Gras-Pellet-Produktionslinie zu verkaufen
Die Produktionslinie für Graspellets kann nicht nur Pelletbrennstoff, sondern auch Grasfutterpellets oder komplette Futterpellets herstellen. Es ist sehr beliebt in Biomasse-Pellet-Anlagen und Futtermittel-Pellet-Anlagen.
RICHI-MASCHINEN
Produktionslinie für Gras-Pellets
Gras-Pellet-Produktionslinie hat eine breite Palette von Rohstoffen. Rohstoffe können Stroh, Weizenstroh, Maisstroh, Reisstroh, Luzerne, Heu, Hanf, Spelzen und andere Biomasse-Materialien sein. Als Biomasse Rohstoffe, können sie zerkleinert werden, getrocknet, granuliert durch Gras Pelletizer, gekühlt und andere Prozesse, und schließlich werden Gras-Pellets, die leicht transportiert und gelagert werden können.
Verwendung von Graspellets:
- Als Biomasse-Brennstoffpellets werden Graspellets in großen Kraftwerken, zum Heizen, Kochen, in Heizkesseln usw. verwendet.
- Als Futtermittel für Wiederkäuer. Soll ein Alleinfuttermittel hergestellt werden, muss dem Gras ein gewisser Anteil an Getreide beigemischt werden.
- Als organischer Dünger kann er auch in den Boden eingebracht werden.
Endgültige Größe der Graspellets: 6-12mm
Kapazität: 0,7-100 t/h (Je höher der Anteil des Getreides am Futterrohstoff ist, desto höher ist die Kapazität der Produktionslinie für Graspellets).
Produktionslinie für Graspellets mit 100% Gras
Prozessablauf: Rohmaterialaufbereitung - Zerkleinerung - Trocknung - Homogenisierung - Granulierung - Kühlung - Verpackung
Behandlung von Rohstoffen
Hauptausrüstung: Heuschneider, Ballenbrecher
Dieser Abschnitt dient hauptsächlich dazu, das gebündelte Gras zu zerkleinern und das übermäßig lange Gras zu schneiden. Wenn es sich um pulverförmiges Material handelt, müssen große Verunreinigungen und Eisenspäne entfernt werden.
Zerkleinern
Hauptausrüstung: Grasbrecher mit Förderband
Dieses Verfahren eignet sich für loses Heu oder Stroh. Die Funktion des Grasquetschers ist es, 3-5 cm Grasfutter in 3-5 mm Graspulver für die Granulierung zu zerkleinern.
RICHI Gras-Stroh-Zerkleinerer ist speziell für leichte Materialien wie Luzerne, Stroh, Spelzen, Gras konzipiert. Es gibt ein Förderband, um das Material zum Einlass, mit Hilfe der Hebeplatte gezwungen Fütterung zu füttern. Zur gleichen Zeit, mit Siemens-Motor und SKF-Lager. Hohe Qualität und lange Lebensdauer.
Trocknen
Hauptausrüstung: Drehtrommel-Trocknungsmaschine
Dieses Verfahren ist für nasses Gras mit einem Wassergehalt von 50% geeignet. Die Hauptfunktion der Drehtrommel-Trocknungsmaschine ist es, das Grasmehl mit 50% Wassergehalt auf 15% zu trocknen. Die Drehtrommel-Trocknungsmaschine von RICHI Machinery hat einen hohen thermischen Wirkungsgrad und reduziert effektiv den Kohleverbrauch um etwa 20%.
Homogenisierung
Hauptausrüstung: Lagerbehälter
Das getrocknete Graspulver wird mit Hilfe von Luft in den Lagerbehälter transportiert, wo es homogenisiert und gelagert wird.
Körnung
Hauptausrüstung: Gras-Pelletiermühle
Dieser Abschnitt ist ein wichtiger Teil der Produktionslinie für Graspellets.
Die RICHI-Graspelletiermühle ist mit einem Zwangseinzug und einer Anti-Bogeneinzugsvorrichtung ausgestattet, die das Problem der schwierigen Granulierung von leichten Grasmaterialien wirksam löst.
RICHI-Graspelletierpressen zur Herstellung grashaltiger Futtermittel sind mit einem Aufbereiter für höhere Qualität und Ausbeute von Wiederkäuerfutterpellets ausgestattet.
Kühlung
Hauptausrüstung: Gegenstromkühler der Serie SKLN
RICHI SKLN Serie Gegenstromkühler verwenden das Prinzip der Gegenstromkühlung, die Graspellets werden vollständig und gleichmäßig gekühlt.
Verpacken
Hauptausrüstung: automatische Verpackungswaage oder Tonnage-Sackwaage
In der Regel verwenden die Kunden in der Produktionslinie für Graspellets eine automatische Verpackungswaage oder eine Tonnage-Sackwaage. Gewöhnliche Verpackungswaagen werden für 15-60 kg Verpackung verwendet, und Tonnagesackwaagen können 500 kg bis 2 Tonnen Graspellets auf einmal verpacken.
Fördersystem
Hauptausrüstung: Schneckenförderer, Windtransportsysteme und andere Förderanlagen
Diese Prozesse können durch Förderschnecken, Windtransportsysteme und andere Fördereinrichtungen miteinander verbunden werden, um eine relativ hoch automatisierte Produktionslinie für Graspellets zu bilden, die sich für Anlagen mit im Wesentlichen denselben Rohstoffen und hohen Produktionsanforderungen eignet. Diese Prozesse können auch getrennt werden und jeder Abschnitt kann manuell durchgeführt werden.
Produktionslinie für Graspellets mit Getreide
Prozessablauf: Rohmaterialaufbereitung - Zerkleinern - Trocknen - Mischen - Granulieren - Kühlen - Sieben und Verpacken
Hauptmerkmale der Produktionslinie für Graspellets mit Getreide
Zu den Rohstoffen gehören nicht nur Gras, Stroh, Fruchtschalen und andere Biomasse, sondern auch ein gewisser Anteil an Getreide wie Mais, Sojabohnen, Rapsschrot und so weiter. Wir wissen bereits, dass Futtergetreide als Futter für Wiederkäuer wie Rinder, Schafe, Pferde, Kamele usw. verwendet werden kann. Durch die Zugabe von Getreide zu den Rohstoffen wird ein komplettes Futtermittel für die Tiere hergestellt, das eine umfassendere Ernährung aufweist und die Aufnahme und das Wachstum der Wiederkäuer fördert.
- Hauptausrüstung der Brecheranlage: Grasquetsche, Hammermühle der Serie SFSP. Da der Grasbrecher und die Getreideschrotmühle unterschiedliche Einfüllöffnungen haben, muss eine voll ausgestattete Produktionslinie für Graspellets mit einem Grasbrecher und einer Hammermühle der SFSP-Serie ausgestattet sein. Wenn der Anteil des Getreides im Rohmaterial relativ gering ist, sind die Anforderungen an die Produktionslinie nicht hoch, das Getreide kann auf das Gras gestreut werden, in den Grasbrecher zusammen zu zerkleinern.
- Hauptausrüstung der Mischabteilung: einachsiger Doppel-Bandmischer. Aus dem Produktionsprozess geht hervor, dass die Produktionslinie für Futterpellets, die Getreide enthalten, einen Mischbereich hat. Denn Sie brauchen eine gleichmäßige Mischung der beiden Pulver.
- Hauptausrüstung der Granulationsabteilung: SZLH-Gras-Pelletizer. Die Graspelletiermaschine muss über einen Konditionierer verfügen, und die Funktion des Dampfes im Konditionierer besteht darin, das Graspulver zu reifen, zu gelatinieren, zu sterilisieren und zu erweichen.
Tabelle der Kapazitätsparameter von Gras Pelletieranlagen
(mit 150kg/m3 Schüttgewicht des Graspulvers)
| Gras-Pellet-Mühle Modell | 10%Gras und 90%Getreide | 20%Gras und 80%Getreide | 30%Gras und 70%Getreide | 40%Gras und 60%Getreide | 50%Gras und 50%Getreide | 60%Gras und 40%Getreide | 70%Gras und 30%Getreide | 80%Gras und 20%Getreide | 90%Gras und 10%Getreide | ||||||||
| Kapazität (T/H) | |||||||||||||||||
| SZLH 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.7 | ||||||||
| SZLH 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.0 | ||||||||
| SZLH 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.0 | ||||||||
| SZLH 520 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3 | ||||||||
Reiche Erfahrung, die wir haben
Wir haben viele Projekte für Gras-Pellet-Produktionslinien im In- und Ausland durchgeführt und verfügen über reiche Erfahrung bei der Installation vor Ort. Wir bieten auch Beratung und Ausbildung für die Arbeitnehmer, so dass die Kunden sorgenfrei produzieren können. After-Sales ist garantiert, zusätzlich zu den Verschleißteilen, Haltbarkeit von 1 Jahr, ständige kostenlose technische Unterstützung.
Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre eigene Gras-Pellet-Mühle, Biomasse-Pellet-Maschine, Gras-Pellet-Produktionslinie oder andere Futtermittelproduktionslinien.
3-5T/h Gras-Pellet-Produktionslinie für Wiederkäuerfutter in Indonesien
Details zum Projekt
Am 9. April 2018 begannen wir mit dem Aufbau einer Produktionslinie für Graspellets mit Getreide für 3-5 Tonnen pro Stunde. Der Kunde ist aus Indonesien. Zu den Rohstoffen gehören hauptsächlich Stroh, Luzerne, Spelzen, Mais und Sojaschrot. Die vom Kunden hergestellten Graspellets werden in verschiedenen Wachstumsstadien von Rindern und Schafen verwendet, so dass das Verhältnis der Rohstoffe und die endgültige Größe der Grasfutterpellets nicht konstant sind. Wenn Sie eine Leistung von 3-5 t/h erreichen wollen, müssen Sie das Modell der Anlage durch Berechnung auswählen. Unsere technischen Ingenieure passen die Produktionslinie für Graspellets an die Bedürfnisse des Kunden an.
Zu den Hauptausrüstungen dieser Produktionslinie gehören ein doppelter Bandmischer, eine 132kw SZLH-Graspelletpresse mit Seitenbeschickung und verzinkte Lagersilos mit zwei unterschiedlichen Volumina. Außerdem wird für die Herstellung von Futterpellets Dampf benötigt, und der Kunde hatte sein eigenes Kesselsystem. Natürlich können wir auch Kessel für unsere Kunden bereitstellen.
Die Installation des Projekts dauerte 30 Tage, und 2 RICHI-Ingenieure waren bei der Installation anwesend. Das Projekt umfasst eine Fläche von 10m*5m*12m. Für den Betrieb der gesamten Produktionslinie für Graspellets sind 4 Mitarbeiter erforderlich. Die von unserem Unternehmen für Kunden erstellten Zeichnungen umfassen das Layout der Linie, die Installationszeichnung der Stahlkonstruktion, die Installationszeichnung der Ausrüstung usw.
Warum uns wählen?
Die Granulierung von gemischten Futter- und Getreiderohstoffen erfordert eine vernünftige Prozessgestaltung und eine hervorragende Qualität der Ausrüstung. Die Kunden entscheiden sich für uns, weil wir über die entsprechenden Qualifikationen und Erfahrungen verfügen. Wir können den Produktionsprozess für die Kunden vernünftig gestalten, den Mischer, die Gras-Pellet-Mühle und andere Ausrüstung wissenschaftlich auswählen. Lassen Sie die Gras-Pellet-Mühle des Kunden mehr verwenden, Gras-Pellet-Produktionslinie mehr kostengünstig.
Die Kunden teilen uns in der Regel die Größe der Anlage mit und bitten unsere Techniker, die Lösung auf die Anlage abzustimmen. Wir berücksichtigen dabei die Rohstoffe, den Produktionsbedarf und das Budget des Kunden. Nach gründlicher Überlegung einigen wir uns mit dem Kunden auf einen realisierbaren Plan. Danach erfolgt die Produktion und Inbetriebnahme der Pelletieranlage unter strenger Überwachung. Während der Produktion und der Inbetriebnahme der Pellet-Anlage wird es Personal geben, das die Kommunikation mit dem Kunden aufrechterhält, um sicherzustellen, dass der Kunde den Projektfortschritt gemeistert hat.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
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Wie verarbeitet man verschiedene Arten von Rohstoffen?
Handelt es sich bei dem Rohmaterial um frisches Gras, das gerade geschnitten wurde, muss es vor dem Zerkleinern 3-5 Tage lang getrocknet werden. Oder es wird grob zerkleinert, dann getrocknet und anschließend fein zerkleinert. Da frisches Gras einen Wassergehalt von bis zu 90% hat, lässt es sich durch direktes Feinmahlen leicht zerkleinern.
Wenn das Rohmaterial Graspulver ist, muss es nicht zerkleinert werden. Außerdem kann ein hängender Eisenentferner die Eisenspäne entfernen, was die Graspelletiermaschine in der Produktionslinie für Graspellets schützen kann.
Der Heuschneider eignet sich zum Zerkleinern längerer Materialien wie Maisstängel in 3 bis 5 cm lange Grasstücke. Der Ballenbrecher eignet sich zum Zerkleinern des gepressten Grases und Strohs für die anschließende Zerkleinerung.
Wie wählt man bei Rohstoffen, die Futter und Getreide enthalten, das richtige Mischermodell aus?
Zunächst einmal müssen wir wissen, dass für Rohstoffe, die Futtermittel enthalten, ein einachsiger Doppelbandmischer erforderlich ist. Zweitens gibt es zwei Arten von Ein-Achsen-Doppelbandmischern: mit Bodenöffnung und mit Seitentür. Der unten öffnende Mischer kann 10 Chargen pro Stunde produzieren. Der seitlich öffnende Mischer kann 6-8 Chargen pro Stunde produzieren. Anhand des Rohstoffanteils, der Schüttdichte und der Kapazität der Grasgranulierung können wir das erforderliche Volumen des einachsigen Doppelbandmischers berechnen. Wir sprechen hier nicht von der Leistung, sondern vom Volumen des einachsigen Doppelbandmischers. Wenn Sie zufällig Gras- und Getreiderohstoffe zur Herstellung von Pellets haben, kommen Sie zu uns.
Rohstoffe, die Gras und Getreide enthalten, wie wählt man das Modell der Graspelletierung?
Je höher das Kornverhältnis, desto höher die Kapazität des Gras-Pelletierer. Wir haben die entsprechenden Gras Pelletizer Modelle. Wenn Sie mehr über die entsprechende Kapazität von anderen Gras-Pellet-Mühlen wissen wollen, können Sie uns für die Beratung kontaktieren.
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