MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON KATZENFUTTER
Unsere Maschine zur Herstellung von Katzenfutter verarbeitet verschiedene gemischte Materialien effizient zu Pellets und produziert dabei präzise, ausgewogene und gleichmäßig große Kroketten, die besonders schmackhaft und bekömmlich sind.
RICHI Manufacture vertreibt eigenständige Maschinen zur Herstellung von Katzenfutter und bietet darüber hinaus maßgeschneiderte Produktionslinien für Katzenfutter an, die alle für jede Phase der Produktionslinie erforderlichen Ausrüstungen enthalten und Ihnen eine sorgenfreie und effiziente Investitionslösung aus einer Hand bieten.
FUNKTIONSPRINZIP UND PROBEBETRIEB VIDEO
Wie unsere Maschine zur Herstellung von Katzenfutter funktioniert
Die vorbehandelten Rohstoffe werden in eine Maschine zur Herstellung von Katzenfutter gegeben, wo die Mischung konditioniert, gekocht und mit Dampf gelatiniert wird. Anschließend wird es unter Druck durch eine Ringmatrize und Druckwalzen geleitet, um gleichmäßige Pellets zu formen. Während dieses Prozesses werden die Materialien bei hohen Temperaturen in einem Konditionierer sterilisiert, um sicherzustellen, dass das Endprodukt sicher, leicht verdaulich und für Katzen unterschiedlichen Alters und unterschiedlicher Ernährungsbedürfnisse geeignet ist.
- Inhaltsstoffe von Katzenfutterpellets: Frischfleisch, Fleischmehl, Fischmehl, Mais, Weizen, Kürbis, Taurin, Zusatzstoffe usw.
- Kapazität einer einzelnen Maschine: 1-40 Tonnen/Stunde
- Durchmesser der Pellets: 2-12 mm
- Anwendbare Produkte: Katzentrockenfutter, Kätzchenfutter, Futter für ausgewachsene Katzen, verschreibungspflichtiges Katzenfutter, usw.
- Art: Ringstempel
- Anpassung der Pelletgröße: Unterstützt
- Anpassung der Produktionslinie:Unterstützt
- Beliebtes Produkt: SZLH350 Maschine zur Herstellung von Katzenfutter
Auf der rechten Seite sehen Sie ein Testvideo der entsprechenden Futterherstellungsmaschine. Wenn Sie eine Maschine zur Herstellung von Katzenfutter benötigen oder qualitativ hochwertiges Katzenfutter produzieren wollen, können Sie uns gerne kontaktieren.
ROHSTOFFE FÜR DIE HERSTELLUNG VON KATZENFUTTER
Bei der Herstellung von Katzenfutter werden in der Regel verschiedene Rohstoffe entsprechend dem Nährstoffbedarf der Katze ausgewählt. Für ein ernährungsphysiologisch ausgewogenes Katzenfutter werden in der Regel folgende Rohstoffe benötigt: tierisches Eiweiß, Fett, Kohlenhydrate, Vitamine und Mineralstoffe, Ballaststoffe und funktionelle Zusatzstoffe.
Huhn
Eier
Rindfleisch
Mais
Fisch
Süßkartoffeln
tierische Organe
Kürbis
SPEZIFIKATIONEN DER MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON KATZENFUTTER
RICHI verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung und technologisches Fachwissen in der Anlagenbauindustrie. Unsere Anlagen werden in mehr als 140 Ländern und Regionen weltweit eingesetzt, haben über 2.000 Projekte erfolgreich abgeschlossen und genießen großes Vertrauen und Lob. “Hohe Effizienz, niedriger Energieverbrauch und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis in China” sind ein Synonym für uns.
Wir haben acht verschiedene Maschinen für die Herstellung von Katzenfutter entwickelt, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Die Kapazitäten reichen von 1 bis 40 Tonnen pro Stunde. Detaillierte Parameter für jedes Modell sind unten aufgeführt. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Einspeisung Leistung(kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Aufbereiter Leistung(kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Ring Matrize Innendurchmesser(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Kapazität (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
SZLH250
Mit einer Produktionskapazität von 1-1,5 t/h ist sie für kleine Hersteller von Katzenfutter geeignet.
SZLH320
Mit einer Kapazität von 3-4 Tonnen pro Stunde ist sie für kleine bis mittlere Produktionen geeignet.
SZLH350
Mit einer Produktionskapazität von 5-6 Tonnen pro Stunde ist sie für die Herstellung von Katzenfutter mittlerer Größe geeignet.
SZLH420
Mit einer Produktionskapazität von 10-12 t/h ist sie für mittelgroße bis große Katzenfutterproduktionsbetriebe geeignet.
SZLH508
Mit einer Produktionskapazität von 15-16 t/h ist sie für große Katzenfutterproduktionsbetriebe geeignet.
SZLH558
Mit einer Kapazität von 20-22 t/h ist sie für große Tierfutterverarbeitungsbetriebe geeignet.
SZLH678
Mit einer Kapazität von 30-33 t/h ist sie für große Tierfutterverarbeitungsbetriebe geeignet.
SZLH768
Mit einer Kapazität von 38-40 t/h ist sie für große Tierfutterverarbeitungsbetriebe geeignet.
DETAILLIERTE STRUKTURELLE EINFÜHRUNG DER MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON KATZENFUTTER
Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in einige der Komponenten, damit Sie sich mit unseren Geräten vertraut machen können.
Unsere Maschine zur Herstellung von Katzenfutter zeichnet sich durch ein kompaktes und ästhetisch ansprechendes Design aus. Sie zeichnet sich durch eine hocheffiziente und stabile Leistung, einen geringen Stromverbrauch und einen niedrigen Geräuschpegel aus. Das Hauptgetriebegehäuse ist aus Gusseisen gefertigt und bietet eine hohe Tragfähigkeit, ausgezeichnete Stabilität und eine lange Lebensdauer.
Siemens Motor
Importierter Motor, der über längere Zeit eine stabile Leistung mit hoher Intensität liefert.
Konditionierer aus Edelstahl
Dickerer und längerer Konditionierer für bessere Materialkonditionierung und verbesserte Schmackhaftigkeit von Katzenfutter.
Ring Matrize und Rolle
Hergestellt aus 40CrMnTi-Material, das eine höhere Verschleißfestigkeit und geringere Ersatzkosten bietet.
Ringmatrizen-Ersatz-Hilfe
Die Ringmatrize ist schwer; eine zusätzliche Austauschvorrichtung ermöglicht einen einfachen Austausch.
Doppelschneider
Die Doppelschneider ermöglichen eine präzisere Kontrolle über die Länge der fertigen Pellets, was zu einer höheren Qualität des Katzenfutters führt.
Sicherheitsnadel
Im Falle einer Überlastung des Hauptmotors bricht der Sicherheitsstift sofort und schützt das Gerät.
FÄLLE VON GLOBALEN PROJEKTEN
In den vergangenen 30 Jahren wurden unsere Geräte in mehr als 140 Ländern weltweit eingesetzt und über 2.000 Projekte erfolgreich abgeschlossen. Dies ist ein Beleg für das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden. Im Folgenden finden Sie eine Auswahl unserer Projekte, die Ihnen helfen sollen, die besten Investitionsentscheidungen zu treffen.
USA
1,0-1,5T/H Projekt
Eine kleine bis mittelgroße Marke für hochwertiges Katzenfutter in den USA, die sich auf die Herstellung von Premium-Katzenfutter konzentriert.
Deutschland
2-3T/H Projekt
Ein bekannter deutscher Hersteller von Heimtierfutter; diese Produktionslinie ist auf die Herstellung von hochwertigem Katzenfutter ausgerichtet.
UK
3-4T/H Projekt
Ein großer Hersteller von Tiernahrung; diese Produktionslinie ist speziell für natürlich formuliertes Katzenfutter gebaut.
Australien
5-6T/H Projekt
Ein australisches Unternehmen, das hochwertiges Katzenfutter auf Fleischbasis herstellt.
Brasilien
10-12T/H Projekt
Ein führendes brasilianisches Unternehmen für Heimtiernahrung, das seine Produkte in Lateinamerika und auf dem Weltmarkt verkauft.
Russland
30-33T/H Projekt
Ein großes russisches Unternehmen für Tiernahrung, das im ganzen Land und den umliegenden Regionen tätig ist.
EINSATZ VON EINZELMASCHINEN IN DER PRODUKTIONSLINIE
Nachdem wir uns mit der einzelnen Maschine zur Herstellung von Katzenfutter vertraut gemacht haben, wollen wir uns nun mit ihrer Anwendung in einer Produktionslinie befassen. Im Folgenden finden Sie ein Video einer Produktionslinie für Tiernahrung, das wir vorbereitet haben und das hoffentlich hilfreich ist.
Wenn Sie daran interessiert sind, mehr zu erfahren, klicken Sie bitte auf die Schaltfläche, um uns zu kontaktieren.
EINFÜHRUNG IN DIE PRODUKTIONSLINIE FÜR KATZENFUTTER
Eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Katzenfutter umfasst mehrere Stufen, darunter die Verarbeitung der Rohstoffe, die Verteilung der Rohstoffe für verschiedene Rezepturen, das Mischen und Rühren der verschiedenen Materialien, die Extrusion durch Pelletieranlagen, die Trocknung und Sterilisierung, die Oberflächenbeschichtung, die Kühlung und die Verpackung usw. Wir können die Produktionslinien für Katzenfutter speziell auf Ihre tatsächlichen Bedürfnisse abstimmen und einen effizienten Betrieb gewährleisten.
1
Vorbehandlung des Rohmaterials:
Die Vorbehandlung umfasst Lagerung, Entfernung von Verunreinigungen, Zerkleinerung und Trocknung. Die verschiedenen Materialien werden in entsprechenden Silos gelagert. Bei der Entfernung von Verunreinigungen werden mögliche Metalle, Steine, Fäden und andere Verunreinigungen aus den Rohstoffen ausgesiebt, um die Lebensmittelhygiene, die Qualität und die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten. Anschließend werden die Materialien auf die geeignete Größe zerkleinert und auf den optimalen Feuchtigkeitsgehalt getrocknet, damit sie für die Verteilung in verschiedenen Rezepturen bereit sind.
2
Präzise Verteilung der Inhaltsstoffe:
Basierend auf den spezifischen Anteilen, die für die verschiedenen Rezepturen erforderlich sind, werden die verschiedenen Rohstoffe genau nach den festgelegten Verhältnissen verteilt, um sicherzustellen, dass jede Charge Tierfutter den vorgegebenen Standards entspricht.
3
Mischen und Rühren:
Nach der präzisen Verteilung der Zutaten werden die Rohstoffe in einem Mischer gleichmäßig vermischt. Dieser Prozess wirkt sich direkt auf die Produktqualität und die Stabilität der Nahrungsbestandteile aus und bildet die Grundlage für die Gewährleistung der Katzenfutterqualität.
4
Konditionierung und Strangpressen:
Die fertig gemischten Materialien werden in eine Pelletpresse gegeben. Nach der Konditionierung in einem Konditionierer werden die Materialien gereift und gelatiniert. Anschließend gelangen sie in die Pelletierkammer, wo sie durch Ringdüsen und Druckwalzen zu Pellets der gewünschten Größe gepresst werden.
5
Trocknung und Sterilisation:
Trocknen und Sterilisieren werden eingesetzt, um die Haltbarkeit von Produkten zu verlängern und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Sie stellen sicher, dass das fertige Produkt während der Lagerung und des Transports nicht durch Bakterien, Schimmel oder andere Mikroorganismen verunreinigt wird, und verhindern gleichzeitig den Verderb von Lebensmitteln durch übermäßige Feuchtigkeit.
6
Oberflächenbeschichtung:
Oberflächenbeschichtungen werden hauptsächlich verwendet, um die Qualität, den Geschmack und die Attraktivität von Lebensmitteln zu verbessern, Geschmack und Aroma zu verstärken und Nährstoffe zu ergänzen. Beispiele hierfür sind Öle, Vitamine, Minerallösungen, Aromen, Antioxidantien und Geschmacksverstärker.
7
Kühlung Verpackung:
Die Kühlung senkt die Temperatur des Produkts und sorgt dafür, dass das Produkt beim Verpacken Raumtemperatur oder eine geeignete Temperatur erreicht. Eine zu hohe Temperatur kann zu Kondensation und Verderb führen oder den Geschmack des Produkts beeinträchtigen. Das fertige Produkt wird dann mit Hilfe einer automatischen Verpackungswaage in geeignete Größen verpackt.
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Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Prozessen und Ausrüstungen bietet RICHI ein umfassendes Portfolio an Ausrüstungen, die den gesamten Produktionsprozess von Anfang bis Ende abdecken. Als Chinas größter Hersteller von “Full-Line”-Ausrüstungen produzieren wir unabhängig alle Ausrüstungen, die für jede Stufe der Produktionslinie benötigt werden.
UNSERE VORTEILE
Seit ihrer Gründung im Jahr 1995, RICHI Herstellung hat im Bereich der Herstellung von Pelletieranlagen kontinuierlich neue Höhen erreicht. Wir halten uns stets an die technologiegetriebene Entwicklung, durchbrechen ständig unsere eigenen Grenzen und investieren kontinuierlich in die Produktforschung und -entwicklung sowie den Bau von Produktionslinien. Wir orientieren uns stets an den Bedürfnissen unserer Kunden und bieten genauere und zuverlässigere Lösungen.
Technische Vorteile
Unser erfahrenes und hochkompetentes technisches Team optimiert kontinuierlich die Leistung der Anlagen und erforscht Technologien mit geringerem Energieverbrauch, höherem Wirkungsgrad und niedrigeren Kosten, um rationellere und effizientere Fabriklösungen für unsere Kunden zu entwickeln.
Qualitätsvorteile
Das Unternehmen unterzieht seine Werksanlagen einer äußerst strengen Qualitätskontrolle, setzt bei der Produktion modernste Technologien und hochverschleißfeste Materialien ein und ist mit zusätzlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Langlebigkeit der Anlagen zu gewährleisten.
Preisvorteile
Mit einer Produktionsstätte von mehr als 60.000 Quadratmetern können wir dank unserer langjährigen technologischen Innovation und unserer groß angelegten Produktion die Kosten für den Bau von Fabriken wirksam kontrollieren und unseren Kunden helfen, die beste Rendite für ihre Investitionen zu erzielen.
Vorteile der Dienstleistung
Wir bieten umfassende Dienstleistungen vor und nach dem Kauf an, die von der Kommunikation mit dem technischen Team über die Planung, den Bau der Fabrik, die Zollabfertigung, die Installation und die Inbetriebnahme reichen und Ihnen eine sorgenfreie Erfahrung aus einer Hand ermöglichen.
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RICHI Manufacturing ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung verschiedener Pelletiermaschinen und -ausrüstungen spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Konstruktionen für verschiedene Futtermittelverarbeitungs- und Pelletierproduktionslinien.
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