آلة تصنيع حبيبات علف الروبيان

أداء متميز
تقدم شركة RICHI نوعين من معدات إنتاج علف الروبيان — آلة تصنيع الحبيبات المزودة بجهاز تكييف ثلاثي المراحل، وآلة البثق المزودة بجهاز تكييف ثنائي المراحل. وتتمتع هذه الأنظمة بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أعلاف الروبيان، حيث توفر أداءً ممتازًا في جميع المجالات — بدءًا من الأعلاف المركبة القياسية التي تلبي الاحتياجات الغذائية الأساسية وصولاً إلى الأعلاف المتخصصة المصممة خصيصًا لتلبية مراحل النمو والمتطلبات المحددة.

RICHI
المواد الخام
شاهد الفيديو
شاهد الفيديو
شاهد الفيديو
RICHI
فيديو لآلة تصنيع حبيبات رمل القطط
آلة تصنيع كريات علف الروبيان
آلة بثق علف الروبيان
RICHI
عرض المعدات
مرجع المشاريع العالمية
معلمات آلة تصنيع حبيبات علف الروبيان
| الطراز | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| قدرة المُعدِّل (كيلوواط) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| القطر الداخلي للقالب الحلقي (مم) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر الحبيبات النهائية (مم) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| القدرة الإنتاجية (طن/ساعة) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
معلمات آلة البثق الخاصة بأعلاف الروبيان
| الطراز | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| قطر المسمار (مم) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| قدرة المُعدِّل (كيلوواط) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| مواصفات المُعدِّل | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300-300 | DC600-300-300 |
| قدرة المُعدِّل التفاضلي (كيلوواط) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| مواصفات المغير التفاضلي | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| القدرة الإنتاجية (طن/ساعة) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
المكونات الأساسية



في شركة RICHI MANUFACTURE، تُعد إدارة جودة المعدات دائمًا الأولوية القصوى، ويتم ضمان جودة المنتجات من خلال العديد من الشهادات الموثوقة مثل ISO وCE وBV وSGS، فضلاً عن إجراءات مراقبة الجودة الصارمة.
على مدار أكثر من 30 عامًا، واصلت شركة RICHI الاستثمار في مجال البحث والتطوير وتحسين عمليات معدات معالجة الحبيبات، مما أدى إلى إنشاء نظام شامل للبحث والتطوير التكنولوجي ونظام لإدارة الجودة. ومن خلال تراكم الخبرات التقنية المستقلة، والحصول على شهادات المعايير الدولية، والإدارة الصارمة لعملية الإنتاج، نضمن أن تتميز كل قطعة من المعدات بأداء مستقر، وجودة موثوقة، وقدرة عالية على التكيف مع متطلبات السوق العالمية.

التالي
آراء العملاء
التالي

معدات خط الإنتاج الكامل









مصنع حبيبات علف الأسماك هو جهاز مصمم خصيصًا لإنتاج حبيبات علف عائمة، وغاطسة، وبطيئة الغطس، وهي مناسبة لمختلف أنواع تربية الأحياء المائية مثل البلطي، وسمك السلور، والكارب، والسلمون المرقط، والروبيان. وتتراوح الطاقة الإنتاجية بين 0.5 و40 طنًا في الساعة.
تم تصميم آلة إنتاج حبيبات الأعلاف المائية RICHI خصيصًا لإنتاج حبيبات متينة ومستقرة في الماء، سواء كانت عائمة أو بطيئة الغرق أو غارقة، وذلك لاستخدامها في تربية الأسماك والروبيان وسرطان البحر. وهي تمنع بشكل فعال هدر المواد الخام وتضمن الحفاظ على جودة مياه تربية الأحياء المائية خالية من التلوث.
تتميز حبيبات علف السرطانات التي تنتجها مطحنة الحبيبات الخاصة بنا بأنها صلبة ومقاومة للماء وسهلة الهضم، مما يجعل تربية السرطانات عملية سهلة وخالية من القلق. نقدم تصميمات مخصصة لخطوط الإنتاج وجميع المعدات اللازمة، مما يوفر حلاً شاملاً ومتكاملاً لإنتاج علف السرطانات.
أسئلة
ما الفرق بين آلة تصنيع كريات علف الروبيان وآلة تصنيع كريات علف الماشية/الدواجن العادية؟
في حين أن آلات تصنيع كريات علف الماشية والدواجن القياسية تركز في المقام الأول على كفاءة الإنتاج، فإن آلات تصنيع كريات علف الروبيان يجب أن تتصدى لتحديات محددة — مثل صغر حجم الكريات، وخصائص الغوص، والاستقرار في الماء — بالإضافة إلى حجم الإنتاج.
على الرغم من أن كلا النوعين من الآلات ينتجان العلف الحبيبي من خلال التجهيز، والبثق، والتكوير، إلا أن متطلبات المعدات والعمليات تختلف بشكل كبير بينهما.
يركز إنتاج الأعلاف القياسية للماشية والدواجن في المقام الأول على التوحيد الغذائي، وصلابة الحبيبات، وكفاءة الإنتاج. وفي المقابل، عادةً ما تكون حبيبات أعلاف الروبيان أصغر حجمًا، ويجب أن تظل سليمة في الماء لفترة طويلة دون أن تتفتت. وبالتالي، يتطلب إنتاج أعلاف الروبيان طحنًا أدق للمواد الخام، وتجهيزًا عالي الجودة، وتشكيلًا دقيقًا للحبيبات، واستقرارًا محسّنًا في الماء.
على سبيل المثال، عند إنتاج علف الدجاج، يمكن تصنيع حبيبات مرضية حتى دون اللجوء إلى طحن دقيق للغاية؛ أما في حالة علف الروبيان، فإن الطحن غير الكافي غالبًا ما يؤدي إلى خشونة سطح الحبيبات وسوء تشكيلها، مما قد يعيق تغذية الروبيان.
لذلك، عند تصميم خطوط إنتاج أعلاف الروبيان، نقوم عادةً بدمج أنظمة طحن أكثر دقة ومعدات تكييف أكثر متانة، مع تحسين تصميم القالب الحلقي وأسطوانات الضغط والقواطع لتتناسب مع خصائص حبيبات أعلاف الروبيان الصغيرة.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد، فلا تتردد في الاتصال بنا؛ فمهندسونا الفنيون المحترفون على أتم الاستعداد للإجابة على أسئلتك.
كيف تختار بين البلسم أحادي الطبقة والبلسم متعدد الطبقات؟
تخضع أعلاف الروبيان لمتطلبات صارمة فيما يتعلق بخصائص الغوص والاستقرار في الماء؛ ولذلك، عادةً ما يتم اختيار مُحسِّن ثلاثي الطبقات لإنتاجها.
غالبًا ما تتضمن تركيبات علف الروبيان مجموعة متنوعة من المكونات مثل مسحوق السمك، ومسحوق فول الصويا، ودقيق القمح، والزيوت. ولتعزيز ثبات الحبيبات في الماء، يجب خلط المكونات جيدًا باستخدام البخار والرطوبة. تسمح أجهزة التهيئة متعددة الطبقات للمواد بالبقاء داخل المعدات لفترة أطول، مما يضمن مزجًا أكثر اتساقًا بين البخار والرطوبة والمواد الخام. وهذا يحسّن عملية الطهي (التجليل) للمكونات ويساعد على تحسين جودة تشكيل الحبيبات واستقرارها في الماء.
من المهم ملاحظة أن “زيادة عدد الطبقات” لا تعني تلقائيًّا “جودة أفضل”؛ بل يجب أن يستند الاختيار إلى التركيبة المحددة، والقدرة الإنتاجية، ومتطلبات المنتج. توفر شركة «ريتشي» فريقًا محترفًا لتقديم حلول تصميم مخصصة، مما يساعدك على تحقيق أفضل عائد على الاستثمار.
كيف تختار بين آلة تصنيع حبيبات علف الروبيان وآلة بثق علف الروبيان؟
باختصار، إذا كان هدفك الأساسي هو إنتاج علف الروبيان الغاطس بكميات ثابتة وفعالية عالية من حيث التكلفة، فإن مطحنة حبيبات علف الروبيان تُعد خيارًا جيدًا. ومع ذلك، إذا كنت بحاجة إلى إنتاج مجموعة متنوعة من الأعلاف المائية بكثافات ومواصفات متفاوتة، أو إذا كنت تحتاج إلى قدرات متقدمة في الطهي والتوسيع، فإن آلة بثق علف الروبيان تُعد الخيار الأنسب.
وبالطبع، يجب أيضًا أخذ عوامل مثل الطاقة الإنتاجية، وتركيبات المواد الخام، ومواصفات الحبيبات، وأنواع المنتجات، وميزانيتك الاستثمارية في الاعتبار. يرجى إطلاعنا على متطلباتك المحددة، وسنقوم بتقديم توصيات بشأن التكوين الأمثل للمعدات لمساعدتك على تحقيق أقصى عائد ممكن.
كيف تقوم آلة تصنيع كريات علف الروبيان بإنتاج كريات بأحجام مختلفة؟
تتمثل الطريقة الأساسية لإنتاج حبيبات علف الروبيان بأحجام مختلفة في استخدام قالب حلقي بقطر فتحة مناسب.
بالإضافة إلى قطر فتحة القالب الحلقي، يتأثر حجم الحبيبات النهائي بعوامل مثل درجة نعومة المواد الخام المطحونة، ونسبة ضغط القالب الحلقي، وضغط الأسطوانة، وموضع القاطع، وسرعة التكوير، وعمليات الغربلة اللاحقة.
على سبيل المثال، عند إنتاج كريات علف الروبيان الصغيرة (حوالي 1 مم)، إذا لم يتم طحن المواد الخام بدقة كافية، فقد تفتقر الكريات إلى الاستقرار الهيكلي. ولذلك، فإن تعديل حجم الكريات لا يقتصر على مجرد استبدال القالب الحلقي فحسب؛ بل يتطلب ضبط معلمات المعدات وعمليات الإنتاج بشكل متزامن.
يمكن للمصانع التي تحتاج إلى إنتاج مواصفات متعددة من علف الروبيان أن تحتفظ بعدة مجموعات من القوالب الحلقية ذات أقطار ثقوب مختلفة، والتبديل بينها وفقًا لمتطلبات المنتج.
يتمتع الفريق الفني لشركة «ريتشي» بخبرة واسعة في مشاريع إنتاج أعلاف الروبيان، ويمكنه مساعدتكم بسرعة في حل المشكلات المتعلقة بتصنيع أعلاف الروبيان بمواصفات متنوعة.
كيف يتم ضمان ثبات حبيبات علف الروبيان في الماء؟
تتغذى الروبيان ببطء نسبي، لذا يجب ألا يتفتت العلف فور دخوله الماء. فإذا تفتت الحبيبات بسرعة، فإن ذلك لا يؤدي إلى إهدار العلف فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في تلوث الماء.
يعتمد استقرار علف الروبيان في الماء عمومًا على العوامل التالية:
يجب طحن المواد الخام طحنًا دقيقًا بما يكفي. فكلما كانت جزيئات المواد الخام أكثر اتساقًا، زادت قوة التماسك بينها أثناء عملية التكوير؛ وإذا كان هناك عدد كبير جدًّا من الجزيئات الخشنة، تزداد احتمالية تفكك الكريات النهائية من الداخل بمجرد غمرها في الماء.
يُعد التهيئة المناسبة أمرًا ضروريًا. قبل دخول غرفة التكوير، يجب خلط المواد الخام جيدًا مع البخار والرطوبة في جهاز التهيئة. تؤدي التهيئة غير الكافية إلى ضعف الترابط بين الجسيمات، في حين أن التهيئة المفرطة قد تعيق عملية التكوير نفسها. ولذلك، يجب التحكم في الرطوبة ودرجة الحرارة بعناية وفقًا للصيغة.
كما أن التركيبة تلعب دورًا حاسمًا. فبعض المكونات، مثل دقيق القمح، تتمتع بخصائص ترابطية طبيعية؛ وتساعد التركيبة المتوازنة جيدًا على تحسين متانة الحبيبات ومقاومتها للماء.
وأخيرًا، يجب ضبط معلمات القالب الحلقية بشكل صحيح. فكل من قطر فتحة القالب ونسبة الضغط وضغط الأسطوانة تؤثر جميعها على كثافة الحبيبات. ويؤدي ضغط البثق غير الكافي إلى إنتاج حبيبات غير متماسكة، في حين أن المعلمات غير الصحيحة يمكن أن تؤثر أيضًا على حجم الإنتاج وتشغيل المعدات.
لماذا تظهر حبيبات عائمة عند إنتاج علف الروبيان باستخدام مطحنة الحبيبات؟
تتكون أعلاف الروبيان عادةً من حبيبات غاطسة. وإذا ظهرت حبيبات عائمة أثناء الإنتاج، فإن الخطوة الأولى هي تحديد ما إذا كانت هذه حادثة منفردة تشمل عددًا قليلاً من الحبيبات، أم أن الدفعة بأكملها تحتوي على كمية كبيرة من المواد العائمة.
أحد الأسباب الشائعة هو وجود هواء زائد داخل الكريات. فإذا لم يتم خلط المواد الخام بشكل متجانس أو لم تكن بنية المادة كثيفة بما يكفي أثناء عملية التكوير، فقد تبقى جيوب هوائية داخل الكريات، مما يقلل من كثافتها.
بالإضافة إلى ذلك، قد تؤدي العوامل التالية أيضًا إلى ظهور حبيبات عائمة:
تباين رطوبة المواد الخام أو نتائج معالجتها
طحن غير متساوٍ للمواد الخام
المحتوى المفرط من الزيت في التركيبة
بنية حبيبية داخلية غير متماسكة
ضغط التكوير غير كافٍ
معدل أو طريقة تبريد غير مناسبة
لذلك، عند ظهور حبيبات عائمة، لا ينبغي الافتراض على الفور أن مطحنة الحبيبات هي السبب. وعادةً ما يتطلب الأمر إجراء فحص منهجي يشمل مراحل التركيب، والطحن، والتحضير، والتكوير، والتبريد.
إذا كنت بحاجة إلى المساعدة في حل مشكلات المعدات أو تحسين صيغة الإنتاج الخاصة بك، فلا تتردد في استشارة خبرائنا.
ما الذي يتسبب في ظهور سطح غير مستوٍ على الحبيبات أثناء عملية التحبيب؟
عادةً ما يشير السطح غير المستوي لحبيبات علف الروبيان إلى عدم وجود توافق مثالي بين المواد الخام وعملية التجهيز ومعايير التكوير.
وكما ذكرنا سابقًا، فإن السبب الأكثر شيوعًا هو أن المواد الخام لم تُطحن بدقة كافية أو أن حجم جسيماتها غير متجانس.
تتميز حبيبات علف الروبيان بصغر حجمها بطبيعتها؛ فإذا كانت المادة الخام تحتوي على جزيئات كبيرة، فقد تتسبب في إعاقة عملية تشكيل الحبيبات أثناء مرور المادة عبر القالب الحلقي. وقد تبدو الحبيبات الناتجة خشنة الملمس، مع بروز جزيئات صغيرة أو حتى ظهور تشققات موضعية.
والسبب الثاني هو عدم كفاية عملية التهيئة. فإذا لم يتم خلط البخار والرطوبة والمواد الخام بشكل كامل — مما يؤدي إلى مزيج تكون فيه بعض الأجزاء أكثر جفافًا من غيرها — فمن المرجح أن تحدث تشوهات سطحية أثناء عملية التكوير.
بالإضافة إلى ذلك، ينبغي التحقق من عدم وجود تآكل أو انسداد في القالب الحلقي، والتأكد من ضغط الأسطوانات المناسب والفجوة الصحيحة بين القالب والأسطوانات، والتحقق من استقرار نسبة الرطوبة في المواد الخام، والتأكد من عدم وجود نسبة زائدة من الزيت/الدهون في التركيبة، والتأكد من ضبط القاطع بشكل صحيح.
باختصار، لا يُعزى عدم استواء سطح الحبيبات عادةً إلى عامل واحد، بل إلى عدم الاستقرار في مرحلة أو أكثر من مراحل نظام الإنتاج.























