VEEVOEDERFABRIEK
De veevoederfabriek kan korrelvoer en voorgemengd voer produceren dat geschikt is voor verschillende soorten vee, waaronder kalveren, fokvee, kalveren, vleesvee, melkvee en andere dieren. RICHI Manufacture heeft meer dan 30 jaar ervaring en kan voer verwerkingsinstallaties aanpassen aan de verschillende grondstoffen, behoeften en productieschalen van klanten.
Ervaren ontwerpteam
Wereldwijd toonaangevende technologie
50+Internationale certificeringen & patenten
VOORUITZICHTEN VOOR VEEVOEDERFABRIEK
Met de ontwikkeling van de veehouderij ontstaan er kansen voor de veevoerverwerkende industrie. De vraag naar korrelvoer neemt voortdurend toe en de voordelen van het gebruik van verwerkt voer kunnen niet worden genegeerd. Het rendement op investering is aanzienlijk en het heeft een groot marktpotentieel.
Groeiende marktvraag
De toegenomen consumptie van rundvlees en zuivelproducten stimuleert de vraag naar kwaliteitsvoer.
Voordelen van korrelvoer
Goede smakelijkheid, evenwichtige voeding, minder afval en gemakkelijk op te slaan en te vervoeren.
Efficiënt gebruik van hulpbronnen
Stro, ruwvoer en bijproducten van graan kunnen worden omgezet in hoogwaardig voer, waardoor de kosten dalen.
Aantrekkelijk rendement op investering
Geautomatiseerde productie verbetert de efficiëntie, heeft een groot marktpotentieel en biedt een stabiel rendement.
LIVE BEELDEN VAN VEEVOEDERFABRIEK
RICHI Manufacture is een professionele fabrikant van complete voederpelletapparatuur, met meer dan 30 jaar technische expertise en meer dan 2.000 pelletproductielijnen. Klanten over de hele wereld vertrouwen op ons en prijzen ons. Hier hebben we voor u een aantal video's gemaakt over onze ontworpen en gebouwde veevoederfabriek.
HOE RICHT JE EEN VEEVOEDERFABRIEK OP?
Het opzetten van een efficiënt verwerkingsbedrijf voor veevoer is eigenlijk niet ingewikkeld. Als je vier belangrijke stappen begrijpt en de juiste partner vindt, kun je met de helft van de inspanning twee keer zoveel resultaat behalen. Ons bedrijf heeft uitgebreide ervaring in het bouwen van veevoederfabrieken vanaf nul en is toegewijd om klanten te helpen meer rendement te behalen met redelijke investeringen.
Marktonderzoek en planning
Analyseer de schaal van de lokale veehouderij, de vraag naar voer, het aanbod van grondstoffen en het concurrerende landschap om het producttype, de productiecapaciteit en het investeringsbudget te bepalen en leg zo de basis voor de bouw van de fabriek.
Locatiekeuze en fabrieksontwerp
Kies een locatie met handig vervoer, grondstoffen in overvloed en een volledige water- en elektriciteitsinfrastructuur. Plan de opslagplaatsen voor grondstoffen, productiewerkplaatsen, opslagplaatsen voor eindproducten en milieubeschermingsfaciliteiten rationeel om een soepele productie te garanderen.
Inkoop van apparatuur en bouw van productielijnen
Selecteer hoofd- en hulpapparatuur zoals pelletmolens, brekers, mixers en conditioners op basis van de vereisten voor de productiecapaciteit en de soorten grondstoffen. Ontwerp een geautomatiseerd productieproces voor een zeer efficiënte productie.
Installatie, inbedrijfstelling en operationeel beheer
Na installatie van de apparatuur en inbedrijfstelling, proefproductie uitvoeren en operators opleiden. Zet tegelijkertijd systemen op voor grondstoffenbeheer, kwaliteitscontrole en verkoop om een stabiele productie en aanzienlijke winsten te garanderen.
GRONDSTOFFEN VOOR VEEVOEDERFABRIEK
vers voer
Hooi
Cannabis
Granen
Stro
Materialen in poedervorm
Bij de verwerking van veevoer kan een breed scala aan grondstoffen worden gebruikt, waaronder granen, vers gras, hooi, stro, poedervormige stoffen en verschillende nutritionele toevoegingen. Voedingsstoffen die vee in verschillende stadia nodig heeft, kunnen allemaal worden verwerkt tot pellets. Rundveevoederfabrieken kunnen ook voeders voor andere dieren verwerken.
PRODUCTIELIJN PROCES VEEVOEDERFABRIEK
Een complete productielijn voor het pelleteren in een fabriek voor de verwerking van veevoer omvat gewoonlijk de volgende processen.
OVERZICHT APPARATUUR VEEVOEDERFABRIEK
Een zeer efficiënte productiecapaciteit begint met apparatuur van hoge kwaliteit. We beschikken over een complete set voederverwerkingsapparatuur en we kunnen gerichte oplossingen bieden voor verschillende grondstoffen en verschillende omstandigheden in de voederverwerkingsfabriek. Hieronder vindt u enkele van onze kernapparatuur.
Graspletter
Brekers worden gebruikt om grondstoffen te breken. We hebben voederbrekers voor het breken van hooi, stro en andere grassoorten, en graanbrekers voor het breken van verschillende graangrondstoffen.
Balenbreker
De balenpers wordt voornamelijk gebruikt om samengeperste grondstoffen zoals vierkante of ronde stro- en grasbalen op te breken en los te maken, zodat ze gemakkelijker kunnen worden getransporteerd, geplet en verwerkt.
Roterende trommeldroger
Roterende trommeldrogers worden gebruikt om het vochtgehalte van grondstoffen te verlagen. Ze drogen de materialen door ze in contact te brengen met hete lucht binnenin, waardoor het vochtgehalte wordt verlaagd om aan de vereiste normen te voldoen.
Voermengwagen
We hebben een verscheidenheid aan efficiënte mengapparatuur om verschillende voersamenstellingen gelijkmatig te mengen, die kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie van verschillende voederverwerkingsfabrieken.
Veevoer Pellet Machine
De pelletmolen is de belangrijkste apparatuur voor het verwerken van gepelletiseerd voer. Voorbehandelde grondstoffen worden in de pelletmolen gevoerd en tot pellets geperst door ringmatrijzen en drukrollen.
Pelletkoeler
Verlaag de temperatuur van de pellets. Vers geperste voederpellets kunnen temperaturen tot ongeveer 80°C bereiken, waardoor ze moeten worden gekoeld en gevormd om hun schuurweerstand te verbeteren.
Roterende sorteerzeef
Roterende sorteerzeven maken gebruik van een roterende zeefcilinder om materialen te classificeren en te zeven, waarbij gekwalificeerde deeltjes worden gescheiden van geretourneerde materialen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
Verpakkingsschaal voor eindproducten
Stofverwijderingssystemen bestaan meestal uit ventilatoren, kanalen, zakkenfilters, enz. en worden gebruikt om stof op te vangen dat vrijkomt tijdens de productie van poedervormig voeder om de werkplaatsomgeving te verbeteren.
CAPACITEIT VEEVOEDERFABRIEK
Onze veevoederfabrieken hebben capaciteiten van 1 ton per uur tot wel 120 ton per uur. Deze molens produceren niet alleen veevoer, maar verwerken ook verschillende andere soorten diervoeder. We kunnen op flexibele wijze een uitgebreide veevoederfabriek bouwen met een schaalbare capaciteit om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
1-2 T/H Rundveevoederfabriek
3-4 T/H Rundveevoederfabriek
5-6 T/H Veevoederfabriek
10-15 T/H Rundveevoederfabriek
20-30 T/H Uitgebreide voederfabriek
40 T/H Uitgebreide voederfabriek
60 T/H Uitgebreide voederfabriek
Boven 60 T/H Capaciteit
RICHI VEEVOEDERFABRIEK WERELDWIJDE PROJECT CASES
Onze voederverwerkingsfabrieken en pelletproductielijnen bevinden zich in meer dan 140 landen en regio's over de hele wereld. De oprichting van meer dan 2.000 projecten is een bevestiging van onze technologie en de oprechte feedback van onze klanten is onze grootste aanmoediging. We hopen dat de volgende projecten u kunnen helpen bij het nemen van een weloverwogen investeringsbeslissing.
Zuid-Afrika 3-4T/H Voederverwerkingsbedrijf
Dit project betreft een middelgroot diervoederverwerkingsbedrijf in Zuid-Afrika. Het oorspronkelijke productiemodel van de klant was voornamelijk handmatig, wat resulteerde in significante fouten bij het mengen van ingrediënten en een inconsistente productkwaliteit. Verpakking en handling waren ook sterk afhankelijk van handmatige arbeid, wat leidde tot een lage productie-efficiëntie en hoge kosten, waardoor het moeilijk was om de groei van het bedrijf te ondersteunen. In het beginstadium van de bedrijfsuitbreiding hoopte de klant een gestage verbetering te bereiken door middel van een bescheiden investering in automatisering. Na meerdere plannings- en communicatiesessies werd een productielijnoplossing van 5-6 ton per uur bevestigd, waarbij gebruik werd gemaakt van een modulair ontwerp om ruimte te reserveren voor toekomstige uitbreiding.
- Capaciteit:3-4 ton/uur
- Feedback van klanten:“We zijn erg tevreden met de huidige productielijn. Met een redelijke investering hebben we een sprong voorwaarts gemaakt in efficiëntie en omzet, en zijn we met succes opgewaardeerd van een ‘ambachtelijke werkplaats’ naar een ‘geautomatiseerde productiefabriek’. We kijken ernaar uit om weer samen te werken als de productielijn de volgende keer wordt uitgebreid.”
Vind uw oplossing
USA 8-10T/H Rundvee- en Schapenvoerfabriek Project
Deze klant is een grootschalige veehouderij- en voerleverancier in de Verenigde Staten, die zich voornamelijk richt op de herkauwers, zoals runderen en schapen, en aanverwante voerproducten levert. Ze wilden hun voermethoden uitbreiden en nieuwe afzetmarkten betreden. Nadat ze over onze oplossingen hadden gehoord, toonden ze grote interesse. Tijdens onze gesprekken ontdekten we dat de klant een grote vraag had naar vezelrijke ruwvoederpellets, maar dat het hoge vochtgehalte van het ruwvoeder aanzienlijke problemen opleverde bij het direct pelleteren, zoals problemen bij het vormen van pellets, het onvermogen om de pellets gedurende langere perioden te bewaren en de neiging om machines te verstoppen. Daarom namen we een droogsectie op in ons aangepaste ontwerp van de oplossing, waardoor de continue industriële productie van ruwvoer met een hoog vochtgehalte mogelijk werd.
- Capaciteit:8-10 ton/uur
- Belangrijkste grondstoffen:Luzerne, cannabis, andere voedergrassen, maïs, tarwezemelen, enz.
- Feedback van klanten: “De apparatuur is eenvoudig te bedienen en produceert uitstekende pellets, waardoor onze pelletproducten erg populair zijn op de markt.”
Vind uw oplossing
Saoedi-Arabië 15-16T/H Uitgebreid veevoerfabrieksproject
Deze klant was een nieuwe investeerder in de diervoederindustrie. De lokale vraag naar uitgebalanceerd, gemakkelijker te voeren, op te slaan en te vervoeren korrelvoer nam snel toe. De klant wilde een commerciële voederfabriek bouwen voor zowel de rundvee- als de pluimveemarkt. Omdat hij geen ervaring had met het bouwen van voederfabrieken, koos de klant in eerste instantie voor RICHI na het vergelijken van verschillende leveranciers van apparatuur, in de hoop een compleet productiesysteem vanaf nul te kunnen opbouwen. Na veelvuldige discussies boden we een oplossing om de voederfabriek vanaf de grond op te bouwen, waarmee de klant zeer tevreden was. De daaropvolgende bouw van de fabriek en de installatie van de productielijn verliepen zeer vlot.
- Capaciteit:15-16 ton/uur
- Belangrijkste grondstoffen:Maïs, sojameel, zemelen, premix, enz.
- Feedback van klanten:“Van het ontwerp van het plan tot de installatie en inbedrijfstelling van de fabrieksapparatuur was alles zeer zorgeloos en ik ben zeer tevreden met het eindresultaat.”
Vind uw oplossing
Kazakhatan 120000 ton/jaar Veevoederfabriek
Dit project betrof een regionaal voederproductiebedrijf in Kazachstan, dat voornamelijk grootschalige melkveebedrijven bedient. Het doel van dit project was om de voervoorzieningscapaciteit van de regio te vergroten, waarvoor een stabiele en continue grootschalige productie nodig was. De klant stelde hoge eisen aan de nauwkeurigheid van de voersamenstelling en de productkwaliteit. Op basis van de behoeften van de klant hebben we meerdere pelletingproductielijnen opgezet met een totale pelletingcapaciteit van ongeveer 20-25 ton per uur. We leverden ook een grootschalig systeem voor opslag en logistiek van grondstoffen en eindproducten, dat zeer bevredigend was voor de klant.
- Capaciteit:20-25 ton/uur
- Belangrijkste grondstoffen:Maïs, gerst, sojameel, hooi van gras, luzerne, enz.
- Feedback van klanten: “De voersamenstelling is nauwkeurig, de productkwaliteit is stabiel en de opslag en logistiek zijn gemakkelijk. De algehele oplossing sluit goed aan op de werkelijke behoeften.”
Vind uw oplossing
KERNVOORDELEN VAN RICHI MACHINES IN DE BOUW VAN VEEVOEDERFABRIEK
Technologisch voordeel
Ons technisch team is ervaren en zeer bekwaam, en optimaliseert voortdurend de prestaties van de apparatuur en onderzoekt pelletingtechnologieën met een lager energieverbruik, een hogere efficiëntie en lagere kosten, om redelijkere en efficiëntere fabrieksoplossingen voor onze klanten te ontwerpen.
Kwaliteitsvoordeel
Ons bedrijf heeft een zeer strenge controle over de kwaliteit van de fabrieksapparatuur. We gebruiken geavanceerde technologie en zeer slijtvaste materialen om de apparatuur te produceren. Naast de duurzaamheid van de apparatuur zelf, voegen we ook extra veiligheidsfuncties en beschermingsmiddelen toe.
Prijsvoordeel
Ons bedrijf bezit een fabriek van meer dan 60.000 vierkante meter. Door technologische innovatie op lange termijn en productie op grote schaal hebben we een uitstekende controle over de bouwkosten van de fabriek, waardoor onze klanten kunnen genieten van het beste rendement met redelijkere investeringen.
Servicevoordeel
We bieden uitgebreide pre-sales en after-sales diensten, waaronder de initiële communicatie met het technische team en het ontwerp, de bouw van de fabriek, het transport van de apparatuur, de installatie en de inbedrijfstelling, enz.
Voordeel op maat
We kunnen fabrieken ontwerpen en bouwen op basis van de kenmerken van de grondstoffen, de positionering op de markt, de vereisten voor de productiecapaciteit, de indeling van de omgeving, de plaatselijke arbeidsomstandigheden en andere relevante factoren.
Energiebesparing en milieuvoordeel
Onze fabriek voor de verwerking van veevoer heeft zijn processen geoptimaliseerd en gebruikt zeer efficiënte apparatuur met een laag verbruik. Bovendien kunnen we stofverwijderingssystemen in de fabriek configureren zoals nodig is om stofemissies te verminderen en te voldoen aan de vereisten voor milieubescherming.
FABRICAGE RICHI
Sinds de oprichting in 1995 heeft RICHI Manufacture voortdurend nieuwe hoogten bereikt in de voederverwerkende industrie. We houden ons altijd aan technologiegedreven ontwikkeling, doorbreken voortdurend onze eigen beperkingen en investeren voortdurend in productonderzoek en -ontwikkeling en fabrieksontwerp. We nemen altijd de behoeften van de klant als onze leidraad en bieden nauwkeurigere en betrouwbaardere oplossingen.
ANDERE AANPASBARE FABRIEKSPROJECTEN VOOR DIERVOEDERVERWERKING
Naast projecten voor veevoederfabrieken kunnen we ook andere soorten voederverwerkingsfabrieken op maat maken.
Diervoederfabriek
We kunnen voederfabrieken bouwen voor verschillende soorten vee en pluimvee, de productie van meerdere formules ondersteunen, voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende groeistadia en op grote schaal gestandaardiseerd voer leveren.
Dierenvoedselfabriek
We kunnen de bouw van verwerkingsfabrieken voor de huisdierenvoedingsmarkt voor onze rekening nemen. We produceren hoogkwalitatief dierenvoedsel dat voldoet aan de voedings- en smakelijkheidsbehoeften van hoogwaardige huisdieren.
We kunnen verwerkingsinstallaties voor kippen- en eendenvoer bouwen die specifiek zijn afgestemd op de kenmerken van de vleeskuiken-, leghennen- en watervogelshouderij, waardoor de voederconversie verbetert.
Varkensvoerfabriek
We kunnen voerverwerking leveren die is afgestemd op de verschillende stadia van biggen en vleesvarkens. Zo zorgen we voor uitgebalanceerde voeding in voederpellets, verbeteren we de groeisnelheid en gezondheid en dragen we bij aan een efficiënte veehouderij.
Schapenvoerfabriek
We kunnen productielijnen specifiek aanpassen voor de verwerking van voederpellets voor herkauwers, rekening houdend met de verwerking van verschillende voedingsstoffen, geschikt voor een stabiele productie in grootschalige boerderijen of voederverwerkende bedrijven.
Watervoederfabriek
We kunnen productielijnen voor de verwerking van voerkorrels ontwerpen die zijn afgestemd op de kenmerken van drijvende en zinkende voeders om te voldoen aan de behoeften van verschillende aquacultuuractiviteiten, het voedergebruik te verbeteren en de winst van de aquacultuur te helpen verhogen.
Kattenvoerfabriek
We kunnen productielijnen voor kattenvoer op maat maken, zodat we verfijnde verwerkingstechnieken kunnen toepassen om de voedingsbalans en smakelijkheid te garanderen, zodat we voldoen aan de behoeften van katten in verschillende stadia.
Verwerkingsfabriek voor hondenvoer
We bieden aangepaste productielijnen voor de verwerking van hondenvoer, met ondersteuning voor verschillende productieschalen en formules om te voldoen aan de gezondheidsbehoeften van huisdieren en merken te helpen zich te onderscheiden.
AANGEPASTE OPLOSSINGEN
We bieden een breed scala aan aanpasbare voederverwerkingsinstallaties met capaciteiten van 1 tot 120 ton per uur of zelfs meer. Onze voederfabrieken zijn geoptimaliseerd om te voldoen aan de specifieke voederbehoeften van verschillende dieren en onze productielijnen zijn in hoge mate aangepast en aanpasbaar.
FAQ
VEELGESTELDE VRAGEN
Als je op zoek bent naar een fabriek voor de verwerking van veevoer en je wilt je investeringsrendement maximaliseren, neem dan altijd contact met ons op!
＋
Welke soorten veevoer kan het verwerkingsbedrijf produceren?
Onze veevoerverwerkingslijn kan korrelvoer produceren dat geschikt is voor verschillende soorten vee, waaronder kalveren, fokvee, kalveren, vleesvee en melkvee. Het ondersteunt meerdere formuleringen, waaronder korrelvoer, krachtvoer en functioneel voer, om te voldoen aan de behoeften van verschillende fokstadia.
＋
Welke grondstoffen kunnen worden gebruikt in de productielijn?
Onze productielijn kan alle grondstoffen gebruiken die kunnen worden gebruikt om veevoer te maken, waaronder granen, hooi, stro, poedervormige materialen, enz., om ze te verwerken tot voerkorrels om een evenwichtige voeding voor dieren en het gemak van het voeden te garanderen.
＋
Hoe schaalbaar is de productielijn?
Onze productielijn kan worden uitgerust met een proces voor het drogen van grondstoffen, dat speciaal is ontworpen voor grondstoffen met een te hoog vochtgehalte. Of het materiaal nu te droog of te vochtig is, onze productielijn kan er effectief mee omgaan.
＋
Kan de lijn nat of ingekuild materiaal verwerken?
Onze productielijn kan worden uitgerust met een proces voor het drogen van grondstoffen, dat speciaal is ontworpen voor grondstoffen met een te hoog vochtgehalte. Of het materiaal nu te droog of te vochtig is, onze productielijn kan er effectief mee omgaan.
＋
Kunnen meerdere voederformuleringen tegelijkertijd worden geproduceerd?
Ja. RICHI productielijnen voor veevoer bieden meerdere silo's en geautomatiseerde doseersystemen, waardoor snel kan worden overgeschakeld tussen verschillende samenstellingen, de productieflexibiliteit en -efficiëntie wordt verbeterd en klanten worden geholpen om de voorraaddruk en verspilling van grondstoffen te verminderen.
＋
Wat zijn de voordelen van het verwerken van veevoer tot pellets?
Het verwerken van veevoer tot pellets biedt tal van praktische voordelen, vooral op het gebied van nutriëntenbenutting, opslagbeheer en economische efficiëntie.
1) Betere smakelijkheid: Gepelletiseerd voer is uniform van vorm en grootte en na conditionering heeft het een betere smaak, waardoor het makkelijker te eten is voor vee en kieskeurig eten vermindert.
2) Meer uitgebalanceerde voeding: Tijdens het pelleteren worden verschillende grondstoffen grondig gemengd, zodat elke pellet een evenwichtige voedingswaarde heeft en selectief voeren, dat kan leiden tot onevenwichtige voeding, wordt voorkomen.
3) Minder afval en vervuiling: Los voer is divers en laat gemakkelijk residuen achter in de voeromgeving, wat leidt tot verspilling van grondstoffen en milieuvervuiling.
4) Eenvoudigere opslag en transport: Gepelletiseerd voer heeft een hoge dichtheid en een klein volume, waardoor het minder gevoelig is voor vocht en schimmel en het gemakkelijker verpakt, vervoerd en langdurig opgeslagen kan worden.
