De Machine Van De Mengmachine Van Het Gevogeltevoer
Hoog - de mixermachine van het kwaliteitsvogelvoer & de Aangepaste oplossingen van de dierlijke voerproductie
Wat is een pluimveevoermengmachine?
De machine van de pluimveevoermengwagen wordt wijd gebruikt voor het homogene mengen en is een belangrijke component in de meeste voerproductielijn. De machine is ontworpen om verschillende grondstoffen zoals maïs, granen, tarwezemelen, maïsmeel, zelfs vitaminen en additieven te mengen tot een uniform poeder.
De belangrijkste functie van dit soort machine is ervoor te zorgen dat elke partij diervoeder nutritioneel uitgebalanceerd is. De machine kan worden gebruikt voor dieren, van vee en pluimvee tot waterdieren. De effectiviteit van het mengen van voer heeft een directe invloed op de gezondheid en groei van dieren.
Daarom is het van vitaal belang om samen te werken met een betrouwbaar bedrijf. Bij RICHI hebben onze voermengwagens een hoge precisie, weinig residu en snelle mengcycli. We bieden service op maat en hebben allerlei modellen. Onze mengers kunnen naadloos worden geïntegreerd in zowel kleinschalige als grootschalige voederfabrieken. Onze mengers hebben aanpasbare ontwerpen en optionele functies (zoals het sproeien van vloeistoffen of het toevoegen van sporenelementen). Dit zorgt voor flexibiliteit en prestaties en voldoet aan de veranderende behoeften van de moderne voederproductie.
Model
SLH, SLHSJ, SLHY, STHJ, ZGH
Stroom
4 - 45 kW
Capaciteit (T/H)
0,1-30 (ton/uur)
Grondstof
maïs, tarwe, granen, gemalen gras, luzernemeel, stro, oliehoudende zaden, enz.
Grootte grondstof
poeder of korrel
Machinemateriaal
koolstofstaal of roestvrij staal
Waarom heb je een pluimveevoermengwagen nodig?
Een pluimveevoermengmachine speelt een belangrijke rol om ervoor te zorgen dat dieren de uitgebalanceerde voedingsstoffen krijgen die ze nodig hebben. Als de ingrediënten niet goed gemengd worden, kunnen sommige dieren een onevenwichtige voeding krijgen - ze eten dan te veel van een bepaald element en te weinig van een ander. Dit is slecht voor hun gezondheid en vertraagt dus ook de productiviteit van je boerderij. Een goede mixer helpt je om grondstoffen te combineren tot uitgebalanceerd voer, zodat dieren uitgebalanceerde voedingsstoffen binnenkrijgen bij elke hap van hun voer. Het is dus heel belangrijk om een duurzame en goede mixer te kiezen.
In een voermengsysteem is een menger de belangrijkste apparatuur. De keuze van de menger heeft een directe invloed op de kwaliteit en de gebruiksprestaties van het uiteindelijke voederproduct. Het heeft veel voordelen, zoals een constante kwaliteit, minder verspilling van grondstoffen en een hogere voerefficiëntie. Goed gemengd voer verbetert niet alleen uw dierprestaties, maar levert u ook een concurrerender product op de markt op.
We weten heel goed dat je een veilig, effectief en betrouwbaar mengproces wilt. Een hoge kwaliteit voermengwagen helpt je precies om aan die norm te voldoen. Of je voer nu voor eigen gebruik is of voor verkoop aan anderen, je ontvangt een product van hoge kwaliteit en bouwt vertrouwen op bij andere kopers.
Type en structuur
- Richi machines -
Er is een reeks krachtige machines voor pluimveevoedermengwagens die aan verschillende productiebehoeften kunnen voldoen. Onze machines kunnen verschillende soorten grondstoffen aan (van poeder tot korrels) en zorgen voor een nauwkeurige, uniforme menging. Ontdek hieronder welke mixer het beste bij uw productielijn past.
RICHI MACHINES
Kenmerken en voordelen van de pluimveevoermengmachine
Breed scala aan grondstofcompatibiliteit
Onze serie voermengwagens is speciaal ontwikkeld voor de productie van diervoeder en kan een grote verscheidenheid aan grondstoffen mengen, zoals poeders, korrels, vezelachtige materialen en kleine stukjes.
Of het nu gaat om pluimvee-, vee- of watervoer, de machines leveren uniforme mengprestaties. Ze kunnen ook worden gebruikt voor het toevoegen van vloeistoffen zoals water, olie en melasse. De machine kan voldoen aan de eisen van diverse voersamenstellingen.
Behoedzaam mengen - eigenschappen van grondstoffen beschermen
Onze machine zorgt voor voorzichtig en efficiënt mengen, waarbij de integriteit en voedingswaarde van de ingrediënten behouden blijft. Dit is erg belangrijk voor gevoelige componenten zoals vitaminen en vezelrijke additieven.
De machines zorgen voor een gelijkmatige verdeling van alle materialen. Op deze manier kunnen de kwaliteit, stabiliteit en voedingsconsistentie van het voer efficiënt worden verbeterd.
Hoog rendement en laag verbruik
De pluimveevoermengwagen levert snelle mengcycli van 45 tot 60 seconden per batch. Ze hebben ook een lage variatiecoëfficiënt (basis-CV < 7%). Dit maakt perfecte uniformiteit en betrouwbare prestaties mogelijk.
Terwijl de machines een hoge output leveren, verbruiken ze zeer weinig stroom. Hierdoor zijn ze een slimme keuze voor voederproducenten die zowel productiviteit als energiebesparing willen.
Laag residu en gemakkelijke afvoer
Onze serie voermengwagens heeft een gebruiksvriendelijk ontwerp dat gemakkelijk te reinigen en te onderhouden is. Dit helpt bij het schoonhouden van de productieomgeving en verbetert de efficiëntie van de apparatuur.
De peddelmenger met dubbele schacht gebruikt onder andere een geavanceerde gepatenteerde “dubbele deur over de volledige lengte van de machine” technologie, die zorgt voor een snelle en grondige afvoer met minimale resten en kruisbesmetting tussen batches vermindert. Onze machines bevatten meerdere gepatenteerde technologieën om de efficiëntie van het mengen te maximaliseren en de arbeidsinput te minimaliseren.
RICHI MACHINES
Technische parameters van Onze machine van de pluimveevoermengwagen
De 5 serie mixer technische parameters en maattabel zijn als volgt:
SLHJ-serie eenassige peddelmenger Technische parameters
| Model | SLHJ1A | SLHJ1B | SLHJ2A | SLHJ2B | SLHJ3A | SLHJ4A | SLHJ6A |
| Aansluiting motor | Directe verbinding | ||||||
| Materiaal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Koolstofstaal | Koolstofstaal |
| Vermogen (kW) | 11 | 11 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Menghoeveelheid per batch (kg/P) | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Effectief volume (m³) | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 |
SLHSJ-Serie Dubbele-Schacht Peddelmenger Technische parameters
| Model | SLHSJ0.5A | SLHSJ0.5B | SLHSJ1.0A | SLHSJ1.0B | SLHSJ2.0A | SLHSJ4.0A |
| Aansluiting motor | Ketting | |||||
| Materiaal | Koolstofstaal | roestvrij staal | Koolstofstaal | roestvrij staal | Koolstofstaal | Koolstofstaal |
| Vermogen (kW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 |
| Menghoeveelheid per batch (kg/P) | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 2000 |
| Effectief volume (m³) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 2 | 4 |
SLHY serie enkelassige dubbelvezelmenger Technische parameters
| Model | SLHY0.5A | SLHY1.0A | SLHY1.0A | SLHY2.5L | SLHY3.5L | SLHY5.0L | SLHY7.5L |
| Vermogen (kW) | 4 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 |
| Menghoeveelheid per batch (kg/P) | 250 (handmatige voeding) | 500 (handmatige invoer) | 500 (pneumatische toevoer) | 1000 (pneumatische toevoer) | 1500 (pneumatische toevoer) | 2000 (pneumatische toevoer) | 3000 (pneumatische toevoer) |
| Effectief volume (m³) | 0.5 | 1 | 1 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7.5 |
STHJ-serie Melasse-menger met hoge snelheid Technische parameters
| Model | STHJ35x200A/B | STHJ40x250A/B | STHJ50x275A/B |
| Vermogen (kW) | 30 | 37 | 45 |
| capaciteit (T/H）) | 15-20 | 20-25 | 25-30 |
ZGH serie trommelmixer Technische parameters
| Model | ZGH-100 | ZGH-200 | ZGH-300 | ZGH-500 |
| Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3-4 |
| capaciteit (KG/partij) | 100 | 200 | 300 | 500 |
Maattabel menger
| 250KG | 500 kg | 1000 kg | 2000 kg | |
| Dubbele Schroefmenger met enkele as | Handmatige voeding 2229*752*1448 | Handmatige invoer 2558*9751448 Pneumatisch voeden3074*890*1295 | 3179*2026*1530 | 3980*2828*2103 |
| Dubbele Schacht Peddelmenger | 1844*1764*1403 | 2353*2018*1680 | 3002*2605*2210 | |
| Dubbele het Type Mixer van de Laagpeddel | 2187*1196*1700 | 2674*1943*1375 | 3291*1733*2319 | 3830*2052*2695 |
Als u hulp nodig heeft bij het kiezen van de juiste mixer, neem dan contact met ons op en vertel ons wat uw dagelijkse productiebehoeften zijn. Wij zullen u dan het beste type mixer aanbevelen.
RICHI MACHINES
Werkingsprincipe van de mixer
Het werkingsprincipe van RICHI Menger
Bekijk meer informatie op onze Youtube kanaal.
Onze pluimveevoedermixermachine bestaat typisch uit kuip, deksel, peddelas, lossingsmechanisme, motorreductiemiddel, transmissiemechanisme en luchtuitlaat. Het werkingsprincipe van onze mixer is als volgt:
Zet eerst de machine aan. De motor drijft de hoofdas aan via het reduceertoestel, waardoor de mengmessen op een bepaalde snelheid draaien. Terwijl de messen draaien, tillen ze de materialen op, verstrooien ze en vouwen ze op in een multidirectionele stroom. In deze stap worden de materialen grondig gemengd met een korte cyclustijd om de consistentie van elke batch te garanderen.
Het is de moeite waard om te weten dat sommige modellen (zoals de SLHSJ-serie dubbele schoepenmenger) een aantal geavanceerde functies hebben. Een van de meest opvallende is het vloeistofspuitsysteem. Hiermee kunnen olie, melasse of andere vloeibare additieven nauwkeurig worden toegevoegd tijdens het mengproces, waardoor de kwaliteit van het voer verbetert en de voedingswaarde uniformer wordt.
Na het mengen voert de machine het materiaal af via uitlaten. Onze dubbele schachtpaddelmenger bijvoorbeeld heeft een gepatenteerde dubbele deur over de hele lengte voor een snelle en volledige lossing. Bovendien zorgt de ingebouwde interne luchtuitlaat voor een soepele en stabiele werking.
RICHI MACHINES
Waar moet je op letten bij het kopen van een pluimveevoermengwagen?
Om een hoge kwaliteit voerproductie en soepele dagelijkse werkzaamheden te garanderen, is het kiezen van de juiste pluimveevoermengwagen cruciaal.
Hieronder staan enkele belangrijke punten waarmee je rekening moet houden als je een aanpasprocedure kiest.
Uniforme mengprestaties
Een goede menger moet een homogeen mengsel produceren. Ongelijkmatige menging kan leiden tot onevenwichtige voeding in het voer, wat de groei van de dieren en de hele productiviteit van de landbouw verder kan beïnvloeden. Controleer altijd de CV van de menger (hoe lager, hoe beter).
Je moet ook controleren of hun productontwerp deugdelijk is. Bevat het bijvoorbeeld een ontwerp met een dode hoek, zodat de grondstoffen gelijkmatig kunnen worden gemengd in de machine?.
Duurzaamheid en prestaties op lange termijn
Een betrouwbare machine moet meerdere jaren stabiel werken met een minimaal prestatieverlies. Goed machinemateriaal, zoals roestvrij staal, kan de levensduur van de machine verlengen.
Omgekeerd leidt een slechte duurzaamheid tot frequente storingen en dure reparaties.
Zacht mengproces
Het ontwerp van de pluimveevoermengmachine moet zodanig zijn dat de materialen niet geplet of beschadigd worden.
Door de fysieke integriteit van diervoeder te behouden, kan de voedingswaarde intact blijven.
Eenvoudig onderhoud en reiniging
Kies voor gebruiksvriendelijke ontwerpen die het gemakkelijk maken voor werknemers om de mixer schoon te maken en te onderhouden. .
Hierdoor blijft de productie milieuvriendelijk en wordt de levensduur verlengd.
Compatibiliteit met andere apparatuur
Bij het kiezen van een voermengwagen gaat het niet alleen om de machine zelf, maar ook om hoe goed deze werkt binnen uw volledige productiesysteem. Een goed aangepaste machine voorkomt problemen zoals te veel handmatig werk of vastgelopen processen.
Wat betreft de toevoer moet de mixer gemakkelijk kunnen worden gekoppeld aan het doseersysteem en aan bepaalde transportapparatuur. Aan de uitvoerzijde moet de mixer soepel gekoppeld kunnen worden aan pelletiseermachines, verpakkingsmachines en andere lagere handapparatuur om de consistentie van het productieproces te garanderen.
Een goede pasvorm van de apparatuur vermindert het risico op voederbesmetting en verkleint de kans op productieonderbrekingen.
Ondersteuning na verkoop
Kies altijd een voormalige fabrikant met een goede klantenservice.
Tijdige ondersteuning kan downtime verminderen en uw activiteiten beschermen.
Toepassing in de productielijn
De machine van de pluimveevoermengwagen speelt een centrale rol in modern installatie voor diervoederkorrels. Nadat de ingrediënten zijn gewogen en gemalen, moeten ze grondig worden gemengd om ervoor te zorgen dat elke partij voer een consistente voeding biedt. Ons assortiment mengers is de apparatuur die zorgt voor dit cruciale deel van het proces.
In een volledig fabriek voor de verwerking van diervoeder, De mixer bevindt zich meestal na de batchingsectie en voor de pelletsectie. Hij neemt poedervormige ingrediënten zoals maïs, tarwezemelen, rijstzemelen en verschillende additieven (zoals de premix van vitaminen) en mengt ze tot een uniform mengsel. Sommige modellen ondersteunen ook de toevoeging van vloeistoffen zoals melasse en plantaardige of visolie tijdens het mengproces om de smakelijkheid van het voer te verbeteren of om het gehalte aan voedingsstoffen aan te passen.
Een goed ontworpen menger verbetert niet alleen de mengkwaliteit, maar verbetert ook aanzienlijk de operationele efficiëntie van de hele productielijn. Een goed gemengd voer helpt het daaropvolgende pelleteerproces soepel te laten verlopen, zorgt voor een consistente kwaliteit van het eindproduct en verbetert de prestaties van de dieren. Onze mengers kunnen eenvoudig worden aangesloten op elevatoren en silo's, voederhamermolens, pelletizers en verpakkingssystemen om een geautomatiseerde en efficiënte geïntegreerde productielijn te vormen.
