10T/H Tierfutterverarbeitung Werk in Usbekistan
RICHI hat für einen usbekischen Kunden eine Futtermittelverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde errichtet, die für die Herstellung von Breifutter und Pelletfutter geeignet ist. Und die Futterverarbeitungsanlage umfasst ein Silo-Lagersystem, ein automatisches Dosiersystem usw.
RICHI-MASCHINEN
Details der 10T/H Tierfutterverarbeitungsanlage
Eine automatische Produktionslinie für Tiermehl und -pellets (10 t/h) in Usbekistan
Das Projekt der Tierfutterverarbeitungsanlage begann am 1. Juli 2019, und die Installationszeit beträgt 90 Tage. Nach Abschluss des Projekts lief die Futtermittelproduktionsanlage gut, und der Kunde war mit der Qualität und Kapazität der Futtermittelproduktionslinie sehr zufrieden.
- Richtpreis (ohne Silo): $250,000-$350,000
- Die Hauptrohstoffe des Kunden: Mais, Weizen, Sonnenblumenkerne, Öl, Vormischungen, usw.
- Feeds, die der Kunde braucht: 0,5-12mm Hühnerfutterpellets, Hühnerfutterbrei
- Anlagengröße der Projektfabrik: 35m*20m*25m (Länge * Breite * Höhe)
- Gesamtleistung des Projekts: 520kw
- Kapazität des Bodens: 500 Tonnen Rohgetreidebodenlager
- Anzahl der Installationshilfen: sechs Installationsingenieure von RICHI Machinery
- Anzahl der für den Betrieb der Produktionslinie erforderlichen Arbeitskräfte: 7 Arbeiter. (2 Arbeiter für die Einlauftrichter, 1 Arbeiter für den Notfalltrichter, 1 Arbeiter für den Einlauftrichter der Vormischung, 1 Arbeiter für den Maschinenschaltschrank der Futtermittelpellets und 2 Arbeiter für die Verpackungsbereiche der Fertigprodukte).
- Gibt es einen Heizkessel: Ja
- Die Zeichnungen unseres Unternehmens: Fundamentzeichnungen, Einbauzeichnungen für die Stahlkonstruktion, Einbauzeichnungen für die Ausrüstung, Flussdiagramm usw.
- Haltbarkeitsdauer: 2 Jahre, ausgenommen Verschleißteile, kostenloser technischer Support für immer.
Vorteile dieser automatischen Futtermittelproduktionslinie
Die Tierfutterverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde verfügt über eine vollautomatische Produktionslinie für Tierfutterpellets.
Die 10t/h Tierfutterverarbeitungsanlage integriert Rohgetreidelagerung, Annahme, Zerkleinerung, automatische Dosierung, Mischen, Pelletieren, Krümeln, Verpacken, Lagerung der fertigen Pellets und andere Verbindungen. Und dann verwendet die Futtermittelproduktionslinie ein Computerbetriebssystem, das die Daten der Zutaten überwachen kann, um die kontinuierliche und intelligente Produktion von Futterpellets zu realisieren. Die Stabilität des Produktionsprozesses und die Qualität der fertigen Futterpellets werden gewährleistet.
- Das Rohkornsilo kann große Mengen an Rohkorn lagern und automatisch zum Einlauftrichter transportieren.
- Vorratsbunker vor dem Brechen, Dosierbunker und Vorratsbunker vor der Pelletierung ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie und verbessern die Produktionseffizienz.
- Das automatische Dosiersystem macht die Dosierung intelligenter und präziser und verbessert die Qualität der fertigen Futterpellets. Solange die Rezeptur geändert wird, kann die Futtermittelproduktionsanlage Futterpellets mit unterschiedlichen Nährstoffanforderungen produzieren.
- Der Drehverteiler und der pneumatische Dreifachverteiler nach dem Mischen des Pulvermaterials erleichtern den Kunden die Beschaffung von Pulvermaterialien. Also, dieser Entwurf erfüllt die Bedürfnisse der Kunden für Herstellung von Hühnerfutterbrei und Pelletfutter.
- Die Pellets im Fertigwarenbehälter können direkt mit dem LKW abtransportiert werden. Es spart nicht nur die Verpackung der fertigen Hühnerfutterpellets, sondern kann auch direkt in der Hühnerfarm verfüttert werden.
Tierfutterverarbeitungsanlagen auf der Linie
Die Ausrüstung der Produktionslinie mit den Produktionsprozessen
System zur Lagerung von Rohgetreide
Ausrüstung: Stahlsilo mit einer Kapazität von 500 Tonnen.
Annahme- und Reinigungssystem
Ausrüstung: Einlauftrichter, zentrales Entstaubungssystem (Impulsentstauber, Schleuse, Ventilator), Trommelvorreiniger, Permanentmagnetmanschette usw.
Zerkleinerungssystem
Ausrüstung: SFSP Hammermühle (66*80, 110kw). Vorratsbehälter vor der Zerkleinerung, Impeller-Aufgeber, Unterdruck-Belüftungssystem (Zugluftventilator, Impuls-Staubabscheider, Absetzkammer, Anti-Wind-Förderer), etc.
Automatisches Dosiersystem
Ausrüstung: Rundverteiler, 10 Dosierbehälter à 8 m3 mit oberer und unterer Füllstandsanzeige, Dosierschnecke, Dosierwaage, V-Ventil, etc.
Mischsystem
Ausrüstung: Futtermittelmischer (1T/P). Vormischungstrichter, kleine Materialprüfungswaage, pneumatischer Absperrschieber, Fettzugabe, Puffereimer, Kratzförderer, etc.
Pelletiersystem
Ausrüstung: SZLH 420 Tierfutter-Pelletiermaschine (110kw), Dampfversorgungssystem (1t/h Gaskessel), Vorratsbehälter vor der Pelletierung usw.
Abkühlen und Bröckeln
Ausrüstung: SKLN Cooler (20×20), SSLG Crumbler 15*150, Rotationssiebmaschine, etc.
Verpackung und Transport
Ausrüstung: Verpackungsmaschine, Kanalisation und Förderer. Kratzförderer, Becherwerk, etc.
Vorteile von Tierfutterverarbeitungsanlagen
Warum hat sich die usbekische Tierfutterverarbeitungsfabrik für Tierfutterverarbeitungsanlagen von RICHI entschieden?
Vorteile des automatischen Dosiersystems
- Der Hauptvorteil der automatischen Produktionslinie für Tierfutterpellets ist die automatische Dosierung. Der Dosierbereich ist vollständig computergesteuert. Solange der Anteil jedes Pulvermaterials im Voraus eingegeben wird, kann es automatisch dosiert werden.
- Batching Skala kann das automatische Wiegen von Pulver Materialien zu realisieren, und der Fehler der automatischen Dosierung ist weniger als 3 ‰. Sparen Sie Arbeit, und verbessern Sie die Genauigkeit der Zutaten, um die Qualität der Futterpellets zu gewährleisten.
- Es ist zu beachten, dass jeder Dosierbehälter nur eine Art von Pulvermaterial aufnehmen kann. Wenn die Menge einer Art von Pulvermaterial groß ist, kann es auch in zwei oder mehr Dosiersilos gelagert werden. Das Fassungsvermögen eines jeden Silos beträgt 8 m.3, die etwa 4 Tonnen Maismehl und 5,6 Tonnen Maisfutterpellets fassen können. Eine automatische Linie kann mit 10 Silos ausgestattet werden, die für eine automatische Produktionslinie für Tiermehl und Futterpellets von 10 Tonnen pro Stunde ausreichen.
- Der usbekische Kunde wird hauptsächlich zur Herstellung von 0,5 mm bis 12 mm großen Hühnerfutterpellets verwendet, aber verschiedene Arten von Hühnern erfordern unterschiedliche Futterformulierungen. Zum Beispiel brauchen Masthähnchen 18%-20% Eiweiß, Legehennen 16%-18% Eiweiß und einheimische Hühner brauchen ballaststoffreiches, energiereiches und eiweißarmes Futter. Das Auto-Batching-System kann jede Formel in den Computer eingeben, wodurch der Wechsel zwischen verschiedenen Formeln möglich ist.
Tierfutterpelletiermühle und die Zusatzgeräte im Pelletiersystem
Die Tierfutterverarbeitungsanlage verwendet RICHI SZLH420 Tierfutterpelletmaschine, die Kapazität ist 8-12T/H und die Hauptleistung ist 110KW. Die SZLH 420 Tierfutterpelletiermaschine ist mit einer Hebevorrichtung ausgestattet, die den Austausch von Ringformen erleichtert. Außerdem brauchen Hühner in verschiedenen Wachstumsstadien verschiedene Größen von Futterpellets, die durch den Austausch der Ringform der Futterpelletmaschine hergestellt werden können, und die Ringformgröße ist von 1,5 mm bis 12 mm.
Tublar-Magnet und Pulverreinigungsmaschine werden verwendet, um Eisenreste zu absorbieren und Verunreinigungen aus Pulvermaterialien zu entfernen. Dadurch wird die Futtermittelpelletiermaschine geschützt und die Qualität des Futterpellets verbessert.
Darüber hinaus können pneumatische Dreifach-Dreiwege das gleichmäßig gemischte Tierfutter direkt in die Verpackungsanlage oder in den Vorratsbehälter vor der Pelletierung befördern. Hier wird der Bedarf des usbekischen Kunden an Pulvern und Pellets gedeckt.
Vorteile des Rohkornsilos in der Tierfutterverarbeitungsanlage
Rohkornsilo ist auch ein Stahlsilo, ist ein vertikaler Behälter für die Lagerung von Körnern, kann für Futtermittelproduktionsanlagen und kurzfristige Lagerung von Produktionsrohstoffen angepasst werden, kann auch als eine langfristige Lagerung von Getreide Lager verwendet werden. Das Getreidesilosystem wird in der Regel außerhalb der automatischen Produktionslinie für Tierfutterpellets gebaut, um die größte Menge an Körnern in Hühnerfutter, wie Mais und Weizen, zu lagern. Das Getreide wird mit Lastwagen angeliefert, gereinigt, von Verunreinigungen und Eisen befreit und in das Silo gebracht. Das Lagersystem des Rohgetreidesilos hat die Funktion der Temperaturmessung und der Belüftung, um Schimmel auf dem Getreide zu verhindern usw. Die Qualität des Rohgetreides wirkt sich direkt auf die Qualität der Futterpellets aus.
Wenn die Kapazität der automatischen Tierfutterpellet-Produktionslinie 10T/Std. oder mehr beträgt, ist es für die manuelle Beschickung schwierig, mit den Hauptrohstoffen Schritt zu halten. Das Silo-Lagersystem kann die automatische Fütterung realisieren. Darüber hinaus, wenn der Preis von Mais und Weizen schwankt, können sie gespeichert werden, wenn der Preis niedrig ist. Einsparung von Produktionskosten.
Der usbekische Kunde wählte ein Getreidesilo mit einem Fassungsvermögen von 500 Tonnen, das seinen Bedürfnissen entsprach.
RICHI-MASCHINEN
Warum hat sich der Kunde für das Projekt einer Tierfutterverarbeitungsanlage entschieden?
Da Usbekistan reich an landwirtschaftlichen Ressourcen und fruchtbarem Boden ist, bietet es einzigartige Bedingungen für die Entwicklung der Tierhaltung. Mit der raschen Entwicklung der Tierhaltung ist die Nachfrage nach Futtermitteln stetig gestiegen. Als effiziente, umweltfreundliche, bequeme und nährstoffreiche Fütterungsmethode werden Futterpellets von den meisten Viehhaltern bevorzugt. Außerdem hat die Unterstützung der Regierung für die Tierhaltung zugenommen, was ein gutes Umfeld für die Entwicklung von Futtermittelpellet-Maschinen und Futtermittelpellet-Produktionslinien schafft.
Vor dem Hintergrund der aktuellen Entwicklung der Viehwirtschaft in Usbekistan ist eine automatische Produktionslinie für Tierfutterpellets ein wertvolles und vielversprechendes Investitionsprojekt. Es ist also eine erwägenswerte Option für Investoren, die in den usbekischen Viehzuchtmarkt einsteigen wollen. Bei wissenschaftlicher Planung und sorgfältigem Betrieb dürfte das Projekt den Investoren beträchtliche Renditen einbringen und einen positiven Beitrag zur Entwicklung der lokalen Tierhaltung leisten.
Warum hat sich der usbekische Kunde für RICHI Machinery entschieden?
Reiche Erfahrung
RICHI Machinery hat viele erfolgreiche Fälle von Futterpellet-Produktionslinien in Usbekistan und sogar in fast jedem Land der Welt gibt es Futterpelletieranlagen, die von RICHI Machinery gebaut wurden. Das Geschäftsfeld von RICHI Machinery deckt viele Bereiche ab, wie z.B. die Produktion von Futterpellets und die Herstellung von hochwertigem, extrudiertem Wasserfutter. Mehr als 1.200 schlüsselfertige Projekte aus einer Hand wurden in mehr als 120 Ländern und Regionen abgeschlossen. Diese Pelletieranlagen arbeiten gut und rentabel.
Vollständiges Ausstattungsmodell
Ob es sich um eine große Tierfutterproduktionsanlage oder einen kleinen und mittleren Betrieb, können Sie Ihre eigene Ausrüstung finden. Diese breite Palette von Anpassungsfähigkeit macht RICHI Machinery hat eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Zur gleichen Zeit, die Pellet-Produktionslinie Design achtet auch auf Energieeinsparung und Umweltschutz, im Einklang mit den Anforderungen der modernen industriellen Produktion für grüne und nachhaltige Entwicklung.
Anpassbare Lösung
Unsere automatischen Produktionslinien für Tierfutterpellets zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus und tragen dazu bei, die Produktionskosten zu senken und die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. RICHI Machinery's Pelletproduktionslinien sind reichhaltig, von 1 Tonne bis 100 Tonnen, von Futtermittelpellets, Biomassepellets bis Holzpellets, und decken die Bedürfnisse der verschiedenen Pelletproduktionen ab. Jede Pelletproduktionslinie hat eine Vielzahl von verschiedenen Designs, einfache Konfiguration, niedrige Konfiguration, Standardkonfiguration, hohe Konfiguration, automatisch, halbautomatisch, PLC, etc. und kann je nach Kundenbedarf und Budgetfonds angepasst werden.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
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Welche Dienstleistungen bietet RICHI Machinery seinen Kunden an?
Vom kundenspezifischen Entwurf, der Herstellung von Pelletieranlagen, der Fertigstellung, Prüfung, Erprobung, Lieferung, Installation bis hin zur Betriebsschulung, schlüsselfertige Dienstleistung aus einer Hand.
Welche Dokumente kann RICHI Machinery für Kunden bereitstellen?
Flussdiagramm, Stahlbauzeichnung, Layout-Zeichnung, Installationszeichnung, Produktionszeichnung, Etagenplan, etc. Angebot, Lagerliste, Stahlliste, etc.
Diese Dienstleistungen und Zeichnungen werden von unserem Fachpersonal erbracht. Sie sind eine große Hilfe für die Einrichtung der Tierfutterverarbeitungsanlage und die zukünftige Produktion des Kunden.
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