동물 사료 펠렛 공장

1-100t/h의 사료 펠릿을 생산하는 투자자의 경우 일부는 자체 수요를 충족하고 일부는 자체 수요에 따라 판매용입니다.

우선, 자체 사료 펠렛 제품을 결정하고 사료 수요를 파악해야 합니다. 생산된 사료 펠릿이 창고에 갇히지 않도록 하고 사료 펠릿 공장의 수익성을 보장해야 합니다.

둘째, 공장 건설 예산과 부지 계획을 세우고 자체 동물 사료 펠릿 생산 라인을 선택할 준비를 철저히 해야 합니다.

마지막으로, 선진적이고 성숙한 생산 기술을 선택해야하며 사료 펠렛 생산 라인의 장비는 안정적인 성능, 쉬운 작동 및 쉬운 유지 보수를 제공합니다. 향후 생산 공정에서는 생산 효율성이 우수하고 고장률이 낮으며 작업자 친화적 인 생산 환경이 있습니다.

시간당 5-7톤의 동물 사료 펠렛 생산 라인을 예로 들면, 투입 호퍼에는 1~2명의 작업자가 필요하고, 프리믹스 투입 호퍼에는 1~2명의 작업자가 필요하며, 동물 사료 펠렛 메이커의 전기 캐비닛에는 1~2명의 작업자가 필요하고, 포장 기계에는 1~2명의 작업자가 필요하며, 생산 관리자를 추가할 수도 있습니다. 총 5-7명의 인력이 필요합니다.

인력을 고용하고 싶지 않다면 완전 자동화된 펠렛 사료 생산 라인을 선택할 수 있습니다.

선택은 사료 펠릿의 유형과 크기, 사용 가능한 자금, 공장의 크기 및 높이와 같은 요소를 기반으로합니다. RICHI 기계는 맞춤형 사료 펠릿 생산 솔루션을 전문으로하는 회사이자 펠릿 공장 제조업체이며 많은 고객을 위해 시간당 5-7 톤의 동물 사료 펠릿 공장을 건설 한 RICHI 기계에 문의하십시오.

중앙집중식 먼지 제거에는 펄스 집진기, 에어락 및 통풍 팬이 포함됩니다. 곡물 원료와 사료 펠렛 생산 공정에는 다량의 먼지가 발생하기 때문입니다. 따라서 작업자의 건강에 직접적인 영향을 미치기 때문에 작업자의 작업 환경을 보호하는 것이 매우 중요합니다.

동물 사료 펠렛 공장에서 보일러의 기능은 물 증기를 생성하고 증기가 동물 사료 펠렛 제조기의 컨디셔너로 전달되어 분말 재료와 접촉하여 혼합 및 조절하는 것입니다.

증기의 온도가 더 높고 분말 재료가 증기와 접촉할 때 온도가 상승할 수 있습니다. 이렇게하면 펠릿 챔버 압출 과정에서 사료 펠릿이 더 쉽게 형성됩니다. 고온은 박테리아를 죽이고 사료 펠릿의 박테리아를 줄여 동물이 먹은 후 아프기 쉽지 않고 소화하기 쉽도록 도와줍니다.

증기 냉각 후 분말 재료의 표면에 습윤 효과가있어 사료 펠릿 공장의 생산량을 개선하고 펠릿을 더 꽉 차고 윤기있게 만드는 데 도움이됩니다. 그러나 동물 사료 펠릿에 부정적인 영향을 미치지 않도록 적절한 증기 온도와 변조 시간을 제어하는 것도 필요합니다.

재고 보관함은 필요하지 않습니다. 하지만 지속적인 생산을 원한다면 여전히 재고 보관함이 필요합니다. 재고 통의 기능은 배치에서 배치로 재료 저장 문제를 연결하는 것입니다. 스톡 빈이 없으면 같은 단계에서 해머 밀, 믹서 및 동물 사료 펠렛 제조기는 유용한 작업을 수행하는 기계 하나만 가질 수 있습니다.

RICHI 기계는 의심의 여지가 없습니다. RICHI 기계는 사료 펠릿 공장 제조업체이기 때문입니다. 품질 허가, 풍부한 경험 및 신뢰할 수있는 판매 후 서비스.