Richi machines

Veevoederkorrelmolen te koop


RICHI de korrelmolen van het veevoeder te koop
  • Serie: RICHI SZLH-reeks veevoederkorrel die machine maakt
  • Prijs van de veevoederkorrelmolen: 7.000 - 100.000 dollar
  • Type: de machine van de ringsmatrijsvoederkorrel
  • Capaciteit: 0.7-40T/H
  • Diameter korrels: 2-12mm
  • Vermogen hoofdmotor: 22-280kw
  • Aanpasbaar: Ja
  • Grondstoffen van veevoederpellets: maïs, tarwe, tarwezemelen, sojabonen, sojameel, raapzaadmeel, gras, voedergewassen, luzerne, stro enzovoort.
  • Toepassingen: 1-100T/H veevoederkorrelproductielijnen; Vee, schapen, paarden, varkens en andere veevoederfabrieken; Grote vee- of pluimveehouderijen, enz.
  • Turnkey diensten van RICHI Machinery: advies, aanpassing van veevoeder productie-oplossing en apparatuur, vee pellet machine productie, de bouw van veevoederfabriek, installatie en foutopsporing van apparatuur, gratis technische ondersteuning, apparatuur garantie, enz.
SZLH320 veevoederkorrelmachine
  • Capaciteit: 0,7-4T/H
  • Vermogen hoofdmotor: 22kw
  • Vermogen geforceerde voeding: 1.1kw
  • Vermogen conditioner: 2.2kw
  • Diameter ringmatrijs: 320 mm
  • Diameter uiteindelijke korrel: 2-12mm
SZLH350 veekorrelmachine
  • Capaciteit: 1-6T/H
  • Vermogen hoofdmotor: 37kw
  • Vermogen geforceerde voeding: 1,5 kW
  • Vermogen conditioner: 4kw
  • Diameter ringmatrijs: 350 mm
  • Diameter uiteindelijke korrel: 2-12mm
SZLH420 de korrelmolen van het veevoeder te koop
  • Capaciteit: 2-10T/H
  • Vermogen hoofdmotor: 90kw
  • Vermogen geforceerde voeding: 1,5 kW
  • Vermogen conditioner: 7,5kw
  • Diameter ringmatrijs: 420 mm
  • Diameter uiteindelijke korrel: 2-12mm
SZLH520 veevoederkorrelmachine
  • Capaciteit: 3-15T/H
  • Vermogen hoofdmotor: 132kw
  • Vermogen geforceerde voeding: 1,5 kW
  • Vermogen conditioner: 7,5kw
  • Diameter ringmatrijs: 520 mm
  • Diameter uiteindelijke korrel: 2-12mm
SZLH768 geitenvoederkorrel die machine maakt
  • Capaciteit: 4-30T/H
  • Vermogen hoofdmotor: 250kw
  • Vermogen geforceerde voeding: 2.2kw
  • Vermogen conditioner: 11kw
  • Diameter ringmatrijs: 768 mm
  • Diameter uiteindelijke korrel: 2-12mm
SZLH858 varkensvoer pellet machine
  • Capaciteit: 5-40T/H
  • Vermogen hoofdmotor: 280kw
  • Vermogen geforceerde voeding: 3kw
  • Vermogen conditioner: 15kw
  • Diameter ringmatrijs: 858 mm
  • Diameter uiteindelijke korrel: 2-12mm

Kenmerken van RICHI veevoederkorrelmolen

Met hoge kwaliteit, hoge capaciteit, klein energieverbruik, sterk en duurzaam, goede stabiliteit en andere voordelen, zijn RICHI veevoederkorrelmolens de goede keuzes van veevoederproductiebedrijven geworden.

  • Voeders met variabele frequentie en geforceerde toevoer zorgen voor een gelijkmatige toevoer.
  • Roestvrijstalen conditioner met grotere afmetingen is bevorderlijk voor de volledige modulatie van het voer.
  • Het hefmechanisme is handig voor het vervangen van de ringmatrijs.
  • Roestvrijstalen ringmatrijs: vermindert slijtage van slijtdelen.
  • Geforceerde voederbak: voor het granuleren van het voer.
  • Siemens Motor: Merkaccessoires, kwaliteitsgarantie.
  • Hoogwaardige geïmporteerde lagers en oliekeerringen: efficiëntere en stabielere transmissie.
Kenmerken van RICHI veevoederkorrelmolen
Productie van veevoer
Veevoederfabriek
One-stop oplossing voederpelletfabriek
breken van grondstoffen

De grondstoffen van veevoeder zijn over het algemeen granen en grassen en om ze te verwerken tot voederpellets, moeten deze grondstoffen eerst worden gebroken.

Maïs, tarwe, sojameel en andere graangrondstoffen worden gewoonlijk vermalen door de RICHI SFSP-serie waterdruppelmaalmachine. De graanmaalmachine heeft de voordelen van een redelijke secundaire maalstructuur en een hoge opbrengst. De maalgrootte is gewoonlijk 0,8-4 mm.

Voor het vermalen van gras worden meestal grashamers gebruikt die ontworpen zijn voor lichte materialen. De grasbreker heeft een invoer met een forceerinrichting en de breekkamer is groter, wat bevorderlijker is voor het breken van voedergewassen, stro, rijstvliezen, luzerne en andere lichte materialen. De maalgrootte is meestal 2-6 mm.

Het mengen van materialen na het breken

Het gelijkmatig mengen van het gemalen materiaal is de basis voor het produceren van voederpellets van hoge kwaliteit. Natuurlijk is de verhouding van deze materialen afhankelijk van de voederformule.

Als er varkensvoerkorrels worden geproduceerd, bevatten de grondstoffen over het algemeen geen of heel weinig gras. Voor het menggedeelte wordt meestal de RICHI SLHT-serie enkelschachts dubbele laag peddelmenger gebruikt. De voermengwagen heeft een hoge menguniformiteit van 97,7% en een korte mengtijd van 2-3 minuten per batch.

Als de productie van rundvee- en schapenvoederkorrels, de grondstof meestal gras bevat, zal het menggedeelte kiezen voor de SLHY-serie enkele as dubbele lintmenger. De voermengwagen heeft een groot effectief volume (0,5-5m³), dat meer grasmeel kan bevatten.

Pelletiseren

Het pelletiseergedeelte is de kern van de veevoederkorrelproductietechnologie, de belangrijkste apparatuur is de RICHI SZLH-serie veevoederkorrelmolen. De uiteindelijke pelletcapaciteit, vormsnelheid, uiterlijk en kwaliteit zijn nauw verbonden met de geselecteerde veevoederkorrelmachine.

De gemalen en gemengde materialen gaan door de toevoer naar de conditioner van de pelletmachine. De functie van de conditioner is het uitharden, gelatineren en steriliseren van de materialen. De voorbereide materialen komen via de trechter in de granulatiekamer. De materialen worden sterk samengedrukt door de persrol en de ringmatrijs in de korrelkamer en geëxtrudeerd uit de ringmatrijsopening. De snijder snijdt het geëxtrudeerde kolomvormige voer met hoge dichtheid in kleine segmenten om de uiteindelijke veevoederpellets te vormen.

Koelen, zeven en verpakken

De temperatuur van de voederpellets die uit de veevoederpelletmachine komen, is ongeveer 80 °C. Deze pellets breken gemakkelijk en zijn niet handig om te verpakken en op te slaan. Daarom heeft een veevoederfabriek meestal een pelletkoeler, en de gekoelde pellettemperatuur zal niet hoger zijn dan 5 °C boven kamertemperatuur.

De functie van het zeven is het classificeren van de afgekoelde voederpellets in drie categorieën op basis van grootte: te klein, middelmatig en te groot. Zowel te kleine als te grote pellets kunnen worden gerecycled en opnieuw gepelleteerd in de productielijn voor voerkorrels. Dit kan de kwaliteit van de pellets verbeteren en de verspilling van voer verminderen.

De gezeefde voederpellets gaan het verpakkingssysteem in om de laatste stap van de productie van veevoederpellets te voltooien. Verpakte voederpellets besparen ruimte en zijn gemakkelijk te vervoeren en op te slaan.

een leverancier van veevoederpelletmachines uit China

Opgericht in 1995, Henan RICHI Machinery Co. is een wereldwijde leverancier, fabrikant en exporteur van voedermachines en biomassapelletapparatuur. We hebben twee fabrieken in Henan, een grote landbouwprovincie in China, en klanten uit verschillende landen komen onze fabriek elke dag bezoeken.

RICHI is een bekend merk in de voedermachine-industrie, en de productie van voederpelletapparatuur maakt gebruik van hoogwaardige materialen en internationale geavanceerde productietechnologie.

Wij kunnen onze klanten kant-en-klare oplossingen bieden voor de productie van veevoederkorrels. Of u nu 0.7-40T / H vee en pluimvee feed pellet machine wilt, of wilt u een pluimvee en veevoeder pellet plant te bouwen, RICHI Machinery kan u voorzien van all-round service. U kunt contact met ons opnemen via e-mail, whatsapp, telefoon, enz.

10e productielijn voor dierlijke brij en korrelvoer
3-4TH Veevoederkorrelproductielijn met 80% vers gras
5-6e veevoeder- en 10e kippenvoederpelletfabriek
3-5TH voederpelletfabriek voor herkauwers

Vaak gestelde vragen

Klik hier om nu te kopen.

Waarom de ringmatrijs van de veevoederpelletmolen regelmatig vervangen?

De ringmatrijs is het belangrijkste onderdeel van de pluimveevoederkorrelmolen en het is ook een slijtbaar onderdeel. Langdurig gebruik van de pluimveevoederkorrelmolen veroorzaakt slijtage van de ringmatrijs en de matrijsgaten. En de slijtage van de matrijsgaten resulteert in een lagere hardheid van de pellet, meer poeder en een lagere vormingssnelheid.

Regelmatige vervanging van de ringmatrijs verbetert de korrelvormingssnelheid, de gladheid van het oppervlak en de stevigheid. Bovendien bespaart een nieuwe ringmatrijs meer energie dan een versleten ringmatrijs.

De ringmatrijs moet tegelijkertijd met de rollen worden vervangen, omdat ze ten opzichte van elkaar zijn geïnstalleerd en de slijtage zich op hetzelfde moment voordoet.

RICHI's veevoeder pellet molen is ontworpen met een hefinrichting, die geschikt is voor ring sterven vervanging. En we meestal overeenkomen met meerdere ring sterft voor klanten voor eenvoudige vervanging.

Waarvoor wordt een veevoederpelletmolen gebruikt?

Een veevoederpelletmolen is een compleet systeem ontworpen om grondstoffen zoals maïs, sojameel, tarwezemelen, gras, luzerne en andere agrarische bijproducten te verwerken tot voederpellets met een hoge dichtheid voor vee, schapen, geiten en ander vee. In vergelijking met brijvoer biedt pelletvoer een betere smakelijkheid, een hogere benutting van voedingsstoffen en een eenvoudigere opslag en transport.

Veevoederpelletmolens worden veel gebruikt in middelgrote en grote boerderijen, commerciële voederfabrieken en geïntegreerde fokkerijen. Voor klanten die op zoek zijn naar een betrouwbare pelletmolen voor veevoeder te koop, Een goed geconfigureerde pelletmolen kan de productie-efficiëntie en de voederkwaliteit op lange termijn aanzienlijk verbeteren.

Ik heb een veehouderij waar ik melkkoeien en vleesvee fok. Hoeveel investering is er nodig om zelf voederpellets te produceren?

Als je een veehouderij hebt die melkkoeien en vleesvee fokt en van plan bent om voederpellets voor eigen gebruik te produceren, hangt de totale investering voornamelijk af van je dagelijkse voervraag, productiecapaciteit en automatiseringsniveau.

Voor pelletproductie op boerderijniveau worden de kosten van de basisuitrusting weerspiegeld in de prijs veevoederpelletmachine, die over het algemeen varieert van USD 7.000 tot USD 85.000. Dit type opstelling is geschikt voor middelgrote boerderijen en bestaat meestal uit een pelletmachine, een basisvoederingssysteem en een koeleenheid.

Als je van plan bent om een completer systeem te bouwen met malen, mengen, pelleteren, koelen en verpakken, vooral voor een langdurige, stabiele werking, dan is het totale systeem een stuk beter. kosten fabriek voor de productie van veevoer varieert meestal van USD 10.000 tot USD 2.800.000, afhankelijk van de schaal van de fabriek, de productie en de configuratie. Een goed ontworpen productielijn kan de voerkosten aanzienlijk verlagen en tegelijkertijd een consistente voerkwaliteit garanderen voor zowel melk- als vleesvee.

faq afbeelding

Vragen?

Je kunt alles vragen wat je wilt weten over Feedback

klikken!
contact met ons opnemen

Neem contact met ons op

    * We slaan de informatie die u ons hebt verstrekt op. We zullen deze informatie alleen gebruiken om uw vragen te beantwoorden. We zullen uw informatie niet doorgeven aan derden.

    Scroll naar boven