1-2T/H-Diervoederpelletproductielijn


1-2T/H-Diervoederpelletproductielijn

Onze 1-2T/H productielijnen voor diervoederkorrels hebben verschillende oplossingen. We kunnen een oplossing op maat leveren volgens de behoeften van de klant. Bijvoorbeeld aangepaste transportband, beperkte fabriekshoogte, beperkt fabrieksoppervlak, verpakkingsmethode, koelmodel voor afgewerkte voerkorrel, roertank of mixer, met grasgrondstoffen, PLC-batching, enz.

  • Omdat sommige klanten een beperkt budget hebben, bieden we meerdere 1-2t/h productielijnen voor diervoederkorrels aan tegen verschillende fabrieksprijzen van $10.000 tot $60.000.
  • Rekening houdend met de fabriek van de klant, RICHI Machinery biedt ook verschillende maten voor de 1-2 ton per uur diervoeder productielijnen, die voornamelijk wordt bepaald door feed pellet apparatuur zelf en installatie methoden.
  • Toepassing: Geschikt voor de productie van voederpellets voor pluimvee, vee, waterdieren, enz.
  • Grondstoffen: Maïs, tarwe, sojabonen, sojaschroot, raapzaadschroot, voedergras, luzerne, premix, additieven, enz.
  • Korrelgrootte: 1,5-12 mm

Maak je je zorgen dat je niet weet hoe je een goede maker van diervoederkorrels moet kiezen? Vind je het moeilijk om een betrouwbare fabrikant of leverancier van een productielijn voor diervoederkorrels te vinden? HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. is een fabrikant van voederpelletmachines en een toonaangevende onderneming in China.

1-2T/H het Stroomdiagram van de Lijn van de Diervoederpellet
  • De grondstoffen zijn onder andere sojabonen, maïs, tarwe, gerst, graan, raapzaadmeel, sojameel, luzerne, gras, enz.
  • De 1-2T/H productielijn voor diervoederkorrels van RICHI Machinery kan kippenvoerpellet, eendenvoerpellet, varkensvoerpellet, koeienvoerpellet, rundervoerpellet, kamelenvoerpellet, luzernekorrel, visvoerpellet, drijvend visvoer, garnalenvoerpellet, duivenvoerpellet enzovoort verwerken. De productielijn voor voerkorrels kan ook een gecombineerde lijn van twee voeders worden, die kan voldoen aan de productiebehoeften van klanten voor twee verschillende voerkorrels, zoals kippenvoerkorrels en visvoerkorrels. En we hebben eerder soortgelijke succesvolle gevallen gehad.
  • We hebben rijke ervaring in 1-2t/h productielijn voor voerkorrels en kunnen ook gemakkelijk verschillende technische problemen voor klanten oplossen. We kunnen de details begrijpen die de kwaliteit en opbrengst van voerkorrels beïnvloeden.

1.Er zijn twee schroeftransporteurs. De ene transporteert de pelletgrondstoffen naar de hamermolen en de andere transporteert de poedermaterialen rechtstreeks naar de mixer.

2.In het pelletiseergedeelte bevindt zich een voorraadbak, net boven de toevoer van de pers voor diervoederpellets. De voordelen van de voorraadbak zijn dat de diervoederpelletpers de materialen niet gemakkelijk kan blokkeren en dat de voorste schroeftransporteur de toevoersnelheid niet hoeft te beperken.

3.Onder de koeler bevindt zich een verkruimelaar. De grootte van de voerkorrel die gemaakt wordt door de voerkorrelmaker is 2-8 mm. En de grootte van de voerkorrel die door de verkruimelaar wordt gemaakt is 0,8-1,8 mm. De 1-2T/H productielijn voor diervoederkorrels kan kleinere voerkorrels produceren, die beter worden opgenomen door dieren. Als de korrelgrootte van het voer dat door de voerkorrelmaker wordt geproduceerd kleiner wordt, zal de opbrengst lager zijn. Daarom kan de toevoeging van een verkruimelaar de productiecapaciteit van de productielijn voor diervoederkorrels verbeteren.

4.De koelsectie heeft twee cyclonen voor een betere stofverwijdering. De emmerelevator in de koel- en verpakkingssectie moet 2 meter onder de grond worden ingegraven, met een maximale hoogte van 8 meter. De hoogte van het fabrieksgebouw is voldoende.

5.Het verpakkingssysteem gebruikt handmatige verpakking om kosten te besparen. Als je arbeid wilt besparen, kun je een automatisch verpakkingssysteem gebruiken.

SZLH-250 diervoederkorrelmachine
Voerkoeler
Pelletverkruimelaar

Als u over voldoende middelen beschikt, de hoogte en ruimte van de fabriek aan de eisen kunnen voldoen of als u een nieuwe productielijn voor voederpellets wilt bouwen op een leeg perceel, neem dan contact met ons op. We kunnen uw eigen productielijnen voor diervoederkorrels. Bovendien kun je met een relatief geautomatiseerde productielijn voor diervoederkorrels minder arbeid gebruiken.

Project gevallen van 1-2T/H diervoederproductielijn

RICHI Machinery is een fabrikant van pelletmachines. Dus, kunnen we klanten 1-2T / H diervoeders pellet productielijnen rechtstreeks aanpassen van de bron fabriek.

We hebben ons eigen operatieteam en verkoopteam, zodat klanten geen middelen van agenten hoeven te nemen. Veel klanten zullen nog steeds kiezen voor RICHI machines na het bezoeken van meer dan 10 pelletmachine fabrieken in China. Voornamelijk omdat onze mechanische apparatuur en prijzen zijn zeer redelijk, en ook kunnen we klanten de grootste hulp en kosteneffectief.

Met een verantwoordelijke houding ten opzichte van elke klant, komen we terug en volgen we klanten op. We lossen de problemen bij de productie van voederpellets op tijd op. In dit proces hebben we ook een goede relatie met onze klanten onderhouden. 

Kijk eens naar twee typische gevallen. Hieronder ziet u de productielijn voor 1-2t/h kippenvoederkorrels van een Australische klant en de gecombineerde productielijn voor visvoer en diervoeder van een klant in Oezbekistan.

Projectgevallen van 1-2T/H productielijn voor diervoeder
1-2T/H kippenvoerproductielijn voor Australische klant

1-2T/H kippenvoerproductielijn voor Australische klant

De kippenvoederkorrels die deze klant produceert, zijn bedoeld voor directe kippenvoeding en niet voor de verkoop. Een productielijn voor kippenvoederkorrels van 1-2 ton per uur is dus voldoende. Bovendien is de automatische verpakkingssectie ook overbodig. En we hebben het weggelaten in het schema, wat de kapitaalinvestering van de klant vermindert. Australië heeft kwaliteitseisen voor kippenvoer, die de kwaliteit van de pelletpers en de rationaliteit van het pelletiseerproces testen.

Het voordeel van de 1-2 ton per uur kippenvoer pellet productielijn is ook kleine voetafdruk. De belangrijkste apparatuur bestaat uit een SFSP-diervoederbreekmachine, een SLHY-lintvoedermixer, een SZLH250-diervoederkorrelmaker, een SKLN-serie tegenstroomkoeler, een classificeerder met trilzeef, een pulsstofafscheider, enzovoort.

De klant is zeer tevreden met de 1-2 t/u kippenvoer pellet productielijn, denk dat het zeer redelijk, en de output is zeer voldoende. Bovendien prijst hij het stofdichte ontwerp van de pulverzamelaar. De klant zei dat de productielijn geschikt is voor zijn eigen fabriek en ook winstgevend is.

Productie van voederpellets gecombineerd regel voor meerdere feeds

Laten we een gecombineerde productielijn voor voerkorrels introduceren, die gebruikt kan worden om 1 ton/uur drijvend visvoer of 1-2 ton/uur diervoederkorrels te produceren. De klant komt uit Gizak, Oezbekistan. De grondstoffen voor de verwerking zijn maïs, sojameel, olie en premix.

In deze gecombineerde productielijn voor voerkorrels is het pelletiseren een belangrijk punt. De drijvende visvoerextrudermachine en de SZLH-250 voerkorrelmachine worden gebruikt. De gecombineerde productielijn voor voerkorrels is complexer qua ontwerp en projectlandingsproces dan de productielijn met een enkele maker van voerkorrels.

RICHI Machinery heeft een professioneel team van industriële ontwerpers om het programma te optimaliseren en samen te werken met het R&D-team om technische problemen op te lossen. Nadat het project is gestart, zullen er gespecialiseerde technische werknemers en installatiemeesters naar de locatie gaan om te zorgen voor een soepele afronding van de productielijn. RICHI Machinery leidt ook de operators op die verantwoordelijk zijn voor de productie, om de normale werking van de gecombineerde productielijn voor voederpellets te garanderen.

Gecombineerde productielijn voor voerkorrels voor meerdere voeders
Marktleider in de pelletmachine-industrie

Als China's toonaangevende pelletmachine en productielijn voor voerkorrels, RICHI Machines is het vertrouwen van de klant en samenwerking op lange termijn waard. RICHI Machinery heeft zich jarenlang toegelegd op onderzoek en ontwikkeling, productie, installatie en inbedrijfstelling van voerkorrelmachines, een productielijn voor voerkorrels en een installatie voor voerkorrels.

Ons bedrijf heeft altijd aangedrongen op het op maat maken van de productielijn van voerkorrels, de productielijn van biomassakorrels, de productielijn van houtkorrels, de maker van diervoerkorrels en andere verwante machines voor het maken van korrels.

RICHI Machinery heeft succesvolle gevallen van 1-2T / H diervoederkorrel productielijnen in vele landen en regio's, en heeft unaniem lof gewonnen van klanten. We hebben altijd geloofd dat er geen perfecte productielijn voor diervoederkorrels bestaat, alleen een ontwerp dat past bij de behoeften van onze klanten.

RICHI Machinery is de fabrikant en de leverancier van de productielijn van de voerkorrel. Het productieproces van de voerkorrel van RICHI Machinery is volwassen in de industrie en de hoogwaardige materialen worden geselecteerd voor de productieapparatuur van de voerkorrel. We moeten weten dat verschillende oplossingen voldoen aan verschillende behoeften van de klant. Er is geen perfecte productielijn voor diervoeder, alleen geschikt voor uw eigen programma. Neem contact met ons op voor uw eigen 1-2T/H productielijn voor diervoederkorrels.

Vaak gestelde vragen

Hoe kies je je eigen 1-2T/H diervoederpelletmachine?

De machine voor diervoederkorrels is de belangrijkste apparatuur van de 1-2 T/H productielijn voor diervoederkorrels, we moeten het benadrukken. De machine voor slachtkuiken- of kippenvoerkorrels en de machine voor het maken van korrels voor pluimveevoeder zijn conditioneringsmachines met één laag, de machine voor visvoerkorrels is conditioneringsmachine met twee lagen, de machine voor garnalenvoerkorrels is conditioneringsmachine met drie lagen. De machine van de veevoerkorrel, de hooikorrelmachine en andere machines van de herkauwersvoerkorrel hebben gedwongen voeder.

Hoe kiest u uw eigen 1-2T/H-productielijn voor diervoederkorrels?

  1. Wat voor soort voer wil je produceren? Pluimveevoederkorrel, herkauwersvoederkorrel, korrel voor waterdieren of poedervormig voer? Afhankelijk van de verschillende soorten diervoeder die uiteindelijk worden geproduceerd, moeten we verschillende voederpelletmachines of productielijnen kiezen om ons aan te passen aan de kenmerken van het voeder.
  2. Hoeveel geld wil je investeren? RICHI Machinery heeft diervoederkorrelmachine te koop. Er zijn ook verschillende diervoederkorrelproductielijnen voor klanten om te kiezen. Wij zullen ook de productielijn van de diervoederkorrel met de overeenkomstige prijs volgens het budget van de klant adviseren, terwijl het voldoen aan de behoeften van de voerproductie.
  3. Wat is de grootte van de oorspronkelijke fabriek of de oppervlakte van de nieuwe fabriek die je wilt bouwen? Verschillende processen van de 1-2T/H productielijn voor diervoederkorrels hebben verschillende hoogtes en vloeroppervlak.
  4. Hoeveel arbeiders wil je gebruiken in de dagelijkse productie? We kunnen de benodigde mankracht regelen via de automatisering van de productielijn voor diervoederkorrels.
  5. Bovendien, als er lokale omstandigheden zijn, zoals het verschil in bodemkwaliteit, de bijzonderheid van elektrisch vermogen, enz., zal RICHI Machinery helpen bij het oplossen van deze technische problemen.
  6. Is de kwaliteit van de geproduceerde voederpellets aanvaardbaar? Pelletvoer wordt gebruikt om dieren te voeden en de kwaliteit ervan heeft een directe invloed op de gezondheid en groei van dieren. Het proces van de 1-2 t/u productielijn voor voerkorrels en het materiaal van de apparatuur hebben invloed op de kwaliteit van de uiteindelijke voerkorrels. Bijvoorbeeld, de ringmatrijs van de voerkorrelmachine, persrol, conditioner en andere onderdelen, of het gebruik van roestvrij staal.
  7. De duurzaamheid van de 1-2t/h productielijn voor diervoederkorrels moet ook worden overwogen, omdat de schade aan de apparatuur de productie en het inkomen direct zal beïnvloeden. Voor sommige versleten onderdelen gebruikt RICHI Machinery ook goede materialen om de frequentie van vervanging te vermijden.
Vaak gestelde vragen

Vragen?

Je kunt alles vragen wat je wilt weten over Feedback

klikken!
contact met ons opnemen

Neem contact met ons op

    * We slaan de informatie die u ons hebt verstrekt op. We zullen deze informatie alleen gebruiken om uw vragen te beantwoorden. We zullen uw informatie niet doorgeven aan derden.

    Scroll naar boven