productielijn voor houtkorrels
Productielijn voor houtpellets voor de verwerking van boomstammen, takken, houtspaanders, brak, zaagsel, bosbouwafval of andere biomassagrondstoffen tot houtpellets. Als je een productielijn voor houtkorrels wilt bouwen, neem dan contact met ons op.
RICHI MACHINES
RICHI productielijn voor houtkorrels te koop
De productielijn voor houtpellets wordt aangepast aan de behoeften van de klant. De apparatuur voor houtpellets die in de productielijn voor houtpellets wordt gebruikt, komt overeen met het productieproces. De belangrijkste apparatuur voor houtpellets bestaat uit een trommelhoutversnipperaar, een houten hamermolen, transportapparatuur, een roterende trommeldroger, een houtpelletmachine, een tegenstroomkoeler, een verpakkingsschaal voor het eindproduct, een thermoplastische afdichtmachine enzovoort.
- Belangrijkste bronnen van grondstoffen: bosbouwresten zoals zaagsel, houtspaanders, takken, schors, enz. bij het kappen van bossen en snoeien van tuinen; houtblokken, schaafsel en ander afval dat ontstaat bij het verwerken en produceren van hout; houtafval zoals oude meubels en oude houten planken.
- Afmetingen houtpellets: over het algemeen 6-12 mm in diameter en 4-5 keer zijn diameter in de lengte.
- Capaciteit: 0,5-40t/h
Als efficiënte en milieuvriendelijke biomassapelletbrandstof is er steeds meer vraag naar houtpellets, die traditionele fossiele brandstoffen zoals steenkool kunnen vervangen voor industriële ketels, woningverwarming en andere toepassingen. Dus, fabriek voor de productie van houtpellets is ontstaan en heeft een breed vooruitzicht. Het bouwen van een redelijke houtpelletproductielijn voor houtpelletfabriek is wat RICHI Machinery heeft gedaan. U kunt ons een onderzoek sturen voor meer informatie.
Processtroom van een productielijn voor houtkorrels
Voor verschillende grondstoffen en verschillende productielijnen zijn de processen niet hetzelfde, maar het uiteindelijke doel is allebei om brandbare houtpellets te produceren.
1.Voorbereiding
De voorbehandeling van grondstoffen heeft voornamelijk betrekking op het schillen en snijden van boomstammen. Daarnaast moeten de grondstoffen worden gereinigd om onzuiverheden te verwijderen.
2.Chippen
De voorbereide boomstammen worden in plakjes van 3-5 cm gesneden om de verwerking van het breekgedeelte te vergemakkelijken. Standaardoplossingen voor de productielijn voor houtpellets hebben het proces.
3. Pletten
Pletten van 3-5 cm van kleine houtblokken en kleine productiesnippers tot 3-5 mm zaagsel. Dit proces is nodig voor de meeste grondstoffen.
4.Drogen
Het algemene vochtgehalte van hout is hoog en het fijngemaakte zaagsel moet eerst gedroogd worden, waarna het vocht kan worden teruggebracht tot ongeveer 15% voordat het kan worden gepelleteerd.
5.Homogeniseren
Het effect van homogeniseren is dat het watergehalte van zaagsel uniform wordt, waardoor het gemakkelijk te pelletiseren is.
6.Pelletiseren
Pelletiseren is het belangrijkste proces van de productielijn voor houtpellets. Het vermalen en gedroogde houtzaagsel wordt toegevoegd aan de houten korrelpersmachine voor persen en vormen.
7.Koeling
De temperatuur van de houtpellets die uit de houtpelletmachine komen is ongeveer 90℃. En het moet worden gekoeld om de houtpellets stabiel te maken en niet gemakkelijk te breken.
8.Verpakking
De gekoelde houtpellets worden verpakt en sommige pelletfabrikanten gebruiken een thermoplastische afdichting om te voorkomen dat de pellets nat worden.
Houtpelletapparatuur aan de lijn
Trommel houtversnipperaar
De trommelhoutversnipperaar heeft een breed scala aan toepassingsvoordelen op het gebied van houtverwerking en kan efficiënt boomstammen en andere boomstammen tot de vereiste grootte vermalen. Zorg voor een uniforme grondstof voor het daaropvolgende maalproces. De trommelhoutversnipperaar heeft ook de kenmerken van eenvoudige verrichting en gemakkelijk onderhoud, dat de arbeidsintensiteit van arbeiders kan verminderen en het werkefficiency verbeteren. Het houtblok dat door de trommelhoutversnipperaar kan worden verwerkt, wordt gemeten aan de hand van de ingangsgrootte.
Houten hamermolen
De houten hamermolen is vergelijkbaar met de molen die gebruikt wordt in de productielijn voor voederpellets. De houtmaterialen zijn echter harder en vereisen meer kracht, de zeef is extra dik en de motor is kleiner. De houten hamermolen heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, compacte lay-out en eenvoudige bediening en onderhoud. Het heeft de voordelen van een laag energieverbruik, hoge opbrengst en goede kwaliteit van zaagsel.
Droogmachine
De roterende trommeldroogmachine van RICHI Machinery gebruikt de methode van horizontale plaatsing en windtransport. Het voordeel is dat het windtransport een voorbereidende zeeffunctie heeft en het zaagsel alleen kan worden getransporteerd wanneer het vochtgehalte is verlaagd tot ongeveer 15%, dat wil zeggen wanneer de houtpelletmachine geschikt is voor granulatie. Vergeleken met de hellende droger kan deze het vochtgehalte van zaagsel beter onder controle houden. De capaciteit van de roterende trommeldroger wordt berekend op basis van het watergehalte van de grondstof van 50% tot 15%.
Bufferbak of materiaalbak
De functie van de bufferbak is vergelijkbaar met die van de materiaalbak, die wordt gebruikt om de materialen op te slaan die na het einde van een sectie worden geproduceerd en om de volgende sectie voor te bereiden. Met de bufferbak is het mogelijk om de continuïteit van de productielijn voor houtpellets te garanderen. Achter de roterende trommeldroger op de productielijn voor houtpellets bevindt zich meestal een voorraadbak, die ook een homogeniserende mengfunctie heeft. Laat het zaagsel de houtpelletmolen binnenkomen en meng het water gelijkmatig. Hierdoor kan de houtpelletmolen houtpellets van hogere kwaliteit produceren.
Houtpelletmachine
De RICHI MZLH-serie houtpelletmachine is de kernapparatuur van de houtpelletproductielijn. De capaciteit van een houtpelletproductielijn hangt nauw samen met de capaciteit van de houtpelletmachine. Het is dus erg belangrijk om een goede houtpelletmachine te kiezen.
RICHI MACHINERY voorziet onze klanten van houtpelletmachines met hoge output, hoge kwaliteit en laag energieverbruik.
Tegenstroomkoeler
Tegenstroomkoeler wordt gebruikt voor het koelen van afgewerkte houtpellets. Met behulp van binnenlucht worden de houtpellets gekoeld tot kamertemperatuur.
Verpakkingsmachine
In het verpakkingssysteem nadat de houtpellets zijn gevormd, wordt de verpakkingsweegschaal voor het eindproduct uitgerust om automatisch te wegen en te verpakken.
Sommige klanten hebben de plastic afdichtingsmachine nodig om houtpellets vochtbestendig te maken.
Transportapparatuur
Transportapparatuur bestaat over het algemeen uit een bekerelevator, een U-schroef transportband, een windtransportsysteem, een bandtransporteur en een rollenbaan. Emmerelevators worden gebruikt voor het heffen en transporteren van materialen in verticale richting. U-schroeftransporteurs worden gebruikt voor het transporteren van poedervormige materialen over korte afstanden, horizontaal of onder een hoek. Luchttransportsysteem wordt gebruikt voor verticaal transport van lichte materialen. Bandtransporteurs worden gebruikt voor het transporteren van materialen met een kleine hoek en een grote capaciteit. De aangepaste transportband wordt gebruikt voor het transporteren van korte afstanden en grote hoeken of afgewerkte pellets, en wordt meestal gebruikt voor pelletproductielijnen met beperkte hoogte.
RICHI MZLH Houtpelletmachine
RICHI SZLH houtkorrelmachine is ontworpen volgens de kenmerken van zaagsel. Zaagsel is relatief licht, slecht mobiel, gemakkelijk te knopen. Dus, de houtpelletmachine heeft twee plaatsen om het anders te nemen dan de configuratie van de gewone voerkorrelmachine. Een daarvan is de anti-knoop boog apparaat op de feeder, en de andere is in de deur deksel van de houtpellet machine is uitgerust met een geforceerde feeder om de vlotte transmissie van materialen te garanderen. Het vormende tarief van onze houten korrelmachine kan meer dan 98% bereiken.
RICHI MZLH houtpelletmachine heeft meerdere modellen, u kunt kiezen op basis van de capaciteit of uw eigen behoeften.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Capaciteit (t/u) | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | 0.8-1.5 | 2-2.5 | 2.5-4 | 4-5 |
| Vermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Korrelgrootte (mm) | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
Waarom een productielijn voor houtpellets bouwen?
Als een soort hernieuwbare biomassabrandstof heeft houtpellet een grote warmtecapaciteit, een hoge verbrandingszuiverheid, geen zwavel en fosfor. Het beschermt het milieu en bespaart energie. De as na de verbranding van biomassapellets is een hoogwaardige organische kaliummeststof met een hoge smaak, die kan worden gerecycled. De meeste grondstoffen voor houtpellets zijn afval en de prijs is relatief laag.
Er zijn veel landen en regio's met een weelderige vegetatie en rijke bosbestanden. De ontbossing is echter buitensporig en er worden veel houtbronnen verspild. Als er een productielijn voor houtpellets is, kunnen deze bronnen worden hergebruikt. Sommige van onze klanten komen daar vandaan.
Voordelen van de RICHI productielijn voor houtpellets
Aanpasbaar. RICHI machines heeft een verscheidenheid van pellet productielijn ontwerpoplossingen, kunnen klanten kiezen voor hun eigen, of laat onze industriële machines ontwerpers aangepast voor u. Natuurlijk is het ontwerp gratis.
Zorg voor productie. De werkelijke capaciteit van de geïnstalleerde productielijn voor houtpellets is dezelfde als de gemarkeerde capaciteit van de machine die je hebt gekocht. Dit hangt nauw samen met de kwaliteit van onze machines en de manier van transport op de productielijn. Het schuifontwerp van de bak voor eindproducten zorgt er bijvoorbeeld voor dat de houtpellets vollediger in het verpakkingssysteem terechtkomen.
Hogere kwaliteit. Omdat we in de loop der jaren ook veel hebben gedaan aan de productieapparatuur voor kippenvoer en watervoederkorrels, zijn de eetbare machines voor dieren erg streng. In de productielijn voor biomassakorrels hebben we dus ook de gemeenschappelijke voordelen van de productielijn voor voederpellets gevolgd en gerichte wijzigingen aangebracht voor de kenmerken van biomassa. Machines voor houtpellets vereisen bijvoorbeeld motoren van hogere kwaliteit omdat houtpellets langzamer en met meer kracht geperst moeten worden dan voederpellets.
Ontwerp op de juiste manier. We hebben bouwervaring voor meer dan 1000 pelletproductielijnen. In de automatische lijn, samengestelde lijn (kan verschillende soorten pellets produceren), semi-automatische lijn, kunstmatige lijn hebben succesvolle praktische gevallen. Onze productielijnen voor houtpellets zijn ontworpen om efficiënter te zijn, ruimte en kosten te besparen. Naast de productie van houtkorrels kan de productielijn voor houtkorrels ook worden gebruikt voor de productie van biomassakorrels, strokorrels, pindaschelpkorrels enzovoort.
RICHI 2T/h productielijn voor houtkorrels in Roemenië
De productielijn van 2 ton per uur werd verkocht op 2 augustus 2022. prijs productielijn houtkorrels van ongeveer 230.000 dollar, de installatiecyclus is 60 dagen en de grondstof is 100% beukenzaagsel.
Het Roemeense bedrijf koos zijn productielijn voor houtpellets omdat het een effectieve oplossing wilde bieden voor de ongecontroleerde ontbossing. Tegelijkertijd denken ze dat houtpellets betere vooruitzichten en bredere toepassingen hebben. Houtpellets zijn efficiënter en milieuvriendelijker om te verbranden.
We ontwierpen een haalbaar plan op basis van het fabrieksterrein van de klant, de problemen met de houtpelletapparatuur op dat moment, de toekomstige ontwikkelingsrichting, de kosten en baten voor de klant, de markt en de offerte, en de grondstoffen.
Omdat de grondstof van de klant 100% beukenzaagsel is, worden het versnipperen en pletten geëlimineerd. Een pulse stofafscheider is geïnstalleerd op de bufferbak om de werkomgeving te beschermen. De horizontale roterende trommeldroger wordt gedragen door lucht om zaagsel te verkrijgen dat geschikt is om te pelletiseren. Het gedroogde materiaal is verbonden met een drieweg-isolatieklep, waardoor werknemers afzonderlijk kunnen voeden en die ook een rol speelt in noodgevallen. De aanjager en cycloon zijn naast de houtpelletmachine geïnstalleerd, die de waterdamp en een kleine hoeveelheid zaagsel uit de houtpelletmolen kunnen trekken om de werkomgeving te beschermen. De belangrijkste transportapparatuur in de houtpelletproductielijn is een U-schroef transportband en een emmerelevator. De 2 ton/h productielijn voor houtpellets is economisch, efficiënt en milieuvriendelijk voor de Roemeense klant. Het succes van deze houtpelletproductielijn maakt de klant erg blij en zeer tevreden met de service van RICHI Machinery.
