RICHI kattenbakvulling productielijn

Productielijn kattenbakvulling

RICHI Machinery kan niet alleen klanten voorzien van gestandaardiseerde kattenbakkorrel productielijnen met een capaciteit van 0.3-60T/H, maar ook kattenbakkorrel productie-oplossingen aanpassen op basis van de grondstoffen van klanten, de grootte van de fabriek, en de uiteindelijke grootte en kwaliteit van kattenbakkorrels.

  • RICHI kattenbakkorrel productielijn capaciteit: 0.3-60T/H
  • Verwerkte grondstoffen: bentoniet, montmorilloniet, den, houtsnippers, pulp, sojabonenpulp, sojavezel, maïszetmeel, papierresten, oud papier en andere grondstoffen die verwerkt kunnen worden tot kattenbakkorrels.
  • Diameter kattenbakkorrels: 1,5-8 mm
  • Belangrijkste apparatuur: kattenbakkorrelmachine met ringmatrijs, grondstoffenbreker, mixer, kattenbakkorreldroger, korrelkoeler, verpakkingsmachine, transportapparatuur enzovoort.
  • Aanpasbare oplossingen: Elke sectie en productieapparatuur van de RICHI kattenbakvulling productielijn kan worden aangepast. Het doel van een aangepast ontwerp is om te voldoen aan de productiebehoeften van klanten, rationeel gebruik te maken van het budget en de projectvoetafdruk en het rendement op investering te maximaliseren.
Bentoniet kattenbakvulling productielijn
Maïs Tofu kattenbakvulling Pelletlijn
papieren kattenbakvulling Pelletfabriek
Dennen kattenbakvulling Pellet Productielijn

RICHI kattenbakvulling productielijn oplossingen

0.3-60T/H kattenbakvulling productielijn oplossingen voor de productie van bentoniet kattenbakvulling pellets, tofu kattenbakvulling pellets, hout kattenbakvulling pellets, afvalpapier kattenbakvulling pellets, enz.

  • 0.5-1T/H de korrelproductielijn van het oudpapierkattenbakvulling
  • 1-1.5T/H tofu kattenbakkorrel productielijn
  • 2-3T/H bentoniet kattenbakkorrel productielijn
  • 3-4T/H zaagsel kattenbakkorrel productielijn
  • 4-5T/H montmorilloniet kattenbakkorrels lijn
  • 6-8T/H de korrelfabriek van het kleikattenbakvulling
  • 8-10T/H dennenhouten kattenbakvullingfabriek
  • 10-20T/H maïs tofu kattenbakvulling fabriek
  • 20-40T/H bentoniet kattenbakvulling productielijn
  • 40-50T/H tofu kattenbakvulling productielijn
  • 50-60T/H bentoniet kattenbakvulling fabriek

Als je de bovenstaande productielijnen voor kattenbakkorrels wilt bestellen, neem dan contact met ons op.

RICHI kattenbakvulling productielijn oplossingen

De grondstoffen van kattenbakkorrels zijn montmorilloniet, blokken bonenwrongelresidu, maïs, sojabonenstro, dennenblok, oud krantenpapier, oud papier, enz. Deze grondstoffen moeten worden vermalen tot poedervormige grondstoffen. Als de grondstoffen zelf in poedervorm zijn, zoals montmorilloniet, houtsnippers, maïszetmeel, sojapulp in poedervorm, papierresten, enz. kan het pletproces achterwege blijven.

De belangrijkste apparatuur voor dit proces is de molen. RICHI Machinery's hamermolens hebben efficiënte waterdruppel hamermolen, strovermaler, houtspaandermaalmachine enzovoort. Klanten kunnen apparatuur kiezen op basis van de grondstoffen.

Het mengproces wordt voornamelijk gebruikt om poedervormige materialen gelijkmatig te mengen om kattenbakkorrels van hoge kwaliteit te produceren. Voor de productie van kattenbakkorrels is niet slechts één grondstof nodig, maar moeten verschillende grondstoffen worden gemengd of gemengd met additieven. Tofu kattenbakkorrels worden bijvoorbeeld gemaakt van tofuresten, sojabonenstro en maïszetmeel. Daarom heeft de kwaliteit van het mengproces een invloed op de uniformiteit van de textuur van de kattenbakkorrels.

De belangrijkste apparatuur voor dit proces is de mixer. De eenassige peddeltype mixer van RICHI Machinery is geschikt voor een verscheidenheid aan grondstoffen, met een hoge mengefficiëntie en een hoge uniformiteit van 97,7%.

Het pelleteerproces is de kern van de kattenbakkorrelproductielijn, die wordt gebruikt om het gemengde poedermateriaal te persen tot kattenbakkorrels van 1,5-8 mm. De kwaliteit van het pelleteerproces is van grote invloed op het pelleteffect van kattenbakkorrels, zoals de stevigheid van de korrel, de gladheid van het oppervlak, de grootte van de korrel enzovoort.

De belangrijkste apparatuur voor het pelleteren is de kattenbakkorrel machine. De productiecapaciteit van RICHI Machinery's ringmatrijs kattenbakkorrelmachine varieert van 300LKG/H tot 28T/H, afhankelijk van de modellen van de kattenbakkorrelmachine en de grondstoffen. Kleine kattenbakvulling productielijn kiezen meestal een kattenbakvulling making machine, grote productie van kattenbakvulling fabriek zal kiezen voor 2 of meer kattenbakvulling making machines op hetzelfde moment voor de productie van kattenbakvulling pellets.

De hoge vochtigheid en hoge temperatuur van pelletkorrels vereisen tijdig drogen en koelen om het verpakken, opslaan en transporteren te vergemakkelijken. Gedroogde en tot kamertemperatuur afgekoelde pellets breken niet gemakkelijk en bederven niet gemakkelijk. In de productielijn van grote hoeveelheden kattenbakkorrels is natuurlijk drogen niet praktisch. Voor industriële productielijnen van kattenbakvulling kunnen droog- en koelprocessen de productie-efficiëntie van kattenbakkorrels verbeteren.

De belangrijkste apparatuur voor het droogproces is de kattenbakvuildroger en de belangrijkste apparatuur voor het koelproces is de pelletkoeler. RICHI Machinery levert geavanceerde droog- en koelapparatuur zodat kattenbakkorrels niet barsten tijdens het drogen en koelen.

In het zeefproces worden de gevormde kattenbakkorrels definitief gezeefd, de gekwalificeerde kattenbakkorrels worden eruit gezeefd en de grotere en kleinere korrels of de verpulverde korrels gaan terug naar het vorige breek-, meng- of pelleteerproces. Dit kan de uniformiteit van de grootte en de kwaliteit van de kattenbakkorrels verder verbeteren en de niet-gekwalificeerde korrels worden hergebruikt.

De belangrijkste apparatuur voor het zeefproces is een zeefmachine, RICHI Machinery heeft een SFJZ-zeefmachine voor het sorteren door middel van trillingen en een SFJH-zeefmachine voor het sorteren door middel van roterende trillingen. De roterende trillingssorteerder kan worden aangepast aan de behoefte aan twee of drie lagen scherm. De klanten kunnen volgens hun eigen behoeften kiezen.

Het verpakkingsproces omvat het wegen en verpakken van de uiteindelijke, afgewerkte kattenbakkorrels voor opslag, transport en verkoop. Kleine productielijnen van kattenbakkorrels kunnen handmatig worden gewogen en verpakt, waardoor op materiaalkosten in het verpakkingssysteem kan worden bespaard. Grote productielijnen voor kattenbakkorrels maken echter vaak gebruik van geautomatiseerde verpakkingssystemen.

RICHI automatisch verpakkingssysteem bestaat uit een verpakkingsmachine, automatische weeg- en naaimachine. De voordelen zijn een hoge weegnauwkeurigheid, arbeidsbesparing, geschikt voor middelgrote en grote kattenbakvulling fabrieken, grote output kattenbakvulling pellet productielijn.

Kies een betrouwbare leverancier
Oplossingen voor de productie van kattenbakvulling identificeren
Kies de kattenbakkorrelmachine voor jou
Voordelen van RICHI-machines
Voordelen van RICHI kattenbakvulling productielijn
5-6TH kattenbakvulling productielijn in UK

5-6T/H kattenbakvulling productielijn in UK

2e tofu-kattenbakkorrelslijn in Maleisië

2T/H tofu kattenbakkorrels lijn in Maleisië

1TH tofu kattenbakvulling die machine in Thailand maakt

1T/H tofu kattenbakvulling die machine in Thailand maakt

8e zaagselfabriek voor kattenbakvulling in Australië

8T/H zaagsel kattenbakvulling fabriek in Australië

2TH Bentoniet kattenbakkorrels lijn in Indonesië

2T/H Bentoniet kattenbakkorrels lijn in Indonesië

4DE Bentoniet kattenbakvulling productielijn in de VS

4T/H Bentoniet kattenbakvulling productielijn in de VS

10e productielijn voor kattenbakvulling in China

10T/H kattenbakvulling productielijn in China

2TH maïs tofu kattenbakvulling productielijn in Roemenië

2T/H maïs tofu kattenbakvulling productielijn in Roemenië

Kattenbakvulling hamermolen
houtzaagselmolen
kattenbakmixer
Kattenbakkorrelmachine
Droger voor kattenbakkorrels
Kattenbakkorrels koeler
Kattenbakvulling Pelletzeef
Pellet verpakkingssysteem
richi Betrouwbaarheid
richi Verantwoordelijkheid
RICHI Stijfheid
RICHI Herverzekering
klikken!
contact met ons opnemen

Neem contact met ons op

    * We slaan de informatie die u ons hebt verstrekt op. We zullen deze informatie alleen gebruiken om uw vragen te beantwoorden. We zullen uw informatie niet doorgeven aan derden.

    Scroll naar boven