Qisqichbaqa yem pelet mashinası
A'LO SAMARA
RICHI ikki turdagi qisqichbaqa yem ishlab chiqarish uskunalarini taklif etadi — uch bosqichli konditsionerli pelet mashinasini va ikki bosqichli konditsionerli ekstruderni. Ushbu tizimlar turli xil qisqichbaqa yemlarini ishlab chiqarishga qodir bo'lib, asosiy oziqlanish ehtiyojlarini qondiradigan standart murakkab yemlardan tortib, o'sishning ma'lum bosqichlari va talablariga mos maxsus yemlargacha a'lo darajada ishlaydi.
Oqsil
Yog'li
Kraxmal
Vitaminlar
Qo'shimchalar
RICHI
Xomashyo
Videoni tomosha qiling
Videoni tomosha qiling
Videoni tomosha qiling
RICHI
Mushuk axlati pelet mashinasining videosi
Qisqichbaqa yem pelet mashinası
Qisqichbaqa yem ekstruderi
RICHI
Uskunalar namoyishi
Global loyiha referensi
Hindiston
1,5–2 t/soat qisqichbaqa yem ishlab chiqarish liniyasi loyihasi
Mijoz suv ozuqalarini qayta ishlashga ixtisoslashgan va allaqachon boshqa ozuqa ishlab chiqarish liniyalarini boshqaradi; ushbu loyiha ularning cho'kib ketadigan qisqichbaqa ozuqasi bozoriga kengayishini belgiladi. Bir nechta brendlarni baholagach, mijoz soatiga 1,5–2 tonna quvvatga ega cho'kib ketadigan qisqichbaqa ozuqasi ishlab chiqarish liniyasini loyihalash va qurish bo'yicha biz bilan hamkorlik qilishga qaror qildi. Obyekt hozirda yetti oydan ortiq vaqtdan beri ishlayapti.
Bahrayn
Soatiga 2 tonna qisqichbaqa yem peletlash mashinasi loyihasi
Bahraynda tashkil etgan birinchi qisqichbaqa yem ishlab chiqarish liniyasi — mahalliy qisqichbaqa boqish sanoati kichik hajmli faoliyatdan sanoat miqyosidagi ishlab chiqarishga o'tayotgan bozor — mijoz soatiga 2 tonna quvvatli liniyani ishga tushirish imkoniyatidan foydalandi. Modulyar dizayndan foydalangan holda, biz mijozga dastlabki sarmoyani minimallashtirish va kelajakda istalgan vaqtda ishlab chiqarish quvvatini oshirish uchun liniyani kengaytirish imkoniyatini ta'minladik.
Filippinlar
3-4 t/soat suv oziq-ovqati ekstruderi loyihasi
Mijoz mahalliy miqyosda integratsiyalashgan akvakultura faoliyati bilan uzoq yillardan beri shug'ullanadi va baliq, qisqichbaqa hamda krablar uchun yem xarajatlari katta xarajatni tashkil etadi; shuning uchun mijoz o'z-o'zini ta'minlash maqsadida ichki suv yemi ishlab chiqarish liniyasini qurishga qaror qildi. Mijozning dehqonchilik faoliyati, mahalliy xomashyo mavjudligi va bozor talabini hisobga olgan holda, biz ularning ehtiyojlariga mos keng qamrovli suv ozuqasi ishlab chiqarish liniyasini loyihaladik.
Ekvador
4–5 t/soat oq krevetka yem pelet mill loyihasi
Mijoz Ekvadorning oqoyoqli qisqichbaqa boqish markazida joylashgan bo'lib, asosan atrofdagi qisqichbaqa fermalarini yem bilan ta'minlaydi. Ushbu loyiha eskirgan pelletlash uskunalarini — samaradorlik va sifat standartlariga javob bermaydigan — almashtirish va ishlab chiqarish quvvatini soatiga 4–5 tonnagacha oshirishni maqsad qilgan. Mijoz loyiha ijrosidan juda mamnun bo'lib, RICHI bilan uzoq muddatli hamkorlikni o'rnatdi.
Vyetnam
3–4 t/soat qisqichbaqa yem ishlab chiqarish liniyasi loyihasi
Mijoz oq oyoqli krevetka va qora yo'lbars krevetkasi bozorida sezilarli savdo hajmi bo'lgan mintaqada faoliyat yuritadi; bozorni puxta o'rganib chiqqach, ular krevetka yem ishlab chiqarish loyihasiga sarmoya kiritishga qaror qilishdi. Uskuna brendini tanlashda katta ehtiyotkorlik bilan yondashgan mijoz fabrikamizga tashrif buyurib, muhandislarimiz bilan yuzma-yuz maslahatlashdi va oxir-oqibat to'liq qoniqishiga javob beradigan ishlab chiqarish liniyasini yakunladi.
Qisqichbaqa yem pelet mashinasining parametrlari
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Asosiy motor quvvati (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Feeder quvvati (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulyator quvvati (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Halqa qolipning ichki diametri (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Tayyor granulaning diametri (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Ishlab chiqarish quvvati (t/soat) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Qisqichbaqa yem ekstruderi parametrlari
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Asosiy motor quvvati (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Vint diametri (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Feeder quvvati (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulyator quvvati (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modulyator spetsifikatsiyalari | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Differensial modulyator quvvati (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Differensial modulyator spetsifikatsiyalari | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Ishlab chiqarish quvvati (t/soat) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Asosiy tarkibiy qismlar
RICHI MANUFACTUREda uskuna sifatini boshqarish har doim eng ustuvor vazifa bo'lib, mahsulot sifati ISO, CE, BV va SGS kabi bir nechta nufuzli sertifikatlar hamda qat'iy sifat nazorati jarayonlari orqali kafolatlanadi.
30 yildan ortiq vaqt davomida RICHI pelet ishlov berish uskunalarini tadqiqot va rivojlantirish hamda jarayonni optimallashtirishga uzluksiz sarmoya kiritib, keng qamrovli texnologik R&D tizimi va sifat boshqaruvi tizimini yaratdi. Mustaqil texnologik to'planish, xalqaro standartlar bo'yicha sertifikatlash va qat'iy ishlab chiqarish boshqaruvi orqali biz har bir uskuna barqaror ishlash, ishonchli sifat va global bozorga kuchli moslashuvchanlik bilan ajralib turishini ta'minlaymiz.
Uzuvli uzatma
Asosiy haydash tizimi yuqori aniqlikdagi, aviatsiya darajasidagi tishli maydalash texnologiyasiga ega uzatma mexanizmidan foydalanadi, bu esa silliq ishlash va past shovqin darajasini ta'minlaydi. Kamar uzatmalariga nisbatan tishli uzatmalar yuqori samaradorlikni ta'minlaydi; tishli uzatmalar bilan jihozlangan qisqichbaqa yem peletlash mashinalari kamar uzatmalariga ega moslashuvlariga nisbatan 15% ga yuqori ishlab chiqarish quvvatiga erishadi.
O'zgaruvchan chastotali boquvchi
Bizning krevetka yem peletlash millari va ekstruderlarimiz uchun oziqlantirish tizimlari o'zgaruvchan chastotali (VFD) motorlardan foydalanadi. Bu aniq tezlikni boshqarish va bir xil oziqlantirishni ta'minlaydi, halqa qolip va roliklarga barqaror va mos material oqimini kafolatlaydi hamda material to'planib, mashina tiqilishiga olib kelishining oldini oladi.
Halqa qolip va roliklar
Halqa qolip va valiklar peletlash kamerasining asosini tashkil etib, materialni siqib, shakllantirishda birgalikda ishlaydi. Ikkala komponent ham 40CrMnTi qotishma po'latdan ishlab chiqarilgan bo'lib, eskirishga chidamliligini oshirish maqsadida karbonizatsiya issiqlik ishlov berishdan o'tkaziladi. Ushbu eskirishga chidamli materiallar va jarayonlar uskunaning umumiy xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
VFD boshqariladigan ikki kesuvchi
Suvda boqiladigan peletlarning aniq o'lcham talablari tufayli kesish mexanizmi muhim ahamiyatga ega. Ekstrudatsiya qilingan peletlarni kerakli uzunlikka kesish uchun keskichalar halqa qolipning tashqi yuzasiga zich joylashtirilgan. RICHI keskichalarni ishlab chiqarish jarayonida qat'iy sifat nazoratidan o'tkazadi, pichoqlarning nihoyatda o'tkir, ishqalanishga chidamli va bardoshli bo'lishini ta'minlaydi.
Himoya qurilmalari
Qisqichbaqa yem peletlash mashinasi ortiqcha yukdan himoya qilish qurilmasi — kesish pinasi bilan jihozlangan. Asosiy motor ortiqcha yuklanganda kesish pinasi darhol sinib, mashinani himoya qiladi va ortiqcha shikastlanishning oldini oladi. Bundan tashqari, uskunada limit kaliti mavjud; agar ish vaqtida qurilma qo'lda ochilsa, asosiy motor avtomatik ravishda quvvatni uzadi va operator uchun oldindan xavfsizlikni ta'minlaydi.
Zanglamaydigan po'lat konditsioner
Xomashyo bilan bevosita aloqada bo'ladigan komponentlar — masalan, yuklash vintasi, konditsioner va asosiy eshik qoplamasi — zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Xususan, zanglamaydigan po'lat konditsioner uskuna korroziyasidan kelib chiqadigan xomashyo ifloslanishining oldini oladi va mashinaning xizmat muddatini uzaytiradi.
Ikki vintli dizayn
Qisqichbaqa yem ekstruderi to'liq o'zaro tishlashgan, bo'shliqsiz juft vintli konfiguratsiyadan foydalanadi. Bu kesish kuchlarini samarali nazorat qilib, ekstrudatsiya kamerasidagi barcha materiallar uchun pishirish vaqtini va pelet kengayish tezligini izchil ta'minlaydi.
O'zgaruvchan chastota boshqaruvi
Ekstruder motorida o'zgaruvchan chastotali boshqaruv mavjud bo'lib, u turli xil oziqlantirish formulalari, jumladan cho'kib ketuvchi, yarim suzuvchi va suzuvchi turlar uchun ishlab chiqarish talablariga mos ravishda vint tezligini sozlash imkonini beradi.
Yuqori darajadagi kiyilishga chidamli qotishma materiallari
Ekstruder yangi, yuqori aşınishga chidamli 38CrMoAl qotishmasidan yasalgan vint va ikki qatlamli ekstrüzyon kamerasi astaridan foydalanadi. Ushbu komponentlar aşınishni samarali kamaytirib, yuqori unumdorlik va yuqori sifatli ishlab chiqarish sharoitida barqaror, uzoq muddatli ish faoliyatini ta'minlaydi.
Keyingi
Mijozlar sharhlari
Keyingi
To'liq ishlab chiqarish liniyasi uskunalari
1
Ultra nozik maydalagich
Suvda beriladigan yem pelet sifatiga yuqori talab qo'yadi: peletlar suvda oson parchalanmaydigan va erimaydigan bo'lishi kerak; shuning uchun dastlabki xomashyo maydalash bosqichi yuqori aniqlikni talab qiladi. Qisqichbaqa yem ishlab chiqarish liniyalarida ultra mayda maydalagichlar ingredientlarni — masalan, baliq unini, soya unini va donlarni — ultra mayda zarrachalarga aylantiradi. Natijada yem peletlari silliqroq va zichroq bo'lib, pelet shakllanish sifati sezilarli darajada yaxshilanadi.
2
Tarmoqli kamar quritgichi
Tarmoqli lenta quritgichi ko'p qatlamli tarmoqli lenta tuzilmasiga ega bo'lib, unda material harakatlanayotgan lenta bo'ylab teng taqsimlanadi; issiq havo material qatlamidan vertikal ravishda o'tib, quritishni amalga oshiradi va materialga zarar yetkazmasdan yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.
3
Lentali aralashtirgich
Lentali aralashtirgich aralashtirish samarasiga erishish uchun ichki va tashqi ikki qatlamli lentalar yordamida ikki yo'nalishda xamir bosishni amalga oshiradi, yuqori samaradorlik va yaxshi birxillikka ega.
4
Paddle aralashtirgich
Paddle aralashtirgichlar aylanayotgan pichoqlar yordamida materiallarni aralashtirgich bo'ylab tashlaydi va konveksiya, kesish hamda diffuziya kombinatsiyasi orqali materiallar juda qisqa vaqt ichida to'liq aralashtiriladi.
5
Qarshi oqimli sovutgich
Qisqichbaqa yem ishlab chiqarish liniyasining oxirgi bosqichiga qo'llanganda, u yangi hosil bo'lgan issiq va nam peletlarni xona haroratiga tezda sovutadi hamda ularning qattiqligi va ishqalanishga chidamliligini oshiradi.
6
Yuqori kvadrat ekran
Yuqori samarali saralash ekrani nozik zarralar uchun maxsus mo'ljallangan. U yuqori saralash samaradorligi va aniqligiga ega bo'lib, tayyor mahsulot sifatini ta'minlash maqsadida haddan tashqari katta yoki ortiqcha maydalangan zarralarni ajratib olish uchun ishlatiladi.
7
Konveyer
Konveyerlar ishlab chiqarish liniyasidagi turli jarayon bosqichlarini bog'lovchi “ko'priklar” vazifasini bajaradi. Ular asosan materiallarni gorizontal yoki egilgan holda uzatish uchun ishlatiladi va kukunli yoki donali materiallarni tashiy oladi.
8
Chelakli lift
Kovshikli liftlar turli jarayonlar o'rtasidagi muhim bog'lanish bo'lib xizmat qiladi. Ular asosan vertikal, katta burchakli va yuqori balandlikka material ko'tarish uchun ishlatiladi va ikki turga bo'linadi: o'z-o'zini tozalovchi va Z-shaklli.
9
Tayyor mahsulot qadoqlash masshtabi
Tayyor mahsulotni qadoqlash vazni ishlab chiqarish liniyasining oxirida krevetka yemini avtomatik tortish va qadoqlash uchun ishlatiladi. U oldindan o'rnatilgan vaznlarga asoslanib materialni tezda taqsimlaydi, qadoqlash aniqligi va samaradorligini oshiradi hamda keyingi muhrlash, paletaga joylash va omborga joylashtirishni osonlashtiradi.
Baliq yem pelet mill — bu suzuvchi, cho'kuvchi va sekin cho'kuvchi pelet yemlarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan uskunadir, tilapia, som, karp, forel va qisqichbaqa kabi turli suv xo'jaligi turlari uchun mos. Ishlab chiqarish quvvati soatiga 0,5 dan 40 tonnagacha.
Aquafeed pelet tayyorlovchi mashina
RICHI suvli yem pelet mashinasining o'ziga xos dizayni baliq, qisqichbaqa va krablarning suv xo'jaligi uchun chidamli, suvda barqaror, sekin cho'kib boruvchi va cho'kuvchi peletlar ishlab chiqarishga mo'ljallangan. U xomashyo chiqindilarining oldini samarali oladi va suv xo'jaligi suvining ifloslanmasligini ta'minlaydi.
Bizning pelet mashinalarimizda ishlab chiqarilgan krab yem peletlari mustahkam, suvga chidamli va oson hazm bo'ladigan bo'lib, krabchilikni oson va xavotirsiz qiladi. Biz moslashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi dizayni va barcha zarur uskunalarni taklif etamiz, bu esa krab yemini ishlab chiqarish uchun to'liq, bir joyda yechimni ta'minlaydi.
SAVOLLAR
Qisqichbaqa yem peletlash mashinasi bilan standart chorvachilik/qushlar yem peletlash mashinasi o'rtasidagi farq nima?
Standart chorvachilik va parrandachilik yem peletlash mashinalari ishlab chiqarish samaradorligini ustuvor qilsa, qisqichbaqa yem peletlash mashinalari esa ishlab chiqarish hajmiga qo'shimcha ravishda kichik pelet o'lchami, cho'kishi xususiyatlari va suvdagi barqarorlik kabi maxsus muammolarni ham hal qilishi kerak.
Garchi har ikkala turdagi mashinalar konditsiyalash, ekstrudyatsiya va pelletlash orqali peletlangan yem ishlab chiqarsa-da, ularning uskuna va jarayon talablari sezilarli darajada farq qiladi.
Standart chorvachilik va parrandachilik yemlari ishlab chiqarish asosan ozuqa birxilligi, pelet qattiqligi va ishlab chiqarish samaradorligiga qaratilgan. Bunga qaraganda, qisqichbaqa yem peletlari odatda kichikroq bo'lib, suvda uzoq vaqt davomida parchalanmay saqlanishi kerak. Shuning uchun qisqichbaqa yemini ishlab chiqarish xom ashyoni mayda maydalash, yuqori sifatli konditsiyalash, aniq pelet shakllantirish va suvdagi barqarorlikni oshirishni talab qiladi.
Masalan, tovuq yemini ishlab chiqarishda nihoyatda mayda maydalashsiz ham qoniqarli peletlar hosil qilish mumkin; ammo krevetka yemida maydalash yetarli bo'lmasa, peletlarning yuzasi xirra bo'lib, shakllanishi buziladi, bu esa krevetkalarni boqishga to'sqinlik qilishi mumkin.
Shuning uchun qisqichbaqa yem ishlab chiqarish liniyalarini loyihalashda odatda mayda maydalash tizimlari va mustahkamroq konditsionlash uskunalarini joriy etamiz, shuningdek halqa qolip, bosim roliklari va kesuvchi pichoqlarning dizaynini kichik qisqichbaqa yem peletlarining xususiyatlariga mos ravishda optimallashtiramiz.
Agar siz ko'proq ma'lumot olishni istasangiz, iltimos, biz bilan bemalol bog'laning; bizning professional texnik muhandislarimiz savollaringizga javob berishga tayyor.
Bir qatlamli va ko'p qatlamli konditsionerlar orasidan qanday tanlaysiz?
Qisqichbaqa yemiga cho'kishi xususiyatlari va suvdagi barqarorlik bo'yicha qat'iy talablar qo'yiladi; shuning uchun uning ishlab chiqarilishida odatda uch qatlamli konditsioner tanlanadi.
Qisqichbaqa yemlari formulalari ko'pincha baliq unasi, soya unasi, bug'doy uni va yog'lar kabi turli xil ingredientlarni o'z ichiga oladi. Pelletlarning suvdagi barqarorligini oshirish uchun ingredientlar bug' va namlik bilan to'liq aralashtirilishi kerak. Ko'p qatlamli konditsionerlar materialni uskunada uzoqroq vaqt saqlashga imkon beradi, bug', namlik va xomashyo moddalarning yanada bir xil aralashuvini ta'minlaydi. Bu esa ingredientlarning pishishi (gelatinlanishi)ni yaxshilaydi va pelletlarning shakllanish sifati hamda suvdagi barqarorligini oshirishga yordam beradi.
“Ko'proq qatlamlar” avtomatik ravishda “yaxshiroq” degani emasligini yodda tutish muhim; tanlov aniq formula, ishlab chiqarish quvvati va mahsulot talablariga asoslanishi kerak. Richi moslashtirilgan dizayn yechimlarini taqdim etadigan professional jamoani taklif etadi, bu sizga investitsiyadan eng yaxshi daromad olishga yordam beradi.
Qisqichbaqa yem peletlash mashinasi bilan qisqichbaqa yem ekstruderi o'rtasida qanday tanlaysiz?
Qisqasi, agar asosiy maqsadingiz barqaror hosildorlik va yuqori rentabellik bilan cho'kib ketadigan qisqichbaqa yemini ishlab chiqarish bo'lsa, qisqichbaqa yem pellet millasi yaxshi tanlovdir. Biroq, agar siz zichligi va texnik xususiyatlari turlicha bo'lgan suv ozuqalarining keng turini ishlab chiqarishni xohlasangiz yoki ilg'or pishirish va kengaytirish imkoniyatlariga ehtiyoj sezsangiz, qisqichbaqa yem ekstruderi mosroq bo'ladi.
Albatta, ishlab chiqarish quvvati, xomashyo formulalari, pelet spetsifikatsiyalari, mahsulot turlari va sizning investitsiya byudjeti kabi omillarni ham hisobga olish kerak. Iltimos, o'zining aniq talablaringizni biz bilan bo'lishing, biz esa daromadingizni maksimal darajada oshirishga yordam beradigan eng maqbul uskunalar konfiguratsiyasini tavsiya qilamiz.
Qisqichbaqa yem peletlash mashinasi turli o'lchamdagi peletlarni qanday ishlab chiqaradi?
Har xil o'lchamdagi qisqichbaqa yem peletlarini ishlab chiqarishning asosiy usuli – mos teshik diametriga ega bo'lgan halqa qolipga o'tishdir.
Halqa qolip teshigining diametridan tashqari, yakuniy pelet o'lchami maydalangan xomashyo maydalik darajasi, halqa qolipning siqish nisbatı, rolik bosimi, kesuvchi pozitsiyasi, peletlash tezligi va keyingi saralash jarayonlari kabi omillardan ham ta'sirlanadi.
Masalan, kichik qisqichbaqa yem peletlarini (taxminan 1 mm) ishlab chiqarishda xomashyo materiallar yetarlicha mayda maydalangan bo'lmasa, peletlarning strukturaviy barqarorligi yetishmasligi mumkin. Shuning uchun pelet o'lchamini sozlash faqat halqa qolipni almashtirishdan iborat emas; bu uskuna parametrlari va ishlab chiqarish jarayonlarini birgalikda nozik sozlashni talab qiladi.
Bir nechta turdagi qisqichbaqa yemini ishlab chiqarishi kerak bo'lgan fabrikalar turli teshik diametrli bir nechta halqa qoliplari to'plamini saqlab qo'yishi va mahsulot talablariga qarab ularni almashtirishi mumkin.
Richi texnik jamoasi qisqichbaqa yemlari ishlab chiqarish loyihalari bo'yicha keng tajribaga ega va turli xil spetsifikatsiyadagi qisqichbaqa yemlarini ishlab chiqarish bilan bog'liq muammolarni tezda hal qilishda sizga yordam bera oladi.
Qisqichbaqa ozuqasi peletlarining suvdagi barqarorligi qanday ta'minlanadi?
Qisqichbaqalar nisbatan sekin oziqlanadi, shuning uchun yem suvga tushishi bilan darhol parchalanmasligi kerak. Agar peletlar tezda maydalansa, bu nafaqat yemni behuda sarflashga, balki suvni ifloslantirishga ham olib keladi.
Qisqichbaqa yemining suvdagi barqarorligi odatda quyidagi omillarga bog'liq:
Xomashyo materiallar yetarlicha mayda maydalangan bo'lishi kerak. Xomashyo zarralari qanchalik bir xil bo'lsa, peletlash paytida ular shunchalik yaxshi bog'lanadi; agar juda ko'p katta zarralar bo'lsa, tayyor peletlar suv ostida ichkaridan parchalanishga moyil bo'ladi.
Yetarli sharoitlash zarurdir. Pelletlash kamerasiga kirishdan oldin xomashyo konditsionerda bug' va namlik bilan to'liq aralashtirilishi kerak. Yetarli sharoitlash bo'lmasa, zarralar o'rtasidagi bog'lanish yomon bo'ladi, ortiqcha sharoitlash esa pelletlash jarayoniga to'sqinlik qilishi mumkin. Shuning uchun namlik va harorat formulaga muvofiq diqqat bilan nazorat qilinishi lozim.
Formula ham muhim ahamiyatga ega. Ba'zi tarkibiy qismlar, masalan bug'doy uni, o'zida bog'lovchi xususiyatlarga ega; yaxshi muvozanatli formula peletlarning mustahkamligi va suvga chidamliligini oshirishga yordam beradi.
Nihoyat, halqa qolibi parametrlari to'g'ri mos kelishi kerak. Qolib teshigining diametri, siqish nisbatı va rolik bosimi barchasi pelet zichligiga ta'sir qiladi. Ekstruziya bosimi yetarli bo'lmasa, peletlar bo'sh bo'ladi, parametrlar noto'g'ri bo'lsa esa bu ishlab chiqarish hajmi va uskunalar ishlashiga ham ta'sir qiladi.
Pellet mill yordamida qisqichbaqa yemini ishlab chiqarishda suzuvchi pelletlar nima uchun paydo bo'ladi?
Qisqichbaqa yemlari odatda cho'kib ketadigan peletlardan iborat. Ishlab chiqarish jarayonida suzib yuradigan peletlar paydo bo'lsa, birinchi navbatda bu oz sonli peletlarni o'z ichiga olgan yakka holatmi yoki butun partiyada sezilarli miqdorda suzib yuradigan material bormi, aniqlash kerak.
Bir keng tarqalgan sabab – peletlar ichida ortiqcha havo mavjudligidir. Agar xomashyo bir xilda aralashtirilmasa yoki peletlash jarayonida material tuzilishi yetarlicha zich bo'lmasa, peletlar ichida havo bo'shliqlari qolishi mumkin va ularning zichligi kamayadi.
Bundan tashqari, quyidagi omillar ham peletlarning suzib yurishiga olib kelishi mumkin:
Xomashyo namligining yoki sharoitlash natijalarining nomuvofiqligi
Xomashyo materiallarning notekis maydalangani
Formuladagi ortiqcha yog' miqdori
Ichki pelet tuzilmasining bo'sh
Pellet bosimi yetarli emas
Noto'g'ri sovish tezligi yoki usuli
Shuning uchun suzib yurgan peletlar paydo bo'lganda peletlash mashinasini darhol aybdor deb hisoblash noto'g'ri. Odatda formulatsiya, maydalash, konditsiyalash, peletlash va sovutish bosqichlari bo'ylab tizimli tekshiruv o'tkazish zarur.
Agar uskunalar bilan bog'liq muammolarni bartaraf etishda yoki ishlab chiqarish formulangizni optimallashtirishda yordam kerak bo'lsa, iltimos, mutaxassislarimizga murojaat qiling.
Granulyatsiya jarayonida peletlarning sirtining notekis bo'lishiga nima sabab bo'ladi?
Karides yem peletlaridagi notekis yuzaki odatda xomashyo, konditsiyalash jarayoni va peletlash parametrlari o'rtasidagi optimal mos kelmaslikni ko'rsatadi.
Oldin aytilganidek, eng keng tarqalgan sabab xomashyo materiallari yetarlicha mayda maydalangan emas yoki ularning zarralari bir xil o'lchamga ega emas.
Qisqichbaqa yem peletlari tabiatan kichik; agar xomashyo materialida katta zarralar bo'lsa, ular material halqa qolipdan o'tayotganda pelet shakllanishiga xalaqit berishi mumkin. Natijada hosil bo'lgan peletlar notekis ko'rinishi, kichik zarralarning chiqib turishi yoki hatto mahalliy yoriqlar paydo bo'lishi mumkin.
Ikkinchi sabab – yetarli darajada aralashtirmaslik. Agar bug', namlik va xomashyo to'liq aralashtirilmasa – natijada ba'zi qismlari boshqalarga qaraganda quruqroq bo'lgan aralashma hosil bo'lsa – peletlash paytida yuzada nomutanosibliklar paydo bo'lishi mumkin.
Bundan tashqari, halqa qolibining eskirishi yoki tiqilishi tekshirilishi, rolik bosimi va qolib bilan roliklar orasidagi bo'shliq to'g'ri o'rnatilganligi ta'minlanishi, xom ashyo namligining barqarorligi tasdiqlanishi, formuladagi yog'/moy miqdori ortiqcha emasligi tekshirilishi va keski to'g'ri sozlanganligi ta'minlanishi kerak.
Qisqasi, pellet yuzasining notekis bo'lishi odatda bitta omil tufayli emas, balki ishlab chiqarish tizimining bir yoki bir nechta bosqichlaridagi beqarorlik natijasidir.
