झींगा चारा पेलेट मशीन

चर आवृत्ति फीडर

फ्रीक्वेंसी कनवर्जन मोटर, स्टेनलेस स्टील कंडीशनर और गियर रिड्यूसर मिलकर मशीन का वेरिएबल फ्रीक्वेंसी फीडर बनाते हैं। वास्तविक संचालन में, फीडर अक्सर एंटी-आर्किंग बैरल से जुड़ा होता है। इस प्रकार झींगा चारा समान रूप से कंडीशनर में खिलाया जा सकता है।.

RICHI पशु चारा पेलेट मशीन की तरह, सभी फीडर, कंडीशनर, फीडर इनलेट, रिंग डाई और चारे के संपर्क में आने वाले अन्य सभी भाग खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं, जिसे एम्बॉसिंग प्रक्रिया द्वारा देखा जा सकता है।.

तीन-परत स्टेनलेस स्टील कंडीशनर या डीडीसी

एक परत और दो परत की तुलना में, तीन-परत कंडीशनर झींगा चारे के मॉड्यूलेशन समय को दोगुना कर देता है, इसलिए चारे का जेलीकरण प्रभाव बेहतर होता है, जो झींगा चारे के मोल्डिंग के लिए अनुकूल होगा। साथ ही, पकने की डिग्री भी अधिक होती है, जो झींगा के पाचन और अवशोषण के लिए अनुकूल है। नसबंदी अधिक पूर्ण होती है, जिससे रोगों की घटना कम हो जाती है।.

मशीन मॉड्यूलेशन समय में सुधार करने के लिए डबल-शाफ्ट डिफरेंशियल कंडीशनर (डीडीसी) का भी उपयोग कर सकती है।.

कंडीशनर में अवलोकन पोर्ट्स लगे हैं, जो किसी भी समय मॉड्यूलेशन की स्थिति को देखने और समायोजित करने को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं।.

सुझाव: झींगा चारा तैयार करने का तापमान 90℃–110℃ से अधिक होता है, और तैयारी का समय 150–300 सेकंड से अधिक होता है।.

दानेकरण कक्ष

पेललेटिंग कक्ष के मुख्य भागों में विशेष झींगा फीडिंग स्विच-प्लेट, प्रेस रोलर्स, रिंग डाई और कटर शामिल हैं। संयोजित सामग्री च्यूट के माध्यम से दानाकरण कक्ष में प्रवेश करती है, और सामग्री प्लेट उन्हें रिंग डाई और प्रेस रोलर्स के बीच समान रूप से फैलाती है, फिर वे रिंग डाई के छेद से बाहर निकलते हैं और कटर द्वारा काटे जाते हैं।.

सुझाव: झींगा चारा पेलेट का व्यास सामान्यतः 1–3 मिमी होता है, और इसकी लंबाई व्यास की 1.5–2 गुना होती है। झींगा चारा रिंग डाई का संपीड़न अनुपात 1:20–1:25 होता है।.

कटार स्लाइस की मोटाई 2-3 मिमी है, जो पारंपरिक पशुधन और मुर्गी चारा ग्रैन्युलेटर के कटार से पतली है, और यह रिंग डाई के अधिक निकट है, जो छोटे आकार की झींगा चारा पेलेट्स के उत्पादन में सहायक है और पाउडर की मात्रा को कम करती है।.

सीमेंस मोटर

चूंकि झींगा चारे का संपीड़न अनुपात अधिक होता है, इसलिए इसे दानेदार बनाना अधिक कठिन होता है, इसलिए उच्च श्रृंखला की मोटर की आवश्यकता होती है। मोटर की श्रृंखला जितनी ऊँची होगी, गति उतनी धीमी होगी, टॉर्क उतना अधिक होगा और बल भी उतना ही अधिक होगा। इसका सिद्धांत लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीन के समान है।.

उपकरण की मुख्य मोटर में Siemens मोटर्स का उपयोग किया जाता है, लेकिन श्रृंखला 4P, 6P या 8P होती है। 4P मोटर 2-3 मिमी झींगा चारा पेलेट्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, 6P मोटर 1.5-2 मिमी झींगा चारा पेलेट्स के लिए उपयुक्त है, और 8P मोटर 1.0-1.2 मिमी झींगा चारा पेलेट्स के लिए उपयुक्त है।.