Garnalenvoer pellet machine
Garnalenvoerpelletmachine is de belangrijkste apparatuur voor de productie van verschillende garnalenvoer-, garnalenvoer- en zinken visvoerpellets, met een hoge output, laag energieverbruik, goedkope prijs en andere voordelen, is favoriet bij veel fabrieken en fabrikanten van garnalenvoerpellets. Deze pagina introduceert de RICHI garnalenpelletmachine die eenvoudig te gebruiken en kosteneffectief is.
RICHI 0.2-15T/H SZLH de Machine van de Garnalenvoerkorrel
RICHI garnalenvoer pellet machine is een ring matrijzenvoer pellet maker ontwikkeld, ontworpen en geproduceerd door HENAN RICHI Machinery, het produceert garnalenvoer pellets met een hoge voedingswaarde en goede waterbestendigheid.
De machine voor het maken van garnalenvoer is geschikt voor het verwerken van vismeel, sojameel, pindameel, koolzaadcake, garnalenschelpmeel, tarwemeel, krabmeel, granulesten, gistpoeder, calciumdiwaterstoffosfaat MCP, zout en andere grondstoffen. Deze grondstoffen zijn de hoofdbestanddelen van de garnalenvoerpelletformule en leveren essentiële voedingsstoffen voor de groei van garnalen.
- Modellen: SZLH-serie garnalenvoederkorrelmachine
- Prijsklasse: $7,000-$100,000
- Capaciteit: 0.2-15T/H
- Motorseries: 4P, 6P, 8P
- Korrelgrootte: 1-3mm
- Kenmerken: 3 lagen conditioner of DDC, aanpasbaar
- Soorten garnalen: gekweekte garnalen, garnalen, Penaeus vannamei, Australische kreeft, Metapenaeus ensis, zoetwatergarnalen, Aziatische tijgergarnalen, zwarte tijgergarnalen, bamboegarnalen, reuzengarnalen, Fairy garnalen enzovoort.
Garnalen breken voederpellets eerst in kleine stukjes en eten ze dan in hun mond, in tegenstelling tot vissen, die hele pellets in één teug kunnen doorslikken, en garnalen hebben een zwakker spijsverteringsstelsel. Daarom heeft een garnalenvoerfabriek een machine nodig voor de productie van voederpellets die stabiel zijn in water en gemakkelijker te verteren zijn. Als u een garnalenvoerpelletmachine zoekt of wilt kopen, neem dan contact met ons op.
Structuurkenmerken en details van RICHI garnalenvoermachine
De structuur en details van de garnalenvoermachine van RICHI zijn ontworpen op basis van de voedingsgewoonten van garnalen en de kenmerken van garnalenvoer, met als doel garnalenvoerpellets van hoge kwaliteit te produceren. We introduceren de garnalenvoerpelletmachine van boven naar beneden.
Frequentieregelaar
Frequentieomvormingsmotor, roestvrijstalen conditioner en tandwielreductor vormen samen de variabele frequentietoevoer van de machine. In de praktijk is de feeder vaak verbonden met een anti-arching ton. Zo kan het garnalenvoer gelijkmatig in de conditioner worden gevoerd.
Net als bij de RICHI diervoederpelletmachine zijn alle feeder, conditioner, feederinlaat, ringmatrijs en andere onderdelen die in contact komen met het voer gemaakt van voedselveilig 304 roestvrij staal, wat te zien is aan het reliëfproces.
Driedelige roestvrijstalen conditioner of DDC
Vergeleken met één laag en twee lagen verdubbelt de conditioner met drie lagen de modulatietijd van het garnalenvoer, zodat het gelatineringseffect van het voer beter is, wat bevorderlijk is voor het vormen van het garnalenvoer. Tegelijkertijd is de mate van rijping ook hoger, wat bevorderlijk is voor de spijsvertering en absorptie van garnalen. De sterilisatie is grondiger en vermindert de incidentie van ziekten.
De machine kan ook een differentieel conditioner met dubbele as (DDC) gebruiken om de modulatietijd te verbeteren.
De conditioner is uitgerust met observatiepoorten, waardoor het handiger is om de modulatiestatus op elk moment te observeren en aan te passen.
Tips: De bereidingstemperatuur van garnalenvoer is hoger dan 90℃-110℃ en de bereidingstijd is hoger dan 150-300s.
Granulatiekamer
De belangrijkste onderdelen van de korrelkamer zijn de speciale plaat voor het voeden van garnalen, persrollen, ringmatrijs en snijders. De gemoduleerde materialen gaan de granulatiekamer binnen via de trechter, en de materiaalplaat verspreidt ze gelijkmatig tussen de ringmatrijs en de persrollen, en extruderen dan het gat van de ringmatrijs, en worden gesneden door snijders.
Tips: De diameter van een garnalenkorrel is over het algemeen 1-3 mm en de lengte is 1,5-2 keer de diameter. De compressieverhouding van de ringmatrijs voor garnalenvoer is 1:20-1:25.
De dikte van de snijplak is 2-3 mm, wat dunner is dan de snijplak van de traditionele vee- en pluimveevoedergranulator en dichter bij de ringmatrijs ligt, wat bevorderlijk is voor de productie van kleine garnalenvoederkorrels en het poedergehalte vermindert.
Siemens motor
Omdat de compressieverhouding van de garnalenaanvoer hoger is, is het moeilijker om te granuleren, dus is er een hogere motorserie nodig. Hoe hoger de motorserie, hoe langzamer de snelheid, hoe groter het koppel en hoe groter de kracht. Het principe is vergelijkbaar met dat van een houtpelletmachine.
De hoofdmotor van de apparatuur maakt gebruik van Siemens motoren, maar de serie is 4P, 6P of 8P. De 4P motor is geschikt voor de productie van 2-3mm garnalenvoerpellets, de 6P motor is geschikt voor 1,5-2mm garnalenvoerpellets en de 8P motor is geschikt voor 1,0-1,2mm garnalenvoerpellets.
Technische parameters van de RICHI-korrelmachine voor garnalenvoer
Op basis van 30 jaar ervaring en veel gegevensanalyse hebben we de garnalenvoederkorrelmodellen geselecteerd die klanten het meest gebruiken. Natuurlijk is dit slechts een mogelijkheid, u kunt ook contact met ons opnemen om ze aan te passen.
machine voor het maken van garnalenvoer
- Model: MZLH250
- Capaciteit: 0.2-0.4T/H
- Vermogen hoofdmotor: 22kw
- Voedingsvermogen: 0,75 kW
- Vermogen conditioner: 1,5kw
- Diameter ringmatrijs: 250 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
Garnalenvoer pellet machine
- Model: MZLH 320
- Capaciteit: 0,3-1T/H
- Vermogen hoofdmotor: 22KW
- Voedingsvermogen: 1.5KW
- Vermogen conditioner: 2.2KW
- Diameter ringmatrijs: 320 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
machine voor het maken van garnalenvoer
- Model: MZLH 350
- Capaciteit: 0,5-2T/H
- Vermogen hoofdmotor: 37kw
- Voedingsvermogen: 1,5 kW
- Vermogen conditioner: 3kw
- Diameter ringmatrijs: 350 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
machine voor de productie van garnalenvoer
- Model: MZLH 420
- Capaciteit: 1,2-4kw
- Vermogen hoofdmotor: 90kw
- Voedingsvermogen: 1,5 kW
- Vermogen conditioner: 7,5kw
- Diameter ringmatrijs: 420 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
watervoederfabriek
- Model: MZLH508
- Capaciteit: 2.0-5T/H
- Vermogen hoofdmotor: 132kw
- Voedingsvermogen: 2.2kw
- Vermogen conditioner: 11kw
- Diameter ringmatrijs: 508 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
korrelmolen voor garnalenvoer
- Model: MZLH558
- Capaciteit: 3-8T/H
- Vermogen hoofdmotor: 180/200kw
- Voedingsvermogen: 2.2kw
- Vermogen conditioner: 11kw
- Diameter ringmatrijs: 558 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
garnalenvoederfabriek
- Model: MZLH678
- Capaciteit: 4-10T/H
- Vermogen hoofdmotor: 220/250kw
- Voedingsvermogen: 2.2kw
- Vermogen conditioner: 11kw
- Diameter ringmatrijs: 678 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
garnalenvoermachine
- Model: MZLH768
- Capaciteit: 4.5-12T/H
- Vermogen hoofdmotor: 250/280kw
- Voedingsvermogen: 2.2kw
- Vermogen conditioner: 11kw
- Diameter ringmatrijs: 768 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
zinkende visvoermachine
- Model: MZLH858
- Capaciteit: 5.5-15T/H
- Vermogen hoofdmotor: 315/355kw
- Voedingsvermogen: 2.2kw
- Vermogen conditioner: 15kw
- Diameter ringmatrijs: 858 mm
- Diameter van de afgewerkte garnalenkorrel: 1-3mm
Opmerking: parameters zijn variabel, stuur een aanvraag voor actuele informatie.
Marktwaarde garnalenvoermachine
De prijs van garnalenvoer is hoger en het rendement van een garnalenvoermachine is ook hoog. Laten we garnalen als voorbeeld nemen.
Penaeus vannamei
Garnalen zijn een van de meest productieve gekweekte soorten ter wereld, waarvan de Penaeus vannamei (Witte pootgarnaal of Witte garnaal) de meest voorkomende is en het meest geconcentreerd is in de wateren voor de kust van Ecuador. De garnaal heeft een heerlijke smaak, een hoge vleesopbrengst, een breed zoutgehalte, een hoge temperatuurbestendigheid en een snelle groei, dus consumenten en aquacultuurproducenten vinden hem erg lekker.
Nu de Penaeus vannamei in hoge dichtheid wordt gekweekt, wordt de kwaliteit van het voer steeds belangrijker en zijn de kosten van het voer relatief hoog. Daarom ontwikkelt de garnalenvoerindustrie zich ook zeer goed.
Ingrediënten voor garnalenvoer
Om aan de voedingsbehoeften van de garnalen te voldoen, moet het voer 28%-32% ruw eiwit bevatten, 3%-8% ruw vet, ≤11% watergehalte, ≤15% asgehalte en ≤5% ruwe celstof.
Tegelijkertijd is de algemene grondstofverhouding 30% vismeel, 25% pindameel, 10% volkoren tarwemeel, 6% garnalenzemelen, 6% gist, 5% katoenzaadmeel, 2% maifansteen, 2% gemengde olie en 14% premix. De premix bevat vitaminen, sporenelementen, choline, fosfolipiden enzovoort.
Het is duidelijk dat garnalen hoogwaardig en proteïnerijk vlees zijn met een hoge voedingswaarde.
Garnalenvoer productiemachine
De garnalenvoerformule moet door de garnalenvoermachine worden verwerkt tot garnalenvoerpellets. De prijs van garnalenvoederkorrels is ongeveer drie keer zo hoog als die van kippenvoederkorrels, dus de garnalenvoedermachine is ook een investering met een hoog rendement en een hoge marktwaarde.
Natuurlijk heeft de productie van garnalenvoederkorrels ook de ondersteuning nodig van andere hulpapparatuur, dan kiezen klanten er vaak voor om te investeren in een productielijn voor garnalenvoeders of een garnalenvoederkorrelmolen.
Technologische kernpunten van het productieproces van garnalenvoer
- Richi machines -
Om hoogwaardige garnalenvoerpellets te verkrijgen, hebben we niet alleen een hoogwaardige garnalenvoerbereiding en garnalenvoerpelletmachine nodig, maar moeten we ook grondstoffen en andere processen fijnmalen.
Productieproces van garnalenvoer:
Ontvangst van grondstoffen - grof breken - sorteren en mengen - micromalen - secundair mengen - pelletiseren - uitharden - koelen - zeven - uiteindelijke verpakking van garnalenpellets
Technologische kernpunten：
- Het productieproces van hoogwaardig garnalenvoer bestaat meestal uit twee keer malen en twee keer mengen, waarbij de eerste keer een hamermolen van het druppeltype wordt gebruikt om de grondstoffen grof te malen en de tweede keer een ultrafijne vermaler om het garnalenvoer te vermalen tot 80-90 mesh. Want hoe kleiner de verpulverde deeltjesgrootte van het voer, hoe groter de reactie tijdens het granuleren van het voer, hoe hoger de verteerbaarheid van de garnalen.
- Het uithardingsproces na het pelleteren zorgt ervoor dat de garnalenvoerpartikels verder gelatineren en rijpen, en vormt een beschermende film op het oppervlak om de smakelijkheid, waterbestendigheid en vertering en absorptie van garnalen te verbeteren.
- De diameter van de garnalenvoerpellet is meestal 1-3 mm, omdat de grootte relatief klein is, moet de zeefsectie een hoge vierkante zeef gebruiken voor het zeven van de uiteindelijke garnalenvoerpellets.
- Daarnaast wordt voor de productie van 0,6-0,8 mm pellets een crumbler gebruikt, de crumbler voor garnalenvoederkorrels heeft fijnere lijnen.
Hulpapparatuur voor de productie van garnalenvoederpellets
- Richi machines -
De hulpapparatuur en de garnalenvoerpelletmachine vormen samen de garnalenvoerpelletmolen om de efficiënte productie van garnalenvoer te voltooien.
Ultrafijne molen
Roterende verdeler voor Batching
Garnalenvoer Mengmachine
Garnalenkorrel verkruimelaar
Pelletkoeler
Hoog Vierkant Plansifter
Volautomatisch verpakkingssysteem
Wereldwijde gevallen van RICHI garnalenvoederkorrelmachine
RICHI garnalenvoer pellet machine is geëxporteerd naar Ecuador, India, Vietnam, Indonesië, Thailand, Maleisië, de Filippijnen, Myanmar en andere landen, de uitgebreide output van deze garnalenvoer molens meer dan 100T / H.
1T/H garnalenvoederkorrelmachine in India
2T/H zinkende visvoermachine in Thailand
2T/H garnalenvoederkorrelmolen in Indonesië
1T/H garnalenvoer productiemachine in Ecuador
WAAROM KIEZEN VOOR RICHI?
RICHI Machinery - China's meest professionele fabrikant van garnalenvoermachines. Wij geloven heilig in de kracht van het merk.
Uitstekend product
Onze garnalenvoermachines en andere aquatische apparatuur zijn CE- en ISO-gecertificeerd en de materialen en processen zijn zeer zorgvuldig. We streven ernaar onze klanten het ideale product te leveren.
Aangepast product
RICHI kan afzonderlijke machineproducten, productiesecties, productieprocessen, productielijnen, garnalenvoederfabrieken, enz. op maat maken. Vertel ons gewoon wat u nodig hebt en u kunt uw eigen gepersonaliseerde producten maken.
Diverse producten
We hebben niet alleen een garnalenpelletmachine en complete apparatuur, maar ook een stalen frame, silo, droogmachine, andere apparatuur voor diervoederkorrels, biomassakorrelmachine, enz. Wij kunnen aan uw pelletproductiebehoeften voldoen.
One-stop-service
RICHI heeft geprobeerd om zo veel mogelijk voordelen en gemak voor klanten te creëren, en kan one-stop service van fabriek tot fabriek bereiken. We hebben met succes gediend 127 + landen en 2000 + klanten.
500+
500+ apparaatmodellen
1000+
1000+ kant-en-klare projecten
127+
127+ landen en regio's
2000+
2000+ klanten
