MÁY SẢN XUẤT VIÊN THỨC ĂN TÔM

THÀNH TÍCH XUẤT SẮC
RICHI cung cấp hai loại thiết bị sản xuất thức ăn tôm: máy ép viên có bộ điều hòa ba giai đoạn và máy đùn có bộ điều hòa hai giai đoạn. Các hệ thống này có khả năng sản xuất đa dạng các loại thức ăn tôm, mang lại hiệu quả xuất sắc trên mọi phương diện — từ thức ăn hỗn hợp tiêu chuẩn đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng cơ bản đến các loại thức ăn chuyên dụng được thiết kế riêng cho từng giai đoạn sinh trưởng và yêu cầu cụ thể.

RICHI
Nguyên liệu thô
Xem video
Xem video
Xem video
RICHI
Video về máy sản xuất viên cát vệ sinh cho mèo
Máy sản xuất viên thức ăn tôm
Máy ép viên thức ăn tôm
RICHI
Trưng bày thiết bị
THÔNG TIN THAM KHẢO DỰ ÁN TOÀN CẦU
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY SẢN XUẤT HẠT THỨC ĂN TÔM
| Mẫu | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Công suất máy cấp liệu (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Công suất bộ điều chế (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Đường kính trong của khuôn vòng (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Đường kính hạt thành phẩm (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Công suất sản xuất (tấn/giờ) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY ÉP THỨC ĂN TÔM
| Mẫu | SPHS75x2 | SPHS120 × 2 | SPHS120 × 2 | SPHS150 × 2 | SPHS185*2 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Đường kính vít (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Công suất máy cấp liệu (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Công suất bộ điều chế (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Thông số kỹ thuật của bộ điều chế | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Công suất bộ điều chế vi sai (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Thông số kỹ thuật của bộ điều chế vi sai | DC400×300-244 | DC500×400-300 | DC500×400-300 | DC600 × 500 × 300 | DC600 × 500 × 300 |
| Công suất sản xuất (tấn/giờ) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
CÁC THÀNH PHẦN CƠ BẢN



Tại RICHI MANUFACTURE, quản lý chất lượng thiết bị luôn là ưu tiên hàng đầu, và chất lượng sản phẩm được đảm bảo thông qua nhiều chứng nhận uy tín như ISO, CE, BV và SGS, cũng như các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Trong hơn 30 năm qua, RICHI đã không ngừng đầu tư vào nghiên cứu và phát triển cũng như tối ưu hóa quy trình của thiết bị chế biến viên nén, từ đó xây dựng một hệ thống nghiên cứu và phát triển công nghệ toàn diện cùng hệ thống quản lý chất lượng. Thông qua việc tích lũy công nghệ độc lập, đạt chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế và quản lý sản xuất nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi thiết bị đều có hiệu suất ổn định, chất lượng đáng tin cậy và khả năng thích ứng cao với thị trường toàn cầu.

Tiếp theo
Đánh giá của khách hàng
Tiếp theo

THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT HOÀN CHỈNH









Máy ép viên thức ăn thủy sản là thiết bị được thiết kế chuyên dụng để sản xuất các loại viên thức ăn nổi, chìm và chìm chậm, phù hợp với nhiều loài thủy sản như cá rô phi, cá tra, cá chép, cá hồi và tôm. Công suất sản xuất dao động từ 0,5 đến 40 tấn mỗi giờ.
Máy sản xuất viên thức ăn thủy sản
Máy ép viên thức ăn thủy sản RICHI được thiết kế chuyên dụng để sản xuất các loại viên thức ăn bền, ổn định trong nước, nổi trên mặt nước, chìm chậm và chìm hoàn toàn, phục vụ cho việc nuôi trồng thủy sản cá, tôm và cua. Máy này giúp ngăn ngừa hiệu quả tình trạng lãng phí nguyên liệu thô và đảm bảo chất lượng nước nuôi trồng thủy sản luôn được giữ sạch.
Thức ăn viên cho cua do nhà máy sản xuất thức ăn viên của chúng tôi sản xuất có độ chắc chắn cao, chống thấm nước và dễ tiêu hóa, giúp việc nuôi cua trở nên dễ dàng và không còn lo lắng. Chúng tôi cung cấp các thiết kế dây chuyền sản xuất theo yêu cầu và toàn bộ thiết bị cần thiết, mang đến giải pháp toàn diện, trọn gói cho việc sản xuất thức ăn cho cua.
CÁC CÂU HỎI
Sự khác biệt giữa máy ép viên thức ăn tôm và máy ép viên thức ăn chăn nuôi/gia cầm tiêu chuẩn là gì?
Trong khi các máy ép viên thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm thông thường ưu tiên hiệu quả sản xuất, thì các máy ép viên thức ăn tôm phải giải quyết những thách thức cụ thể — như kích thước viên nhỏ, khả năng chìm và độ ổn định trong nước — bên cạnh năng suất.
Mặc dù cả hai loại máy này đều sản xuất thức ăn viên thông qua các công đoạn xử lý, ép đùn và tạo viên, nhưng yêu cầu về thiết bị và quy trình của chúng lại có sự khác biệt đáng kể.
Việc sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm thông thường chủ yếu tập trung vào tính đồng nhất về mặt dinh dưỡng, độ cứng của viên thức ăn và hiệu quả sản xuất. Ngược lại, viên thức ăn tôm thường có kích thước nhỏ hơn và phải giữ được hình dạng nguyên vẹn trong nước trong thời gian dài mà không bị vỡ vụn. Do đó, sản xuất thức ăn tôm đòi hỏi phải nghiền nguyên liệu mịn hơn, xử lý nguyên liệu tốt hơn, tạo viên chính xác và tăng cường độ ổn định trong nước.
Ví dụ, khi sản xuất thức ăn cho gà, vẫn có thể tạo ra những viên thức ăn đạt yêu cầu ngay cả khi không nghiền cực mịn; tuy nhiên, đối với thức ăn cho tôm, việc nghiền không đủ mịn thường dẫn đến bề mặt viên thức ăn thô ráp và hình dạng không đẹp, điều này thậm chí có thể cản trở quá trình ăn uống của tôm.
Do đó, khi thiết kế các dây chuyền sản xuất thức ăn cho tôm, chúng tôi thường tích hợp các hệ thống nghiền mịn hơn và thiết bị xử lý nguyên liệu có độ bền cao hơn, đồng thời tối ưu hóa thiết kế khuôn vòng, trục ép và dao cắt để phù hợp với đặc tính của viên thức ăn tôm cỡ nhỏ.
Nếu quý khách muốn tìm hiểu thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi; đội ngũ kỹ sư kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc của quý khách.
Làm thế nào để bạn lựa chọn giữa các loại dầu xả một lớp và nhiều lớp?
Thức ăn cho tôm có những yêu cầu nghiêm ngặt về tính chất chìm và độ ổn định trong nước; do đó, người ta thường lựa chọn chất điều chỉnh ba lớp để sản xuất loại thức ăn này.
Công thức thức ăn cho tôm thường bao gồm nhiều loại nguyên liệu khác nhau như bột cá, bột đậu nành, bột mì và các loại dầu. Để tăng cường độ ổn định trong nước của viên thức ăn, các nguyên liệu phải được trộn đều với hơi nước và độ ẩm. Các thiết bị điều hòa đa tầng cho phép nguyên liệu được giữ trong thiết bị trong thời gian dài hơn, đảm bảo sự hòa trộn đồng đều hơn giữa hơi nước, độ ẩm và nguyên liệu thô. Điều này giúp cải thiện quá trình nấu chín (gelatin hóa) các thành phần và góp phần nâng cao chất lượng hình thành viên cũng như độ ổn định của viên thức ăn trong nước.
Cần lưu ý rằng “nhiều lớp hơn” không đồng nghĩa với “tốt hơn”; việc lựa chọn cần dựa trên công thức cụ thể, năng lực sản xuất và các yêu cầu của sản phẩm. Richi sở hữu một đội ngũ chuyên nghiệp, sẵn sàng cung cấp các giải pháp thiết kế phù hợp, giúp quý khách đạt được hiệu quả đầu tư cao nhất.
Làm thế nào để lựa chọn giữa máy ép viên thức ăn tôm và máy đùn thức ăn tôm?
Tóm lại, nếu mục tiêu chính của bạn là sản xuất thức ăn tôm chìm với sản lượng ổn định và hiệu quả chi phí cao, máy ép viên thức ăn tôm là một lựa chọn tốt. Tuy nhiên, nếu bạn cần sản xuất nhiều loại thức ăn thủy sản khác nhau với mật độ và thông số kỹ thuật đa dạng, hoặc nếu bạn cần các tính năng nấu chín và nở viên tiên tiến, máy đùn thức ăn tôm sẽ phù hợp hơn.
Tất nhiên, các yếu tố như năng lực sản xuất, công thức nguyên liệu, thông số kỹ thuật viên nén, loại sản phẩm và ngân sách đầu tư của quý khách cũng cần được xem xét. Xin vui lòng chia sẻ các yêu cầu cụ thể của quý khách với chúng tôi, và chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình thiết bị tối ưu để giúp quý khách tối đa hóa lợi nhuận.
Máy sản xuất viên thức ăn cho tôm hoạt động như thế nào để tạo ra các viên thức ăn có kích thước khác nhau?
Phương pháp chính để sản xuất viên thức ăn tôm với các kích cỡ khác nhau là chuyển sang sử dụng khuôn vòng có đường kính lỗ phù hợp.
Ngoài đường kính lỗ khuôn vòng, kích thước viên thành phẩm còn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ mịn của nguyên liệu đã được nghiền, tỷ lệ nén của khuôn vòng, áp lực con lăn, vị trí dao cắt, tốc độ ép viên và các quy trình sàng lọc tiếp theo.
Ví dụ, khi sản xuất viên thức ăn cho tôm cỡ nhỏ (khoảng 1 mm), nếu nguyên liệu thô không được xay mịn đủ, các viên thức ăn có thể thiếu độ ổn định về cấu trúc. Do đó, việc điều chỉnh kích thước viên thức ăn không chỉ đơn thuần là thay đổi khuôn vòng; mà còn đòi hỏi phải tinh chỉnh đồng thời các thông số thiết bị và quy trình sản xuất.
Các nhà máy cần sản xuất thức ăn tôm với nhiều chủng loại khác nhau có thể dự trữ nhiều bộ khuôn vòng có đường kính lỗ khác nhau và thay đổi giữa các bộ khuôn này tùy theo yêu cầu của sản phẩm.
Đội ngũ kỹ thuật của Richi có nhiều năm kinh nghiệm trong các dự án sản xuất thức ăn tôm và có thể nhanh chóng hỗ trợ quý khách giải quyết các vấn đề liên quan đến việc sản xuất các loại thức ăn tôm với các thông số kỹ thuật khác nhau.
Làm thế nào để đảm bảo độ ổn định trong nước của viên thức ăn tôm?
Tôm ăn tương đối chậm, vì vậy thức ăn không được tan rã ngay khi vừa rơi xuống nước. Nếu viên thức ăn vỡ vụn nhanh chóng, điều này không chỉ gây lãng phí thức ăn mà còn có thể gây ô nhiễm nước.
Độ ổn định trong nước của thức ăn tôm nói chung phụ thuộc vào các yếu tố sau:
Nguyên liệu phải được nghiền mịn đủ mức. Các hạt nguyên liệu càng đồng đều thì khả năng kết dính trong quá trình ép viên càng tốt; nếu có quá nhiều hạt thô, viên thành phẩm sẽ dễ bị vỡ từ bên trong hơn khi được ngâm trong nước.
Quá trình điều chỉnh độ ẩm phù hợp là vô cùng quan trọng. Trước khi đưa vào buồng ép viên, nguyên liệu thô phải được trộn đều với hơi nước và độ ẩm trong thiết bị điều chỉnh độ ẩm. Việc điều chỉnh độ ẩm không đủ sẽ dẫn đến khả năng kết dính kém giữa các hạt, trong khi điều chỉnh quá mức có thể cản trở chính quá trình ép viên. Do đó, độ ẩm và nhiệt độ phải được kiểm soát cẩn thận dựa trên công thức.
Công thức cũng đóng vai trò rất quan trọng. Một số thành phần, chẳng hạn như bột mì, có đặc tính kết dính tự nhiên; một công thức cân bằng tốt sẽ giúp tăng cường độ bền và khả năng chống thấm nước của viên nén.
Cuối cùng, các thông số của khuôn vòng phải được điều chỉnh phù hợp. Đường kính lỗ khuôn, tỷ số nén và áp lực con lăn đều ảnh hưởng đến mật độ viên nén. Áp lực đùn không đủ sẽ dẫn đến viên nén lỏng lẻo, trong khi các thông số không phù hợp cũng có thể ảnh hưởng đến sản lượng và hoạt động của thiết bị.
Tại sao lại xuất hiện hiện tượng viên thức ăn nổi khi sản xuất thức ăn tôm bằng máy ép viên?
Thức ăn cho tôm thường bao gồm các viên chìm. Nếu trong quá trình sản xuất xuất hiện các viên nổi, bước đầu tiên là xác định xem đó có phải là trường hợp riêng lẻ chỉ liên quan đến một số lượng nhỏ viên hay toàn bộ lô hàng đều chứa một lượng đáng kể vật liệu nổi.
Một nguyên nhân phổ biến là do có quá nhiều không khí bên trong viên nén. Nếu nguyên liệu thô không được trộn đều hoặc cấu trúc vật liệu không đủ đặc trong quá trình tạo viên, các túi khí có thể còn sót lại bên trong viên nén, làm giảm mật độ của chúng.
Ngoài ra, các yếu tố sau đây cũng có thể dẫn đến hiện tượng viên thức ăn nổi trên mặt nước:
Độ ẩm nguyên liệu thô không ổn định hoặc kết quả xử lý nguyên liệu không nhất quán
Việc nghiền nguyên liệu không đồng đều
Hàm lượng dầu quá cao trong công thức
Cấu trúc hạt bên trong lỏng lẻo
Áp suất ép viên không đủ
Tốc độ hoặc phương pháp làm mát không phù hợp
Do đó, khi xuất hiện hiện tượng viên nổi, không nên vội vàng kết luận rằng máy ép viên là nguyên nhân. Thông thường, cần phải tiến hành kiểm tra có hệ thống trên tất cả các công đoạn, bao gồm pha chế, nghiền, xử lý nguyên liệu, ép viên và làm mát.
Nếu quý khách cần hỗ trợ khắc phục sự cố thiết bị hoặc tối ưu hóa công thức sản xuất, xin vui lòng liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi.
Điều gì gây ra hiện tượng bề mặt viên không đồng đều trong quá trình tạo viên?
Bề mặt không đồng đều của viên thức ăn tôm thường cho thấy sự thiếu sự phối hợp tối ưu giữa nguyên liệu thô, quy trình xử lý và các thông số ép viên.
Như đã đề cập trước đó, nguyên nhân phổ biến nhất là nguyên liệu thô chưa được nghiền mịn đủ hoặc không có kích thước hạt đồng đều.
Viên thức ăn tôm vốn có kích thước nhỏ; nếu trong nguyên liệu thô có các hạt lớn, chúng có thể cản trở quá trình tạo viên khi nguyên liệu đi qua khuôn vòng. Các viên thức ăn thu được có thể trông thô ráp, với các hạt nhỏ nhô ra hoặc thậm chí xuất hiện các vết nứt cục bộ.
Nguyên nhân thứ hai là quá trình xử lý nguyên liệu chưa đầy đủ. Nếu hơi nước, độ ẩm và nguyên liệu thô không được trộn đều — dẫn đến hỗn hợp có những phần khô hơn những phần khác — thì rất có thể sẽ xuất hiện các khuyết tật bề mặt trong quá trình ép viên.
Ngoài ra, cần kiểm tra xem khuôn vòng có bị mòn hoặc bị tắc nghẽn hay không, đảm bảo áp lực con lăn phù hợp và khe hở chính xác giữa khuôn và các con lăn, xác minh độ ẩm của nguyên liệu thô ở mức ổn định, kiểm tra xem hàm lượng dầu/chất béo trong công thức có quá cao hay không, và đảm bảo dao cắt được điều chỉnh đúng cách.
Tóm lại, bề mặt viên nén không đồng đều thường không phải do một yếu tố duy nhất gây ra, mà là do sự mất ổn định ở một hoặc nhiều công đoạn trong hệ thống sản xuất.























