Мошини грануласозии ғизои креветка
Иҷрои барҷаста
RICHI ду намуди таҷҳизоти истеҳсоли ғизои креветка пешниҳод мекунад — мошини пеллет бо кондиционери се марҳила ва экструдер бо кондиционери ду марҳила. Ин системаҳо метавонанд доираи васеи ғизоҳои креветкаро истеҳсол карда, дар ҳама ҷиҳат иҷрои аъло нишон диҳанд — аз ғизоҳои омехтаи стандартӣ, ки ниёзҳои асосии ғизоиро қонеъ мекунанд, то ғизоҳои махсус, ки барои марҳилаҳои мушаххаси рушд ва талаботҳои хос пешбинӣ шудаанд.
Протеин
Чорво
Крахмал
Витаминҳо
Иловаҳо
Як ТП як Т
Ашёи хом
Видеоро тамошо кунед
Видеоро тамошо кунед
Видеоро тамошо кунед
Як ТП як Т
Видеои мошини гранулаҳои хоки гурба
Мошини грануласозии ғизои креветка
Экструдер барои ғизои креветка
Як ТП як Т
Намоиши таҷҳизот
Истиноди лоиҳаи ҷаҳонӣ
Ҳиндустон
Лоиҳаи хатти истеҳсоли ғизои креветка бо иқтидори 1,5–2 т/соат
Мизоҷ дар коркарди ғизои обӣ тахассус дорад ва аллакай хатҳои дигари истеҳсоли ғизоро идора мекунад; ин лоиҳа густариши онҳоро ба бозори ғизои ғарқшавандаи креветка нишон медиҳад. Пас аз арзёбии чанд бренд, мизоҷ қарор дод, ки бо мо ҳамкорӣ кунад, то хатти истеҳсоли ғизои ғарқшавандаи креветка бо иқтидори 1,5–2 тонна дар як соатро тарҳрезӣ ва созад. Ин корхона ҳоло беш аз ҳафт моҳ аст, ки фаъол аст.
Баҳрайн
Лоиҳаи мошини гранулакунии ғизои креветка бо иқтидори 2 т/соат
Барои аввалин хатти истеҳсоли ғизои креветка, ки мо дар Баҳрайн таъсис додем — бозоре, ки дар он саноати парвариши креветкаи маҳаллӣ аз амалиёти хурдҳаҷм ба истеҳсоли саноатӣ мегузарад — муштарӣ аз имконият истифода бурда, хатти истеҳсоли 2-тонна дар як соатро ба кор андохт. Бо истифода аз тарҳи модулӣ, мо ба мизоҷ имкон додем, ки сармоягузории ибтидоиро ҳадди ақал расонад ва ҳамзамон чандирии васеъ кардани хатти истеҳсолотро барои афзоиши иқтидор дар ҳар лаҳза дар оянда таъмин намояд.
Филиппинҳо
Лоиҳаи экструдери ғизои обӣ бо иқтидори 3-4 т/соат
Мизоҷ муддати тӯлонӣ дар маҳал амалиётҳои муттаҳидаи аквакультураро пеш мебарад ва хароҷоти ғизо барои моҳӣ, креветка ва крабҳо хароҷоти назаррасро ташкил медиҳад; бинобар ин мизоҷ қарор дод, ки хатти истеҳсоли ғизои обӣ дар дохили корхона бунёд кунад, то худтаъминкунӣ ба даст орад. Бо назардошти фаъолияти кишоварзии муштарӣ, дастрасии ашёи хоми маҳаллӣ ва талаботи бозор, мо хати пурраи истеҳсоли ғизои обӣеро тарҳрезӣ кардем, ки ба ниёзҳои онҳо мутобиқ аст.
Эквадор
Лоиҳаи корхонаи грануласозии ғизо барои креветкаи сафед бо иқтидори 4–5 т/соат
Мизоҷ дар маркази парвариши креветкаҳои «white leg» дар Эквадор қарор дорад ва асосан ғизоро ба фермаҳои креветкаҳои атроф таъмин мекунад. Ин лоиҳа ҳадаф дошт, ки таҷҳизоти кӯҳнаи пеллетсозиро, ки дигар ба меъёрҳои самаранокӣ ва сифат ҷавобгӯ набуд, иваз намуда, иқтидори истеҳсолотро то 4–5 тонна дар як соат афзоиш диҳад. Мизоҷ аз иҷрои лоиҳа хеле қаноатманд шуд ва бо RICHI шарикии дарозмуддат барқарор кард.
Ветнам
Лоиҳаи хатти истеҳсоли ғизои креветка бо иқтидори 3–4 т/соат
Мизоҷ дар минтақае фаъолият мекунад, ки бозори назарраси креветкаҳои пойи сафед ва креветкаҳои тигри сиёҳ дорад; пас аз гузаронидани таҳқиқоти бозорӣ, онҳо қарор доданд, ки дар лоиҳаи истеҳсоли ғизои креветка сармоягузорӣ кунанд. Бо эҳтиёти зиёд дар интихоби бренди таҷҳизот, муштарӣ ба корхонаи мо ташриф овард ва рӯ ба рӯ бо муҳандисони мо машварат кард, ки дар ниҳоят хатти истеҳсолиро ба таври пурра қонеъкунанда барои худ танзим намуд.
Параметрҳои мошини грануласозии ғизои креветка
| Намуна | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Қувваи асосии муҳаррик (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Қудрати фидер (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Қудрати модулятор (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Диаметри дохилии ҳалқаи қолаб (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Диаметри анҷомёфтаи гранула (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Иқтидори истеҳсолот (т/соат) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Параметрҳои экструдер барои ғизои креветка
| Намуна | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Қувваи асосии муҳаррик (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Диаметри винт (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Қудрати фидер (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Қудрати модулятор (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Мушаххасоти модулятор | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Қудрати модулятори дифференсиалӣ (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Мушаххасоти модулятори дифференсиалӣ | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Иқтидори истеҳсолот (т/соат) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Компонентҳои асосӣ
Дар RICHI MANUFACTURE идоракунии сифати таҷҳизот ҳамеша афзалияти аввалиндараҷа дорад ва сифати маҳсулот тавассути як қатор сертификатҳои бонуфуз, аз ҷумла ISO, CE, BV ва SGS, инчунин равандҳои қатъии назорати сифат кафолат дода мешавад.
Дар тӯли беш аз 30 сол, RICHI пайваста дар тадқиқот, рушди илмӣ ва оптимизатсияи равандҳои коркарди таҷҳизоти гранулаҳо сармоягузорӣ карда, низоми ҳамаҷонибаи тадқиқот ва рушди технология ва низоми идоракунии сифатро бунёд намудааст. Бо ҷамъоварии мустақили технология, гирифтани сертификатҳои стандартҳои байналмилалӣ ва идоракунии қатъии истеҳсолот, мо кафолат медиҳем, ки ҳар як таҷҳизот бо иҷроиши устувор, сифати боэътимод ва мутобиқати қавӣ ба бозори ҷаҳонӣ фарқ мекунад.
Гирбод
Системаи асосии интиқоли ҳаракат аз механизми интиқоли дандондор истифода мебарад, ки бо технологияи баланддақиқии фрезеркунии дандонҳои дараҷаи авиатсионӣ муҷаҳҳаз шудааст ва кори ҳамвор ва сатҳи пасти садоро таъмин мекунад. Дар муқоиса бо интиқолҳои камарӣ, интиқолҳои дандондор самаранокии баландтар доранд; мошинҳои пеллетсозии ғизои креветка, ки бо интиқолҳои дандондор муҷаҳҳаз шудаанд, иқтидори истеҳсолиро 15% бештар нисбат ба ҳамтоёни камарӣ доранд.
Хонандаи басомади тағйирёбанда
Системаҳои ғизодиҳӣ барои корхонаҳои гранулаи ғизои креветка ва экструдерҳои мо моторҳои идоракунии басомади тағйирёбанда (VFD)-ро истифода мебаранд. Ин имкон медиҳад суръатро дақиқ назорат карда, ғизодиҳиро яксон таъмин намояд, ҷараёни устувор ва баробар ба мавод ба қолаб ва роликҳоро кафолат диҳад ва аз ҷамъшавии мавод, ки метавонад боиси басташавии мошин гардад, пешгирӣ намояд.
Қалби ҳалқа ва роликҳо
Ринг-дай ва роллерҳо асоси камераи пеллетсозиро ташкил медиҳанд ва дар якҷоягӣ маводро фишурда ва шакл медиҳанд. Ҳарду ҷузъ аз пӯлоди хӯлавии 40CrMnTi истеҳсол шуда, барои баланд бардоштани муқовимати фарсудашавӣ тавассути карбюризатсия гармкорӣ мешаванд. Ин маводҳо ва равандҳои муқовимат ба фарсудашавӣ ба таври назаррас мӯҳлати умумии хизмати таҷҳизотро дароз мекунанд.
Қайчиҳои дугона бо идоракунии VFD
Бо назардошти талаботи мушаххаси андоза барои гранулаҳои ғизоии обӣ, механизми буриш аҳамияти калон дорад. Буришкунандаҳо наздик ба сатҳи берунии қолаби ҳалқашакл ҷойгир шудаанд, то гранулаҳои экструдишударо ба дарозии дилхоҳ бурида гиранд. RICHI назорати қатъии сифатро дар раванди истеҳсоли буришкунандаҳо таъмин мекунад ва кафолат медиҳад, ки тиғҳо бениҳоят тез, ба фарсудашавӣ тобовар ва устувор бошанд.
Воситаҳои муҳофизатӣ
Мошини пеллетсозии ғизои креветка бо дастгоҳи муҳофизати аз барзиёдборӣ — штифт-буриш — муҷаҳҳаз шудааст. Дар сурати аз ҳад зиёд бор шудани мотори асосӣ штифт-буриш фавран мешиканад, то мошинро ҳифз кунад ва аз осеби нолозим пешгирӣ намояд. Илова бар ин, таҷҳизот бо калиди маҳдудкунанда муҷаҳҳаз аст; агар воҳид дар ҳоли кор бо даст кушода шавад, мотори асосӣ ба таври худкор қудратро қатъ мекунад ва барои оператор ҳифзи пешакии бехатариро таъмин менамояд.
Кондиционери пӯлоди зангногир
Қисмҳое, ки бевосита бо ашёи хом тамос мегиранд — монанди винтҳои ғизодиҳӣ, кондиционер ва сарпӯши дари асосӣ — аз пӯлоди зангногир сохта шудаанд. Истифодаи кондиционери пӯлоди зангногир, махсусан, аз ифлосшавии ашёи хом, ки аз зангзании таҷҳизот ба вуҷуд меояд, пешгирӣ мекунад ва ба дарозумрии кори мошин мусоидат менамояд.
Тарҳи дувинчӣ
Экструдери ғизои креветка аз конфигуратсияи ду винтии пурра ҳамдигарро фарогир ва бидуни фосила истифода мебарад. Ин ба таври муассир қувваҳои буриширо назорат намуда, барои ҳамаи мавод дар дохили камераи экструзия вақтҳои пухтан ва суръати васеъшавии гранулаҳоро яксон таъмин мекунад.
Назорати басомади тағйирёбанда
Мотори экструдер бо идоракунии басомади тағйирёбанда муҷаҳҳаз аст, ки суръати винтҳоро барои қонеъ кардани талаботи истеҳсолӣ дар таркибҳои гуногуни ғизоӣ, аз ҷумла навъҳои ғарқшаванда, нимшинованда ва шинованда, танзим кардан имкон медиҳад.
Материалҳои олиҷаноби омехтаи тобовар ба фарсудашавӣ
Экструдер аз винти нави аз хӯлаи 38CrMoAl, ки ба фарсудашавӣ хеле муқовим аст, ва лайнери дуқабатаи камераи экструзия иборат аст. Ин ҷузъҳо фарсудашавиро самаранок кам карда, дар шароити истеҳсоли бо самаранокии баланд ва сифати олӣ кори устувор ва дарозмуддатро таъмин мекунанд.
Баъдӣ
Шарҳҳои муштариён
Баъдӣ
Таҷҳизоти пурраи хатти истеҳсолӣ
1
Асбоби майдакунии ултраназик
Хӯроки обӣ ба сифати пеллетҳо талаботи баланд мегузорад, зеро пеллетҳо набояд ба осонӣ шикаста ё дар об ҳал шаванд; бинобар ин марҳилаи ибтидоии майдакунии ашёи хом дараҷаи баланди дақиқиро талаб мекунад. Дар хатҳои истеҳсоли ғизои креветка, майдакунакҳои ултрамайда коркарди бодиққати компонентҳо — монанди орд аз моҳии хушк, орд аз лӯбиёи соя ва ғалладонаҳо — ро бо майда кардани онҳо ба зарраҳои ултрамайда иҷро мекунанд. Ин ба ҳосил шудани пеллетҳои ғизоӣ бо сатҳи ҳамвортар ва зичтар оварда мерасонад, ки сифати ташаккули пеллетҳоро ба таври назаррас беҳтар мекунад.
2
Хушккунаки камарбандӣ
Хушккунаки камарбанди торӣ дорои сохтори чандқабатаи камарбанди торӣ мебошад, ки дар он мавод ба таври баробар дар саросари камарбанди ҳаракаткунанда паҳн мешавад; ҳавои гарм ба таври амудӣ аз қабати мавод мегузарад, то хушккунӣ таъмин гардад ва самаранокии баланд бидуни осеб расонидан ба мавод ба даст оварда шавад.
3
Миксери лентагӣ
Миксери лентаӣ барои хамиркунии дуҷониба лентаҳои дуқабатаи дохилӣ ва берунӣ дорад, ки самаранокии баланд ва якхелагии хубро таъмин мекунад.
4
Пэддл-миксер
Миксерҳои лопастӣ бо лопаҳои чархзананда маводҳоро дар тамоми ҳаҷми миксер паҳн мекунанд ва тавассути омезиши конвексия, буриш ва диффузия маводҳоро дар муддати хеле кӯтоҳ комилан омехта мекунанд.
5
Сардкунаки зиддиҷорӣ
Дар марҳилаи ниҳоии хатти истеҳсоли ғизои креветка татбиқ шуда, он пеллетҳои навташаккулёфта, гарм ва намнокро босуръат то ҳарорати хонагӣ хунук мекунад ва ҳамзамон сахтии онҳо ва муқовимати онҳо ба фарсудашавиро беҳтар мегардонад.
6
Экрани баландмураббаъ
Экрани дараҷабандии баландсамаранок махсус барои зарраҳои майда тарҳрезӣ шудааст. Он самаранокӣ ва дақиқии баланди ҷудокунӣ дорад ва барои ҷудо кардани зарраҳои аз ҳад калон ё аз ҳад шикаста истифода мешавад, то сифати маҳсулоти ниҳоиро таъмин намояд.
7
Конвейер
Конвейерҳо ҳамчун “пулҳо” барои пайваст кардани марҳилаҳои гуногуни раванд дар хатти истеҳсолот хизмат мекунанд. Онҳо асосан барои интиқоли уфуқӣ ё нишебии маводҳо истифода мешаванд ва метавонанд маводҳои хокаӣ ё доначакро интиқол диҳанд.
8
Конвейери ковшӣ
Элеваторҳои ковшӣ низ як пайванди муҳими байни равандҳои гуногунанд. Онҳо асосан барои бардошти амудӣ, дар кунҷҳои калон ва дар баландии баланд истифода мешаванд ва дар ду намуд мавҷуданд: худтозакунанда ва шакли Z.
9
Миқёси бастабандии маҳсулоти тайёр
Миқёси бастабандии маҳсулоти омодашуда барои вазнгирии автоматӣ ва бастабандии ғизои креветка дар охири хатти истеҳсолот истифода мешавад. Он босуръат маводро бар асоси вазнҳои пешакӣ муқарраршуда тақсим мекунад, дақиқӣ ва самаранокии бастабандиро баланд мебардорад ва ҳамзамон мӯҳрзанӣ, паллетбандӣ ва анбордориро осон мегардонад.
Мошини пеллетсозии ғизои моҳӣ таҷҳизотест, ки махсус барои истеҳсоли пеллетҳои ғизоӣ барои моҳӣ тарҳрезӣ шудааст, ки метавонанд дар об шино кунанд, ғарқ шаванд ва суст ғарқ шаванд, ва барои намудҳои гуногуни аквакультура, аз қабили тилапия, сом, карп, форель ва креветка мувофиқ аст. Қудрати истеҳсолӣ аз 0,5 то 40 тонна дар як соат мебошад.
Мошини грануласозии ғизои обӣ RICHI махсус барои истеҳсоли гранулаҳои устувор, дар об пойдор, шиноваракунанда, суст ғарқшаванда ва ғарқшаванда барои аквакультураи моҳӣ, креветка ва крабҳо тарҳрезӣ шудааст. Он самаранок аз исрофи ашёи хом ҷилавгирӣ мекунад ва сифати оби аквакультураро беолоиш нигоҳ медорад.
Мошини грануласозии ғизои краб
Гранулаҳои ғизоии харчанг, ки аз тарафи мошини грануласозии мо истеҳсол мешаванд, сахт, обногузар ва осонҳазм буда, парвариши харчангро осон ва бе ташвиш мегардонанд. Мо тарҳҳои фармоишии хатти истеҳсол ва тамоми таҷҳизоти заруриро пешниҳод мекунем, ки ҳалли ҳамаҷониба ва якҷоя барои истеҳсоли ғизои харчангро фароҳам меорад.
Саволҳо
Фарқи байни мошини грануласозии ғизои креветка ва мошини стандартии грануласозии ғизои чорво ва парранда дар чист?
Дар ҳоле ки мошинҳои пеллетсозии ғизои чорво ва мурғҳои стандартӣ самаранокии истеҳсолотро афзалият медиҳанд, мошинҳои пеллетсозии ғизои креветка бояд, илова бар ҳаҷми истеҳсол, ба мушкилоти мушаххас — аз қабили андозаи хурди пеллет, хосиятҳои ғарқшавӣ ва устуворӣ дар об — низ ҷавобгӯ бошанд.
Ҳарчанд ҳарду навъи мошинҳо тавассути кондитсионкунӣ, экструзия ва пеллетсозӣ ғизои пеллетӣ истеҳсол мекунанд, талаботҳои таҷҳизотӣ ва равандӣ онҳо ба таври назаррас фарқ мекунанд.
Истеҳсоли ғизои стандартӣ барои чорво ва парранда асосан ба яксонӣ аз ҷиҳати ғизоӣ, сахтии пеллетҳо ва самаранокии истеҳсолот тамаркуз мекунад. Баръакс, пеллетҳои ғизои креветка одатан хурдтаранд ва бояд муддати тӯлонӣ дар об бидуни пароканда шудан устувор бимонанд. Аз ин рӯ, истеҳсоли ғизои креветка талаб мекунад майда кардани ашёи хом ба зарраҳои хурдтар, коркарди беҳтар, шаклдиҳии дақиқи пеллетҳо ва устувории беҳтар дар об.
Масалан, ҳангоми истеҳсоли ғизои мурғ пеллетҳои қонеъкунандаро ҳатто бидуни майдакунии хеле борик низ омода кардан мумкин аст; аммо дар ғизои креветка майдакунии нокофӣ аксар вақт боиси сатҳҳои нобароҳат ва шаклгирии бади пеллетҳо мегардад, ки ҳатто метавонад ғизохӯрии креветкаҳоро халалдор созад.
Аз ин рӯ, ҳангоми тарҳрезии хатҳои истеҳсоли ғизои креветка мо одатан системаҳои майдакунии босифат ва таҷҳизоти устувортарини коркардро истифода мебарем ва ҳамзамон тарҳи ринг-дай, роликҳои фишор ва буришгарҳоро барои мутобиқ шудан ба хусусиятҳои гранулаҳои хурди ғизои креветка оптимизатсия мекунем.
Агар шумо хоҳед, ки маълумоти бештар гиред, лутфан бо мо тамос гиред; муҳандисони техникии касбии мо омодаанд ба саволҳои шумо посух гӯянд.
Чӣ гуна байни кондиционерҳои якқабата ва бисёрақабата интихоб кардан мумкин аст?
Хӯроки креветка нисбат ба хусусиятҳои ғарқшавӣ ва устуворӣ дар об талаботи қатъӣ дорад; бинобар ин, одатан барои истеҳсоли он кондиционери се қабат интихоб карда мешавад.
Таркиби ғизои креветка аксаран дорои як қатор маводи гуногун, аз қабили орд аз моҳии хушк, орд аз лӯбиёи соя, орд аз гандум ва равғанҳо мебошад. Барои беҳтар кардани устувории пеллетҳо дар об, ин маводҳо бояд бо буғ ва намӣ хуб омехта шаванд. Кондиционерҳои чандқабата имкон медиҳанд, ки мавод муддати дарозтар дар таҷҳизот бимонад ва омехтаи якхелаи буғ, намӣ ва ашёи хомро таъмин намояд. Ин омодагии хӯрокпазирӣ (гелатинизатсия)-и ашёро беҳтар карда, ба беҳтар шудани сифати ташаккули гранулаҳо ва устувории онҳо дар об мусоидат мекунад.
Муҳим аст қайд кардан, ки “қабатҳои бештар” ба таври худкор маънои “беҳтар” надорад; интихоби шумо бояд бар асоси формулаи мушаххас, иқтидори истеҳсолӣ ва талаботи маҳсулот сурат гирад. Richi дастаи касбиро пешниҳод мекунад, ки ҳалли тарҳрезии фармоиширо пешкаш намуда, ба шумо дар ба даст овардани беҳтарин баргардониши сармоя кӯмак мерасонад.
Чӣ гуна байни мошини гранулакунии ғизои креветка ва экструдери ғизои креветка интихоб кардан мумкин аст?
Хулоса, агар ҳадафи асосии шумо истеҳсоли ғизои ғарқшавандаи креветка бо ҳосили устувор ва самаранокии баланди хароҷот бошад, мошини пеллетсозии ғизои креветка интихоби хубест. Аммо агар ба шумо лозим бошад, ки доираи гуногуни ғизоҳои обӣ бо зичӣ ва мушаххасоти гуногун истеҳсол кунед, ё агар ба қобилиятҳои пешрафтаи пухтан ва васеъсозӣ ниёз дошта бошед, экструдери ғизои креветка мувофиқтар аст.
Албатта, омилҳое монанди иқтидори истеҳсолот, формулаҳои ашёи хом, мушаххасоти пеллет, намудҳои маҳсулот ва буҷаи сармоягузории шумо низ бояд ба назар гирифта шаванд. Лутфан талаботи мушаххаси худро бо мо дар миён гузоред, то мо конфигуратсияи оптималии таҷҳизотро тавсия диҳем ва ба шумо дар ҳадди аксар афзоиш додани даромадҳоятон кӯмак расонем.
Чӣ тавр мошини грануласозии ғизои креветка гранулаҳоро бо андозаҳои гуногун истеҳсол мекунад?
Усули асосӣ барои истеҳсоли гранулаҳои ғизоии креветка бо андозаҳои гуногун ин гузаштан ба матрицаи ҳалқавӣ бо диаметри сӯрохии мувофиқ мебошад.
Ғайр аз диаметри сӯрохии ҳалқаи қолаб, андозаи ниҳоии пеллет инчунин аз омилҳое монанди майдагии ашёи хоми кӯфташуда, таносуби фишуриши ҳалқаи қолаб, фишори ролик, мавқеи корд, суръати пеллетсозӣ ва равандҳои минбаъдаи ҷудокунӣ вобаста аст.
Масалан, ҳангоми истеҳсоли гранулаҳои хурди ғизои креветка (тақрибан 1 мм), агар ашёи хом ба қадри кофӣ майда карда нашавад, гранулаҳо метавонанд устувории сохториро надошта бошанд. Аз ин рӯ, танзими андозаи гранула на танҳо иваз кардани матрицаи ҳалқашакл аст; он ба танзими дақиқи параметрҳои таҷҳизот ва равандҳои истеҳсолӣ ҳамзамон ниёз дорад.
Заводҳое, ки бояд якчанд намуди ғизои креветкаро истеҳсол кунанд, метавонанд якчанд маҷмӯаи қолабҳои ҳалқашакл бо диаметри сӯрохиҳои гуногунро захира карда, вобаста ба талаботи маҳсулот байни онҳо иваз шаванд.
Дастаи техникии Richi таҷрибаи васеъ дар лоиҳаҳои истеҳсоли ғизои креветка дорад ва метавонад ба зудӣ ба шумо дар ҳалли масъалаҳои марбут ба истеҳсоли ғизои креветка бо мушаххасоти гуногун кӯмак расонад.
Устувории обӣ-и гранулаҳои ғизоии креветка чӣ гуна таъмин карда мешавад?
Ғизои креветка нисбатан суст истеъмол мешавад, бинобар ин он набояд ҳангоми ворид шудан ба об фавран пош хӯрад. Агар гранулаҳо зуд пош хӯранд, ин на танҳо ғизоро беҳуда сарф мекунад, балки метавонад обро ифлос созад.
Устувории обӣ дар ғизои креветка одатан ба омилҳои зерин вобаста аст:
Материалҳои хом бояд ба андозаи кофӣ майда карда шаванд. Ҳар қадар зарраҳои мавод якхела бошанд, дар вақти пеллетсозӣ онҳо беҳтар ба ҳам мепайванданд; агар зарраҳои ғафс бисёр бошанд, пеллетҳои тайёр ҳангоми ғарқ шудан аз дарун шикаста мешаванд.
Омодагии кофӣ зарур аст. Пеш аз ворид шудан ба камераи пеллетсозӣ, ашёи хом бояд дар кондиционер бо буғ ва намӣ пурра омехта карда шавад. Омодагии нокифоя боиси пайванди суст байни зарраҳо мегардад, дар ҳоле ки омодагии аз ҳад зиёд метавонад ба худи раванди пеллетсозӣ халал расонад. Аз ин рӯ, намӣ ва ҳарорат бояд бар асоси формула бодиққат назорат карда шаванд.
Формула низ хеле муҳим аст. Баъзе ҷузъҳо, ба монанди орди гандум, хусусиятҳои табиии пайвасткунанда доранд; формулаи хуб мувозинатшуда ба беҳтар шудани мустаҳкамӣ ва муқовимати обӣ дар гранулаҳо мусоидат мекунад.
Дар ниҳоят, параметрҳои матрицаи ҳалқаӣ бояд дуруст мувофиқ карда шаванд. Диаметри сӯрохи матрица, нисбати фишуриши ва фишори ролик ҳама ба зичии пеллетҳо таъсир мерасонанд. Фишори нокофи экструзия ба пеллетҳои сабук меорад, дар ҳоле ки танзимоти нодуруст низ метавонад ба ҳаҷми истеҳсолот ва кори таҷҳизот таъсир расонад.
Чаро ҳангоми истеҳсоли ғизои креветка бо пеллетсоз пеллетҳои шиновар пайдо мешаванд?
Хӯроки креветка одатан аз гранулаҳои ғарқшаванда иборат аст. Агар ҳангоми истеҳсол гранулаҳои боломонанда пайдо шаванд, аввалин қадам муайян кардан аст, ки оё ин ҳодисаи ҷудогона бо теъдоди ками гранулаҳо аст ё тамоми партия миқдори назарраси маводи боломонандаро дар бар мегирад.
Яке аз сабабҳои маъмул мавҷудияти ҳавои зиёд дар дохили пеллетҳо мебошад. Агар ашёи хом ба таври якхела омехта нашавад ё сохтори мавод ҳангоми пеллетсозӣ ба қадри кофӣ зич набошад, метавонад дар дохили пеллетҳо ҷайбҳои ҳавоӣ боқӣ монанд, ки зичии онҳоро коҳиш медиҳад.
Илова бар ин, омилҳои зерин низ метавонанд ба шино кардани пеллетҳо оварда расонанд:
Намуди ноустувори намнокии ашёи хом ё натиҷаҳои коркард
Коркарди нобаробар маводи хом
Мундариҷаи аз ҳад зиёди равған дар формула
Сохтори дохилии пеллетҳои озод
Фишори нокифояи пеллетсозӣ
Суръати нодуруст ё усули нодуруст
Аз ин рӯ, вақте ки пеллетҳои шинокунанда пайдо мешаванд, набояд фавран гумон кард, ки пеллетсоз гунаҳкор аст. Одатан санҷиши систематикӣ дар марҳилаҳои формуласия, майдакунӣ, кондисионкунӣ, пеллетсозӣ ва хунуккунӣ зарур аст.
Агар ба шумо дар ташхис ва бартарафсозии мушкилоти таҷҳизот ё оптимизатсияи формулаи истеҳсолиатон кӯмак лозим бошад, лутфан озодона бо мутахассисони мо машварат кунед.
Чӣ чиз дар раванди гранулятсия сабаби нобаробар шудани сатҳи гранулаҳо мешавад?
Сатҳи нобаробар дар гранулаҳои ғизоии креветка одатан нишон медиҳад, ки байни ашёи хом, раванди коркард ва параметрҳои пеллетсозӣ мувофиқати оптималӣ вуҷуд надорад.
Чуноне қаблан зикр шуд, маъмултарин сабаб ин аст, ки ашёи хом ба қадри кофӣ майда карда нашудааст ё андозаи зарраҳои он якхела нест.
Гранулаҳои ғизоии креветка аз табиат хурданд; агар дар ашёи хом зарраҳои калон бошанд, онҳо метавонанд ҳангоми убур аз қолаби ҳалқаӣ ба ташаккули гранулаҳо халал расонанд. Гранулаҳои ҳосилшуда метавонанд ноҳамвор ба назар расанд, бо зарраҳои хурд, ки берун мебароянд, ё ҳатто дар ҷойҳои муайян шикастагӣ дошта бошанд.
Сабаби дуюм — нокифоягии коркарди пешакӣ. Агар буғ, намӣ ва ашёи хом пурра омехта нашаванд — ки дар натиҷа омехтае ҳосил мешавад, ки қисмҳои он аз ҳамдигар хушктар ҳастанд — дар вақти пеллетсозӣ эҳтимолан нобаробарии сатҳӣ ба вуҷуд меояд.
Илова бар ин, бояд фарсудашавӣ ё басташавии ангушти ҳалқаро санҷид, фишори дурусти роликҳоро таъмин намуд ва фосилаи дурустро байни ҳалқа ва роликҳо риоя кард, намнокии устувори ашёи хомро тасдиқ намуд, муайян кард, ки оё миқдори равған ё чарб дар формула аз ҳад зиёд нест, ва буришгарро дуруст танзим намуд.
Хулоса, сатҳи нобаробар дар гранулаҳо одатан на аз як омил, балки аз ноустуворӣ дар яке ё якчанд марҳилаи низоми истеҳсолот ба вуҷуд меояд.
