
잔디 펠릿 생산 라인 판매
잔디 펠렛 생산 라인은 펠렛 연료뿐만 아니라 잔디 사료 펠렛 또는 완전한 사료 펠렛도 생산할 수 있습니다. 바이오매스 펠릿 공장 및 사료 펠릿 공장에서 매우 인기가 있습니다.
리치 머신
잔디 펠릿 생산 라인
잔디 펠릿 생산 라인에는 다양한 원료가 있습니다. 원료는 짚, 밀짚, 옥수수 짚, 볏짚, 알팔파, 건초, 대마, 껍질 및 기타 바이오매스 재료가 될 수 있습니다. 바이오매스 원료는 잔디 펠릿기로 분쇄, 건조, 과립화, 냉각 및 기타 공정을 거쳐 최종적으로 쉽게 운반 및 보관할 수 있는 잔디 펠릿이 될 수 있습니다.
잔디 펠릿의 용도:
- 바이오매스 연료 펠릿인 잔디 펠릿은 대형 발전소, 난방, 취사, 보일러 등에 사용됩니다.
- 반추동물 사료로. 완전한 사료를 만들려면 풀에 일정 비율의 곡물을 첨가해야 합니다.
- 유기질 비료로 토양에 뿌릴 수도 있습니다.
최종 잔디 펠릿 크기입니다: 6-12mm
용량: 0.7-100t/h (동일한 생산 라인에서 사료 원료에 첨가되는 곡물의 비율이 높을수록 풀 펠릿 생산 라인의 용량이 높아집니다.)
100% 잔디를 사용한 잔디 펠릿 생산 라인
프로세스 흐름: 원료 처리 - 분쇄 - 건조 - 균질화 - 과립화 - 냉각 - 포장

원자재 처리
주요 장비: 건초 절단기, 베일 브레이커
이 섹션은 주로 묶인 잔디를 끊고 지나치게 긴 잔디를 자르는 것입니다. 가루 재료인 경우 큰 불순물과 쇳가루를 제거해야 합니다.

크러싱
주요 장비: 벨트 컨베이어가 있는 잔디 파쇄기
이 공정은 벌크 건초나 짚에 적합합니다. 잔디 분쇄기의 기능은 3~5cm의 잔디 사료를 3~5mm 잔디 가루로 분쇄하여 과립화하는 것입니다.
RICHI 잔디 짚 분쇄기는 알팔파, 짚, 껍질, 잔디와 같은 가벼운 재료를 위해 특별히 설계되었습니다. 리프팅 플레이트 강제 공급의 도움으로 재료를 입구에 공급하는 벨트 컨베이어가 있습니다. 동시에 지멘스 모터와 SKF 베어링을 사용합니다. 높은 품질과 긴 서비스 수명.

건조
주요 장비: 회전식 드럼 건조기
이 공정은 수분 함량이 50%인 젖은 잔디에 적합합니다. 로터리 드럼 건조기의 주요 기능은 수분 함량 50%의 잔디 가루를 15%로 건조하는 것입니다. RICHI 기계의 회전식 드럼 건조기는 열효율이 높고 석탄 소비량을 약 20%까지 효과적으로 줄입니다.

균질화
주요 장비: 보관함
건조된 잔디 분말은 균질화 및 보관 역할을 수행하기 위해 공기를 통해 저장통으로 운반됩니다.

과립화
주요 장비: 잔디 펠릿 공장
이 섹션은 잔디 펠릿 생산 라인의 중요한 부분입니다.
RICHI 잔디 펠릿 공장에는 강제 공급 장치와 아치 방지 공급 장치가 장착되어있어 잔디 경질 재료의 어려운 과립화 문제를 효과적으로 해결합니다.
풀을 함유한 사료를 생산하기 위한 리치 풀 펠렛 공장에는 반추동물 사료 펠렛의 품질과 수율을 높이기 위한 컨디셔너가 장착되어 있습니다.

냉각
주요 장비: SKLN 시리즈 역류 냉각기
RICHI SKLN 시리즈 역류 냉각기는 역류 냉각 원리를 사용하여 잔디 펠릿을 완전하고 균일하게 냉각합니다.

포장
주요 장비: 자동 포장 스케일 또는 톤수 백 스케일
고객은 일반적으로 잔디 펠릿 생산 라인에서 자동 포장 스케일 또는 톤수 백 스케일을 사용합니다. 일반 포장 저울은 15-60kg 포장에 사용되며 톤수 백 저울은 한 번에 500kg에서 2톤의 잔디 펠릿을 포장할 수 있습니다.

운반 시스템
주요 장비: 스크류 컨베이어, 풍력 이송 시스템 및 기타 이송 장비
이러한 공정은 스크류 컨베이어, 풍력 운송 시스템 및 기타 운반 장비로 연결하여 비교적 높은 자동화 잔디 펠릿 생산 라인을 형성할 수 있으며, 이는 기본적으로 동일한 원료와 높은 생산량 요구 사항을 가진 공장에 적합합니다. 이러한 프로세스는 연결을 끊을 수도 있고 각 섹션을 수동으로 수행할 수도 있습니다.
곡물이 포함된 잔디 펠릿 생산 라인
프로세스 흐름: 원료 가공 - 분쇄 - 건조 - 혼합 - 과립화 - 냉각 - 선별 및 포장
곡물을 포함하는 잔디 펠릿 생산 라인의 주요 특징
원료는 풀, 짚, 과일 껍질 및 기타 바이오매스뿐만 아니라 옥수수, 대두, 유채박 등과 같은 일정 비율의 곡물도 포함됩니다. 사료 곡물은 소, 양, 말, 낙타 등의 반추 동물의 사료로 사용할 수 있다는 사실은 이미 잘 알려져 있습니다. 원료에 곡물을 첨가하는 것은 동물을 위한 완전한 사료를 만드는 것이며, 이는 더 포괄적인 영양을 가지고 있으며 반추 동물의 흡수와 성장에 도움이 됩니다.
- 파쇄 섹션 주요 장비: 잔디 분쇄기, SFSP 시리즈 해머 밀. 잔디 분쇄기와 곡물 해머 밀은 공급 입구가 다르기 때문에 완비 된 잔디 펠렛 생산 라인에는 잔디 짚 분쇄기와 SFSP 시리즈 해머 밀이 장착되어 있어야합니다. 원료의 곡물 비율이 상대적으로 낮고 생산 라인 생산 요구 사항이 높지 않으면 곡물을 잔디에 뿌려 잔디 분쇄기에 함께 분쇄하여 분쇄 할 수 있습니다.
- 믹싱 섹션 주요 장비: 단일 축 더블 리본 타입 믹서. 생산 공정에서 곡물을 포함하는 사료 펠렛 생산 라인에 혼합 섹션이 있음을 알 수 있습니다. 두 분말을 균일하게 혼합해야 하기 때문입니다.
- 과립 섹션 주요 장비: SZLH 잔디 펠렛 화기. 여기서 잔디 펠렛 화기에는 컨디셔너가 있어야하며 컨디셔너의 증기 기능은 잔디 가루를 숙성, 젤라틴 화, 살균 및 부드럽게하는 것입니다.

용량 매개 변수 표 잔디 펠렛 밀
(150kg/m 기준)3 잔디 가루의 벌크 중량)
| 잔디 펠렛 밀 모델 | 10%그래스 및 90% 그레인 | 20%그래스 및 80% 곡물 | 30%그래스 및 70% 곡물 | 40%그래스 및 60% 곡물 | 50%그래스 및 50% 곡물 | 60%그래스 및 40% 곡물 | 70%그래스 및 30% 곡물 | 80%그래스 및 20% 곡물 | 90%그래스 및 10% 곡물 | ||||||||
| 용량(T/H) | |||||||||||||||||
| SZLH 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.7 | ||||||||
| SZLH 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.0 | ||||||||
| SZLH 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.0 | ||||||||
| SZLH 520 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3 | ||||||||

풍부한 경험
우리는 국내외에서 많은 잔디 펠릿 생산 라인 프로젝트를 수행했으며 현장 설치 경험이 풍부합니다. 우리는 또한 고객이 걱정없이 생산할 수 있도록 작업자를위한 지침과 교육을 제공 할 것입니다. 판매 후 부품 마모, 1 년의 유통 기한, 영구 무료 기술 지원 외에도 판매 후 판매가 보장됩니다.
자체 잔디 펠릿 공장, 바이오 매스 펠릿 기계, 잔디 펠릿 생산 라인 또는 기타에 대해서는 당사에 문의하십시오. 피드 생산 라인.
인도네시아 반추 동물 사료용 3-5T/h 풀 펠렛 생산 라인

프로젝트 세부 정보
2018년 4월 9일, 우리는 곡물이 포함된 시간당 3~5톤의 잔디 펠릿 생산 라인을 설치하기 시작했습니다. 고객은 인도네시아 출신입니다. 원료는 주로 짚, 알팔파, 껍질, 옥수수 및 대두박을 포함합니다. 고객이 생산하는 풀 펠릿은 소와 양의 성장 단계에 따라 사용되기 때문에 원료의 비율과 최종 풀 사료 펠릿의 크기는 일정하지 않습니다. 3-5t/h의 생산량을 얻으려면 계산을 통해 장비 모델을 선택해야 합니다. 당사의 기술 엔지니어는 고객의 요구에 따라 잔디 펠렛 생산 라인을 맞춤화했습니다.
이 생산 라인의 주요 장비에는 더블 리본 타입 믹서, 사이드 피더가있는 132kw SZLH 풀 펠렛 밀, 두 가지 부피가 다른 아연 도금 저장 사일로가 포함됩니다. 또한 사료 펠릿 생산에는 증기가 필요했고 고객은 자체 보일러 시스템을 보유하고있었습니다. 물론 고객에게 보일러를 제공할 수도 있습니다.
이 프로젝트는 설치하는 데 30일이 걸렸고, 2명의 RICHI 엔지니어가 설치를 지원했습니다. 프로젝트의 면적은 10m*5m*12m입니다. 전체 잔디 펠릿 생산 라인의 운영에는 4 명의 작업자가 필요합니다. 우리 회사가 고객을 위해 발행 한 도면에는 라인 레이아웃, 철골 구조물 설치 도면, 장비 설치 도면 등이 포함됩니다.
왜 우리를 선택해야 할까요?
사료 및 곡물 혼합 원료의 과립화에는 보다 합리적인 공정 설계와 우수한 장비 품질이 필요합니다. 고객은 관련 자격과 경험을 가지고 있기 때문에 정확하게 우리를 선택합니다. 우리는 고객을 위해 생산 공정을 합리적으로 설계하고 믹서, 잔디 펠렛 공장 및 기타 장비를 과학적으로 선택할 수 있습니다. 고객의 잔디 펠릿 공장이 더 많은 잔디 펠릿 생산 라인을 더 비용 효율적으로 사용하도록하십시오.
고객은 일반적으로 공장의 규모를 알려주고 기술자에게 공장에 맞게 솔루션을 맞춤화해 달라고 요청합니다. 고객의 원자재, 생산 요구 사항 및 예산을 고려합니다. 철저한 검토 후 고객은 실현 가능한 계획에 동의합니다. 그런 다음 펠릿 장비의 생산 및 시운전은 엄격한 관리하에 수행됩니다. 펠릿 장비의 생산 및 시운전 중에는 고객이 프로젝트 진행 상황을 숙지했는지 확인하기 위해 고객과의 커뮤니케이션을 유지하는 직원이있을 것입니다.

자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
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다양한 유형의 원료를 처리하는 방법?
원재료가 방금 자른 신선한 풀인 경우 분쇄하기 전에 3~5일 동안 건조시켜야 합니다. 또는 굵게 분쇄한 다음 건조시킨 다음 미세하게 분쇄합니다. 신선한 풀은 수분 함량이 최대 90%이기 때문에 직접 미세 분쇄하여 쉽게 펄프화할 수 있습니다.
원료가 잔디 가루인 경우 분쇄할 필요가 없습니다. 또한 매달린 쇳가루 제거기는 쇳가루를 제거하여 잔디 펠릿 생산 라인의 잔디 펠릿화기를 보호할 수 있습니다.
건초 절단기는 옥수수 줄기와 같이 긴 재료를 3~5cm의 풀 조각으로 분쇄하는 데 적합합니다. 베일 브레이커는 베일에 쌓인 풀과 짚을 부수어 나중에 파쇄하는 데 적합합니다.
사료와 곡물을 포함하는 원료의 경우 믹서 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
우선, 사료가 포함된 원료에는 단축 더블 리본 타입 믹서가 필요하다는 것을 알아야 합니다. 둘째, 단축 더블 리본 타입 믹서에는 하단 도어와 측면 도어의 두 가지 유형이 있습니다. 하단 개방형 믹서는 시간당 10배치를 생산할 수 있습니다. 측면 개방형 믹서는 시간당 6-8 개의 배치를 생산할 수 있습니다. 그런 다음 원료의 비율, 벌크 밀도 및 잔디 펠릿 화기의 용량에 따라 필요한 단축 이중 리본 유형 믹서의 부피를 계산할 수 있습니다. 여기서는 출력보다는 단축 더블 리본 타입 믹서의 부피에 대해 이야기하겠습니다. 펠렛을 만들 풀과 곡물 원료가 있다면 저희에게 와서 상담하십시오.
잔디와 곡물을 포함하는 원료, 잔디 펠렛 화기 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
곡물 비율이 높을수록 곡물 용량이 높아집니다. 잔디 펠릿화기. 당사는 잔디 펠릿기 모델에 해당하는 제품을 보유하고 있습니다. 다른 잔디 펠렛 분쇄기의 해당 용량에 대해 자세히 알고 싶다면 당사에 문의하여 상담 할 수 있습니다.

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