
Pelletiermaschine für Garnelenfutter
Die Garnelenfutterpelletiermaschine ist die Hauptausrüstung für die Produktion von verschiedenen Garnelenfutter-, Krabbenfutter- und sinkenden Fischfutterpellets, mit hoher Leistung, niedrigem Energieverbrauch, günstigem Preis und anderen Vorteilen, wurde von vielen Garnelenfutterpelletierproduktionsanlagen und Herstellern bevorzugt. Auf dieser Seite wird die RICHI Garnelenfutter-Pellet-Maschine vorgestellt, die einfach zu bedienen und kostengünstig ist.

RICHI 0,2-15T/H SZLH Garnelenfutter-Pelletiermaschine
Die RICHI Garnelenfutter-Pelletiermaschine ist ein von HENAN RICHI Machinery entwickelter, entworfener und hergestellter Ringmatrizen-Futterpelletierer, der Garnelenfutterpellets mit hohem Nährwert und guter Wasserbeständigkeit produziert.
Die Garnelenfuttermaschine eignet sich für die Verarbeitung von Fischmehl, Sojabohnenmehl, Erdnussmehl, Rapskuchen, Garnelenschalenmehl, Weizenmehl, Krabbenmehl, Granulesten, Hefepulver, Calciumdihydrogenphosphat MCP, Salz und anderen Rohstoffen. Diese Rohstoffe sind die Hauptbestandteile der Garnelenfutterpelletformel und liefern wichtige Nährstoffe für das Wachstum der Garnelen.
- Modelle: SZLH Serie Garnelenfutter-Pelletiermaschine
- Preisspanne: $7.000-$100.000
- Kapazität: 0,2-15T/H
- Motor-Serien: 4P, 6P, 8P
- Pelletgröße: 1-3mm
- Merkmal: 3-Schicht-Konditionierer oder DDC, anpassbar
- Garnelenarten: Zuchtgarnelen, Garnelen, Penaeus vannamei, Australischer Hummer, Metapenaeus ensis, Süßwassergarnelen, Asiatische Tigergarnele, Schwarze Tigergarnele, Bambusgarnele, Riesenflussgarnele, Feengarnele und so weiter.
Garnelen zerkleinern Futterpellets zunächst in kleine Stücke und fressen sie dann in ihrem Mund, im Gegensatz zu Fischen, die ganze Pellets in einem Schluck verschlucken können, und Garnelen haben ein schwächeres Verdauungssystem. Daher benötigt die Garnelenfuttermühle eine Maschine zur Herstellung von Futterpellets, die im Wasser stabil sind und leichter verdaut werden können. Wenn Sie eine Garnelenfutterpelletmaschine suchen oder kaufen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Strukturmerkmale und Details der RICHI Garnelenfuttermaschine
Die Struktur und die Details der RICHI Garnelenfuttermaschine wurden entsprechend den Fütterungsgewohnheiten der Garnelen und den Eigenschaften des Garnelenfutters entwickelt, um qualitativ hochwertige Garnelenfutterpellets herzustellen. Wir stellen die Garnelenfutter-Pellet-Maschine von oben nach unten.

Einspeisung mit variabler Frequenz
Frequenzumwandlungsmotor, Edelstahlaufbereiter und Untersetzungsgetriebe bilden zusammen den frequenzvariablen Zubringer der Maschine. In der Praxis ist der Zubringer oft mit einer Antidröhntrommel verbunden. So kann das Garnelenfutter gleichmäßig in den Aufbereiter geleitet werden.
Wie bei der Tierfutterpelletiermaschine RICHI sind alle Teile, die mit dem Futter in Berührung kommen, wie Speiser, Aufbereiter, Speisereinlass, Ringmatrize und andere Teile, die mit dem Futter in Berührung kommen, aus lebensmittelechtem 304-Edelstahl gefertigt, was man an der Prägung erkennen kann.

Dreischicht-Edelstahl-Konditionierer oder DDC
Im Vergleich zu einer Schicht und zwei Schichten verdoppelt der dreischichtige Konditionierer die Modulationszeit des Garnelenfutters, so dass der Gelatinierungseffekt des Futters besser ist, was der Formung des Garnelenfutters förderlich ist. Gleichzeitig ist der Reifungsgrad höher, was der Verdauung und Absorption der Garnelen zugute kommt. Die Sterilisation ist gründlicher, wodurch das Auftreten von Krankheiten verringert wird.
Die Maschine kann auch einen Doppelwellen-Differential-Conditioner (DDC) verwenden, um die Modulationszeit zu verbessern.
Der Aufbereiter ist mit einem Beobachtungsanschluss ausgestattet, der es ermöglicht, den Modulationszustand jederzeit zu beobachten und anzupassen.
Tipps: Garnelenfutter Vorbereitung Temperatur ist über 90℃-110℃, und die Vorbereitungszeit ist über 150-300s.

Granulierkammer
Zu den Hauptbestandteilen der Granulierkammer gehören die spezielle Krabbenzufuhr-Schaltplatte, die Presswalzen, die Ringmatrize und die Schneidevorrichtungen. Die modulierten Materialien geben Sie die Granulierung Kammer durch die Rutsche, und das Material Platte gleichmäßig verteilt sie zwischen dem Ring sterben und die Presse Rollen, und dann extrudieren die Ring sterben Loch, werden von Schneidemaschinen geschnitten.
Hinweise: Der Durchmesser der Garnelenfutterpellets beträgt in der Regel 1-3 mm, und die Länge ist 1,5-2 mal der Durchmesser. Das Kompressionsverhältnis der Garnelenfutter-Ringmatrize ist 1:20-1:25.
Die Dicke der Schneidescheibe beträgt 2-3 mm und ist damit dünner als die Schneidescheibe der herkömmlichen Vieh- und Geflügelfuttergranulatoren und liegt näher an der Ringmatrize, was der Herstellung von kleinen Garnelenfutterpellets förderlich ist und den Pulvergehalt reduziert.

Siemens Motor
Da das Verdichtungsverhältnis des Garnelenfutters höher ist, ist es schwieriger zu granulieren, so dass eine höhere Motorreihe erforderlich ist. Je höher die Motorreihe, desto langsamer die Geschwindigkeit, desto größer das Drehmoment und desto größer die Kraft. Das Prinzip ist ähnlich wie bei einer Holzpelletmaschine.
Der Hauptmotor der Anlage verwendet Siemens-Motoren, aber die Serie ist 4P, 6P oder 8P. Der 4P-Motor ist für die Produktion von 2-3mm Garnelenfutterpellets geeignet, der 6P-Motor ist für 1,5-2mm Garnelenfutterpellets geeignet, und der 8P-Motor ist für 1,0-1,2mm Garnelenfutterpellets geeignet.
Technische Parameter der RICHI Garnelenfutter-Pelletiermaschine
Durch 30 Jahre Erfahrung und eine Vielzahl von Datenanalysen haben wir die von den Kunden am häufigsten verwendeten Pelletmodelle für Garnelenfutter ausgewählt. Natürlich ist dies nur eine Möglichkeit, Sie können uns auch kontaktieren, um sie anzupassen.

Maschine zur Herstellung von Garnelenfutter
- Modell: MZLH250
- Kapazität: 0,2-0,4T/H
- Leistung des Hauptmotors: 22 kW
- Einspeiseleistung: 0,75 kW
- Leistung des Klimageräts: 1,5 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 250mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Pelletiermaschine für Garnelenfutter
- Modell: MZLH 320
- Kapazität: 0,3-1T/H
- Leistung des Hauptmotors: 22KW
- Einspeiseleistung: 1,5KW
- Leistung der Aufbereitungsanlage: 2.2KW
- Durchmesser der Ringmatrize: 320 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter
- Modell: MZLH 350
- Kapazität: 0,5-2T/H
- Leistung des Hauptmotors: 37 kW
- Leistung der Einspeisung: 1,5 kW
- Leistung des Klimageräts: 3 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 350 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter
- Modell: MZLH 420
- Leistung: 1,2-4 kW
- Leistung des Hauptmotors: 90 kW
- Leistung der Einspeisung: 1,5 kW
- Leistung des Klimageräts: 7,5 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 420 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Fischfuttermühle
- Modell: MZLH508
- Kapazität: 2.0-5T/H
- Leistung des Hauptmotors: 132 kW
- Leistung der Einspeisung: 2,2 kW
- Leistung des Klimageräts: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 508 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Garnelenfutter-Pelletiermühle
- Modell: MZLH558
- Kapazität: 3-8T/H
- Leistung des Hauptmotors: 180/200kw
- Leistung der Einspeisung: 2,2 kW
- Leistung des Klimageräts: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 558mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Garnelenfuttermühle
- Modell: MZLH678
- Kapazität: 4-10T/H
- Leistung des Hauptmotors: 220/250 kW
- Leistung der Einspeisung: 2,2 kW
- Leistung des Klimageräts: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 678 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Shrimp-Futtermaschine
- Modell: MZLH768
- Kapazität: 4,5-12T/H
- Leistung des Hauptmotors: 250/280 kW
- Leistung der Einspeisung: 2,2 kW
- Leistung des Klimageräts: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 768 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm

Sinkende Fischfuttermaschine
- Modell: MZLH858
- Kapazität: 5,5-15T/H
- Leistung des Hauptmotors: 315/355 kW
- Leistung der Einspeisung: 2,2 kW
- Leistung der Aufbereitungsanlage: 15 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 858 mm
- Durchmesser der fertigen Garnelenfutterpellets: 1-3 mm
Hinweis: Die Parameter sind variabel, senden Sie eine Anfrage für aktuelle Details.
Marktwert von Garnelenfuttermaschinen
Als Fleisch mit hohem Proteingehalt sind Garnelen sehr verbreitet und werden am besten verkauft, und der Preis für Garnelenfutter ist höher, und die Investitionsrendite für Garnelenfuttermaschinen ist ebenfalls hoch. Nehmen wir Garnelen als Beispiel.

Penaeus vannamei
Die Garnele ist eine der produktivsten Zuchtarten der Welt, von denen die Penaeus vannamei (Weißfußgarnele oder Weiße Garnele) am häufigsten vorkommt und in den Gewässern vor Ecuador am stärksten verbreitet ist. Die Garnele hat einen köstlichen Geschmack, eine hohe Fleischausbeute, ein breites Salzangebot, eine hohe Temperaturbeständigkeit und ein schnelles Wachstum, weshalb sie bei Verbrauchern und Aquakulturproduzenten sehr beliebt ist.
Jetzt, wo Penaeus vannamei in hoher Dichte gezüchtet wird, wird die Futterqualität immer wichtiger, und der Anteil der Futterkosten an den Produktionskosten ist relativ hoch. Daher entwickelt sich auch die Garnelenfutterindustrie sehr gut.

Zutaten für Garnelenfutter
Um den Nährstoffbedarf der Garnelen zu decken, muss das Futter 28%-32% Rohprotein, 3%-8% Rohfett, ≤11% Wassergehalt, ≤15% Aschegehalt und ≤5% Rohfaser enthalten.
Gleichzeitig beträgt das allgemeine Rohstoffverhältnis 30% Fischmehl, 25% Erdnussmehl, 10% Weizenvollkornmehl, 6% Garnelenkleie, 6% Hefe, 5% Baumwollsamenmehl, 2% Maifan-Stein, 2% Mischöl und 14% Vormischung. Die Vormischung enthält Vitamine, Spurenelemente, Cholin, Phospholipide und so weiter.
Es zeigt sich, dass Garnelen hochwertiges und proteinreiches Fleisch mit hohem Nährwert sind.

Maschine zur Herstellung von Krabbenfutter
Die Krabbenfutterformel muss von der Krabbenfutterherstellungsmaschine zu Krabbenfutterpellets verarbeitet werden. Der Preis von Garnelenfutterpellets ist etwa dreimal so hoch wie der von Hühnerfutterpellets, so dass die Garnelenfutterherstellungsmaschine auch eine ertragreiche Investitionsanlage mit hohem Marktwert ist.
Natürlich benötigt die Produktion von Garnelenfutterpellets auch die Unterstützung durch andere Hilfsmittel, daher entscheiden sich die Kunden oft für die Investition in eine Garnelenfutterproduktionslinie oder eine Garnelenfutterpelletiermühle.
Technologische Eckpunkte des Produktionsprozesses für Garnelenfutter
- Richi Machinery -
Um qualitativ hochwertige Garnelenfutterpellets zu erhalten, benötigen wir nicht nur eine hochwertige Garnelenfutterzubereitung und eine Garnelenfutterpelletiermaschine, sondern auch die Zerkleinerung von Rohstoffen und andere Prozesse.

Verfahren zur Herstellung von Krabbenfutter:
Rohmaterialannahme - Grobzerkleinerung - Dosierung und Mischung - Feinzerkleinerung - Nachmischung - Pelletierung - Nachhärtung - Kühlung - Siebung - Endverpackung von Garnelenfutterpellets
Schlüsselpunkte der Technologie:
- Der Herstellungsprozess für hochwertiges Garnelenfutter besteht in der Regel aus zweimaligem Zerkleinern und zweimaligem Mischen, wobei im ersten Fall eine Hammermühle zur Grobzerkleinerung der Rohstoffe und im zweiten Fall ein Ultrafeinmahlwerk zur Zerkleinerung des Garnelenfutters auf 80-90 mesh verwendet wird. Denn je kleiner die pulverisierte Partikelgröße des Futters ist, desto größer ist die Reaktion während der Granulierung des Futters und desto höher ist die Verdaulichkeit der Garnelen.
- Der Aushärtungsprozess nach der Pelletierung lässt die Garnelenfutterpartikel weiter gelatinieren und reifen und bildet einen Schutzfilm auf der Oberfläche, um die Schmackhaftigkeit, die Wasserbeständigkeit und die Verdauung und Absorption der Garnelen zu verbessern.
- Der Durchmesser der Garnelenfutterpellets beträgt in der Regel 1-3 mm. Da die Größe relativ gering ist, muss die Siebpartie einen hochquadratischen Plansichter für das Sieben der fertigen Garnelenfutterpellets verwenden.
- Darüber hinaus wird die Produktion von 0,6-0,8 mm Pellets eine Krümelmaschine, die Garnelenfutter Pellet Krümelmaschine hat die feineren Linien zu verwenden.








Hilfsmittel für die Herstellung von Garnelenfutterpellets
- Richi Machinery -
Die Zusatzausrüstung und die Garnelenfutter-Pelletiermaschine bilden zusammen die Garnelenfutter-Pelletiermühle, um die effiziente Produktion von Garnelenfutter zu vervollständigen.

Shrimp Pellet Crumbler

Pellet-Kühler

Hochquadratischer Plansetzer

Vollautomatisches Verpackungssystem
Globale Fälle von RICHI Garnelenfutter-Pelletiermaschine
Die RICHI Garnelenfutterpelletmaschine wurde nach Ecuador, Indien, Vietnam, Indonesien, Thailand, Malaysia, den Philippinen, Myanmar und anderen Ländern exportiert. Die Gesamtleistung dieser Garnelenfuttermühlen beträgt mehr als 100T/H.

1T/H Garnelenfutter-Pelletiermaschine in Indien

2T/H sinkende Fischfuttermaschine in Thailand

2T/H Garnelenfutter-Pelletiermühle in Indonesien

1T/H Maschine zur Herstellung von Garnelenfutter in Ecuador
WARUM RICHI WÄHLEN?
RICHI Machinery - Chinas professionellster Hersteller von Krabbenfutteranlagen. Wir glauben fest an die Kraft der Marke.

Ausgezeichnetes Produkt
Unsere Garnelenfütterungsmaschinen und andere Geräte für die Aquakultur haben die CE- und ISO-Zertifizierung erhalten, und die Materialien und Prozesse sind sehr sorgfältig. Wir bemühen uns, den Kunden das ideale Produkt zu liefern.

Kundenspezifisches Produkt
RICHI kann einzelne Maschinenprodukte, Produktionsabschnitte, Produktionsprozesse, Produktionslinien, Krabbenfuttermühlen usw. individuell gestalten. Sagen Sie uns einfach Ihre Bedürfnisse und Sie können Ihre eigenen personalisierten Produkte anpassen.

Vielfältige Produkte
Wir haben nicht nur Garnelenfutterpelletmaschinen und komplette Ausrüstungen, sondern auch Stahlrahmen, Silos, Trocknungsmaschinen, andere Tierfutterpelletanlagen, Biomassepelletmaschinen usw. Kann Ihre Pellet-Produktion Bedürfnisse zu decken.

Service aus einer Hand
RICHI hat versucht, den Kunden so viele Vorteile und Bequemlichkeiten wie möglich zu bieten und kann einen One-Stop-Service von Fabrik zu Fabrik anbieten. Wir haben erfolgreich 127+ Länder und 2000+ Kunden bedient.

500+
Mehr als 500 Gerätemodelle
1000+
1000+ schlüsselfertige Projekte
127+
127+ Länder und Regionen
2000+
2000+ Kunden










