MACHINE VOOR HET MAKEN VAN KATTENVOER

Wij bieden een machine voor het maken van kattenvoer, inclusief extruders voor droge en natte korrels. Onze apparatuur wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie, duurzaamheid en een laag energieverbruik, waardoor een nauwkeurige productie mogelijk is van uitgebalanceerd kattenvoer van uniforme grootte met een uitstekende smakelijkheid en textuur.

RICHI Vervaardiging verkoopt standalone kattenvoer productiemachines en biedt ook op maat gemaakte kattenvoer productielijn ontwerpen, het verstrekken van alle apparatuur die nodig is voor elke fase van de productielijn, biedt u een one-stop, zorgeloos en efficiënte investering oplossing.

Neem contact met ons op

WERKINGSPRINCIPE EN TESTVIDEO

Hoe onze machine voor het maken van kattenvoer werkt

De voorbewerkte grondstoffen worden ingevoerd in de productiemachine voor kattenvoer, waar het mengsel stoomconditionering, koken en gelatinering ondergaat. Vervolgens worden onder de druk van een extruder met twee schroeven uniforme pellets gevormd. Tijdens dit proces worden de grondstoffen op hoge temperatuur gesteriliseerd in de conditioner om ervoor te zorgen dat het eindproduct veilig en licht verteerbaar is en geschikt voor katten van verschillende leeftijden en dieetwensen.

Ingrediënten kattenvoer: Vers vlees, vleesmeel, vismeel, maïs, tarwe, pompoen, taurine, additieven, enz.
Capaciteit enkele machine: 1-12 ton/uur
Diameter pellets: 2-12 mm
Toepasselijke producten: Onderneming voor de productie van dierenvoeding: Productie van kittenvoer, kattenvoer voor volwassenen en functioneel kattenvoer; verwerking van eiwitrijke versvleesformules en graanvrije recepten; traktaties voor huisdieren; exportgerichte productielijnen voor dierenvoer, enz.
Aanpassing aan productielijn:Ondersteund
Populair product: Twin-screw extruder

Rechts vindt u een video van onze productielijn voor kattenvoer. Als u geïnteresseerd bent in het gebruik van onze apparatuur voor de productie van kattenvoer van hoge kwaliteit, kunt u altijd contact met ons opnemen.

GRONDSTOFFEN VOOR HET MAKEN VAN KATTENVOER

Bij het maken van kattenvoer worden meestal verschillende grondstoffen geselecteerd op basis van de voedingsbehoeften van de kat. Voor uitgebalanceerd kattenvoer zijn over het algemeen de volgende grondstoffen nodig: dierlijk eiwit, vet, koolhydraten, vitaminen en mineralen, vezels en functionele toevoegingen.

Kip

eieren

rundvlees

maïs

vis

zoete aardappelen

dierlijke organen

pompoen

SPECIFICATIES MACHINE VOOR HET MAKEN VAN KATTENVOER

Ruichi heeft meer dan 30 jaar ervaring en technische expertise in het produceren van apparatuur. Onze machines worden wereldwijd ingezet in meer dan 140 landen en regio's. Specifiek binnen de petfoodsector hebben we meer dan 70 productielijnprojecten met succes afgerond, waardoor we wijdverbreid vertrouwen en lof hebben geoogst. “Hoge efficiëntie, laag energieverbruik en uitzonderlijke waarde” zijn synoniem geworden voor ons merk.

We hebben vijf verschillende modellen kattenvoerproductiemachines ontworpen voor verschillende productieschalen, met een uitvoercapaciteit van 1 tot 12 ton per uur. Hieronder vindt u gedetailleerde specificaties voor elk model. Mocht u vragen hebben, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Model	SPHS75*2	SPHS120*2	SPHS120*2	SPHS150*2	SPHS185*2
Hoofdmotorvermogen (kW)	55	90	110	200	355
Schroef Diameter (mm)	75	120	120	150	185
Voedermacht (kW)	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2
Vermogen conditioner (kW)	7.5	11	11	11	11
Specificaties conditioner	DC400-244	DC500-244	DC500-244	DC600-300	DC600-300
Differentiële Modulatormacht (kW)	11	11	11	15	15
Specificaties differentiële modulator	DC400*300-244	DC500*400-300	DC500*400-300	DC600*500-300	DC600*500-300
Capaciteit (T/H)	0.5-1.0	1.5-2.0	3.0-4.0	5.0-6.0	10-12

STRUCTUUR VAN KATTENVOERMACHINE

Onze machine voor het maken van kattenvoer heeft een PLC en touchscreen besturingssysteem en biedt een eenvoudige en intuïtieve bediening. Het algehele ontwerp is compact en esthetisch aantrekkelijk, en wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie, stabiliteit, laag energieverbruik, lange levensduur en minimaal geluid. Hieronder introduceren we kort enkele van de belangrijkste onderdelen, zodat je de apparatuur beter begrijpt.

Siemens motor

Geïmporteerde motor, voor een stabiel vermogen met hoge intensiteit voor langere perioden.

Tweelingschroefstructuur

De volledig in elkaar grijpende dubbele schroefstructuur zorgt voor een gelijkmatige garing en uitzetting van het materiaal.

Hoogwaardige spindel

De hoogwaardige spindel zorgt voor een langdurige, stabiele werking van de apparatuur.

Uitdrijvingsmatrijs

Er worden zeer nauwkeurige, slijtvaste mallen gebruikt om een uniforme en stabiele korrelvorming te garanderen.

Snijblad

De beweegbare meshouder in combinatie met een blad van verenstaal zorgt voor nauwkeurig snijden en een verstelbare lengte.

Uitbreidingskamer

Door gebruik te maken van een nieuwe slijtvaste gelegeerde bus in de expansiekamer, minimaliseert het systeem effectief slijtage en garandeert het een langdurige, stabiele werking van de apparatuur.

CASES WERELDWIJDE PROJECTEN

In de afgelopen 30 jaar is onze apparatuur ingezet in meer dan 140 landen wereldwijd, waarbij meer dan 2.000 projecten met succes zijn afgerond. Dit is een bewijs van het vertrouwen en de steun van onze klanten. Hieronder vindt u een overzicht van enkele van onze projecten, waarvan we hopen dat ze u zullen helpen bij het nemen van de beste investeringsbeslissingen.

1.0-1.5T/H Project

Een klein tot middelgroot high-end kattenvoermerk in de VS dat zich richt op de productie van premium kattenvoer.

Duitsland

2-3T/H Project

Een bekende Duitse fabrikant van dierenvoeding; deze productielijn is speciaal bedoeld voor hoogwaardig kattenvoer.

3-4T/H Project

Een grote fabrikant van dierenvoeding; deze productielijn is speciaal gebouwd voor natuurlijk geformuleerd kattenvoer.

Australië

5-6T/H Project

Een Australisch high-end kattenvoerproductiebedrijf dat kattenvoer van hoge kwaliteit op basis van vlees produceert.

Brazilië

10-12T/H Project

Een toonaangevend Braziliaans bedrijf in dierenvoeding, met producten die worden verkocht in Latijns-Amerika en de rest van de wereld.

Rusland

30-33T/H Project

Een groot Russisch dierenvoedingsbedrijf dat actief is in het hele land en de omliggende regio's.

INLEIDING TOT DE PRODUCTIELIJN VOOR KATTENVOER

Een complete productielijn voor kattenvoer bestaat uit meerdere fasen, waaronder de verwerking van grondstoffen, de precieze toewijzing van ingrediënten volgens specifieke formules, mengen en mixen, extruderen en vormen, drogen en steriliseren, oppervlaktecoaten, koelen en verpakken. We kunnen een productielijn voor kattenvoer op maat ontwerpen die voldoet aan uw specifieke eisen, zodat u verzekerd bent van een zeer efficiënte werking.

Voorbehandeling van grondstoffen:

De voorbehandeling bestaat uit opslag, het verwijderen van onzuiverheden, breken en drogen. Verschillende materialen worden opgeslagen in overeenkomstige silo's. Bij het verwijderen van onzuiverheden worden potentiële metalen, stenen, draden en ander afval uit de grondstoffen verwijderd om de voedselhygiëne, kwaliteit en veiligheid van de apparatuur te garanderen. Vervolgens worden de materialen vermalen tot de juiste grootte en gedroogd tot een optimaal vochtgehalte, klaar voor distributie in verschillende formules.

Nauwkeurige ingrediëntenverdeling:

Op basis van de specifieke verhoudingen die vereist zijn voor verschillende formules, worden verschillende grondstoffen nauwkeurig verdeeld volgens vaste verhoudingen om ervoor te zorgen dat elke partij dierenvoeding voldoet aan vooraf bepaalde normen.

Mengen en roeren:

Na een nauwkeurige verdeling van de ingrediënten worden de grondstoffen gelijkmatig gemengd in een mixer. Dit proces heeft een directe invloed op de productkwaliteit en de stabiliteit van de voedingsbestanddelen en vormt de basis voor het garanderen van de kwaliteit van kattenvoer.

Conditioneren en extruderen:

Het grondig gemengde materiaal wordt in de extruder gevoerd. Na conditionering in de conditioner ondergaat het materiaal rijping en gelatinering. Vervolgens gaat het materiaal de pelletiseerkamer in, waar het door een ringmatrijs en drukrollen geëxtrudeerd wordt tot pellets van de gewenste grootte.

Drogen en steriliseren:

Drogen en steriliseren worden gebruikt om de houdbaarheid van producten te verlengen en voedselveiligheid te garanderen. Het zorgt ervoor dat het eindproduct niet wordt besmet door bacteriën, schimmels of andere micro-organismen tijdens opslag en transport, terwijl het ook voedselbederf door overmatig vocht voorkomt.

Oppervlaktecoating:

Oppervlaktecoating wordt voornamelijk gebruikt om de kwaliteit, smaak en aantrekkelijkheid van voedsel te verbeteren, de smaak en het aroma te versterken en voedingsbestanddelen aan te vullen. Voorbeelden zijn oliën, vitaminen, minerale oplossingen, smaakstoffen, antioxidanten en smaakversterkers.

Koeling Verpakking:

Koelen verlaagt de temperatuur van het product en zorgt ervoor dat het product op kamertemperatuur of een geschikte temperatuur komt tijdens het verpakken. Een te hoge temperatuur kan condensatie en bederf veroorzaken of de smaak van het product beïnvloeden. Het eindproduct wordt vervolgens in de juiste formaten verpakt met behulp van een automatische verpakkingsweegschaal.

WEERGAVE VAN ENKELE APPARATEN IN EEN FABRIEK VOOR DE VERWERKING VAN DIERVOEDING

Met meer dan 30 jaar ervaring in productieprocessen en apparatuur, biedt RICHI een uitgebreide portfolio van apparatuur voor het gehele productieproces van begin tot eind. Als China's grootste fabrikant van “full-line” apparatuur, produceren we onafhankelijk alle apparatuur die nodig is voor elke fase van de productielijn.

Een offerte aanvragen

ONZE VOORDELEN

Sinds de oprichting in 1995, RICHI Vervaardiging heeft voortdurend nieuwe hoogten bereikt in de industrie voor de productie van pelletapparatuur. We houden ons altijd aan technologiegedreven ontwikkeling, doorbreken voortdurend onze eigen beperkingen en investeren voortdurend in productonderzoek en -ontwikkeling en de bouw van productielijnen. We nemen altijd de behoeften van de klant als leidraad en bieden nauwkeurigere en betrouwbaardere oplossingen.

Technische voordelen

Ons ervaren en zeer bekwame technische team optimaliseert voortdurend de prestaties van de apparatuur en zoekt naar technologieën met een lager energieverbruik, een hogere efficiëntie en lagere kosten om rationelere en efficiëntere fabrieksoplossingen voor onze klanten te ontwerpen.

Kwaliteit

Het bedrijf heeft een uiterst strenge kwaliteitscontrole op zijn fabrieksapparatuur, maakt gebruik van geavanceerde technologie en zeer slijtvaste materialen in het productieproces en is uitgerust met extra veiligheidsvoorzieningen om de duurzaamheid van de apparatuur te garanderen.

Prijsvoordelen

Met een productiefaciliteit van meer dan 60.000 vierkante meter hebben onze technologische innovatie op lange termijn en grootschalige productie ons in staat gesteld om de bouwkosten van fabrieken effectief onder controle te houden, waardoor onze klanten het beste rendement uit hun investeringen kunnen halen.

Servicevoordelen

We bieden uitgebreide pre-sales en after-sales diensten, waaronder de initiële communicatie met het technische team en het ontwerp, de bouw van de fabriek, de inklaring, de installatie en de inbedrijfstelling, zodat je een one-stop, zorgeloze ervaring hebt.

ANDERE MACHINES VOOR DE PRODUCTIE VAN HUISDIERVOER

RICHI Manufacturing is gespecialiseerd in het onderzoek naar en de ontwikkeling en productie van verschillende pelletingmachines en -apparatuur, en levert aangepaste ontwerpen voor verschillende productielijnen voor voederverwerking en pelletingproductielijnen.