수직 링 다이 펠릿 기계
이 다기능 수직 링 다이 펠릿 기계는 바이오 매스 펠릿, 유기 비료 펠릿, 고양이 쓰레기와 같은 동물 침구 및 100 가지 이상의 원료와 호환되는 다양한 유기 폐기물 자원 기반 펠릿 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 맞춤형 생산 라인 설계가 가능하며, 전체 생산 라인 장비를 제공할 수 있습니다.
수직 링 다이 구조를 선택하는 이유는 무엇인가요?
수직형 링 다이 펠렛 기계는 독특한 수직 레이아웃 설계로 고섬유, 거친 섬유, 저밀도 및 성형이 어려운 원료를 처리하는 능력을 향상시킵니다. 수직 구조는 재료를 수직으로 공급할 수 있어 압력 롤러에 균일한 힘을 가하고 링 다이의 활용도를 높여 다이의 마모가 적고 연속 생산 능력이 강화됩니다. 생산된 펠릿은 밀도가 높고 표면이 매끄러우며 품질이 높습니다.
수직 딩 다이 펠렛 밀의 작동 원리
간단히 말해, 원료는 공급 시스템을 통해 수직 링 다이 펠렛 기계의 펠렛 챔버로 들어갑니다. 중력 하에서 재료는 링 다이의 표면에 고르게 분포됩니다. 모터에 의해 구동되는 압력 롤러는 고속으로 회전하여 재료를 다이 구멍으로 강제로 압착합니다. 고온과 고압에서 재료는 원통형 펠릿으로 압축된 다음 커터로 절단되어 배출구에서 배출됩니다.
- 용량 범위: 1-10T/H
- 수직 펠렛 머신 가격: 5000-80000+ USD
- 완성된 펠릿 특성: 고밀도, 높은 발열량, 안정적인 연소, 낮은 회분 함량, 충분히 환경 친화적이고 깨끗하며 저장 및 운송이 쉬운 석탄을 대체 할 수 있습니다.
다양한 펠릿 생산 분야에서 널리 사용
RICHI 수직 링 다이 펠렛 기계는 원료 적응성, 장비 안정성 및 연속 생산 능력 측면에서 다른 유형의 펠렛 화 장비에 비해 상당한 이점을 가지고 있기 때문에 다양한 펠렛 생산 분야에서 높은 효율과 우수한 성능을 보여줍니다.
바이오매스 재료 처리
당사의 수직 펠릿 공장은 목재, 짚, 쌀겨, 과일 껍질, 사탕수수, 카사바 찌꺼기, 버섯 폐기물, 야자 섬유, 폐골판지 등 다양한 농업 부산물을 처리할 수 있는 바이오매스 원료를 처리할 수 있습니다. 고섬유질, 고경도, 저밀도 바이오매스 원료를 안정적으로 처리하여 소각 및 기타 용도로 사용할 수 있도록 고밀도 펠릿으로 가공할 수 있습니다.
유기 비료 생산
RICHI 수직 링 다이 펠렛 기계는 다양한 발효 유기 물질을 과립 화하여 고품질 유기 비료 펠렛, 바이오 유기 비료 펠렛 및 토양 개량제 펠렛을 생산할 수 있습니다. 닭 분뇨, 소 분뇨 및 기타 동물 배설물, 발효 침구 재료, 버섯 찌꺼기 및 기타 유기 폐기물, 조경 폐기물, 퇴비 재료 및 유기 비료 프리믹스를 예로 들 수 있습니다.
동물 침구 생산
이 장비는 흡습성과 탈취성이 좋은 천연 식물 섬유 원료를 동물용 침구 펠릿으로 가공할 수 있습니다. 예를 들어 소나무 톱밥, 삼나무 톱밥, 왕겨, 펄프 섬유, 짚 섬유와 같은 원료를 사용하여 고양이 쓰레기 펠릿, 말 농장 침구, 가금류 침구 및 애완 동물 침구를 만들 수 있습니다. 완제품은 수분 흡수력이 강하고 청소가 쉬우며 환경적으로 생분해되는 것이 특징입니다.
생산 효율성 향상, 운영 비용 절감, 투자 수익률 제고에 관심이 있으시다면 당사에 문의해 주세요. 만족스러운 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
안정적이고 효율적인 성능을 보장하는 장점 기술
펠릿화 기술에서 RICHI의 수직 링 다이 펠릿 기계의 성숙한 설계와 내마모성이 뛰어난 재료 및 고품질 부품의 조합 덕분에 당사의 수직 링 다이 펠릿 밀은 우수한 성능을 자랑합니다.
동일한 전력 조건에서 링 다이 펠릿 밀의 용량은 일반적으로 평 다이 펠릿 밀보다 훨씬 높으며, 실제 용량 증가는 100%-200%, 톤당 에너지 소비량은 15%-30%, 링 다이 수명 증가는 50%-200%, 마모 부품 교체 횟수는 30%-50%, 펠릿 형성률은 98% 이상에 이르렀습니다.
수직 중력 공급 설계
재료가 자체 무게로 프레스 영역에 고르게 들어가 브리징 및 막힘 문제를 방지하여 공급 안정성과 펠렛 효율을 개선합니다.
고강도 링 다이 프레싱 시스템
내마모성이 뛰어난 소재의 링 다이와 압력 롤러를 사용하여 고압 압출로 빠른 성형이 가능하므로 펠릿 밀도가 높고 발열량이 안정적입니다.
지능형 자동 윤활 시스템
이 장비에는 중앙 집중식 자동 윤활 시스템이 장착되어 있어 주요 부품에 시간 및 계량 윤활을 제공하여 수동 유지보수를 줄이고 베어링 및 변속기 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
고효율 기어 변속기 구조
고토크 정밀 기어 변속기를 채택하여 기존 벨트 드라이브에 비해 효율성이 높고 전력 손실이 적으며 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.
내마모성 핵심 부품 설계
주요 부품은 특수 열처리 공정과 고내마모성 소재를 사용하여 제조되며, 고섬유질, 고경도 바이오매스 원료에 적합합니다.
24시간 연속 생산
이 장비는 강력한 연속 생산 능력을 갖추고 있으며 장기간 지속적이고 안정적인 작동을 유지하여 산업 등급의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
수직 링 다이 펠릿 기계 모델 및 매개 변수
RICHI는 다양한 사양의 수직 링 다이 펠릿 밀을 제공하며, 소규모 산업용 수직 펠릿 기계의 연속 생산 요구를 충족하기 위해 원료 특성, 용량 요구 사항 및 프로젝트 규모에 따라 장비 및 생산 라인을 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 모델 | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| 전력(KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| 완성된 입자 크기(mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| 금형 유형 | 링 주사위 | 링 주사위 | 링 주사위 | 링 주사위 | 링 주사위 | 링 주사위 |
| 생산 능력(T/H) | 1-1.2T/H | 1.5-2T/H | 2.5-3T/H | 3-4T/H | 4-5T/H | 7-10T/H |
여러 원료와 호환되는 과립화 솔루션
이 장비는 바이오매스 원료 가공, 유기질 비료 생산, 동물용 침구 생산 등 여러 분야의 펠릿 생산과 호환됩니다. 다양한 원료를 처리할 수 있으며 다양한 종류의 원료에 대한 우수한 프레스 기능을 갖추고 있습니다.
Hay
분뇨
bamboo
우드 칩
쉘
쌀 껍질
야자 섬유
스트로
RICHI 링 다이 펠렛타이저 글로벌 케이스
RICHI Manufacture는 펠릿화 장비 제조 업계에서 30년 이상의 경험을 쌓았으며 전 세계 140개 이상의 국가 및 지역에 장비를 배치했습니다. 그 강점은 고객의 신뢰와 긍정적인 피드백을 얻었습니다. 다음은 정보에 입각 한 투자 결정을 내리는 데 도움이되는 링 다이 펠렛 화 프로젝트의 몇 가지 예입니다.
독일
1-1.2T/H 목재 펠릿 프로젝트
목재 가공 폐기물에서 고품질의 바이오매스 연료 펠릿을 생산합니다.
필리핀
1.5-2T/H 사탕수수 펠릿 프로젝트
설탕 산업 부산물의 자원 활용을 실현하고 경제적 가치를 높입니다.
말레이시아
2.5-3T/H 팜 바이오매스 펠릿 프로젝트
야자 섬유와 야자 껍질을 활용하여 산업용 보일러 연료 펠릿을 생산합니다.
우즈베키스탄
5T/H 밀짚 펠렛 프로젝트
풍부한 농작물 짚 자원을 활용하여 바이오매스 연료를 생산합니다.
호주
8T/H 동물 침구 펠릿 프로젝트
나무 조각과 부스러기를 사용하여 말 농장과 목장을 위한 침구 펠릿을 생산합니다.
사우디 아라비아
8T/H 유기질 비료 과립 프로젝트
가축 폐기물을 고효율 유기 비료 제품으로 전환합니다.
원스톱 과립 생산 라인
당사의 수직 링 다이 펠렛 생산 라인은 모듈식 설계가 특징입니다. 전체 생산 라인은 원료 유형, 수분 함량, 생산 능력 요구 사항 및 완제품 표준에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 이 라인은 원료 가공, 펠릿화, 과립화 후 처리, 포장 및 보관 등 여러 단계를 거쳐 고품질의 최종 펠릿을 보장합니다.
1
원재료 청소:
바이오매스 원료는 생산 라인에 들어가기 전에 돌, 금속, 밧줄, 플라스틱 등의 불순물을 제거하는 세척 과정을 거칩니다. 이를 통해 장비 마모와 막힘을 방지하고 생산 안전성을 높이며 완성된 펠릿의 품질과 장비의 장기적인 안정적 작동을 보장합니다.
2
퇴비화 및 발효:
동물 분뇨를 사용하여 유기질 비료 펠릿을 만들 때는 분뇨를 발효시키고 발효시켜야 합니다. 퇴비화 과정에서 대부분의 박테리아와 해로운 미생물이 제거되어 비료의 안전성이 보장됩니다.
3
크러싱 시스템:
더 큰 원재료의 경우 파쇄 장비를 사용하여 적절한 펠렛 상태로 가공합니다. 분쇄된 재료는 보다 균일하여 후속 수분 제어 및 압출 펠렛화가 용이하므로 펠렛 형성 속도와 생산 효율이 향상됩니다.
4
건조 시스템:
원료의 과도한 수분 함량은 펠렛 형성에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 원료의 수분 함량을 엄격하게 제어하기 위해서는 건조 시스템이 필수적입니다. 원료의 특성과 생산 용량 요구 사항에 따라 회전식 드럼 건조기와 메쉬 벨트 건조기를 모두 사용할 수 있습니다.
5
배치 및 믹싱:
제품 요구 사항에 따라 다양한 첨가제, 미생물제 및 기타 물질을 첨가한 후 균일하게 혼합합니다.
6
펠렛화 시스템:
펠릿화는 전체 생산 라인의 핵심입니다. 일련의 가공 단계를 거친 원재료는 수직 목재 펠릿 기계로 공급되어 압력 롤러와 링 다이에 의해 고온과 고압으로 압출되어 고밀도 연료 펠릿을 형성합니다.
7
냉각 시스템:
갓 압착한 펠렛은 매우 뜨겁고 아직 충분히 단단하지 않기 때문에 적시에 냉각해야 합니다. 냉각은 펠릿의 경도와 강도를 더욱 향상시키고 건조시켜 보관 및 운송 중 파손과 곰팡이 발생을 방지합니다.
8
심사 시스템:
냉각된 펠릿은 스크리닝 시스템으로 들어가 완성된 펠릿과 불합격된 파편을 분리합니다. 선별된 펠릿은 포장 단계로 이동하고, 선별된 분말은 재사용을 위해 펠릿화 공정으로 되돌려 보내 원료 활용률과 제품 품질이 향상됩니다. 당사의 펠릿 성형률은 98% 이상입니다.
9
패키징 시스템:
선별된 완제품 펠릿은 자동 포장 시스템으로 무게를 측정하고 포장합니다. 시장 수요에 따라 소형 포대 포장, 톤백 포장, 벌크 포장을 선택할 수 있습니다. 알갱이를 포장하면 보관, 운송, 판매가 용이해져 제품의 부가가치와 시장 경쟁력이 높아집니다.
전체 프로세스를 위한 완벽한 지원 장비 시스템
수직형 펠릿 기계 제조업체인 당사는 중국 최대의 “풀라인” 장비 제조업체이기도 합니다. 생산 라인의 각 단계에 필요한 모든 장비를 독자적으로 생산하고 있으며, 생산 라인 설계 및 장비에 대한 심층적인 지식을 보유하고 있어 보다 효율적인 생산 라인을 설계할 수 있습니다.
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R&D, 제조, 설치 및 시운전, 애프터서비스를 아우르는 종합적인 팀 시스템을 보유하고 있습니다. 우리의 목표는 글로벌 고객에게 전문적이고 효율적인 원스톱 솔루션을 제공하여 모든 프로젝트의 원활하고 안정적인 운영을 보장하는 것입니다.
기술적 이점
당사는 30년 이상의 업계 경험을 갖춘 숙련된 전문 R&D 및 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 핵심 장비의 구조와 프로세스를 지속적으로 최적화하여 업계에서 선도적인 위치를 유지하고 전 세계 고객에게 효율적이고 안정적이며 지능적인 사료 처리 솔루션을 제공합니다.
품질 이점
당사는 표준화된 생산 및 품질 관리 프로세스를 엄격하게 준수합니다. 저희는 장비에 대해 매우 엄격한 품질 관리를 시행합니다. 핵심 부품은 장비의 작동 품질과 안전을 보장하기 위해 최고의 재료와 최첨단 가공 기술을 사용하여 제조됩니다.
가격 이점
60,000평방미터가 넘는 제조 공장을 보유하고 있습니다. 성숙한 제조 시스템, 대규모 생산 능력, 완벽한 공급망을 통해 고객에게 보다 경쟁력 있는 가격과 비용 효율성이 높은 생산 라인 솔루션을 제공하는 동시에 장비 품질을 보장할 수 있습니다.
서비스 이점
판매 전 솔루션 설계, 장비 설치 및 시운전, 운영 교육, 판매 후 기술 지원을 아우르는 종합적인 글로벌 서비스 시스템을 구축했습니다. 또한 부품 교체의 경우 전 세계에서 적시에 솔루션을 제공하여 엔드투엔드 원스톱 서비스 지원을 받을 수 있습니다.
펠렛 장비에 대한 더 많은 옵션
수직 펠렛 기계 제조업체로서 당사는 원료 가공에 더 적합하고 다른 기능을 갖춘 다른 유형의 링 다이 펠렛 기계도 개발했습니다. 관심이 있으시면 해당 링크를 클릭하여 관련 페이지를 보실 수 있습니다.
자주 묻는 질문
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수직 링 다이 펠렛 기계는 어떤 원료를 가공할 수 있습니까?
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수직 링 다이 펠렛 기계는 특히 고 섬유질, 저밀도 재료를 펠렛화하는 데 적합하며 바이오 매스 연료, 유기 비료 및 동물 침구에 널리 사용될 수 있습니다. 일반적인 원료로는 톱밥, 부스러기, 나무 조각, 짚, 쌀겨, 땅콩 껍질, 야자 껍질, 코코넛 껍질, 야자 섬유, 사탕수수, 닭 분뇨, 소 분뇨, 양 분뇨 및 기타 발효 유기 비료, 고양이 쓰레기, 애완동물 침구 재료, 정원 쓰레기 및 버섯 쓰레기 등이 있습니다.
수직 링 다이 펠릿 기계와 수평 링 다이 펠릿 기계의 차이점은 무엇입니까?
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가장 큰 차이점은 공급 방식에 있습니다. 수직 링 다이 펠렛 기계는 중력 공급을 사용하여 재료가 펠렛 챔버로 직접 떨어지므로 고르지 않은 공급, 막힘, 뭉침 및 브리징 가능성이 줄어듭니다. 따라서 톱밥, 짚, 왕겨와 같이 느슨하고 가벼운 원료에 특히 적합합니다. 반면 수평 링 다이 펠렛 기계는 일반적으로 강제 공급 시스템이 필요합니다. 다른 유형에 비해 수직 링 다이 구조는 일반적으로 더 부드러운 공급, 원료에 대한 적응성 향상, 압력 롤러에 대한 더 균일한 압력, 작동 안정성 향상 등의 이점을 제공합니다.
펠렛화에서 원료의 수분 함량을 제어하는 이유는 무엇입니까?
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원료의 수분 함량은 펠릿 품질과 수율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 수분이 과도하면 펠릿이 느슨해지고 다이가 막히며 생산량이 감소할 수 있으며, 반대로 수분이 부족하면 펠릿 형성이 어렵고 에너지 소비가 증가하며 다이 마모가 가속화됩니다. 일반적으로 약 15%의 수분 함량이 원료를 펠렛화하는 데 최적이지만 구체적인 값은 원재료의 종류, 펠렛 유형 및 용도에 따라 다릅니다.
펠릿 공장에서 다이 막힘이 흔한가요?
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정상적인 생산 조건에서는 펠릿 밀이 자주 막히지 않습니다. 막힘은 일반적으로 표준 이하의 원료 수분 함량, 표준 이하의 입자 크기, 다이 청소 없이 장시간 가동 중단, 부적절한 링 다이 압축비 선택 또는 원료의 불순물로 인해 발생합니다. 링 다이를 정기적으로 유지 관리하고 원료 파라미터를 적절히 제어하면 막힘 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
