Drijvende visvoer extruder machine
Drijvende visvoer extruder machine is de kern productie-apparatuur van hoogwaardige drijvende visvoer productielijn, voornamelijk gebruikt om drijvend visvoer te produceren, kan ook huisdiervoer, langzaam zinkend voer en zinkend voer produceren. Meestal heeft de drijvende visvoer extruder machine een enkele schroef of dubbele schroef extruder, nat type en droog type visvoer extruder. Als je een drijvende visvoer pellet extruder machine wilt kopen of het visvoer extruder proces wilt begrijpen, kan dit je misschien helpen.
RICHI Drijvende visvoer extruder machine te koop
Rekening houdend met de verschillende behoeften en budgetten van klanten, RICHI Machinery biedt meerdere modellen van visvoer pellet extruder, met inbegrip van RCPH serie dubbele schroef extruder en DGP&DSP serie enkele schroef extruder.
RCPH-de extruder van de reeks tweelingschroef te koop
Deze serie van visvoer pellet extruder is de nieuwste ontwikkeld door RICHI Machinery volgens de moderne aquacultuur kenmerken van drijvende vis, met een hoge capaciteit, goede prestaties en een hoge automatisering. Deze serie extrudermachines is uitgerust met DDC-conditioner en behoort tot het natte type extrudermachine.
De capaciteit is 1,5-12T/H. Geschikt voor klanten met een hoge vraag naar visvoerproductie en -kwaliteit.
DGP&DSP enkelschroefextruder
Deze serie extrudermachines bestaat uit een enkelschroefsextruder, een droge extruder en een natte extruder. De droge extruder voor visvoer kan het boilersysteem elimineren en de capaciteit is 0,03-2T/H. De extruder voor nat visvoer gebruikt een andere diameter en de capaciteit is 0,18-4T/H.
De prijs van visvoer extruder machine is lager, kleine investering, laag energieverbruik, op grote schaal gebruikt.
Waarom een drijvende visvoerextrudermachine gebruiken om visvoer te produceren?
We kijken naar de grondstoffen en de voordelen van geëxtrudeerde voederpellets die uiteindelijk worden geproduceerd.
Grondstoffen in overvloed
De grondstoffen die kunnen worden verwerkt door de visvoeder pellet machine die eiwitten, energie, vetten, sporenelementen enz. bevatten die nodig zijn voor de groei van vissen. In de verwerkingstechnologie van geëxtrudeerd voer wordt de juiste voederformule geconfigureerd op basis van het type vis, de grootte, de watertemperatuur, de voermethode, enz.
De groei van vissen bevorderen
De maalgrootte van het voer dat voor extrusie wordt gebruikt is fijner, de eiwitvervorming kan vollediger zijn, de zetmeelgelatinering kan vollediger zijn, de uiteindelijke geëxtrudeerde voerkorrels zijn rijper en worden bespoten met olie. Daarom kunnen de geëxtrudeerde voerkorrels de groei van vissen bevorderen en hebben ze een betere smakelijkheid.
Gemakkelijk te beheren
Drijvende visvoerkorrels worden gekenmerkt door het drijven op het wateroppervlak, ideaal voor het kweken in warm water en voor vissen die aan het oppervlak eten, zoals tilapia, paling, meerval, karper, enz. Het geëxtrudeerde voer dat op het water drijft, is gemakkelijker te observeren en de voederaars kunnen de hoeveelheid voer beter controleren. Bovendien vermindert het de vervuiling van het waterlichaam en verlengt het de levensduur van de vissen.
Kenmerken van de tweelingschroefextruder van de RCPH-serie
- Richi machines -
RCPH-serie drijvend voermachine bestaat voornamelijk uit een antiklonterbak, inverter feeder, conditioner, DDC, dubbele schroefextruder en PLC-besturing. De voedergrondstoffen worden verwerkt door stoom, hoge temperatuur, extrusie en schuifkracht, en de pluizige materialen worden onmiddellijk geëxtrudeerd uit de opening van de matrijs, en de geëxtrudeerde voederpellets worden uiteindelijk gevormd na het snijden met de cutter. De uiteindelijke geëxtrudeerde voerkorrels zien er netjes uit en zijn beter bestand tegen water.
Diameter van de uiteindelijke geëxtrudeerde voerkorrel: 0,6-20 mm
Antiklonterbak
Zorg ervoor dat het visvoer met kleine kneusjes niet gebogen de voederbak ingaat.
Omvormer
De materialen worden gelijkmatig in de conditioner gevoerd zonder de machine te blokkeren en stationair te draaien.
DDC-conditioner
Door het gebruik van een differentiële conditioner met dubbele as wordt het materiaal vollediger gemengd met waterdamp en is de graad van uitharding en gelatinering hoger.
Dubbele schroefextruder
Met behulp van nieuw type volledig slijtvaste schroef en bimetalen uitbreiding holte binnenste mouw, hoge productiecapaciteit, hoge kwaliteit, stabiele werking.
Die
De matrijsopening is 0,6-20 mm, geschikt voor hoogwaardig drijvend visvoer en zinkend visvoer, huisdiervoer, gepofte voeding enzovoort.
PLC-besturingssysteem
De machine maakt gebruik van PLC en touchscreenbesturing, hoge precisie, hoge automatisering, eenvoudigere bediening, bespaart mankracht.
Model en parameters van RCPH drijvende visvoer extruder machine
Hier worden voornamelijk 6 drijvende visvoer extruder machinemodellen geïntroduceerd, de capaciteit ligt tussen 1.5T/H en 12T/H. Natuurlijk kunnen we machines op maat maken voor onze klanten.
Tweelingschroefextruder te koop
- Model: RCPH120*2
- Capaciteit: 1,5-2T/H
- Hoofdvermogen: 75kw
- Diameter schroef: 120 mm
- Model en vermogen airconditioner: /
- DDC model en vermogen: DDC400/300/244 met 11kw
drijvende visvoer extruder machine
- Model: RCPH120*2
- Capaciteit: 3-4T/H
- Hoofdvermogen: 90kw
- Diameter schroef: 120 mm
- Model en vermogen airconditioner: DC420/244 met 7,5 kW
- DDC model en vermogen: DDC400/300/244 met 11kw
extruder voor visvoederpellets
- Model: RCPH150*2
- Capaciteit: 4-5T/H
- Hoofdvermogen: 160 kW
- Diameter schroef: 150 mm
- Model en vermogen airconditioner: DC500/244 met 11kw
- DDC-model en vermogen: DDC500/400/244 met 11kw
extruder voor visvoer
- Model: RCPH150*2
- Capaciteit: 6-7T/H
- Hoofdvermogen: 200kw
- Diameter schroef: 150 mm
- Model en vermogen airconditioner: DC500/244 met 11kw
- DDC-model en vermogen: DDC500/400/244 met 11kw
machine voor het maken van drijvend visvoer
- Model: RCPH185*2
- Capaciteit: 8-10T/H
- Hoofdvermogen: 315kw
- Diameter schroef: 185 mm
- Model en vermogen airconditioner: DC600/300 met 15kw
- DDC model en vermogen: DDC500/300/300 met 15kw
prijs van visvoer extruder machine
- Model: RCPH185*2
- Capaciteit: 10-12T/H
- Hoofdvermogen: 355kw
- Diameter schroef: 185 mm
- Model en vermogen airconditioner: DC600/300 met 15kw
- DDC model en vermogen: DDC500/300/300 met 15kw
Kenmerken van de RICHI enkelschroefextruder
- Richi machines -
RICHI enkelschroefs drijvend visvoer extruder is geschikt voor drijvend visvoer, zinkend visvoer, garnalenvoer, krabvoer, speenvarkenvoer, huisdiervoer productie.
- Type: DGP droge type visvoer extruder en DSP natte type extruder
- Capaciteit: 0.03T/ H-4t /H
- Prijs van visvoer extruder machine: $2,000 - $40,000
- Belangrijkste onderdelen: variabele frequentie feeder, conditioner, enkele schroef, PLC-systeem (droog type visvoer extruder machine zonder conditioner)
Voordelen:
- De bediening is eenvoudig, de prijs is goedkoop en de toepassing is breed.
- Variabele frequentietoevoer, vrije snelheidsregeling.
- De DSP natte extrudermachine gebruikt een nieuw type conditioner om het materiaal vollediger te moduleren. De DGP droge extruder heeft geen stoom nodig en is geschikt voor gebruikers met een klein volume die geen ketel willen.
- Stabiele prestaties, goede werking, de productie van drijvend visvoer en huisdiervoer heeft een goed uiterlijk en een hoge uithardingsgraad.
Parameter tabel van RICHI droog type visvoer extruder
| Model | Capaciteit (t/u) | Vermogen hoofdmotor (kW) | Voedervermogen (kW) | Schroefdiameter (mm) | Vermogen snijmachine (kW) |
| DGP40-Cs | 0.03-0.04 | 3.0*2 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP40-C | 0.03-0.04 | 5.5 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP50-C | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | Φ50 | 0.4 |
| DGP60-C | 0.12-0.15 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 |
| DGP70-B | 0.18-0.2 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 |
| DGP80-B | 0.2-0.25 | 22 | 0.4 | φ80 | 0.6 |
| DGP90-B | 0.30-0.35 | 37 | 0.6 | φ90 | 0.8 |
| DGP120-B | 0.5-0.6 | 55 | 1.1 | φ120 | 2.2 |
| DGP135-B | 0.7-0.8 | 75 | 1.1 | φ133 | 2.2 |
| DGP160-B | 1-1.2 | 90 | 1.5 | φ155 | 3 |
| DGP200-B | 1.8-2.0 | 132 | 1.5 | φ195 | 3.0-4.0 |
Parameter tabel van RICHI DSP enkel-schroef visvoer extruder
| Model | Capaciteit (t/u) | Vermogen hoofdmotor (kW) | Voedervermogen (kW) | Schroefdiameter (mm) | Vermogen snijmachine (kW) | Vermogen conditioner (kW) |
| DSP60-B | 0.18-0.2 | 15 | 0.4 | Φ60 | 0.4 | 0.75 |
| DSP70-B | 0.25-0.30 | 18.5 | 0.6 | Φ70 | 0.6 | 0.75 |
| DSP80-B | 0.35-0.40 | 22 | 1.1 | Φ80 | 0.8 | 1.1-1.5 |
| DSP90-B | 0.50-0.60 | 37 | 1.1 | Φ90 | 1.1 | 2.2 |
| DSP120-B | 0.70-0.80 | 55 | 1.1 | Φ120 | 1.5 | 2.2-3.0 |
| DSP135-B | 1.0-1.2 | 75 | 1.5 | Φ135 | 2.2 | 3.0-4.0 |
| DSP160-B | 1.8-2.0 | 90 | 2.2 | Φ155 | 2.2-3.0 | 4.0-5.5 |
| DSP200-B | 3.0-4.0 | 132 | 2.2 | Φ195 | 3.0-4.0 | 5.5 |
| DSP200-B | 3.0-4.0 | 132 | 2.2 | Φ195 | 3.0-4.0 | 5.5 |
Gerelateerde gevallen van Drijvende visvoer extruder machine
Als fabrikant en exporteur van kwaliteitsmerk drijvend voer die machine maken, hebben de klanten van RICHI zich over de hele wereld verspreid en grote bijdragen geleverd aan de ontwikkeling van visvoerproductieapparatuur.
10T/H drijvende visvoermachine in China
1.5-2T/H drijvende visvoer extruder in Rusland
150KG/H droge visvoer extruder machine in Nigeria
0.5T/H drijvend visvoer die machine in Botswana maken
5T/H watervoederfabriek in Verenigde Staten
2T/H drijvende visvoerinstallatie in Filippijnen
1T/H drijvende visvoer- en krabbenvoederfabriek in Canada
1T/H productielijn voor dierenvoeding in Maleisië
Wat is het extrusieproces voor visvoer?
- Drijvend visvoer extrusie proces -
De productielijn wordt gebruikt voor de productie van 12T/H drijvend visvoer, de belangrijkste onderdelen zijn:
Ontvangstsectie grondstof - grove breeksectie - sorteer- en mengsectie - microbreeksectie - secundaire mengsectie - blaas- en droogsectie - verpakkingssectie
Proceseigenschappen:
- De productielijn maakt gebruik van een volautomatisch batching systeem, dat een hogere batching nauwkeurigheid heeft en ook mankracht kan besparen.
- De micromalingsectie gebruikt twee ultrafijne maalmachines die het voer zo fijn als bloem kunnen malen, wat bevorderlijk is voor het expansieproces van het voer.
- Na het extruderen zullen de droger en de sproeimachine de geëxtrudeerde pellets op tijd drogen en het vet sproeien terwijl het heet is.
- Richi kan hoogwaardige drijvende visvoer- en aquatische voerproductielijnen op maat maken voor klanten, voor de productie van vis, garnalen, krabben en ander voer.
Hulpapparatuur van drijvende visvoederfabriek
- Richi machines -
Geëxtrudeerde voederdroger
Spuitbus met geëxpandeerde korrels
Expanded pellet koelmachine
Geëxtrudeerde pellet verpakkingsmachine
Vaak gestelde vragen
Vaak gestelde vragen
Klik hier om nu te kopen.
Wat is het verschil tussen drijvend en zinkend visvoer?
Drijvend visvoer is drijvend voer dat op het wateroppervlak drijft en handig is voor vissen die graag in het bovenste water bewegen. Drijvend visvoer is meestal gepofte voeding, rijper, beter bestand tegen water, met een hoger vetgehalte. Daardoor kunnen de vissen het beter opnemen en groeien ze sneller. Bovendien is het voer op het wateroppervlak beter te observeren en kan de hoeveelheid voer goed worden gecontroleerd.
Zinkend visvoer verwijst naar visvoer dat op de bodem kan zinken om het voeren van bodemvissen te vergemakkelijken. Omdat voer in water zinkt, vereist zinkend visvoer vaak een hogere waterbestendigheid. Bovendien kan zinkend visvoer voedselconcurrentie en verspilling voorkomen. De productie van zinkend visvoer kan worden gedaan door visvoeder pellet machine drijvende visvoerfabrieken kunnen kiezen op basis van hun eigen situatie.
Wat zijn de factoren die de productie van drijvend en zinkend visvoer door een visvoerextruder beïnvloeden?
Ze omvatten voornamelijk de schroef, de openingsverhouding van de sjabloon, de temperatuur en druk in de extruder, stoom en water, het zetmeelgehalte en het vetgehalte. Als we het zetmeelgehalte van grondstoffen als voorbeeld nemen, is het zetmeelgehalte van verwerkt drijvend visvoer ten minste 20%. Het bulkgewicht van het drijvende voer na extrusie is 320g-400g/L. Het bulkgewicht van het drijvende visvoer is 450-550g/L. Bovendien is zinkend voer niet geschikt voor overmatig drogen, anders kan het gaan drijven.
Vragen?
Je kunt alles vragen wat je wilt weten over Feedback
RICHI Voordelen
RICHI heeft voordelen in productkwaliteit, projectervaring, materiaalkosten en service, en is de toonaangevende fabrikant van drijvende visvoermachines in China.
Productkwaliteit
RICHI's drijvende visvoer extruder is geslaagd voor CE en ISO kwaliteitscertificering, en de fabriek heeft ook meer dan 20 patenten in mechanische productie, dat is een sterke concurrerende mechanische apparatuur.
Projectervaring
Met 30 jaar ervaring hebben we meer dan 1000 kant-en-klare projecten gebouwd in 127 landen over de hele wereld, waarbij we klanten hebben geholpen bij het oplossen van uiteenlopende problemen op het gebied van voederproductie en apparatuur.
Uitrusting Kosten
Kostenprestaties is wat we altijd aandringen op, in de kwaliteit en procescontrole, zijn we toegewijd aan het besparen van kosten voor de klant. Houd je aan het concept van win-win samenwerking en creëer samen een betere toekomst.
One-Stop Service
Van advies, projectanalyse, ontwerp, voorstel, productie van apparatuur tot installatietraining en after-sales service kunnen klanten zonder zorgen een drijvende visvoerextruder kopen of een drijvende visvoederfabriek bouwen.
500+
500+ apparaatmodellen
1000+
1000+ kant-en-klare projecten
127+
127+ landen en regio's
2000+
2000+ klanten
Wereldwijde projectvoorbeelden
We hebben drijvende visvoer extruder machine gerelateerde project gevallen en de klant feedback, hopen u te helpen. Neem contact met ons op voor meer informatie.
100-150kg/h drijvende visvoer extruder in Oekraïne
- Startdatum project: 4 januari 2019
- Totaal vermogen: 50,74kw
- Grondstoffen voor de klant: sojameel, tarwe, vismeel, zwartmeel, maïs
- Diameter van afgewerkte pellets: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm
- Belangrijkste apparatuur: visvoerpletter, mengmachine, drijvende visextruder, droger, sproeimachine
- Feedback van klanten: Zeer goed. Het hielp ons om de visvoerformule aan te passen, en uiteindelijk dreven de gepofte voederpellets met succes.
1T/H drijvende visvoer- en kippenvoerproductielijn in Oezbekistan
- Starttijd project: Januari 2019
- Totaal vermogen: 150kw
- Grondstoffen voor de klant: maïs, sojameel, olie, premix
- Diameter van afgewerkte pellets: 2-12 mm
- Hoofdapparatuur: voedermaalmachine, mixer, drijvende visvoerextrudermachine, kippenvoerkorrelmachine, koelmachine, automatische verpakkingsmachine
- Feedback van klant: Een complete productielijn kan twee soorten voer produceren, kosteneffectief, dankzij RICHI.
1-2T/h drijvende vis- en garnalenvoerproductielijn in Iran
- Startdatum project: 19 april 2022
- Grondstoffen voor de klant: vismeel, sojameel, maïs, tarwe, premix
- Diameter van afgewerkte pellets: 0,6-20 mm
- Belangrijkste apparatuur: RCPH120*2 tweelingsschroefextruder, machine voor het maken van garnalenvoer, voederbreker, schroefbandmixer, pelletkoelmachine, naai- en transportband
- Klantfeedback: De drijvende visvoer extruder machine en aquatisch voer productielijn is een van de investeringen van ons bedrijf, en de huidige werking is bevredigend, kijken uit naar de volgende samenwerking.
