Geflügelfutter-Mischmaschine
Hochwertige Geflügelfuttermischmaschine & Maßgeschneiderte Lösungen für die Tierfutterproduktion
Was ist eine Geflügelfuttermischmaschine?
Die Geflügelfuttermischmaschine wird häufig zum homogenen Mischen verwendet und ist ein wichtiger Bestandteil der meisten Futtermittelproduktionslinien. Die Maschine wurde entwickelt, um verschiedene Rohstoffe wie Mais, Getreide, Weizenkleie, Maismehl und sogar Vitamine und Zusatzstoffe zu einem einheitlichen Pulver zu mischen.
Die Hauptfunktion dieser Art von Maschine ist es, sicherzustellen, dass jede Charge von Tierfutter ernährungsphysiologisch ausgewogen ist. Sie kann für Tiere wie Vieh, Geflügel und Wassertiere verwendet werden. Die Wirksamkeit der Futtermischung wirkt sich direkt auf die Gesundheit und das Wachstum der Tiere aus.
Daher ist die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen Unternehmen sehr wichtig. Bei RICHI zeichnen sich unsere Futtermischwagen durch hohe Präzision, geringe Rückstände und schnelle Mischzyklen aus. Wir bieten maßgeschneiderten Service und haben alle Arten von Modellen. Unsere Mischer lassen sich nahtlos sowohl in kleine landwirtschaftliche Betriebe als auch in große Futtermittelanlagen integrieren. Unsere Mischer verfügen über anpassbare Designs und optionale Funktionen (wie Flüssigkeitsbesprühung oder Spurenelementzugabe). Dies gewährleistet Flexibilität und Leistung und erfüllt die sich ändernden Anforderungen der modernen Futtermittelproduktion.
Modell
SLH, SLHSJ, SLHY, STHJ, ZGH
Strom
4 - 45 kW
Kapazität (T/H)
0,1-30 (Tonnen/Stunde)
Rohmaterial
Mais, Weizen, Getreide, gequetschtes Gras, Luzernegrünmehl, Stroh, Ölsaaten, usw.
Größe des Rohmaterials
Pulver oder Granulat
Material der Maschine
Kohlenstoffstahl oder rostfreier Stahl
Warum brauchen Sie eine Geflügelfuttermischmaschine?
Eine Geflügelfuttermischmaschine spielt eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, dass die Tiere die ausgewogenen Nährstoffe erhalten, die sie brauchen. Wenn die Zutaten nicht gründlich gemischt werden, kann es bei einigen Tieren zu einem Nährstoffungleichgewicht kommen - sie fressen dann möglicherweise zu viel von einem Element und zu wenig von einem anderen. Das ist schlecht für ihre Gesundheit und bremst auch die Produktivität Ihres Betriebs. Ein guter Mischer hilft Ihnen, die Rohstoffe zu einem ausgewogenen Futter zu kombinieren, damit die Tiere mit jedem Bissen ihres Futters ausgewogene Nährstoffe erhalten. Daher ist es sehr wichtig, einen langlebigen und guten Mischer auszuwählen.
In einem Futtermittel-Mischsystem ist ein Mischer das Kernstück. Die Wahl des Mischers wirkt sich direkt auf die Qualität und die Verwendungsleistung des Futtermittelendprodukts aus. Er hat viele Vorteile, wie z. B. die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Qualität, die Verringerung des Rohstoffabfalls und die Verbesserung der Futtereffizienz. Ein gut gemischtes Futtermittel verbessert nicht nur die Leistung Ihrer Tiere, sondern verschafft Ihnen auch ein wettbewerbsfähigeres Produkt auf dem Verkaufsmarkt.
Wir wissen genau, dass Sie einen sicheren, effektiven und zuverlässigen Mischprozess wünschen. Eine hohe Qualität Tierfuttermischer hilft Ihnen genau dabei, diesen Standard zu erfüllen. Unabhängig davon, ob Sie Ihr Futter für den Eigengebrauch oder zum Verkauf an andere verwenden, erhalten Sie ein hochwertiges Produkt und schaffen Vertrauen bei anderen Käufern.
Typ & Struktur
- Richi Machinery -
Es gibt eine Reihe von hochleistungsfähigen Geflügelfuttermischern, die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen können. Unsere Maschinen können mit verschiedenen Arten von Rohstoffen (von Pulver bis Granulat) umgehen und liefern präzise, einheitliche Mischungen. Entdecken Sie unten, welcher Mischer am besten für Ihre Produktionslinie geeignet ist.
RICHI-MASCHINEN
Merkmale und Vorteile der Geflügelfuttermischmaschine
Breite Palette der Rohstoffkompatibilität
Unsere Futtermittelmischer wurden speziell für die Futtermittelherstellung entwickelt und sind in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen wie Pulver, Granulat, faserige Materialien und kleine Stücke zu mischen.
Ob für Geflügel-, Vieh- oder Fischfutter, die Maschinen liefern eine gleichmäßige Mischleistung. Sie können auch die Zugabe von Flüssigkeiten wie Wasser, Öl und Melasse unterstützen. Die Maschine kann die Anforderungen verschiedener Futtermittelrezepturen erfüllen.
Schonendes Mischen - schützt die Eigenschaften des Rohmaterials
Unsere Maschine gewährleistet ein schonendes und effizientes Mischen, bei dem die Integrität und der Nährwert der Zutaten erhalten bleiben. Dies ist sehr wichtig für empfindliche Komponenten wie Vitamine und ballaststoffreiche Zusatzstoffe.
Die Maschinen tragen zu einer gleichmäßigen Verteilung aller Materialien bei. Auf diese Weise können Futterqualität, Stabilität und Nährstoffkonsistenz effizient verbessert werden.
Hohe Effizienz und niedriger Verbrauch
Die Geflügelfuttermischmaschine liefert schnelle Mischzyklen im Bereich von 45 bis 60 Sekunden pro Charge. Sie haben außerdem einen niedrigen Variationskoeffizienten (Basis-CV < 7%). Dies ermöglicht eine perfekte Einheitlichkeit und zuverlässige Leistung.
Trotz der hohen Leistung verbrauchen die Maschinen nur sehr wenig Strom. Diese Identität macht sie zu einer intelligenten Wahl für Futtermittelhersteller, die sowohl Produktivität als auch Energieeinsparungen wünschen.
Geringe Rückstände & leichte Entleerung
Unsere Futtermischwagen-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Design aus, das leicht zu reinigen und zu warten ist. Dies trägt zu einer sauberen Produktionsumgebung bei und verbessert die Betriebseffizienz der Anlagen.
Der Doppelwellen-Paddelmischer verfügt über eine fortschrittliche, patentierte “Doppeltür in voller Länge”, die eine schnelle und gründliche Entleerung mit minimalen Rückständen gewährleistet und die Kreuzkontamination zwischen den Chargen reduziert. Unsere Maschinen sind mit mehreren patentierten Technologien ausgestattet, um die Mischeffizienz zu maximieren und den Arbeitsaufwand zu minimieren.
RICHI-MASCHINEN
Technische Parameter unserer Geflügelfuttermischmaschine
Die technischen Parameter und die Größentabelle des 5er-Mischers lauten wie folgt:
SLHJ-Serie Ein-Wellen-Rührwerk Technische Parameter
| Modell | SLHJ1A | SLHJ1B | SLHJ2A | SLHJ2B | SLHJ3A | SLHJ4A | SLHJ6A |
| Motoranschluss | Direkte Verbindung | ||||||
| Material | Kohlenstoffstahl | Rostfreier Stahl | Kohlenstoffstahl | Rostfreier Stahl | Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffstahl |
| Leistung (kw) | 11 | 11 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Mischungsmenge pro Charge (kg/P) | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Effektives Volumen (m³) | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 |
Doppelwellen-Paddelmischer der Serie SLHSJ Technische Parameter
| Modell | SLHSJ0.5A | SLHSJ0.5B | SLHSJ1.0A | SLHSJ1.0B | SLHSJ2.0A | SLHSJ4.0A |
| Motoranschluss | Kette | |||||
| Material | Kohlenstoffstahl | rostfreier Stahl | Kohlenstoffstahl | rostfreier Stahl | Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffstahl |
| Leistung (kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 |
| Mischungsmenge pro Charge (kg/P) | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 2000 |
| Effektives Volumen (m³) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 2 | 4 |
SLHY-Serie Einwellen-Doppelbandmischer Technische Parameter
| Modell | SLHY0.5A | SLHY1.0A | SLHY1.0A | SLHY2.5L | SLHY3.5L | SLHY5.0L | SLHY7.5L |
| Leistung (kw) | 4 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 |
| Mischungsmenge pro Charge (kg/P) | 250 (manuelle Beschickung) | 500 (manuelle Beschickung) | 500 (pneumatische Beschickung) | 1000 (pneumatische Beschickung) | 1500 (pneumatische Beschickung) | 2000 (pneumatische Beschickung) | 3000 (pneumatische Beschickung) |
| Effektives Volumen (m³) | 0.5 | 1 | 1 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7.5 |
STHJ-Serie Melasse-Hochgeschwindigkeitsmischer Technische Parameter
| Modell | STHJ35x200A/B | STHJ40x250A/B | STHJ50x275A/B |
| Leistung (kw) | 30 | 37 | 45 |
| Kapazität（T/H） | 15-20 | 20-25 | 25-30 |
ZGH-Serie Trommelmischer Technische Parameter
| Modell | ZGH-100 | ZGH-200 | ZGH-300 | ZGH-500 |
| Leistung (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3-4 |
| Kapazität（KG/Batch） | 100 | 200 | 300 | 500 |
Größentabelle für Mischer
| 250KG | 500kg | 1000kg | 2000kg | |
| Einwelliger Doppelschneckenmischer | Manuelle Beschickung 2229*752*1448 | Manuelle Beschickung 2558*9751448 Pneumatische Zuführung3074*890*1295 | 3179*2026*1530 | 3980*2828*2103 |
| Doppelwellen-Paddelmischer | 1844*1764*1403 | 2353*2018*1680 | 3002*2605*2210 | |
| Doppelschichtiger Paddelmischer | 2187*1196*1700 | 2674*1943*1375 | 3291*1733*2319 | 3830*2052*2695 |
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Mischers benötigen, wenden Sie sich bitte an uns und teilen Sie uns Ihren täglichen Leistungsbedarf mit, damit wir Ihnen den am besten geeigneten Typ empfehlen können.
RICHI-MASCHINEN
Arbeitsprinzip des Mischers
Das Arbeitsprinzip des RICHI-Mischers
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Unsere Geflügelfuttermischmaschine besteht typischerweise aus einem Gehäuse, einem Deckel, einer Paddelwelle, einem Entladungsmechanismus, einem Motor-Getriebe, einem Übertragungsmechanismus und einem Luftauslass. Das Funktionsprinzip unseres Mischers ist wie folgt:
Schalten Sie zunächst die Maschine ein. Der Motor treibt die Hauptwelle über das Untersetzungsgetriebe an, so dass sich die Mischflügel mit einer bestimmten Geschwindigkeit drehen. Während sich die Schaufeln drehen, heben, streuen und falten sie die Materialien in einem multidirektionalen Fluss. Dieser Schritt ermöglicht eine gründliche Durchmischung der Materialien mit einer Schusszykluszeit, um die Konsistenz jeder Charge zu gewährleisten.
Einige Modelle (wie der Doppelwellen-Paddelmischer der Serie SLHSJ) verfügen über eine Reihe fortschrittlicher Funktionen. Eines der hervorstechenden Merkmale ist das Flüssigkeitszerstäubungssystem. Es ermöglicht die präzise Zugabe von Öl, Melasse oder anderen flüssigen Zusatzstoffen während des Mischvorgangs und verbessert so die Futterqualität und die Gleichmäßigkeit der Ernährung.
Nach dem ordnungsgemäßen Mischen entlädt die Maschine das Material durch Auslässe. Zum Beispiel unser Doppelwellen-Paddelmischer, der eine patentierte Doppeltür-Entladestruktur in voller Länge hat, die eine schnelle und vollständige Entladung ermöglicht. Darüber hinaus ist die eingebaute Luftauslass Innendruck und Unterstützung reibungslosen und stabilen Betrieb.
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Was ist beim Kauf einer Geflügelfuttermischmaschine zu beachten?
Um eine qualitativ hochwertige Futtermittelproduktion und einen reibungslosen Betriebsablauf zu gewährleisten, ist die Wahl des richtigen Futtermischers für Geflügel entscheidend.
Nachfolgend finden Sie einige wichtige Punkte, die Sie bei der Auswahl einer Anpassungsmaßnahme beachten sollten.
Gleichmäßige Mischleistung
Ein guter Mischer muss ein homogenes Gemisch erzeugen. Eine ungleichmäßige Mischung kann zu einem Nährstoffungleichgewicht im Futter führen und das Wachstum der Tiere und die Produktivität der gesamten Landwirtschaft beeinträchtigen. Überprüfen Sie immer den CV des Mischers (je niedriger, desto besser).
Sie müssen auch prüfen, ob das Produktdesign einwandfrei ist. Verfügt es zum Beispiel über eine Konstruktion gegen tote Winkel, damit die Rohstoffe gleichmäßig in der Maschine gemischt werden können?.
Langlebigkeit und langfristige Leistung
Eine zuverlässige Maschine sollte mehrere Jahre lang stabil und mit minimalem Leistungsverlust laufen. Gutes Maschinenmaterial wie rostfreier Stahl kann die Lebensdauer der Maschine verlängern.
Umgekehrt führt eine schlechte Haltbarkeit zu häufigen Ausfällen und kostspieligen Reparaturen.
Schonendes Mischverfahren
Bei der Konstruktion der Geflügelfuttermischmaschine sollte darauf geachtet werden, dass die Materialien nicht zerdrückt oder beschädigt werden.
Die Aufrechterhaltung der physischen Integrität von Futtermitteln kann sicherstellen, dass ihr Nährwert erhalten bleibt.
Einfache Wartung und Reinigung
Entscheiden Sie sich für ein benutzerfreundliches Design, das es den Arbeitern leicht macht, den Mischer zu reinigen und zu warten. .
Dies trägt dazu bei, die Produktion umweltfreundlich zu halten und die Lebensdauer zu verlängern.
Kompatibilität mit anderen Geräten
Bei der Auswahl eines Futtermischwagens kommt es nicht nur auf die Maschine selbst an, sondern auch darauf, wie gut sie in Ihrem gesamten Produktionssystem funktioniert. Eine gut angepasste Maschine vermeidet Probleme wie zu viel manuelle Arbeit oder Prozessstaus.
Was die Beschickung betrifft, so sollte der Mischer problemlos mit dem Dosiersystem und einigen Förderanlagen verbunden werden können. Auf der Austragsseite sollte der Mischer reibungslos mit Granulatoren, Packern und anderen Geräten der unteren Hand verbunden sein, um die Konsistenz des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Eine gut angepasste Ausrüstung reduziert das Risiko einer Futtermittelkontamination und verringert die Wahrscheinlichkeit von Produktionsunterbrechungen.
After-Sales-Unterstützung
Wählen Sie immer einen ehemaligen Hersteller, der einen guten Kundendienst bietet.
Rechtzeitiger Support kann Ausfallzeiten reduzieren und Ihren Betrieb schützen.
Anwendung in der Produktionslinie
Geflügelfuttermischmaschinen spielen eine zentrale Rolle in der modernen Tierfutter-Pelletieranlage. Nachdem die Zutaten gewogen und gemahlen wurden, müssen sie gründlich gemischt werden, um sicherzustellen, dass jede Charge des Futters einen gleichmäßigen Nährwert hat. Unser Sortiment an Mischern ist die Ausrüstung, die diesen entscheidenden Teil des Prozesses übernimmt.
In einem vollständigen Tierfutterverarbeitungsanlage, Der Mischer befindet sich in der Regel nach dem Dosierbereich und vor dem Pelletierbereich. Er nimmt pulverförmige Zutaten wie Mais, Weizenkleie, Reiskleie und verschiedene Zusatzstoffe (z. B. die Vormischung von Vitaminen) auf und mischt sie zu einem einheitlichen Gemisch. Einige Modelle unterstützen auch die Zugabe von Flüssigkeiten wie Melasse und Pflanzen- oder Fischöl während des Mischvorgangs, um die Schmackhaftigkeit des Futters zu verbessern oder den Nährstoffgehalt anzupassen.
Ein gut konzipierter Mischer erhöht nicht nur die Mischqualität, sondern verbessert auch die Betriebseffizienz der gesamten Produktionslinie erheblich. Ein gut gemischtes Futter trägt dazu bei, dass der anschließende Pelletierprozess reibungslos abläuft, gewährleistet eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts und verbessert die Leistung der Tiere. Unsere Mischer können problemlos an Elevatoren und Silos angeschlossen werden, Futtermittel-Hammermühles, Granulatoren und Verpackungsanlagen zu einer automatisierten und effizienten integrierten Produktionslinie zusammen.
