
1-2 T/H Hühnerfutter Produktionslinie in Tansania
Die 1-2-Tonnen-Hühnerfutterproduktionslinie in Tansania verarbeitet Mais und Weizen zu proteinreicher Nahrung.
Überblick über das Projekt
RICHI Herstellung hat im Juli 2024 mit dem Bau einer geplanten Produktionslinie für Hühnerfutter in Tansania begonnen. Der Kunde zufrieden unser professionelles Team und in Erwartung für die nächste Zusammenarbeit.

1- 2
Produktion (Tonne/Stunde)
1- 6
Pelletgröße (mm)
- Projekt Land: Tansania
- Name des Projekts: Produktionslinie für Hühnerfutter
- Produktionskapazität: 1-2 Tonnen pro Stunde (T/H)
- Rohstoffe des Kunden: Mais, Weizen, Sojaschrot, etc.
- Endprodukte & Größen: 1 - 6 mm Geflügelfutterpellets
- Hauptausrüstung: Förderschnecke, Hammermühle, Mischer, Pelletiermaschine, Kühlband
- Datum des Projektbeginns: 11. Juli 2024
- Installationszeitraum: 10 Tage
- Anzahl der Ingenieure für die Installationsunterstützung: 2 Ingenieure
- Fabrik/Werkstatt des Kunden: Bestehende Einrichtung vorhanden
- Unser Projektgebiet: 6*4*4,5 Meter
- Stromverbrauch: 47,95 kW/H
- Erforderliche Arbeitskräfte: 2 Personen
Kundenhintergrund und Herausforderungen des Gebäudes 1-2 T/H Hühnerfutter Produktionslinie in Tansania
Der Kunde ist ein mittelgroßer Geflügelzüchter in Tansania, der seit langem auf den Kauf von handelsüblichem Hühnerfutter angewiesen ist. Aufgrund der steigenden Futtermittelpreise und der schwankenden Qualität stand er unter enormem Druck. Zwei der Hauptprobleme waren die Kostenkontrolle und der Schutz der Vogelgesundheit. Bei der ersten Kontaktaufnahme mit dem Kunden wurde behauptet, die lokale Versorgung sei unstabil. Die importierten Futtermittel hatten das Problem der mangelnden Frische und der Schwierigkeiten bei der individuellen Anpassung.
Der Kunde verfügt zwar über verschiedene lokale Rohstoffe wie Mais, Sojaschrot und Weizen, aber es fehlt ihm an speziellen Anlagen und Technologien für eine effiziente Verarbeitung. Vor diesem Hintergrund benötigte er dringend eine kompakte und energieeffiziente Produktionslinie für Hühnerfutter. Dies würde sie von der Abhängigkeit von externen Lieferanten befreien und gleichzeitig qualitativ hochwertige Pellets von 1,5 mm bis 4 mm für verschiedene Vogelstufen produzieren.
Die größte Herausforderung für den Kunden bestand darin, eine kosteneffiziente, schlüsselfertige Lösung zu finden, die die tägliche landwirtschaftliche Routine nicht beeinträchtigt.
Maßgeschneiderte Lösung & Ausrüstungslayout für 1-2 T/H Hühnerfutterproduktionslinie in Tansania
Um den Bedarf des Kunden an Hühnerfutter zu decken und die Produktionsherausforderung weiter zu lösen, haben wir eine Produktionslinie für Hühnerfutter mit einer Kapazität von 1-2 Tonnen pro Stunde in Tansania entwickelt. Die Lösungen und Ausrüstungslayouts, die wir unseren Kunden anbieten, sind unten dargestellt:
1. Materialtransport und Anpassungsfähigkeit Design:
Die Rohstoffe haben eine große Partikelgröße und Heterogenität, so dass wir einen Schneckenförderer für den Materialtransport in unserem Design wählen.
- Schneckenförderer: Diese Maschine fördert Mais und Weizen effizient und gleichmäßig mit Hilfe von rotierenden Schneckenflügeln, die das Material vorantreiben. Durch die geschlossene Bauweise werden Materialverluste minimiert und ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten.
2. Design der Feinzerkleinerung:
Nachdem das Material durch die Förderschnecke befördert wurde, gelangt es zur Veredelung in die Hammermühle. Die Mais- und Weizenpartikel müssen zerkleinert werden, um sie gleichmäßig zu vermischen und zu granulieren.
- Futtermittel Hammermühle: Wir haben einen hocheffizienten Pulverisierer ausgewählt, der Mais, Weizen und andere Rohstoffe gleichmäßig zerkleinern kann, um sicherzustellen, dass die Partikel eine Standardfeinheit erreichen.
3. Mischen und Pelletieren:
Um die Produktionseffizienz zu steigern und Granulate verschiedener Größen herzustellen, haben wir für unsere Kunden maßgeschneiderte Mischer und Granulatoren ausgewählt.
- Mischer: Das fortschrittliche V-förmige Mischdesign des Tierfuttermischer sorgt dafür, dass die Rohstoffe in kurzer Zeit vollständig vermischt werden.
- Pelletiermaschine: Die SZLH-320 Pelletpresse für Tierfutter wird zur Herstellung von Pellets mit Durchmessern von 1 mm bis 6 mm verwendet, um den Bedürfnissen der verschiedenen Geflügelarten gerecht zu werden.
4. Kühlung:
Nach dem Pelletieren müssen die Futterpellets gekühlt werden, um die Temperatur zu senken und die Festigkeit der Pellets zu erhöhen. Ein Kühlband wird in der Produktionslinie installiert, um die Temperatur der Pellets schnell auf Raumtemperatur zu senken.
- Kühlband: Durch die Luftzirkulation wird sichergestellt, dass die Wärme und Feuchtigkeit der Pellets schnell abgeführt werden, so dass das Futter vor der Verpackung eine gute Stabilität und Qualität behält.
5. Layout und Raumausnutzung:
Das Layout der gesamten Anlage ist sehr kompakt, da die Geräte eine Fläche von nur 6 m x 4 m x 4,5 m einnehmen. Dies ist perfekt an den bestehenden Platzbedarf des Kunden angepasst.
Durch eine sinnvolle Anordnung der Geräte stellen wir sicher, dass die Produktionslinie den Platz optimal nutzen kann.
6. Überwachung der Daten:
Wir statten die Produktionslinie auch mit einem automatischen Kontrollsystem aus, das es dem Kunden ermöglicht, jeden Schritt des Produktionsprozesses in Echtzeit zu überwachen. Dadurch wird ein reibungsloser Produktionsprozess gewährleistet.


1-2 T/H Hühnerfutter Produktionslinie in Tansania Video. Prüfen Sie mehr Informationen auf unserer youtube Kanal.
Prozessplanung für die 1-2 T/h Hühnerfutterproduktionslinie in Tansania
Das gesamte Projekt umfasst einen Zerkleinerungs- und Mischbereich, einen Pelletier-, Kühl- und Verpackungsbereich. Die komplette Tierfutterverarbeitungsanlage Das Flussdiagramm sieht wie folgt aus:


Installation & Problemlösung
Für die 1-2-Tonnen-Hühnerfutterproduktionslinie in Tansania hat unser Ingenieurteam die Installation der gesamten Produktionslinie innerhalb von 10 Tagen abgeschlossen. Bei der Installation hielt sich das Team streng an die Konstruktionszeichnungen und Verfahren. Auf diese Weise wurde sichergestellt, dass jedes Ausrüstungsteil genau und in Übereinstimmung mit den Sicherheitsstandards installiert wurde. Wir führten auch viele Gespräche mit dem Kunden, um sicherzustellen, dass die Bediener verstanden, wie die Geräte eingesetzt werden sollten.



Die größte Herausforderung bei der Installation waren Probleme mit der Stromversorgung. Als Reaktion auf diese Probleme haben wir die Geräteparameter und Systemkonfigurationen schnell angepasst und die Stromverteilung optimiert. Schließlich wurde die Geflügelfutter-Pelletieranlage reibungslos funktionieren konnte. Durch technische Online-Fernunterstützung und Schulungen vor Ort meisterte der Kunde erfolgreich den Betrieb und die Wartung der Geräte.
Kundenfeedback & Zukunftsplan
Nach der Fertigstellung der Produktionslinie für Hühnerfutter mit einer Kapazität von 1 bis 2 Tonnen pro Stunde in Tansania bewertete unser Kunde unseren Service und die Qualität unserer Anlagen sehr positiv. Durch Kommunikation und Feedback mit unseren Kunden sind wir in der Lage, unsere Anlagen und Dienstleistungen weiter zu optimieren, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Der Projektleiter der Hühnerfutterproduktionsanlage in Tansania sagte:
“Die Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen verlief sehr gut. Nachdem die Produktionslinie in Betrieb genommen wurde, hat sich die Effizienz stark verbessert und die Qualität des Futters wurde von unseren Kunden gut angenommen. Vielen Dank für die technische Unterstützung durch Ihr Unternehmen, wir sind sehr zufrieden und hoffen, dass wir auch in Zukunft weiter zusammenarbeiten und weitere Anlagen hinzufügen werden.”
Da die Produktionslinie für Hühnerfutter in Tansania reibungslos läuft, hat sich unsere Beziehung zum Kunden weiter gefestigt. Außerdem haben sie ihre Erwartungen für eine weitere Zusammenarbeit in der Zukunft zum Ausdruck gebracht.
Marktausblick: Hühnerfutterindustrie in Tansania

Als wichtiges Agrarland in Ostafrika hat Tansania in den letzten Jahren eine rasante Entwicklung in der Viehwirtschaft erlebt. Unter ihnen hat die Geflügelzucht ein bemerkenswertes Wachstum erfahren. Mit der fortschreitenden Urbanisierung und der politischen Unterstützung ist die Nachfrage nach Geflügelprodukten wie Eiern und Hühnerfleisch gestiegen. Dadurch wird die rasche Expansion der Hühnerfutterindustrie weiter vorangetrieben.
Derzeit befindet sich der Markt für Hühnerfutter in Tansania noch im Aufbau. Es gibt mehrere Entwicklungspotenziale wie folgt:
Wachsende Marktnachfrage:
Die Nachfrage nach Geflügelfleisch und Eiern in Tansania steigt rapide an. Die Daten zeigen, dass im Jahr 2024 132.000 Tonnen Geflügelfleisch und 6,41 Milliarden Eier produziert werden sollen. Infolgedessen treibt diese Nachfrage den Bedarf an hochwertigen Futterpellets für den wachsenden Markt voran.
Ausreichende Versorgung mit Rohstoffen:
Nach den für 2024 gemeldeten landwirtschaftlichen Daten der Regierung hat die lokale Maisproduktion stetig zugenommen und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 11,7 Millionen Tonnen erreichen. Damit steht ein stabiler und kostengünstiger Rohstoff für die Herstellung von Futterpellets zur Verfügung.
Unterstützung der Regierungspolitik:
Nach Angaben des Tanzania Investment Center (TIC) haben Investoren im Agrarsektor Anspruch auf steuerliche Anreize wie die Befreiung von Einfuhrzöllen und 100% Kapitalfreibeträge. Dadurch werden die anfänglichen Investitions- und Betriebskosten erheblich gesenkt.
Regionale Marktexpansionschancen:
Neben dem lokalen Markt besteht auch in den ostafrikanischen Ländern (z. B. Kenia, Uganda) eine steigende Nachfrage nach hochwertigen Futterpellets. Daher ermöglicht die Investition in eine Futtermittelproduktionslinie eine Ausweitung des Exports und höhere Einnahmequellen.
Beginnen Sie Ihre Reise in die Hühnerfutterproduktion

Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen und hocheffizienten Anlagen können auch Sie die Herausforderungen der Futtermittelproduktion meistern und die Produktionseffizienz erheblich steigern, so wie bei der Hühnerfutterproduktionslinie in Tansania, die wir für unseren Kunden entwickelt haben. Ganz gleich, ob es um die Eignung der Zutaten, die Optimierung der Anlagen oder das Gesamtlayout der Linie geht - wir haben die richtige Lösung für Ihre Bedürfnisse.
Wenn Sie bereit sind, den ersten Schritt auf eigene Faust zu tun Geflügelfutter-Pelletieranlage, Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um eine persönliche Beratung und ein Angebot zu erhalten. Wir unterstützen Sie während des gesamten Prozesses und sorgen dafür, dass Ihr Projekt reibungslos abläuft und langfristige Vorteile bringt.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt für eine Futtermittelproduktionslinie zu starten.

