새우 사료 펠렛 기계

새우 사료 펠렛 기계는 높은 생산량, 낮은 에너지 소비, 저렴한 가격 및 기타 장점을 가진 다양한 새우 사료, 새우 사료 및 가라 앉는 어류 사료 펠렛의 생산을위한 주요 장비로 많은 새우 사료 펠렛 생산 공장 및 제조업체에서 선호하고 있습니다. 이 페이지에서는 사용하기 쉽고 비용 효율적인 RICHI 새우 사료 펠렛 기계를 소개합니다.

자세히 알아보기

RICHI 0.2-15T / H SZLH 새우 사료 펠렛 기계

RICHI 새우 사료 펠렛 기계는 HENAN RICHI 기계에서 개발, 설계 및 제조 한 링 다이 사료 펠렛 메이커로 영양가가 높고 내수성이 좋은 새우 사료 펠렛을 생산합니다.

새우 사료 제조 기계는 어분, 대두박, 땅콩 가루, 유채 케이크, 새우 껍질 가루, 밀가루, 게 가루, 과립, 효모 분말, 인산이 수소 칼슘 MCP, 소금 및 기타 원료를 가공하는 데 적합합니다. 이러한 원료는 새우 사료 펠렛 포뮬러의 주요 구성 요소이며 새우 성장에 필수적인 영양소를 제공합니다.

모델: SZLH 시리즈 새우 사료 펠렛 기계
가격 범위: $7,000-$100,000
용량: 0.2-15T/H
모터 시리즈: 4P, 6P, 8P
펠릿 크기: 1-3mm
특징: 3 레이어 컨디셔너 또는 DDC, 사용자 정의 가능
새우의 종류: 양식 새우, 새우, 페네우스 바나메이, 호주 랍스터, 메타페네우스 엔시스, 민물 새우, 아시아 타이거 새우, 블랙 타이거 새우, 대나무 새우, 대하, 요정 새우 등.

새우는 사료 알갱이를 한 번에 삼킬 수 있는 물고기와 달리 사료 알갱이를 작은 조각으로 부순 다음 입안에서 먹는데, 새우는 소화기관이 약하기 때문입니다. 따라서 새우 사료 공장에는 물에서 안정적이고 소화하기 쉬운 사료 펠릿을 생산할 수 있는 기계가 필요합니다. 새우 사료 펠렛 기계를 찾고 있거나 구입하려면 당사에 문의하십시오.

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RICHI 새우 사료 제조 기계의 구조 특징 및 세부 사항

RICHI 새우 사료 기계의 구조와 세부 사항은 새우의 먹이 습관과 새우 사료 특성에 따라 설계되었으며 고품질 새우 사료 펠릿을 생산하는 것이 목표입니다. 새우 사료 펠렛 기계를 위에서 아래로 소개합니다.

가변 주파수 피더

주파수 변환 모터, 스테인리스 스틸 컨디셔너 및 기어 감속기가 함께 기계의 가변 주파수 피더를 구성합니다. 실제 작동에서 피더는 종종 아치 방지 배럴과 연결됩니다. 따라서 새우 사료를 컨디셔너에 균일하게 공급할 수 있습니다.

RICHI 사료 펠렛 기계와 마찬가지로 모든 피더, 컨디셔너, 피더 입구, 링 다이 및 사료와 접촉하는 기타 부품은 엠보싱 공정에서 볼 수있는 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 만들어집니다.

3중 스테인리스 스틸 컨디셔너 또는 DDC

1 층과 2 층에 비해 3 층 컨디셔너는 새우 사료의 변조 시간을 두 배로 늘려 사료의 젤라틴화 효과가 더 좋아 새우 사료의 성형에 도움이 될 것입니다. 동시에 성숙도도 높아져 새우의 소화 및 흡수에 도움이됩니다. 살균이 더 철저하여 질병 발생률을 줄입니다.

또한 이중 샤프트 차동 조절기(DDC)를 사용하여 변조 시간을 개선할 수도 있습니다.

컨디셔너에는 관찰 포트가 장착되어 있어 언제든지 변조 상태를 관찰하고 조정할 수 있어 더욱 편리합니다.

팁: 새우 사료 준비 온도는 90℃-110℃ 이상, 준비 시간은 150-300초 이상입니다.

과립화 챔버

펠렛 챔버의 주요 부품으로는 특수 새우 공급 스위치 플레이트, 프레스 롤러, 링 다이 및 커터가 있습니다. 변조 된 재료는 슈트를 통해 과립 화 챔버로 들어가고 재료 플레이트는 링 다이와 프레스 롤러 사이에 재료를 고르게 분산시킨 다음 링 다이 구멍을 압출하고 커터로 절단합니다.

팁: 새우 사료 펠렛의 직경은 일반적으로 1-3mm이고 길이는 직경의 1.5-2 배입니다. 새우 사료 링 다이의 압축 비율은 1:20-1:25입니다.

커터 슬라이스의 두께는 2-3mm로 기존 가축 및 가금류 사료 과립기의 커터보다 얇고 링 다이에 더 가깝기 때문에 작은 크기의 새우 사료 펠릿 생산에 도움이되고 분말 함량을 줄입니다.

지멘스 모터

새우 사료 압축비가 높을수록 과립화가 더 어렵기 때문에 더 높은 시리즈의 모터가 필요합니다. 모터 시리즈가 높을수록 속도가 느려지고 토크가 커지며 힘이 커집니다. 원리는 목재 펠릿 기계와 유사합니다.

장비의 주 모터는 지멘스 모터를 사용하지만 시리즈는 4P, 6P 또는 8P입니다. 4P 모터는 2-3mm 새우 사료 펠릿 생산에 적합하고, 6P 모터는 1.5-2mm 새우 사료 펠릿에 적합하며, 8P 모터는 1.0-1.2mm 새우 사료 펠릿에 적합합니다.

RICHI 새우 사료 펠렛 기계의 기술 매개 변수

30년의 경험과 수많은 데이터 분석을 통해 고객이 일반적으로 사용하는 새우 사료 펠렛 모델을 선택했습니다. 물론 이것은 가능성 일 뿐이며 사용자 정의하려면 당사에 문의 할 수도 있습니다.

새우 사료 제조기

모델: 모델: MZLH250
용량: 0.2-0.4T/H
주 모터 출력: 22kw
피더 전력: 0.75kw
컨디셔너 전력: 1.5kw
링 다이 직경: 250mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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새우 사료 펠렛 기계

모델: 모델: MZLH 320
용량: 0.3-1T/H
주 모터 출력: 22KW
피더 전력: 1.5KW
컨디셔너 전력: 2.2KW
링 다이 직경: 320mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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새우 사료 제조기

모델: 모델: MZLH 350
용량: 0.5-2T/H
주 모터 출력: 37kw
피더 전력: 1.5kw
컨디셔너 전력: 3kw
링 다이 직경: 350mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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새우 사료 제조 기계

모델: 모델: MZLH 420
용량: 1.2-4kw
주 모터 출력: 90kw
피더 전력: 1.5kw
컨디셔너 전력: 7.5kw
링 다이 직경: 420mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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수생 사료 공장

모델: 모델: MZLH508
용량: 2.0-5T/H
주 모터 출력: 132kw
피더 전력: 2.2kw
컨디셔너 전력: 11kw
링 다이 직경: 508mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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새우 사료 펠렛 밀

모델: 모델: MZLH558
용량: 3-8T/H
주 모터 출력: 180/200kw
피더 전력: 2.2kw
컨디셔너 전력: 11kw
링 다이 직경: 558mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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새우 사료 공장

모델: 모델: MZLH678
용량: 4-10T/H
주 모터 출력: 220/250kw
피더 전력: 2.2kw
컨디셔너 전력: 11kw
링 다이 직경: 678mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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새우 사료 기계

모델: 모델: MZLH768
용량: 4.5-12T/H
주 모터 출력: 250/280kw
피더 전력: 2.2kw
컨디셔너 전력: 11kw
링 다이 직경: 768mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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가라앉는 물고기 사료 기계

모델: 모델: MZLH858
용량: 5.5-15T/H
주 모터 출력: 315/355kw
피더 전력: 2.2kw
컨디셔너 전력: 15kw
링 다이 직경: 858mm
완성된 새우 사료 펠릿 직경: 1-3mm

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참고: 매개변수는 가변적이므로 현재 자세한 내용은 문의를 보내주세요.

새우 사료 제조 기계 시장 가치

고단백 고기 인 새우는 매우 일반적이고 가장 많이 팔리고 새우 사료의 가격이 높고 새우 사료 기계의 투자 수익률도 높습니다. 새우를 예로 들어 보겠습니다.

페네우스 반나메이

새우는 세계에서 가장 생산성이 높은 양식 어종 중 하나이며, 그 중 흰다리새우 또는 흰새우인 페네우스 바나메이가 가장 흔하며 에콰도르 연안 해역에 더 많이 분포합니다. 이 새우는 맛이 좋고, 고기 생산량이 많으며, 염분이 많고, 고온에 강하며, 성장이 빨라 소비자와 양식 생산자가 매우 좋아합니다.

이제 페네우스 바나 메이는 고밀도로 재배되고 사료 품질이 점점 더 중요 해지고 생산 비용에서 사료 비용이 상대적으로 큽니다. 따라서 새우 사료 산업도 매우 잘 발전하고 있습니다.

새우 사료 재료

새우의 영양 요구 사항을 충족하려면 사료에 28%-32% 조단백질, 3%-8% 조지방, ≤11% 수분 함량, ≤15% 회분 함량, ≤5% 조섬유가 포함되어야 합니다.

동시에 일반적인 원료 비율은 어분 30%, 땅콩 가루 25%, 통밀가루 10%, 새우 밀기울 6%, 효모 6%, 목화씨 가루 5%, 마이판석 2%, 혼합유 2% 및 프리믹스 14%입니다. 프리믹스에는 비타민, 미량 원소, 콜린, 인지질 등이 함유되어 있습니다.

새우는 영양가가 높은 고품질의 고단백 고기라는 것을 알 수 있습니다.

새우 사료 제조 기계

새우 사료 공식을 새우 사료 제조 기계로 처리하여 새우 사료 펠릿을 형성해야합니다. 새우 사료 펠릿의 가격은 닭 사료 펠릿의 약 3 배이므로 새우 사료 제조 기계는 시장 가치가 높은 고수익 투자 장비이기도합니다.

물론 새우 사료 펠릿 생산에는 다른 보조 장비의 지원도 필요하며 고객은 종종 새우 사료 생산 라인 또는 새우 사료 펠릿 공장에 투자하기로 선택합니다.

새우 사료 제조 기계에 대한 문의

새우 사료 생산 공정의 기술 핵심 포인트

- 리치 머신 - Richi Machinery

고품질 새우 사료 펠릿을 얻으려면 고품질 새우 사료 준비 및 새우 사료 펠릿 기계가 필요할뿐만 아니라 원자재 및 기타 공정을 분쇄해야합니다.

새우 사료 생산 과정:

원료 입고 - 거친 분쇄 - 배치 및 혼합 - 미세 분쇄 - 2차 혼합 - 펠렛화 - 후경화 - 냉각 - 선별 - 최종 새우 사료 펠렛 포장

기술 핵심 사항: 기술 핵심 사항

고급 새우 사료 제조 공정은 일반적으로 두 번의 분쇄와 두 번의 혼합으로 구성되며, 첫 번째는 드롭형 해머 밀을 사용하여 원료를 거칠게 분쇄하고 두 번째는 초미립 분쇄기를 사용하여 새우 사료를 80-90 메쉬로 분쇄합니다. 사료의 분쇄 입자 크기가 작을수록 사료 과립화 과정에서 반응이 커지기 때문에 새우의 소화율이 높아집니다.
펠렛 섹션 이후의 경화 과정은 새우 사료 입자를 더욱 젤라틴화 및 숙성시키고 표면에 보호막을 형성하여 기호성, 내수성 및 새우의 소화 및 흡수를 향상시킵니다.
새우 사료 펠릿의 직경은 일반적으로 1-3mm이며, 크기가 상대적으로 작기 때문에 스크리닝 섹션은 최종 새우 사료 펠릿의 스크리닝을 위해 높은 정사각형 플래너를 사용해야합니다.
또한 0.6-0.8mm 펠릿 생산에는 크럼블러를 사용하며 새우 사료 펠릿 크럼블러는 더 미세한 라인을 가지고 있습니다.