De Prijs Van De Visvoerkorrelmachine
De prijs van de visvoederpelletmachine varieert volgens merk, type, model, capaciteit en configuratie. Bijvoorbeeld, RICHI SZLH-serie visvoer pellet machine prijzen variëren van $7,500 tot $85,000, RICHI visvoer pellet extruder prijzen variëren van $3,000 tot $200,000. RICHI visvoer pellet machine kan produceren zinken vis, drijvende vis, garnalen, krabben en andere in het water levende voeding en diervoeders. Als u een machine wilt kopen voor het produceren van visvoer of huisdiervoer, kunt u contact met ons opnemen.

Wat is de visvoerkorrelmachine?
Een visvoerpelletmachine is gespecialiseerde apparatuur die gebruikt wordt voor het produceren van drijvende, zinkende en langzaam zinkende pellets voor een breed scala aan aquatische soorten, zoals tilapia, meerval, karper, forel en garnalen. Grondstoffen zoals maïs, sojameel, vismeel, tarwezemelen, rijstzemelen, vitaminen en mineralen worden verwerkt tot uniforme, uitgebalanceerde pellets die het voedergebruik verbeteren en een efficiënte aquacultuurproductie ondersteunen. Dankzij de geavanceerde controle over de grootte, dichtheid en kookgraad van de pellets, worden visvoederpelletmachines veel gebruikt in middelgrote en grote kwekerijen en in commerciële voederfabrieken van alle schaalgroottes.
Om tegemoet te komen aan verschillende procesvereisten en productiedoelen, bieden we drie belangrijke soorten apparatuur:
- Extruder met één schroef - Deze apparatuur biedt stabiele prestaties en een laag energieverbruik, waardoor het een ideale keuze is voor het produceren van zowel drijvend als zinkend voer, en wordt voornamelijk gebruikt in kleine en middelgrote productielijnen.
- Extruder met twee schroeven - Ontworpen voor hoogwaardige en precieze voederproductie, met een hogere expansiesnelheid, sterkere schuifkracht en superieure kookuniformiteit. Ideaal voor premium aquafeed, garnalenvoer, huisdiervoer en speciale formules.
- Ringmatrijzenkorrelmachine - Het wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van zinkend voer, garnalenvoer of ander diervoeder. Deze apparatuur is zeer efficiënt, produceert pellets met een hoge sterkte en heeft lage bedrijfskosten, waardoor het geschikt is voor continuproductie op grote schaal.
Wat de investering betreft, ligt de prijs van een visvoederpelletmachine meestal tussen USD 3.000 en USD 200.000. De instapmodellen zijn geschikt voor middelgrote en grote boerderijen die behoefte hebben aan een stabiele en efficiënte voederproductie. Instapmodellen zijn geschikt voor middelgrote en grote kwekerijen die behoefte hebben aan een stabiele en efficiënte voederproductie, terwijl industriële modellen met een hoge capaciteit en volledig geautomatiseerd aan de bovenkant van het assortiment zitten en veel gebruikt worden in commerciële voederfabrieken van alle schalen. We bieden ook configuraties op maat om te voldoen aan verschillende procesnormen, productiedoelen en budgetniveaus.


Verschillende types met verschillende visvoer pellet machine prijzen
De prijs van een visvoerpelletmachine varieert aanzienlijk afhankelijk van het type apparaat en de productieprestaties die je verwacht. Ons productassortiment omvat zowel ringvormige pelletmachines voor zinkend watervoer als schroefextruders voor drijvend, langzaam zinkend en speciaal voer. Elk type werkt volgens een ander werkingsprincipe en biedt verschillende gradaties van zetmeelgelatinering, korrelvorm, dichtheidscontrole en capaciteitsbereik. Door deze technische verschillen valt de prijs voor elke categorie natuurlijk in een ander niveau. Inzicht in dit onderscheid helpt je bij het kiezen van de meest geschikte machine op basis van de grootte van je bedrijf, verwerkingsbehoeften en investeringsbudget.
Werkingsprincipe van de Machine van de Visvoerkorrel
Inzicht in de werkingsprincipes van verschillende visvoerpelletmachines helpt bij het beoordelen van de prestaties van de apparatuur, de pelletkwaliteit en de rationele prijsstelling. Momenteel worden bij de verwerking van visvoer voornamelijk twee vormmethoden gebruikt: mechanisch persen en extruderen.
Pelletfabrieken voor visvoer vertrouwen op conditionering met stoom en mechanische persing onder hoge druk om het pelleteren te voltooien. Het materiaal wordt verwarmd en zacht gemaakt, gedeeltelijk gegelatineerd, in de conditioner voordat het de pelleteerkamer binnengaat. Drukrollen persen het materiaal continu samen tegen de binnenwand van de ringmatrijs, dwingen het onder hoge druk in de matrijsgaten en snijden het vervolgens in vorm met een cutter. De compressieverhouding van de ringmatrijs, de hardheid van de slijtvaste onderdelen en de structuur van de drukrollen hebben een directe invloed op de waterbestendigheid en vormkwaliteit van de pellets. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van zinkend visvoer, vaak gebruikt in de verwerking van meerval, bodemvissen en garnalenvoer.
Extruders voor visvoer vertrouwen daarentegen op hoge temperaturen, hoge druk en hoge schuifkrachten om een diepe rijping en expansie van het materiaal te bereiken. Nadat het materiaal de extrusiekamer is binnengegaan, drijft de schroef het materiaal voortdurend aan, mengt het, drukt het samen en scheert het, waardoor de temperatuur en druk snel stijgen. Het ruwe zetmeel is volledig gegelatineerd en ondergaat een expansiereactie. Wanneer het materiaal uit de matrijsopening wordt geworpen, veroorzaakt de onmiddellijke drukval onmiddellijke expansie, wat resulteert in zwevende of langzaam zinkende pellets. Twin-screw extruders blinken uit in stabiliteit, uithardingsgraad en regelnauwkeurigheid, dus hun productiekosten zijn hoger, wat leidt tot een hogere totale prijs van de visvoederpelletmachine. Ze worden veel gebruikt voor de productie van drijvend visvoer, langzaam zinkend voer, hoogwaardig geformuleerd voer en huisdiervoer, waardoor ze de voorkeur genieten van boerderijen en voederfabrieken die op zoek zijn naar producten met een hoge toegevoegde waarde.
Of ze nu kiezen voor een extruder met ringmatrijzen voor de productie van zinkende pellets of voor een extruder voor de productie van drijvende en high-end voeders, gebruikers moeten een uitgebreide beoordeling maken op basis van het pellettype, de kenmerken van de grondstof en de positionering van het product om de meest kosteneffectieve oplossing te vinden.
Verschillende De Prijs Van De Visvoerkorrelmachine Met verschillende parameter
- RICHI machines -
De prijs van een visvoederpelletmachine varieert niet alleen vanwege verschillende technische parameters, maar ook omdat verschillende machinetypes - zoals ringkorrelmolens, enkelschroefsextruders en tweeschroefsextruders - ontworpen zijn voor verschillende verwerkingsprincipes en toepassingsscenario's. Elk type valt natuurlijk in een andere prijsklasse. Elk type valt natuurlijk in een andere prijsklasse.

| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen | 22KW | 37KW | 55KW | 110KW | 160KW | 185KW | 250KW | 315KW |
| Voedingsvermogen | 0,75KW | 0,75KW | 0,75KW | 1,5KW | 1,5KW | 1,5KW | 1,5KW | 1,5KW |
| Capaciteit | 1-2T/H | 3-4T/H | 5-6T/H | 10T/H | 15T/H | 20T/H | 30T/H | 40T/H |

| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Hoofdmotorvermogen | 55KW | 90KW | 110KW | 200KW | 355KW |
| Voedingsvermogen | 1,5KW | 1,5KW | 1,5KW | 1,5KW | 2.2KW |
| Uitgang | 0,5-1,0T/H | 1,5-2,0T/H | 3.0-4.0T/H | 5.0-6.0T/H | 8-10T/H |

| Model | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Hoofdmotorvermogen | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Voedingsvermogen | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Uitgang | 0,2-0,4T/H | 0,5-0,6T/H | 0,8-1,0T/H | 0,5-0,6T/H | 0,8-1,0T/H |
| Vermogen temperen | / | / | / | 1.1 | 2.2 |
RICHI MACHINES
Verschillende Visvoer Pelletizer Prijs In Wereldwijd Project Gevallen
RICHI machines heeft in binnen- en buitenland veel machines voor het maken van visvoerkorrels verkocht en klanten geholpen bij het bouwen van visvoederfabrieken. Onze projecten omvatten meer dan 140 landen en regio's. De prijs van visvoederpelletmachines varieert aanzienlijk tussen wereldwijde projecten vanwege verschillen in grondstoffen, het type pellet dat nodig is, automatiseringsniveau en productiecapaciteit. Door echte installaties uit verschillende landen te bekijken, kunnen kopers beter begrijpen hoe lokale kweekpraktijken, voederformules en marktschalen de keuze van apparatuur en de totale investering beïnvloeden.

Productielijn voor 1.5-2T/H Uitdrijving Visvoer/Petvoer & 5-6 T/H Diervoeder
- Land: Iran
- Richtprijs: $500,000
- Feedback van klant: “Onze boerderij had behoefte aan zowel visvoer als veevoer productie in dezelfde faciliteit, dus investeerden we in de 1,5-2T/H extrusie visvoer & huisdiervoer lijn samen met de 5-6T/H veevoer lijn. Het grootste voordeel dat we hebben ervaren is stabiliteit - beide productielijnen draaien soepel, zonder uitval tijdens piekseizoenen. De extruder produceert zeer uniforme drijvende korrels en de mallen voor dierenvoer zijn eenvoudig te verwisselen. De diervoederlijn verbeterde ook aanzienlijk de voederconsistentie in vergelijking met onze vorige opstelling. Het technische team van RICHI heeft ons begeleid bij het plannen van de lay-out, de installatie en de training van de operator. Hun ondersteuning was snel en professioneel. Dit project heeft onze zelfvoorzienendheid op het gebied van voer aanzienlijk vergroot en onze inkoopkosten verlaagd. We zijn zeer tevreden met de algehele prestaties.”

5-6 ton per uur drijvende productielijn voor visvoer
- Land: Rusland
- Richtprijs: $700,000
- Feedback van de klant: “We waren op zoek naar een stabiele drijvende visvoerlijn met een hoge capaciteit en het 5-6T/H systeem van RICHI voldeed volledig aan onze verwachtingen. De drijfsnelheid van de korrels is uitstekend en de dichtheid kan eenvoudig worden aangepast aan de vissoort. Het energieverbruik is lager dan we hadden verwacht en het PLC-besturingssysteem helpt ons de productie te beheren met slechts twee operators per shift. Wat de meeste indruk op ons maakte, was de inbedrijfstellingsdienst: de technici van RICHI bleven ter plaatse totdat ons team de hele lijn zelfstandig kon bedienen. Na enkele maanden in bedrijf te zijn geweest, blijft de apparatuur betrouwbaar presteren en is de kwaliteit van ons voer merkbaar verbeterd.”

2T/h Garnalenvoer die Machine in Indonesië maken
- Land: Indonesië
- Richtprijs: $455,000
- Feedback van klant: “Onze garnalenkwekerij in Indonesië had zinkend voer met een hoge dichtheid en stabiliteit nodig en de 2T/H garnalenvoermachine bood precies wat we nodig hadden. De korrels hebben een uitstekende stabiliteit in het water en het formaatbereik is perfect voor verschillende groeistadia van garnalen. De verbeterde conditioners en het ringmatrijsontwerp verbeterden de hardheid van de pellets terwijl de eiwitstructuur intact bleef. Het lokale installatieteam van RICHI reageerde snel op elk verzoek en de levering van reserveonderdelen verliep soepel. Na de machine een half jaar te hebben gebruikt, is onze voederconversie aanzienlijk verbeterd en hebben we de voederafval in vijvers verminderd. We bevelen deze apparatuur ten zeerste aan.”

- 5-6T/H visvoederfabriek in Rusland
- Prijs visvoerkorrelinstallatie: $540,000

- 5T/H zinkende de korrellijn van het vissenvoer in Oezbekistan
- Visvoerfabriek prijs: $515,000

- 1.5-2T/H visvoer pelletlijn in Turkije
- Prijs visvoerkorrelinstallatie: $450,000

- Algerije 10T/H visvoerpelletproject
- Prijs visvoerkorrelmachine: $1,400,000

- 1-2T/H visvoederpelletproject in Indonesië
- extruder voor visvoederpellets prijs: $75,000

- 1T/H productielijn voor drijvend visvoer in Qatar
- Prijs van de drijvende visvoerkorrelmachine: $20,000

- Thailand 1T/H zinken visvoer pellet lijn
- Prijs visvoerkorrelmachine: $7,800

- Ivoorkust 300-400KG drijvende vislijn
- Drijvende visvoer extruder machine prijs: $4,000

Hoe worden visvoerkorrels geproduceerd met onze machine?
Als belangrijkste machine van productielijn visvoerkorrels of visvoederfabriek, De visvoerpelletiseermachine perst gemengd visvoer tot visvoerpellets. Voor de productie van visvoerkorrels is echter een volledige productielijn nodig.
De belangrijkste onderdelen van de productielijn voor visvoederpellets zijn: ontvangst van grondstoffen, breken van grondstoffen, portioneren volgens de formule, mengen van poedervoeder, toevoegen van kleine materialen, granuleren of extruderen, drogen, koelen, zeven van visvoederpellets en tot slot het verpakken van visvoederpellets.
Alle verwerkingssecties van RICHI Machinery zijn modulair. Klanten kunnen:
- een volledige productielijn bouwen
- afzonderlijke machines kopen
- capaciteit aanpassen van 200 kg/u tot 20 t/u








Waarom kiezen RICHI visvoerkorrelmachine
RICHI Machinery bestaat al 30 jaar en is de meest professionele fabrikant, leverancier en exporteur van visvoederpelletmachines in China. Wij bieden de fabrieksprijs rechtstreeks aan onze klanten aan.
Rijke kracht
RICHI's visvoer pellet machine en hulpapparatuur zijn geslaagd ISO, CE en andere internationale certificeringen, en ook doorgegeven BV fabrieksinspectie.
Rijke ervaring
We hebben productielijnen voor diervoeder- en visvoederpellets gebouwd voor meer dan 2.000 klanten in meer dan 140 landen en regio's over de hele wereld.
Kosteneffectief
RICHI visvoederpelletmachines zijn ontworpen voor een hoge efficiëntie, laag energieverbruik en lange levensduur, en bieden een uitstekende balans tussen prestaties en investering.
4R Service
Betrouwbaarheid, nauwkeurigheid, reactievermogen en geruststelling. Ons doel is dat elke klant zich de hele tijd geen zorgen hoeft te maken. U kunt ook met een gerust hart voor ons kiezen.
Bij het kiezen van de juiste apparatuur gaat het niet alleen om de prijs, maar ook om prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid op de lange termijn. We maken gebruik van onze uitgebreide ervaring in voedertechniek en een wereldwijde portefeuille van installatieprojecten, RICHI machines turnkey service biedt klanten complete oplossingen, van procesontwerp en apparatuurfabricage tot installatie, inbedrijfstelling, training en after-sales ondersteuning, zodat onze klanten verzekerd zijn van maximale waarde.
FAQ
Om je te helpen een weloverwogen investeringsbeslissing te nemen, hebben we een lijst samengesteld met veelgestelde vragen van klanten over de hele wereld. Deze antwoorden zullen je helpen een beter inzicht te krijgen in de prijs van voedergranuleermachines.
Wat zijn de verschillen tussen een visvoederpelletmachine en een visvoerextruder? Welke is het waard om in te investeren?
+
De visvoerkorrelmachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van zinkend visvoer en garnalenvoerkorrels. Visvoerkorrels met een hoge dichtheid worden gevormd door de extrusie van de ringmatrijs en de perswals. Vergeleken met de visvoerextruder heeft de visvoederpelletiseermachine een lagere prijs, een hogere output en een gemakkelijker rendement op investering.
De extruder voor visvoer kan drijvend visvoer, zinkend visvoer, langzaam zinkend visvoer, hondenvoer, kattenvoer, hamstervoer, huisdiervoer enzovoort produceren. Geëxtrudeerde voerkorrels worden geëxtrudeerd uit de mond van de matrijs door een snelle rotatie van de schroef en een omgeving met hoge temperatuur en hoge druk. De hogere temperatuur en druk in het extrusieproces kunnen de gelatinering van zetmeel in voer verbeteren, de structuur van eiwitten veranderen en de benuttingsgraad van voer verbeteren. Drijvend voer op het wateroppervlak, betere stabiliteit, gemakkelijk te voeren, vermindert voederafval. Daarnaast is de huidige winst van geëxtrudeerd voer hoger, op de lange termijn is de investering van visvoer extruder machine project winstgevender.
Hoeveel kost een investering in een visvoederfabriek?
+
Laten we nu bespreken wat het voor RICHI kost om een visvoederfabriek project voor een klant, exclusief de infrastructuur van de visvoerfabriek, de lokale arbeidskosten en de kosten voor water en elektriciteit.
- Prijs visvoerkorrelmachine, prijs hulpapparatuur.
- Kosten van stalen frame.
- Ketelsysteem, olietoevoersysteem, luchtcompressor, gasopslagtank prijs.
- Transportkosten.
- Installatie- en inbedrijfstellingskosten.
- Anderen.
Het bovenstaande is in principe de netto visvoerfabriek kosten, en de specifieke noodzaak om uw eigen projectgrootte, apparatuur merk en ga zo maar door om te beslissen te combineren. Als u wilt investeren in visvoer pellet machine project, neem dan snel contact met ons op voor een gedetailleerde lijst en offerte.
Ik heb een middelgrote tilapiakwekerij met ongeveer 150.000 vissen. Hoeveel moet ik begroten voor een drijvende visvoerpelletmachine?
+
Als je een middelgrote tilapiakwekerij hebt met ongeveer 150.000 vissen en van plan bent om drijvend voer te produceren, heb je ongeveer 1,5 ton voer per dag nodig. Ervan uitgaande dat u 6 uur per dag werkt, raden we u onze DGP-90B enkelschroefsextruder aan. Met een capaciteit van 200-400 kg/u kunt u efficiënt aan uw voederbehoeften voldoen. De prijs van de visvoerpelletmachine ligt tussen $3.000 en $40.000, een investering die zorgt voor een goede consistentie tussen productie-efficiëntie en voederkwaliteit met behoud van operationele flexibiliteit.
Ik ben een beginner. Hoe kan ik de juiste visvoederpelletmachine kiezen op basis van capaciteit en prijs?
+
Voor beginners die van plan zijn om een diervoederproductiebedrijf op te starten, is het belangrijk om een machine te kiezen die past bij zowel je productiebehoeften als je budget. We bieden machines met een kleine capaciteit (0,2-1T/H) voor proefruns, machines met een gemiddelde capaciteit (2-6T/H) voor commerciële productie en industriële machines met een hoge capaciteit (10T/H of meer) voor volledig geautomatiseerde grootschalige activiteiten. Door de juiste capaciteit te kiezen, kunt u de prijs van uw visvoederpelletmachine in de hand houden en tegelijkertijd een stabiele voederkwaliteit en efficiënte productie garanderen. Leveranciers kunnen ook maatwerk leveren om te voldoen aan specifieke technische vereisten en projectbudgetten.



