Produktionslinie für Biomasse-Pellets

Biomasse-Pellet-Produktionslinie hat eine Vielzahl von Lösungen und kann auch nach Ihren eigenen Bedürfnissen angepasst werden. Wenn Sie auf der Suche nach einer Qualität Biomasse-Pellet-Produktionslinie Lieferanten oder Hersteller sind, können Sie uns kontaktieren.

Die Produktionslinie für Biomassepellets umfasst die Hauptprozesse der Vorbehandlung, Zerkleinerung, Trocknung, Mischung, Pelletierung, Kühlung und Verpackung.

  • Gängige Biomasse-Rohstoffe: Holzspäne, einschließlich forstwirtschaftlicher Abfälle, Holzblöcke und Späne aus der Holzverarbeitung, Möbelabfälle usw. Stroh umfasst Maisstroh, Weizenstroh, Sorghumstroh usw. Getreideschalen wie Erdnussschalen, Reisschalen, Baumwollsamenschalen, Ölteeschalen usw. Gräser wie Luzerne, organischer Dünger usw.
  • Verwendungszwecke von Biomassepellets: Biomassepellets sind hauptsächlich für die Verbrennung geeignet; 100%-Graspellets können als Futtermittelformel für Wiederkäuer verwendet werden, um Alleinfutterpellets zu bilden; organische Düngemittelpellets können zur Düngung von Pflanzen verwendet werden.
  • Größe der Biomasse-Pellets: 6-12 mm
  • Kapazität der Biomasse-Pellets: 0,5-45 t/h
Verwendungszwecke von Biomassepellets
Arten von Produktionslinien für Biomassepellets

Biomasserohstoffe stammen aus einer Vielzahl von Quellen. Aufgrund der Unterschiede in Art, Größe, Härte, Feuchtigkeitsgehalt und Ausgangsform der Biomasse-Rohstoffe sind auch der Prozess und die Ausrüstung der Biomasse-Pellet-Produktionslinie unterschiedlich. Es gibt viele Produktionslinien für Biomassepellets, und RICHI plant jede Produktionslinie in Kombination mit den Rohstoffen, den Kapazitätsanforderungen der Kunden, dem Investitionsbudget usw. Nach der Klassifizierung der Biomasse-Rohstoffe, Biomasse-Pellet-Produktionslinien umfassen:

Produktionslinie für Holzpellets

Holzaufbereitung - Hacken - Zerkleinern - Trocknen - Homogenisieren - Pelletieren - Kühlen - Verpacken

Handelt es sich bei dem Rohstoff um Holzsägespäne, ist der Zerkleinerungsprozess nicht erforderlich. Denn die Sägespäne können direkt in den Trommeltrockner gelangen. Wenn das Rohmaterial trockenes Holzsägemehl ist, sind Mahlen und Trocknen nicht notwendig.

Die Ausrüstung, die in der Holzpellet-Produktionslinie verwendet wird, ist Trommelholzhacker, Schablonenbrecher, Holzhammermühle, Drehtrommeltrocknungsmaschine, Biomassepellet-Herstellungsmaschine, Gegenstrom-Kühlmaschine, Vibrationssieb, fertige Verpackungswaage, thermoplastische Versiegelungsmaschine, Förderausrüstung, Pufferspeicher, Unterdruck-Belüftungssystem, Staubentfernungssystem und so weiter.

Produktionslinie für Holzpellets
Produktionslinie für Strohpellets

Produktionslinie für Strohpellets

Ballen brechen - zerkleinern - trocknen - homogenisieren - pelletieren - kühlen - verpacken

Alle Arten von Gräsern, Heuballen, alle Arten von landwirtschaftlichen Reststoffen wie Stroh, Reishülsen usw. eignen sich für diese Strohpellet-Produktionslinie, und auch die Pelletausbeute ist ungefähr gleich.

Die in der Produktionslinie für Strohpellets verwendete Ausrüstung besteht aus einem Heuschneider, einem Strohballenbrecher, einem Hängeeisenentferner, einem speziellen Grasbrecher, einer Drehtrommeltrocknungsmaschine, einer Luftkanone, einer Maschine zur Herstellung von Biomassepellets, einer Gegenstrom-Kühlmaschine, einem rotierenden Klassifizierungssieb, einem Fertigwarenbehälter, einer Sackwaage und so weiter.

Der Heuschneider zerkleinert überlange Materialien, wie z. B. Maisstängel, direkt in 3-5 cm. Die Ballenpresse ist ein Ballenbrecher, der zum Zerkleinern von Gras- oder Strohballen verwendet wird. Bei der Arbeit mit dem Ballenbrecher entsteht viel Staub, daher wird empfohlen, im Freien zu arbeiten. Die Vorderseite des Ballenbrechers ist in der Regel mit einem Förderband für die Beschickung ausgestattet, und die Beschickungsöffnung verfügt über eine Hebeplatte, um die Beschickung zu erzwingen und die Ausbeute des Ballenbrechers zu verbessern.

Vorbehandlung, Verarbeitung von Biomasserohstoffen in ihrer ursprünglichen Form. Das Holz ist hart, und einige Baumstämme müssen zunächst mit einem Hackmesser gespalten werden, dann wird die Rinde mit einer Schälmaschine entfernt. Dann kommt der Holzhacker zur Zerkleinerung. Zu langes Stroh braucht einen Heuschneider, und Strohballen brauchen einen Ballenbrecher.

Zerkleinerungsabschnitt. Für die Zerkleinerung von Hackschnitzeln zu Sägespänen wird in der Regel eine Hammermühle des Typs Wassertropfen verwendet. Da Gras und Stroh leichter sind, wird in der Regel ein Grasbrecher verwendet.

Das Schüttgewicht ist unterschiedlich, Sägemehl wiegt 400 kg/m3, Gras- und Strohpulver beträgt 120-150 kg/m3.

Die Produktionskapazität der Biomasse-Pelletiermaschine ist unterschiedlich, was im Folgenden erläutert wird.

Unterschiede zwischen Produktionslinien für Holz- und Strohpellets

Maschine zur Herstellung von Biomassepellets ist das Kernstück der Biomasse-Pellet-Produktionslinie, und es ist auch eine wesentliche Ausrüstung. RICHI Machinery's MZLH Serie Biomasse-Pellet-Maschine, aufgrund der verschiedenen Rohstoffe, die Kapazität der einzelnen Modelle der Biomasse-Pellet-Maschine ist nicht das gleiche. Im Falle des gleichen Modells der Pellet-Maschine, die Holzpellet-Kapazität ist die geringste, die Kapazität von Gras-Pellet und Stroh-Pellet ist in der mittleren Position, und die Kapazität der organischen Dünger-Pellet ist die höchste.

Biomasse-Pelletiermaschine
ModellMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH768MZLH858
Anti-Klumpen-Feeder Leistung1,5KW1,5KW1,5KW2.2KW3KW3KW
Forcierte Einspeisung Leistung0,55KW0,55KW0,55KW0,75KW1KW1KW
Leistung der Pelletiermaschine37KW55KW110KW160KW250KW280KW
Kapazität (Holzsägemehl, Biomasse)300-400KG/H500-700KG/H1,0-1,2 T/H2,0-2,5 T/H2,5-4T/H3-4,5T/H
Kapazität (Gras, Stroh)600-800KG/H800-1000KG/H1,5-2T/H3-4T/H5-7 T/H8-10 T/H
Kapazität (organischer Dünger)1-2 T/H3-4 T/H5-6 T/H7-8 T/H9-10 T/H10-12 T/H
Endgültiges Pellet6-12mm6-12mm6-12mm6-12mm6-12mm6-12mm
Gewicht(KG)250035004000450050005500
Abmessungen (mm)2200*900*13002500*1100*16002800*1150*17303000*1260*18603300*1500*20003500*1600*2180
Vorteile von Biomassepellets

Biomassepellets können als Brennstoffe verwendet werden. Die Rohstoffe stammen aus erneuerbaren land- und forstwirtschaftlichen Pflanzen und sind allesamt Abfälle oder Reste. Im Vergleich zu fossilen Brennstoffen sind Biomassepelletbrennstoffe umweltfreundlicher. Biomassepellet-Brennstoffe sind effizienter als die direkte Verbrennung von Holz.

Biomassepellets können als Futtermittel für Wiederkäuer wie Rinder, Schafe, Pferde und Kamele verwendet werden. Der Vorteil von Pelletfutter ist, dass es leicht zu transportieren und zu lagern ist. Das Mischfutter aus Futter und Getreide kann als komplettes Pelletfutter für Wiederkäuer verwendet werden, was der Aufnahme und dem Wachstum der Wiederkäuer förderlich ist.

Biomassepellets können als Düngemittel verwendet und dem Boden zugefügt werden, um den Pflanzen Nährstoffe zuzuführen. Verglichen mit der ursprünglichen Form des organischen Düngers sind Biomassepellets bequemer und freundlicher für den Düngerarbeiter.

Holz und Stroh sind beides Biomasse-Rohstoffe, aber ihre Pelletproduktionslinien sind nicht genau die gleichen. Baumstämme, Äste, Holzspäne und Hobelspäne benötigen eine Trommelhackmaschine oder eine Zerkleinerungsanlage für Holzspäne, wählen Sie eine Produktionslinie für Holzpellets. Weizenstroh, Maisstroh, Gras und Fruchthülsen benötigen einen Grasbrecher, wählen Sie eine Strohpellet-Produktionslinie.

Produktionsstandorte und Preise wirken sich auch auf die Konfiguration der Produktionslinien aus. In der Wahl der Biomasse-Pellet-Produktionslinie, können Sie eine Anfrage senden, geben Sie Ihre Rohstoffe, Standort, Kapazitätsanforderungen und Pellet Verwendung, werden wir Sie mit einem geeigneten Biomasse-Pellet-Produktionslinie bieten.

Produktionslinie für Holzpellets? Oder Strohpellet-Produktionslinie?
Wie wählt man die Ausrüstung für die Produktionslinie für Biomassepellets aus?

Das Gerätemodell wird je nach Leistung, Rohstoffen und tatsächlichen Bedingungen ausgewählt.

Das Volumen des Mischers sollte entsprechend der Kapazität und der Dichte des Materials berechnet werden, und die am besten geeignete Größe sollte gewählt werden, um die höchste Kostenleistung zu erzielen. Mischer mit unterer Türöffnung ist 10 P/H, Holzsägemehl in Übereinstimmung mit 400kg/m3, 1m3 Mischerkapazität kann 4T/H erreichen. Und dann Stroh und Gras nach 120 -150kg/m3, die Kapazität von 1m3 Mischer beträgt 1,2-1,5T/H.

Bei der Berechnung der Leistung der Drehtrommeltrocknungsmaschine wird von 50% Feuchtigkeit auf 15% Feuchtigkeit getrocknet.

Die Kapazität der Biomasse-Pelletiermaschine variiert je nach Art der Rohstoffe. Wenn es mehr als zwei Rohstoffe gibt, wird die Kapazität entsprechend dem Verhältnis berechnet.

Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um weitere Informationen über die Auswahl des Maschinenmodells zu erhalten.

Die meisten Maschinen zur Herstellung von Biomassepellets benötigen keinen Konditionierer, da die hergestellten Biomassepellets hauptsächlich zur Verbrennung oder für andere Zwecke verwendet werden und nicht mit Dampf ausgehärtet werden müssen. Holzpellet-Maschine, Sägemehl-Pellet-Mühle, Stroh-Pellet-Maschine, reine Gras-Pellet-Mühle brauchen keinen Konditionierer. Wenn die hergestellten Pellets als Tierfutter verwendet werden sollen, ist eine Mischung aus Biomasse und Getreide erforderlich. Die Biomasse-Pelletiermaschine muss mit einem Konditionierer ausgestattet sein, um den Futterbedarf von Wiederkäuern zu decken. Je höher der Anteil von Getreide an den Rohstoffen ist, desto höher ist die Kapazität. Das spezifische Verhältnis von Zutaten und Kapazität kann bei uns erfragt werden.

einen knotenfreien Bogenzuführungsbehälter und eine Zwangszuführung
Biomasse-Pellet-Produktionslinie Prozess Reifenfaser

Ja, natürlich. Wir haben eine Produktionslinie für Reifenfaserpellets gebaut, einer der Kunden ist aus Polen, der polnische Kunde möchte eine Produktionslinie für Altreifenpellets mit einer Kapazität von 2-3 Tonnen pro Stunde bauen, der Rohstoff ist Reifencord, der kein Gummi enthält. Reifencord wird hauptsächlich aus hochfesten und hochmoduligen Fasermaterialien hergestellt, und die meisten Pkw-Reifen bestehen aus Nylon, Polyester usw. Der polnische Kunde wollte Reifenfasergranulat mit Beton mischen und es dann zum Pflastern von Straßen verwenden, um Abfall zu recyceln. Die Produktionslinie für Reifenfaserpellets, die wir für den polnischen Kunden einrichteten, umfasst die Biomasse-Pelletiermaschine MZLH 520 mit einer Motorleistung von 132 kW, einen Impulsentstauber, einen Zyklon, einen Ventilator, ein kundenspezifisches Förderband, einen Gegenstromkühler SKLN 14*14, eine Sackwaage für die Tonnage usw.

Die Vorteile der Produktionslinie für Reifenfaserpellets (2-3 t/h) in Polen

  • Die Maschine zur Herstellung von Biomassepellets verfügt über einen einschichtigen Konditionierer, der die Erweichung der Reifenfasern begünstigt und die Formung und Pelletierung erleichtert.
  • Der Puls-Staubabscheider hat die Aufgabe, die Arbeitsumgebung zu schützen.
  • Das maßgeschneiderte Förderband ersetzt das Becherwerk, wodurch sich die Höhe der Anlage verringert und das Ausheben der Grube überflüssig wird.
  • Tonnage Paket Skala können die Bedürfnisse der Kunden in großen Mengen von Verpackungen zu realisieren.

Der Kostenvoranschlag muss mit dem Preis der ausgewählten Biomasse-Pelletiermaschine, dem Preis anderer Ausrüstungen und der Anzahl der zu kalkulierenden Ausrüstungen kombiniert werden. Eine 2-3 t/h Biomasse-Pellet-Produktionslinie kostet etwa $120.000 bis $300.000. Mehr verschiedene Produktion von Biomasse-Pellet-Produktionslinie Preise und Biomasse-Pellet-Maschine Preise, können Sie Anfragen senden, um uns zu konsultieren.

Wie viel kostet eine Produktionslinie für Biomassepellets?

Wie wählt man einen Hersteller von Produktionsanlagen für Biomassepellets aus?

  1. Prüfen Sie die technische Stärke, die Produktionskapazität und den Ruf auf dem Markt und achten Sie darauf, ob der Hersteller über einschlägige Qualifikationszertifikate und patentierte Technologien verfügt.
  2. Achten Sie auf die technischen Merkmale der Biomasse-Pellet-Produktionslinie, die Anpassungsfähigkeit des Rohmaterials, die Formungsrate, die Umweltverträglichkeit und so weiter. Bestätigen Sie die Lebensdauer, Wartungskosten, Produktionseffizienz, After-Sales-Service, etc. 
  3. Berücksichtigen Sie den Preis der Ausrüstung, wählen Sie die kostengünstigere. Die Wahl eines kostengünstigen Herstellers kann die Investitionskosten senken und den Gesamtnutzen des Projekts verbessern.

Auswahl einer Qualität Hersteller einer Produktionslinie für Biomassepellets ist entscheidend, um den Erfolg des Projekts zu gewährleisten. RICHI Maschinerie hat die oben genannte Stärke, kann Sie mit hochwertigen Biomasse-Pellet-Produktionslinie bieten. RICHI Maschinerie hat auch eine Menge von praktischen Fällen von Biomasse-Pellet-Produktionslinie als Referenz.

1-2t/h Sägemehlpelletproduktionslinie in Indonesien, 11-12t/h Weidepelletproduktionslinie in den USA, 2,5t/h Sägemehlpelletproduktionslinie in Mexiko, 2t/h organische Düngerpelletmühle in Mexiko, Sägemehlpelletproduktionslinie in Island, 1-1.2t/h Sägemehl-Pellet-Produktionslinie in Kongo, 3-5t/h Gras-Pellet-Produktionslinie in Indonesien, 2-3t/h Holzpellet-Maschine in Kanada, 3-5t/h organische Düngemittel-Pellet-Maschinen in Thailand, 1-1,2t/h Holzpellet-Produktionslinie in Taiwan, China, etc. Außerdem, Wir haben viele andere Fälle. RICHI Machinery ist ein führendes Unternehmen in Chinas Pellet-Maschinen, einschließlich Futtermittel-Pellet-Maschinen und Biomasse-Pellet-Maschinen, und es ist das Vertrauen und Lob der Kunden, die diese Projekte veranlasst haben.

Jahre Erfahrung

Schlüsselfertige Dienstleistungsprojekte

Länder und Regionen

Kunden

Wie wählt man einen Hersteller von Produktionsanlagen für Biomassepellets aus?
klicken!
Kontaktieren Sie uns

Kontakt

    * Wir speichern die Informationen, die Sie uns gegeben haben. Wir werden diese Informationen nur zur Beantwortung Ihrer Anfragen verwenden. Wir werden Ihre Daten nicht an Dritte weitergeben.

    Nach oben blättern