
종이 펠렛 제조 기계
당사의 종이 펠릿 제조 기계는 안정적인 압축, 안정적인 출력 및 낮은 운영 비용을 위해 설계되었습니다. 폐지, 판지, 포장재 스크랩을 균일한 바이오매스 연료 펠릿 또는 흡수성 침구 펠릿으로 효율적으로 변환합니다. 이 기계를 사용하면 재활용 효율을 높이고 폐기물 처리 비용을 줄이며 지속 가능한 에너지를 생산할 수 있는 다목적 시스템입니다.

종이 펠렛 제조기란 무엇인가요?
종이 펠렛 제조 기계는 특수한 유형의 바이오매스 펠릿 제조 기계 폐지를 고밀도 연료 펠릿 또는 흡수성 침구 펠릿으로 전환하도록 설계되었습니다. 신문, 판지, 사무용지, 크라프트지, 판지 스크랩, 포장 잔재물, 재활용 시설에서 나온 혼합 종이 섬유 등 다양한 종류의 종이 기반 잔여물을 처리할 수 있습니다.
펠릿화 과정에서 준비된 종이 재료는 회전하는 롤러에 의해 링 다이를 통해 연속적으로 압착됩니다. 고압과 마찰의 조합이 섬유를 부드럽게 하고 결합하여 단단하고 균일한 원통형 펠릿을 형성합니다.
종이 폐기물은 셀룰로오스 함량이 높고 회분이 상대적으로 적어 안정적인 연소, 빠른 점화, 강력한 에너지 출력을 가진 펠릿으로 만들어집니다. 이러한 특성으로 인해 가정용 난방, 산업용 보일러, 바이오매스 용광로, 대체 연료, 흡수성 침구 용도로 적합합니다. 목재 칩, 짚, 왕겨와 같은 전통적인 바이오매스 원료에 비해 종이 폐기물은 압축하기가 쉽고 저렴하거나 심지어 무료로 구할 수 있는 경우도 많습니다.
재활용 회사, 바이오매스 펠릿 생산업체, 바이오매스 에너지 프로젝트의 경우 종이 펠릿 제조기는 풍부한 폐기물을 수익성 있는 재생 연료 또는 유용한 침구 재료로 전환할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 따라서 폐기물 처리 압력을 줄일 뿐만 아니라 지속 가능한 생산을 지원하고 환경 기준을 준수할 수 있습니다.

종이 펠릿 기계의 작동 비디오
다음 동영상을 통해 종이 펠릿 제조 기계가 실제 작동하는 방식을 명확하게 확인할 수 있습니다. 원자재 취급부터 펠릿 형성까지 전체 프로세스를 시각적으로 보여줍니다. 이 동영상은 기계의 작동 흐름과 펠릿화 결과뿐만 아니라 전반적인 효율성, 안정성 및 연속 작동 능력도 보여줍니다. 종이 펠릿이 어떻게 생산되는지 이해하거나 프로젝트 환경에서 기계의 실제 성능을 평가하려는 경우, 이 동영상은 직접적이고 신뢰할 수 있으며 매우 가치 있는 참고 자료를 제공합니다.
종이 펠렛 제조 기계의 다양한 모델 및 사양
종이 펠릿 메이커의 다양한 모델 리치 기계 는 소규모 재활용 작업장부터 대규모 상업용 펠릿 공장에 이르기까지 다양한 생산 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 각 모델은 용량, 링 다이 크기, 전원 구성 및 공급 구조가 다르므로 고객은 원자재, 생산 목표 및 현지 에너지 조건에 따라 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있습니다. 이러한 사양을 이해하면 성능을 정확하게 비교하고 투자를 최적화하며 효율적이고 안정적인 펠릿 생산을 보장할 수 있습니다.

소형 종이 펠렛 제조기 MZLH320
- 주 모터 출력(kW): 22
- 아치 브레이킹 피더 전력(kW): 2.2
- 강제 피더 전력(kW): 0.75
- 링 다이 내경(mm): 320
- 출력(T/H): 0.2-0.3

MZLH350 종이 펠렛 메이커
- 주 모터 출력(kW): 37
- 아치 브레이킹 피더 전력(kW): 2.2
- 강제 피더 전력(kW): 0.75
- 링 다이 내경(mm): 350
- 출력(T/H): 0.3-0.5

MZLH420 종이 펠릿 기계
- 주 모터 출력(kW): 90
- 아치 브레이킹 피더 전력(kW): 3
- 강제 피더 전력(kW): 1.5
- 링 다이 내경(mm): 420
- 출력(T/H): 1-1.2

MZLH520 종이 펠릿 제조 공장
- 주 모터 출력(kW): 132
- 아치 브레이킹 피더 전력(kW): 3
- 강제 피더 전력(kW): 1.5
- 링 다이 내경(mm): 520
- 출력(T/H): 1.5-2

MZLH678 종이 펠릿 프레스
- 주 모터 출력(kW): 185
- 아치 브레이킹 피더 전력(kW): 3
- 강제 피더 전력(kW): 1.5
- 링 다이 내경(mm): 673
- 출력(T/H): 2.5-3

산업용 종이 펠렛 제조기 MZLH768
- 주 모터 출력(kW): 250
- 아치 브레이킹 피더 전력(kW): 4
- 강제 피더 전력(kW): 1.5
- 링 다이 내경(mm): 762
- 출력(T/H): 3-4

종이 펠렛 제조 기계의 주요 기술적 특성
종이 펠렛 제조기는 구조적 구성 요소와 기술적 특징을 결합하여 안정적이고 효율적인 펠렛화 성능을 제공합니다. 링 다이 시스템으로서 펠릿화 챔버, 링 다이, 롤러, 메인 샤프트 및 전송 장치의 조정된 작동에 의존하여 일관된 압력과 안정적인 성형을 제공합니다. 균일한 압축, 일정한 펠릿 밀도, 효율적인 전력 사용과 같은 기술적 특성은 장기적인 내구성과 안정적인 출력을 보장합니다. 이러한 요소들이 어떻게 함께 작동하는지 이해하면 전반적인 성능을 평가하고 생산 요구 사항에 가장 적합한 기계를 선택하는 데 도움이 됩니다.
RICHI 종이 펠렛 제조 기계의 글로벌 사례
30년 이상의 업계 경험을 바탕으로 RICHI Machinery는 종이 펠릿 제조 기계 및 관련 제품을 성공적으로 공급해 왔습니다. 바이오매스 펠릿 장비 제품 140개 이상의 국가와 지역에 공급하고 있습니다. 고객들은 재활용 시설, 바이오매스 연료 발전소, 환경 보호 프로젝트에서 당사의 솔루션을 널리 사용하고 있습니다. 이러한 솔루션은 상자, 사무용 종이, 잡지, 책, 혼합 종이 폐기물 등 다양한 폐지를 고품질 연료 펠릿으로 전환하는 데 도움이 됩니다. RICHI는 원료의 특성, 현지 에너지 상황, 필요한 용량에 따라 각 프로젝트를 개별적으로 설계합니다. 아래 글로벌 사례는 RICHI 장비가 사용자가 자원 활용도를 높이고 폐기물 처리 비용을 절감하며 효율적이고 안정적이며 지속 가능한 펠릿 생산 시스템을 구축하는 데 어떻게 도움을 주는지 보여줍니다.

종이 펠렛 제조 기계 판매 인도
- 생산 능력: 1T/H
- 프로젝트 국가: 인도
- 원재료: 고객은 골판지, 사무용 폐지, 사탕수수 사탕수수 찌꺼기, 지역 재활용 시설의 작은 나무 조각으로 구성된 혼합 폐기물을 처리합니다.
- 프로젝트 배경: 인도의 여러 지역에서 바이오매스 연료에 대한 수요가 증가함에 따라 고객은 풍부한 종이 폐기물과 농업 잔재물을 소형 산업용 보일러용 저렴한 펠릿으로 전환하고자 했습니다. 따라서 폐기물 처리 비용을 절감할 뿐만 아니라 저투자로 운영하기 쉬운 펠릿 생산 장치를 구축하는 것이 목표였습니다.
- 고객 피드백: 고객은 혼합 원료에서도 안정적인 출력과 부드러운 펠릿 형성을 보고했습니다. 또한 이 프로젝트가 현지 바이오매스 연료 시장에 성공적으로 진출하는 데 도움이 되었다고 언급하며 기계의 낮은 전력 소비량과 안정적인 성능을 강조했습니다.

폴란드의 종이 펠릿 생산 라인
- 생산 능력: 1.5-2T/H
- 프로젝트 국가: 폴란드
- 원료: 재활용 종이, 골판지, 흡수 및 탈취 성능을 향상시키기 위한 소량의 나무 부스러기.
- 프로젝트 배경: 고객은 폴란드의 반려동물 제품 제조업체로, 국내 수요 증가로 인해 친환경 종이 고양이 화장지로 제품 라인을 확장하고 있었습니다. 이 업체는 안정적인 1.5-2T/H 고양이 쓰레기 생산 라인 경밀도 혼합 재료를 처리할 수 있고 상업용 포장을 위한 일관된 펠릿 경도를 보장합니다. 또한 고객은 엄격한 현지 환경 표준으로 인해 에너지 효율성과 낮은 운영 비용을 강조했습니다.
- 고객 피드백: 논문 고양이 쓰레기 펠렛 기계 는 흡수력이 뛰어난 깨끗하고 균일한 고양이 쓰레기 펠릿을 생산합니다. 혼합된 종이 재료를 원활하게 처리하고 최종 펠릿은 포장 및 소매 요건을 충족합니다.

종이 펠렛 제조 공장 판매 인도네시아
- 생산 능력: 2-3T/H
- 프로젝트 국가: 인도네시아
- 원재료: 고객은 카톤 스크랩, 혼합 폐지, 코코넛 껍질 섬유, 가벼운 목재 잔여물을 혼합하여 사용합니다.
- 프로젝트 배경: 바이오매스가 풍부한 지역에 위치한 이 고객은 현지 산업용 연료 수요를 충족하기 위해 수작업 처리에서 완전 기계화된 펠릿 라인으로 업그레이드하기를 원했습니다. 안정적인 생산량, 높은 내구성, 다양한 섬유 특성을 가진 혼합 열대 재료를 처리할 수 있는 기능이 필요했습니다. 이 2-3T/H 인도네시아의 바이오매스 펠릿 라인 는 투자와 생산성 사이에서 최상의 균형을 제공했습니다.
- 고객 피드백: 고객은 펠릿 기계가 혼합 열대 바이오매스를 원활하게 처리하고 조밀하고 깨끗한 펠릿을 생산한다는 점에 주목했습니다. 또한 자동화된 제어 시스템과 낮은 유지보수 요구 사항으로 노동 강도를 크게 줄인 점도 높이 평가했습니다.

종이 펠렛 제조 기계 판매 남아프리카 공화국
- 생산 능력: 2.5T/H
- 프로젝트 국가: 남아프리카 공화국
- 원자재: 이 라인에서는 남아프리카의 재활용 및 농업 사업장에서 흔히 볼 수 있는 신문지, 판지, 옥수수 줄기, 작은 나무 조각을 처리합니다.
- 프로젝트 배경: 고객은 지역의 종이 폐기물과 농작물 찌꺼기를 지역 난방 및 소형 산업용 보일러를 위한 고체 연료로 전환하고자 했습니다. 원자재 공급이 불규칙하기 때문에 혼합되고 때로는 거친 재료로 안정적으로 작동할 수 있는 기계가 필요했습니다. 그 결과 바이오매스 펠릿 제조 공장 운영 비용을 관리 가능한 수준으로 유지하면서 충분한 생산량을 보장합니다.
- 고객 피드백: 이 고객은 펠릿화 시스템을 도입한 후 연료 효율성이 향상되고 폐기물 처리 비용이 절감되었다고 강조했습니다. 또한 기계의 신뢰성과 막힘 없이 거친 농업 잔재물을 처리하는 능력에 만족했습니다.
종이 펠릿은 어떻게 생산하나요?
고품질 종이 펠릿을 생산하려면 폐지를 조밀하고 균일한 연료 펠릿 또는 흡수성 침구 펠릿으로 변환하는 체계적인 공정이 필요합니다. 각 생산 단계는 작업의 효율성, 펠릿 품질 및 전반적인 안정성에 영향을 미칩니다. 전체 생산 워크플로우를 이해하면 기계 성능을 최적화하고 에너지 소비를 줄이며 연료 및 침구 애플리케이션 모두에서 일관된 결과를 보장하는 데 도움이 됩니다.

원재료 수집 및 준비
01
폐팩, 신문, 노트, 잡지 및 기타 종이류를 수거한 다음 플라스틱, 금속 및 기타 불순물을 제거하여 깨끗하고 안정적인 처리를 보장합니다.
분쇄 섹션
02
분류된 용지는 파쇄기를 통해 균일한 조각으로 줄어들어 원활한 공급과 일관된 펠릿화 성능을 보장합니다.
수분 조절
03
펠릿화하기 전에 재료는 12-18%의 수분 범위 내에서 유지되어야 합니다. 용지 상태에 따라 이 최적 수준에 도달하기 위해 건조 또는 가벼운 습기를 추가할 수 있습니다.
펠렛화 섹션
04
준비된 재료는 종이 펠릿 제조 기계로 꾸준히 공급되어 컨디셔닝된 다음 링 다이를 통해 롤러에 의해 압축됩니다. 형성된 펠릿은 배출 지점에서 균일한 길이로 절단됩니다.
냉각 및 검사
05
신선한 펠렛은 전용 쿨러로 옮겨져 공기 흐름이 온도를 낮추고 경도를 높여 보관과 운반이 용이해집니다. 냉각된 펠릿은 가루와 미세한 이물질을 제거하기 위해 선별됩니다. 선별된 펠릿은 포장으로 이동하고, 선별되지 않은 재료는 재가공을 위해 반송됩니다.
포장 섹션
06
완성된 펠릿은 건조 상태를 유지하고 바이오매스 연료로 사용할 수 있도록 봉투에 담거나 벌크 사일로에 보관합니다.
생산 라인의 기타 종이 펠릿 제조 장비
전체 논문 바이오매스 펠릿 생산 라인 종이 펠릿 제조에는 단순한 종이 펠릿 제조 기계 이상의 것이 필요합니다. 안정적인 품질, 높은 효율성, 지속적인 운영을 보장하기 위해 여러 보조 기계가 함께 작동하여 원료 준비, 수분 제어, 운반, 냉각 및 최종 포장을 처리합니다. 이러한 보조 장치는 생산 흐름을 최적화하고 펠릿 일관성을 개선하며 수작업을 줄여 전체 공정을 더욱 원활하고 안정적으로 만드는 데 도움이 됩니다.
크러셔

해머 밀

건조기

종이 펠렛 제조 기계를 선택해야 하는 이유
30년 이상의 제조 경험을 바탕으로 RICHI Machinery는 전 세계 바이오매스 펠릿 산업에서 신뢰할 수 있는 공급업체가 되었습니다. RICHI 종이 펠릿 제조업체는 폐지, 판지, 사무실 스크랩 및 포장 잔여물을 고밀도 연료 펠릿 또는 침구 재료로 효율적으로 변환합니다.
우수한 제조 및 품질 보장

리치기계는 ISO 및 CE 인증을 포함한 국제 인증 표준을 충족하는 종이 펠릿 기계를 생산합니다. 당사는 각 장치를 정밀하게 설계하고 엄격한 품질 관리를 시행하여 지속적인 과중한 사용에도 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 장기적인 성능, 최소한의 가동 중지 시간 및 낮은 유지 보수를 위해 기계를 설계하여 고객이 안심하고 안정적으로 생산할 수 있도록 합니다.
종이 펠릿화에 최적화된 설계

당사의 종이 펠릿 제조 기계는 강화 롤러, 조절 가능한 링 다이, 고강도 기어 변속 시스템으로 최적화된 구조를 갖추고 있습니다. 이러한 설계는 종이 재료를 표면이 매끄럽고 미세한 고밀도 펠릿으로 효율적으로 압축할 수 있도록 합니다. 이 기계는 작동과 유지보수가 쉬우며 다양한 생산 규모에 적합합니다.
풍부한 업계 경험과 신뢰할 수 있는 평판

리치기계는 140여 개국에서 펠릿 생산 프로젝트를 성공적으로 수행했습니다. 또한, 중대형 농장이나 모든 규모의 공장에 관계없이 당사의 엔지니어링 팀은 포괄적인 프로젝트 계획, 전문 설치, 시운전 및 신뢰할 수 있는 애프터 서비스를 제공합니다. 리치 기계 턴키 서비스 는 단순한 장비 그 이상을 제공합니다. 고객에게 포괄적이고 효율적이며 수익성 있는 펠릿 생산 솔루션을 제공합니다.
자주 묻는 질문
FAQ 섹션은 종이 펠릿 제조 기계에 대한 사용자의 이해를 돕기 위해 마련되었습니다. 이 섹션에서는 장비의 주요 측면을 강조하고 사용자가 기계를 고려하거나 작동할 때 가질 수 있는 일반적인 우려 사항을 다룹니다. 이 섹션을 참조하면 기계의 기능, 특징 및 신뢰성에 대한 명확한 개요를 파악할 수 있으므로 다양한 생산 요구 사항에 대한 적합성을 쉽게 평가할 수 있습니다.
골판지와 신문지 등 혼합 폐지를 기계에서 처리할 수 있나요?
+
네, 가능합니다. 종이 펠렛 제조기는 다양한 혼합 폐지를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 골판지, 신문, 잡지, 사무용 종이, 책 및 기타 종이 조각을 펠릿화 품질에 영향을 주지 않고 함께 공급할 수 있습니다. 기계의 압축 및 섬유 형성 구조 덕분에 다양한 종이 밀도와 섬유 길이가 펠릿화 과정에서 자연스럽게 혼합됩니다. 재료가 깨끗하고 종이 이외의 큰 불순물(예: 금속, 플라스틱 또는 돌)이 없는 한 기계는 혼합 공급원으로부터 안정적이고 균일한 펠릿을 생산할 수 있습니다.
펠릿화하기 전에 용지의 수분 함량을 어떻게 제어하나요?
+
강하고 모양이 좋은 종이 펠릿을 생산하려면 적절한 수분 조절이 필수적입니다. 일반적으로 폐지 펠릿화를 위한 이상적인 수분 함량은 12%-18%입니다. 종이가 너무 건조하면 접착력이 약해지고 가루가 과다하게 발생할 수 있으며, 너무 젖으면 막힘, 펠릿화 불안정 또는 출력 감소로 이어질 수 있습니다.
사용자는 수분을 효과적으로 관리할 수 있습니다:
- 지나치게 젖은 자료의 경우: 자연 건조, 햇빛 건조 또는 건조 장비를 사용하여 습기를 줄이세요.
- 지나치게 건조한 자료의 경우: 약간 젖은 종이 재료를 섞거나 소량의 깨끗한 물을 뿌려서 수분을 고르게 늘립니다.
적절한 수분 수준을 유지하면 최종 펠릿의 펠릿화가 더 매끄럽고 밀도가 높아지며 내구성이 향상됩니다.
종이 펠릿 제조 기계는 폐지 외에 다른 원료를 처리 할 수 있습니까?
+
예, 이 펠릿 기계는 폐지뿐만 아니라 다양한 종류의 부드러운 섬유질 기반 바이오매스 재료에 적합합니다. 또한 펠릿화 구조를 통해 신문, 잡지, 종이팩, 사무용 종이, 종이 포장재 조각, 톱밥, 부스러기, 짚가루, 왕겨가루 등 다양한 경량 소재를 균일한 펠릿으로 부드럽게 압축할 수 있습니다. 또한 이러한 재료는 생산 요구에 따라 혼합할 수 있으며 기계는 여전히 안정적인 펠릿화 성능을 유지합니다.
긴 짚 조각, 나무 조각, 대나무 조각 또는 대형 스크랩과 같이 단단하거나 큰 재료의 경우 펠렛화하기 전에 입자 크기를 줄이기 위해 사전 분쇄가 필요합니다. 이렇게 하면 원활한 공급을 보장하고 펠렛화 챔버를 보호하며 펠렛 품질을 개선할 수 있습니다.
생산 요구 사항에 적합한 종이 펠릿 제조 기계를 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
+
제지에 적합한 펠릿 제조 기계를 선택하는 것은 필요한 생산량, 원자재 상태, 예산, 지역 에너지 설정 등 몇 가지 실질적인 요소에 따라 달라집니다.
- 우선, 소규모 재활용 작업장이든 대규모 상업용 펠릿 작업장이든 필요한 시간당 용량을 결정하세요. 또한 더 큰 링 다이와 더 강력한 모터를 갖춘 기계는 대량 연속 생산에 더 적합하고, 더 작은 모델은 저투자 또는 유연한 생산 시나리오에 이상적입니다.
- 또한 골판지, 신문지, 혼합 사무용 폐기물, 포장 남은 음식물 등 다양한 종이 스크랩이 펠릿화 효율에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 적절한 장비를 선택하려면 원재료의 종류와 수분 수준을 평가해야 합니다.
- 또한 현지 전압과 전원 공급 장치가 기계의 모터 구성과 일치해야 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장할 수 있습니다.
- 마지막으로, 투자 예산이 명확하다면 기계 크기, 출력 범위, 구성 옵션을 비교하여 최고의 가성비를 달성할 수 있습니다.
확실하지 않은 경우 제조업체에 문의하여 맞춤형 권장 사항을 확인하는 것이 가장 신뢰할 수 있는 방법이며, 특히 혼합 재료 또는 연속 작업과 관련된 프로젝트의 경우 더욱 그렇습니다.












