ပုစွန်အစာပဲလက်စက်

ပုစွန်အစာပလက်ထုတ်စက်နဲ့ ပုံမှန် တိရိစ္ဆာန်/ကြက်အစာပလက်ထုတ်စက်ကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ?

ပုံမှန် တိရိစ္ဆာန်နှင့် ကြက်ငှက်အစာ ပဲလက်စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသော်လည်း၊ ပုစွန်အစာပဲလက်စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပြင် ပဲလက်အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ ရေထဲတွင် နစ်မြုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ရေတည်ငြိမ်နိုင်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးစိန်ခေါ်မှုများကိုလည်း ဖြေရှင်းရပါသည်။.

စက်နှစ်မျိုးစလုံးသည် conditioning၊ extrusion နှင့် pelleting လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပဲလက်အစာထုတ်လုပ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များမှာ အလွန်ကွာခြားသည်။.

စံနှုန်းကျမွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်နှင့်ကြက်ငှက်အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် အာဟာရညီမျှမှု၊ ပဲလက်ခဲ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို ဦးတည်သည်။ ထိုနှိုင်းယှဉ်လျှင် ပုစွန်အစာပဲလက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုသေးငယ်ပြီး ရေထဲတွင် ကြာရှည်မပျက်စီးအောင် တည်ငြိမ်နေရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းများကို ပိုမိုနူးညံ့စွာ ကြိတ်ခြင်း၊ အခြေအနေထိန်းသိမ်းခြင်းကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပဲလက်ဖွဲ့စည်းမှုတိကျခြင်းနှင့် ရေထဲတည်ငြိမ်မှုတိုးတက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။.

ဥပမာအားဖြင့် ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်နူးညံ့စွာ မကြိတ်ဘဲလည်း လုံလောက်စွာ ပဲလက်များ ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ပုစွန်အစာတွင် မလုံလောက်စွာ ကြိတ်ခြင်းကြောင့် ပဲလက်မျက်နှာပြင် မချောမွေ့ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု ချို့ယွင်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ကာ ပုစွန်များ စားသောက်ရာတွင် အခက်အခဲ ဖြစ်စေနိုင်သည်။.

ထို့ကြောင့် ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် ပိုမိုသေးငယ်စွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်သော စနစ်များနှင့် ပိုမိုခိုင်မာသော ပြင်ဆင်ကိရိယာများကို ထည့်သွင်းကာ၊ လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်၊ ဖိချပ်စက်လှည်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းကို သေးငယ်သော ပုစွန်အစာပလက်လေးများ၏ လက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီအောင် အကောင်းဆုံးပြုပြင်သည်။.

ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်မေးခွန်းများကို ဖြေကြားရန် အသင့်ရှိပါသည်။.

ပုစွန်အစာပလက်တလင်းများ၏ ရေထဲတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့ အာမခံထားသနည်း။

ပုစွန်အစာသည် နှေးနှေးသာ စားသုံးသောကြောင့် အစာကို ရေထဲသို့ ထည့်လိုက်ချင်း ချက်ချင်း မပျက်စီးအောင် ထိန်းထားရမည်။ အစာလုံးများ မြန်မြန် ကျဲကျဲ ပျက်စီးပါက အစာပိုပျက်စီးခြင်းသာမက ရေကိုလည်း ညစ်ပတ်စေနိုင်သည်။.

ပုစွန်အစာရေတွင် တည်ငြိမ်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များပေါ် မူတည်ပါသည်။

ကုန်ကြမ်းများကို လုံလောက်အောင် နုနုစွာ ကြိတ်ထားရမည်။ ကုန်ကြမ်းမှုန်များ ပိုညီညာသမျှ ပဲလက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသောမှုန်များ များလွန်းပါက ရေအောက်တွင် ထည့်လိုက်သောအခါ အတွင်းမှ ပျက်စီးကွဲထွက်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။.

လုံလောက်သော ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပဲလက်ထုတ်ခြင်းခန်းထဲ ဝင်မတိုင်မီ ကုန်ကြမ်းများကို ကွန်ဒီရှင်နာတွင် အငွေ့နှင့် စိုထိုင်းမှုဖြင့် ပြည့်စုံစွာ ရောစပ်ထားရမည်။ ပြင်ဆင်မှုမလုံလောက်ပါက အမှုန့်များကြား ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းပြီး၊ ပြင်ဆင်မှုများလွန်ပါက ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖော်မြူလာအတိုင်း စိုထိုင်းမှုနှင့် အပူချိန်ကို သေချာထိန်းချုပ်ရမည်။.

ဖော်မြူလာလည်း အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဂျုံမှုန့်ကဲ့သို့သော အချို့ပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် ကိုယ်ပိုင်ချိတ်ဆက်စွမ်းရည်ရှိပြီး၊ ကောင်းစွာညှိနှိုင်းထားသော ဖော်မြူလာသည် ပဲလက်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.

နောက်ဆုံးတွင် ring die ၏ ပါရာမီတာများကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိရမည်။ die ၏ ပေါက်အချင်း၊ ဖိအားနှုန်းနှင့် roller ဖိအားတို့သည် pellet ၏ ထုထည်ကို သက်ရောက်စေသည်။ ထုတ်လွှတ်ဖိအား မလုံလောက်ပါက pellet မာကျောမှုနည်း၍ ဖြုတ်လွှတ်လွယ်ကူသွားပြီး၊ ပါရာမီတာ မမှန်ကန်ပါက ထုတ်လုပ်မှုထွက်နှုန်းနှင့် စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။.

ပဲလက်မစ်စက်ဖြင့် ပုစွန်အစာ ထုတ်လုပ်တဲ့အခါ ဘာကြောင့် ပျံနေတဲ့ ပဲလက်များ ဖြစ်ပေါ်တာလဲ?

ပုစွန်အစာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရေထဲကျသွားသော ပဲလက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် ရေပေါ်တက်နေသော ပဲလက်များ တွေ့ရှိပါက ပထမဆုံး လုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်မှာ ပဲလက်အနည်းငယ်သာ ပါဝင်သည့် သီးခြားဖြစ်ရပ်တစ်ခုလား၊ ဒါမှမဟုတ် တစ်စုလုံးတွင် ရေပေါ်ပစ္စည်းများ အများအပြား ပါဝင်နေသလား ဆိုတာကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။.

တစ်ခုသော ပုံမှန်အကြောင်းရင်းမှာ ပဲလက်များအတွင်း လေများ များပြားစွာ ရှိနေခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မရောနှောထားပါက သို့မဟုတ် ပဲလက်ပြုလုပ်စဉ် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု မလုံလောက်အောင် ထူထဲမထားပါက ပဲလက်များအတွင်း လေထုအိတ်များ ကျန်ရှိကာ ထုထည်ကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.

ထို့အပြင် အောက်ပါအကြောင်းအရာများကြောင့်လည်း ပဲလက်များသည် ရေပေါ်လွှတ်တတ်ပါသည်။
ကုန်ကြမ်း၏ စိုထိုင်းမှု မတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရလဒ်များ မတည်ငြိမ်ခြင်း
ကုန်ကြမ်းများ မညီမျှစွာ ကြိတ်ခြင်း
ဖော်မြူလာတွင် ဆီဓာတ်များလွန်နေခြင်း
အတွင်းပိုင်း ပဲလက်ဖွဲ့စည်းမှု အလွတ်
ပဲလက်တင်းဖိအားမလုံလောက်ခြင်း
အအေးနှုန်း သို့မဟုတ် နည်းလမ်း မမှန်ကန်ခြင်း

ထို့ကြောင့် ပလက်ကက်များ ပေါ်လာသောအခါ ပလက်ကက်စက်တွင် ပြဿနာရှိသည်ဟု ချက်ချင်း မယူဆသင့်ပါ။ ဖော်မြူလေးရှင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အခြေအနေထိန်းညှိခြင်း၊ ပလက်ကက်ထုတ်ခြင်းနှင့် အအေးပြုခြင်း အဆင့်တိုင်းကို စနစ်တကျ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။.

စက်ပစ္စည်းပြဿနာများ ဖြေရှင်းရာတွင် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု ဖော်မြူလာကို အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ရာတွင် အကူအညီလိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများထံ လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.

ဂရေနူလေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပဲလက်များပေါ်တွင် မညီမျှသော မျက်နှာပြင် ဖြစ်ပေါ်စေသော အကြောင်းရင်းကဘာလဲ?

ပုစွန်အစာပလက်ကင်များပေါ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်သည် ပစ္စည်းအစ၊ ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပလက်ကင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများအကြား သင့်တော်စွာ ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြသသည်။.

ယခင်တွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း အများဆုံးတွေ့ရသော အကြောင်းရင်းမှာ အခြေခံပစ္စည်းများကို လုံလောက်အောင် မကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အရွယ်အစား မညီညာခြင်း ဖြစ်ပါသည်။.

ပုစွန်အစာပလက်ကယ်များသည် သဘာဝအားဖြင့် သေးငယ်သည်။ အကယ်၍ မူလပစ္စည်းတွင် အရွယ်ကြီးသော အမှုန်များပါရှိပါက၊ ပစ္စည်းသည် ရင်းဒိုင်မှ ဖြတ်သွားစဉ် ပလက်ကယ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထိုကြောင့် ထွက်လာသော ပလက်ကယ်များမှာ မျက်နှာပြင် မချောမွေ့ဘဲ၊ အမှုန်ငယ်များ ထွက်ပေါ်နေခြင်း သို့မဟုတ် တစ်နေရာတစ်ခုတွင် ပေါက်ကွဲနေခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။.

ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ ပြင်ဆင်မှုမလုံလောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ အငွေ့၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာ မရောနှောပါက—တချို့အစိတ်အပိုင်းများ ပိုခြောက်နေသော ရောနှောမှုဖြစ်ပေါ်ကာ—ပဲလက်ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် မျက်နှာပြင် မညီညာမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။.

ထို့အပြင် ring die ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ roller ဖိအား သင့်တော်မှုနှင့် die နှင့် roller များအကြား အကွာအဝေးမှန်ကန်မှုကို သေချာစေရမည်၊ ကုန်ကြမ်း၏ စိုထိုင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုရမည်၊ ဖော်မြူလာတွင် ပါဝင်သည့် ဆီ/အဆီ အရေအတွက် မများလွန်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ နှင့် cutter ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားမှုကို သေချာစေရမည်။.

တိုတိုချုပ်ပြောရရင် မညီမျှသော ပဲလက် မျက်နှာပြင်သည် တစ်ခုတည်းသော အကြောင်းတစ်ခုကြောင့် မဖြစ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ တစ်ဆင့် သို့မဟုတ် အဆင့်များတွင် မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။.