RICHI-PRODUCTEN
Als professionele fabrikant van complete pelletiseerinstallaties biedt RICHI apparatuur en systeemoplossingen voor het gehele productieproces van pellets. Ons productassortiment omvat pelletmachines, brekers, drogers, mengers, koelers, zeefmachines en verpakkingsmachines, evenals hulpapparatuur voor transport, opslag, dosering en reiniging.
Diervoederkorrelmachine
Speciaal ontworpen voor de productie van voederkorrels; geschikt voor de verwerking van voer voor pluimvee, vee en waterdieren (zoals vis, garnalen en krabben), om te voldoen aan de eisen van verschillende diersoorten, voersamenstellingen en productiebehoeften.
Machine voor het vervaardigen van biomassapelletten
Speciaal ontworpen voor de productie van biomassapelletten; geschikt voor het pelletiseren van een breed scala aan biomassagrondstoffen, waaronder hout, voedergewassen, schillen, stro en oud papier.
Organische Meststof Pellet Machine
Speciaal ontworpen voor de productie van organische mestkorrels; geschikt voor de verwerking van diverse grondstoffen die geschikt zijn voor organische mest, zoals vee- en pluimveemest, champignonresten, slib en organisch keukenafval.
Pelletermachine voor dierlijk strooisel
Speciaal ontworpen voor de productie van strooisel voor dieren; geschikt voor materialen zoals hout, papier en mineralen (bijv. bentoniet), voor de productie van producten die worden gebruikt als kattenbakvulling, stalstrooisel en ander strooisel voor huisdieren.
Pelletmachine voor speciale materialen
Ontworpen voor speciale materialen en niet-standaard pelletiseervereisten; geschikt voor de verwerking van materialen zoals bepaalde soorten industrieel afval, kolenslakken, afgedankte banden en textielafval.
Extrudermachine
Geschikt voor de extrusieverwerking van huisdiervoeding en visvoer; in staat om pellets te produceren met verschillende vormen, afmetingen en structurele kenmerken op basis van productformules, matrijsontwerpen en procesparameters, om aan uiteenlopende producteisen te voldoen.
Breekmachine
Apparatuur voor de voorbehandeling van grondstoffen; deze vermaalt grondstoffen tot de juiste deeltjesgrootte op basis van hun eigenschappen, waardoor stabiele toevoercondities worden gewaarborgd voor de daaropvolgende meng-, conditionerings- en granulatieprocessen.
Droger Machine
Apparatuur die het vochtgehalte van grondstoffen regelt om te voldoen aan de eisen van de verdere verwerking. Een goede vochtregeling draagt bij aan betere granulatieprestaties, een betere kwaliteit van het eindproduct en een betere opslagstabiliteit.
Mixer
Wordt gebruikt voor het gelijkmatig mengen van diverse grondstoffen, ingrediënten en additieven; wordt op grote schaal toegepast in productielijnen voor diervoeder, organische meststoffen en andere processen waarbij ingrediënten moeten worden gemengd.
Koelmachine
Apparatuur die wordt gebruikt om pas gevormde pellets bij hoge temperatuur af te koelen, te stabiliseren en te drogen, waardoor problemen zoals breuk en schimmelgroei worden voorkomen.
Zeefmachine
Het wordt gebruikt om onzuiverheden uit grondstoffen te verwijderen of om verwerkte korrels te sorteren en te zeven, waardoor de productkwaliteit en de consistentie van de deeltjesgrootte worden verbeterd en de apparatuur tegelijkertijd effectief wordt beschermd.
Uitgebreide aanvullende uitrusting
Naast de belangrijkste verwerkingsmachines omvat dit ook ondersteunende apparatuur voor transport, opslag, dosering en reiniging; deze kunnen systematisch worden geconfigureerd op basis van het productieproces, de capaciteitsvereisten en de indeling van de faciliteit.
PRODUCTIELIJN VOOR PELLETS
Wij bieden niet alleen hoogwaardige, zelfstandig functionerende apparatuur, maar ook uitgebreide projectdiensten – variërend van procesontwerp, apparatuurselectie en de indeling van productielijnen tot fabricage, installatie, inbedrijfstelling en de start van de bedrijfsvoering.
In de loop der jaren hebben we deze expertise toegepast in diverse sectoren, waaronder diervoeding, biomassa-brandstof, organische meststoffen, strooisel voor dieren en speciale materialen. Of u nu één pelletmachine nodig hebt of een complete, moderne productiefabriek: RICHI levert oplossingen die precies zijn afgestemd op uw specifieke materialen en productiedoelstellingen.
Fabriek voor de productie van diervoederkorrels
Met onze diepgaande expertise op het gebied van productieprocessen voor veevoer, pluimveevoer en aquacultuurvoeder kunnen wij complete productielijnen ontwerpen en bouwen – van het malen en mengen tot het pelletiseren, koelen en verpakken – die zijn afgestemd op de eigenschappen van de grondstoffen, de vereisten voor de samenstelling en de beoogde productiecapaciteit.
Productielijn biomassakorrels
Onze oplossingen zijn ontworpen voor diverse soorten biomassa, zoals houtsnippers, stro en verschillende soorten schillen. Daarbij staan de compatibiliteit van de grondstoffen en energie-efficiëntie voorop. Wij bieden complete productielijnen die het hele proces omvatten, van voorbehandeling en pelletiseren tot nabewerking.
Productielijn Organische Meststofkorrels
Wij verwerken organische grondstoffen – waaronder veemest en landbouwafval – tot hoogwaardige meststoffen. Door middel van een doelgericht procesontwerp zorgen wij voor een naadloze integratie van de verwerking van grondstoffen, de productie van korrels en de grootschalige productie.
Productielijn voor strooipellets voor dieren
Door gebruik te maken van de eigenschappen van vezelachtige materialen (zoals houtsnippers en stro) en additieven zoals bentoniet, ontwikkelen wij productielijnen voor strooipellets voor dieren, waarbij we gebruikmaken van gespecialiseerde processen voor het malen, drogen, pelletiseren en de nabewerking.
Productielijn voor pellets van speciaal materiaal
Om rekening te houden met unieke grondstoffen, gespecialiseerde processen en afwijkende productie-eisen, gaan we verder dan standaardconfiguraties van apparatuur. In plaats daarvan ontwerpen we voor onze klanten productielijnen die echt op maat zijn gemaakt, op basis van de specifieke materiaaleigenschappen en de eisen die aan het eindproduct worden gesteld.
WERELDWIJDE GEVALLEN
Verspreid over 140 landen en regio's, met meer dan 2.000 projecten.
Van diervoeder en biomassa-brandstof tot organische meststoffen, strooisel voor dieren en speciale materialen: we hebben onze op maat gemaakte granulatie-technologie en onze uitgebreide engineeringcapaciteiten toegepast in diverse markten wereldwijd. Ongeacht de grondstoffen, capaciteitsvereisten of productieomstandigheden leveren wij productiesystemen – van procesontwerp tot de volledige oplevering van de productielijn – die precies zijn afgestemd op uw behoeften.
Cijfers geven een beeld van onze wereldwijde aanwezigheid, terwijl onze projecten onze technische uitmuntendheid aantonen.
KLANTBEOORDELINGEN
De waarde van een product wordt uiteindelijk bepaald door degenen die het gebruiken. De volgende praktijkervaringen uit meer dan 2.000 projecten vormen de meest directe bevestiging van de kwaliteit van onze apparatuur en onze technische expertise. Wij richten ons niet alleen op de levering van apparatuur, maar – wat nog belangrijker is – op de langetermijnwaarde die wij na de levering voor onze klanten creëren.
VRAGEN
Wat zijn de productiecapaciteiten van de verschillende pelletmachines?
De werkelijke capaciteit van een pelletmachine hangt af van factoren zoals het soort grondstof, het vochtgehalte, de deeltjesgrootte, de samenstelling, de diameter van de pellets, de specificaties van de matrijs en het model van de machine. In grote lijnen variëren onze capaciteiten van ongeveer 1–40 t/u voor voederpelletmachines, 0,2–4 t/u voor biomassapelletmachines, 0,5–8 t/u voor stro- en voederpelletmachines, 1–40 t/h voor strooiselpelletmachines en 1–26 t/h voor organische meststofpelletmachines; de specifieke capaciteit moet echter worden bepaald op basis van de eigenschappen van de grondstoffen. Wij selecteren het geschikte model pelletmachine op basis van uw grondstoffen en beoogde output, en coördineren de voor- en nabehandelingsprocessen – zoals breken, drogen, mengen en koelen – om ervoor te zorgen dat het gehele systeem de verwachte productiecapaciteit bereikt.
Hoe kies ik de juiste pelletmachine op basis van mijn grondstoffen?
Verschillende grondstoffen variëren qua vochtgehalte, vezelgehalte, dichtheid, deeltjesgrootte en eisen aan het eindproduct; daarom zullen het model van de pelletmachine en de procesconfiguratie verschillen. U hoeft zich geen zorgen te maken over hoe u de meest geschikte pelletmachine kiest; wij zullen de juiste pelletiseerapparatuur en bijbehorende processen aanbevelen op basis van uw grondstoffensoort en -eigenschappen, de beoogde capaciteit, de pelletgrootte en de eisen voor het eindgebruik.
Kan ik alleen een pelletmachine kopen, of moet ik een complete productielijn aanschaffen?
Beide opties zijn mogelijk. Wij bieden zowel losse apparatuur als complete pelletproductielijnen aan. Als uw grondstoffen al voldoen aan de vereisten voor het pelletiseren, of als uw bestaande faciliteit al is uitgerust met machines voor het malen, drogen, mengen en koelen, kunt u een pelletmachine individueel samenstellen op basis van uw daadwerkelijke behoeften. Voor nieuwe projecten waarbij u nog niet over andere ondersteunende apparatuur beschikt, raden wij aan een complete productielijn te installeren om een maximale benutting van de apparatuur te garanderen. Wij kunnen uitgebreide oplossingen voor projectoplevering bieden om u te helpen het beste rendement op uw investering te behalen.
Wat is het verschil tussen een pelletmachine en een extruder?
Zowel pelletmachines als extruders kunnen worden gebruikt voor de productie van gepelletiseerde producten, maar ze verschillen wat betreft geschikte grondstoffen, verwerkingstechnieken en de eigenschappen van het eindproduct. Onze pelletmachines met ringmatrijs worden voornamelijk gebruikt voor de productie van pellets voor vee- en pluimveevoer, aquacultuurvoer, biomassabrandstof, organische meststoffen en strooisel voor dieren. Extruders worden daarentegen vooral gebruikt voor huisdiervoeding en bepaalde soorten aquacultuurvoeder, waardoor via het extrusieproces pellets met verschillende vormen, dichtheden en structurele eigenschappen kunnen worden geproduceerd.
Welke aanvullende apparatuur is nodig voor de pelletmolen?
Zowel vóór als na de pelletmachine is doorgaans aanvullende apparatuur nodig voor de voor- en nabewerking, zoals brekers, drogers, mengers, koelers, zeefmachines, transportbanden, opslagsystemen en verpakkingsapparatuur. Niet elk project vereist echter het volledige pakket aan apparatuur; configuraties moeten op maat worden gemaakt voor elke productielijn op basis van de eigenschappen van de grondstoffen, het productieproces, de beoogde capaciteit en de bestaande apparatuur. Als professionals bieden wij optimale configuraties voor apparatuur en productielijnen om u te helpen een maximaal rendement op uw investering te behalen.
Welke factoren zijn van invloed op de kwaliteit van de pelletproducten?
De kwaliteit van pellets wordt beïnvloed door een reeks factoren, waaronder de eigenschappen van de grondstoffen, het vochtgehalte, de deeltjesgrootte, de samenstelling, de conditioneringsomstandigheden, de pelletdruk, de specificaties van de matrijs en de koel- en zeefprocessen. Het produceren van hoogwaardige pellets vereist dan ook meer dan alleen de keuze voor een hoogwaardige pelletmachine; het vraagt om een goed gecoördineerd, geïntegreerd processysteem. Op basis van onze uitgebreide projectervaring zorgen wij ervoor dat de pellets die met onze apparatuur worden geproduceerd van superieure kwaliteit zijn en consistente eigenschappen hebben.
