MOLINO DE PELLETS DE PAJA
El molino de pellets de paja procesa principalmente paja agrícola como maíz, soja, trigo y arroz en pellets de alta densidad. Se utiliza ampliamente en la utilización de biomasa agrícola, líneas de producción de pellets de combustible de biomasa, plantas de procesamiento de piensos, plantas de energía, plantas de fertilizantes de biomasa y proyectos integrales de utilización agrícola, combinando la protección del medio ambiente y los beneficios económicos.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Y ESCENARIOS APLICABLES
RICHI MANUFACTURE cuenta con más de 30 años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de granulación, manteniendo una posición de liderazgo en la industria y satisfaciendo plenamente las necesidades de diversas aplicaciones de granulación. Nuestros equipos, mediante un diseño científico y una fabricación profesional, reutilizan eficazmente los recursos de paja, mejorando su almacenamiento, transporte, aplicación y valor económico.
En la producción de pellets de paja, el material pretratado entra en la cámara de granulado de la granuladora y es forzado a entrar en el orificio de la matriz por la acción de la matriz anular y el rodillo de presión. Durante este proceso, la fricción a alta presión genera calor, que ablanda la lignina y actúa como aglutinante. Finalmente, se extruye y se corta en pellets cilíndricos densos y lisos.
- Aplicable a las empresas energéticas
- Puede aplicarse a las plantas de procesamiento de piensos
- Puede aplicarse a las plantas de abono orgánico
- Puede aplicarse a proyectos agrícolas de aprovechamiento integral
A la derecha, nuestra granuladora para procesar paja. En el vídeo puede hacerse una idea básica del equipo.
materias primas disponibles
Nuestro molino de pellets de paja es altamente adaptable a varias materias primas y puede procesar varios materiales de desecho de paja agrícola.
Tallos de maíz
tallos de trigo
tallos de arroz
mazorcas de maíz
tallos de algodón
vides de cacahuete
tallos de soja
sumidades de caña de azúcar
PRINCIPALES VENTAJAS TECNOLÓGICAS
Contamos con un equipo técnico profesional y una planta de fabricación independiente, y con 30 años de experiencia en la industria, nos hemos dedicado a diseñar y fabricar molinos de pellets de paja de alta eficiencia, duraderos y rentables.
Alta eficacia y estabilidad
Utiliza un motor Siemens importado, que puede mantener una capacidad de trabajo estable bajo alta intensidad durante mucho tiempo.
Pellets de alta calidad
Después de pruebas profesionales, nuestro molino de pellets ha logrado una tasa de formación de pellets de más de 98%.
Bajo consumo y fácil mantenimiento
El diseño de precisión, los componentes resistentes al desgaste y los sistemas de alimentación optimizados reducen significativamente los costes de mantenimiento y funcionamiento.
Dispositivo de protección contra sobrecargas
Equipada con un sistema inteligente de protección contra sobrecargas para evitar daños en el equipo y prolongar la vida útil total de la máquina.
Sistema de alimentación de acero inoxidable
El sinfín de alimentación y el modulador están fabricados en acero inoxidable, que es resistente a la corrosión, duradero y evita la contaminación de la materia prima.
Aro de liberación rápida Ring Die
El molde anular tiene un diseño de cierre rápido, lo que facilita su sustitución y reduce eficazmente el riesgo de grietas.
NUESTRAS VENTAJAS
Desde su creación en 1995, RICHI Machinery ha alcanzado continuamente nuevas alturas en la industria de fabricación de equipos de peletización. Siempre nos adherimos al desarrollo impulsado por la tecnología, rompemos constantemente nuestras propias limitaciones e invertimos continuamente en la investigación y desarrollo de productos y en la construcción de líneas de producción. Siempre tomamos las necesidades del cliente como nuestra guía y proporcionamos soluciones más precisas y fiables.
Ventajas técnicas
Nuestro experimentado y altamente capacitado equipo técnico optimiza continuamente el rendimiento de los equipos, explorando tecnologías de granulación de menor consumo energético, mayor eficiencia y menor coste para diseñar soluciones de fábrica más racionales y eficientes para nuestros clientes.
Ventajas de calidad
Nuestra empresa mantiene un control de calidad extremadamente estricto sobre sus equipos de fábrica, empleando tecnología punta y materiales altamente resistentes al desgaste en su fabricación. Los equipos no solo son duraderos, sino que también cuentan con dispositivos de seguridad y protección adicionales.
Precio Ventajas
Con una planta de fabricación de más de 60.000 metros cuadrados, nuestra innovación tecnológica a largo plazo y la producción a gran escala nos han permitido controlar eficazmente los costes de construcción de fábricas, ayudando a nuestros clientes a obtener el mejor rendimiento de sus inversiones.
Ventajas del servicio
Proporcionamos servicios completos de preventa y posventa, que abarcan la comunicación inicial con el equipo técnico y el diseño, la construcción de la fábrica, el transporte de los equipos, la instalación y la puesta en marcha, proporcionándole una experiencia única y sin preocupaciones.
ESPECIFICACIONES DEL MOLINO DE PELLETS DE PAJA
Hemos diseñado seis modelos de molinos de pellets de paja, con una capacidad de una sola máquina que oscila entre 0,5 y 8 t/h. Podemos personalizar los equipos y las líneas de producción para satisfacer sus necesidades específicas.
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador de arco (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Capacidad de producción (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
CASOS DE PROYECTOS MUNDIALES DE MOLINOS DE PELLETS DE PAJA
En la actualidad, nuestros equipos de peletización se han exportado a más de 140 países y regiones de todo el mundo, y se han instalado con éxito más de 2.000 líneas de producción. Los siguientes estudios de casos abarcan diferentes materias primas, requisitos de capacidad y aplicaciones de mercado, y pueden servir de referencia para tomar las mejores decisiones de inversión.
India
Proyecto 0,5-0,8T/H
Las pequeñas explotaciones del este de la India están utilizando líneas de producción de granulado de paja para convertir la paja y el estiércol del ganado en abono orgánico, lo que no sólo resuelve los problemas de contaminación ambiental sino que aporta nuevos beneficios económicos.
Rusia
Proyecto de 0,8-1,5T/H
Pequeñas y medianas explotaciones del Lejano Oriente ruso han conseguido mejorar las tasas de reciclaje de recursos y reducir los costes de eliminación de residuos utilizando molinos de pellets de paja para procesar los tallos de trigo y maíz.
Alemania
Proyecto 1,5-3T/H
El proyecto se puso en marcha en una explotación de tamaño medio de Alemania con el objetivo de procesar eficazmente grandes cantidades de residuos de paja, reducir la ocupación de tierras y mejorar la tasa de utilización de recursos de la explotación.
Australia
Proyecto 3-5T/H
El cliente de este proyecto es una cooperativa agrícola de Australia. Al establecer una línea de producción, abordaron eficazmente el problema de la contaminación atmosférica causada por la acumulación y quema de paja de trigo y cebada.
EE.UU.
Proyecto 5-7T/H
Una gran explotación del oeste de Estados Unidos ha resuelto el problema de la acumulación de material de desecho y ha logrado la autosuficiencia en fertilizantes utilizando la paja acumulada de maíz y trigo para producir abono orgánico.
Brasil
Proyecto 7-10T/H
Una gran empresa agrícola brasileña, enfrentada al reto de procesar la paja de la caña de azúcar y la soja, ha convertido con éxito los residuos en pellets de combustible utilizando una fábrica de pellets de paja, generando sustanciosos beneficios económicos.
PROCESO BÁSICO DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS DE PAJA
Una línea de producción de granulado completa debe contar con procesos como limpieza, trituración, secado, granulado, enfriamiento y cribado, y envasado del producto acabado. Estos pasos abarcan desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado del pellet acabado, y se trata de un proceso de línea de producción altamente automatizado.
1
Limpieza:
El objetivo de la fase de limpieza de las materias primas es eliminar las impurezas de las materias primas, principalmente las impurezas metálicas, para garantizar la seguridad de los equipos y la calidad de los gránulos acabados.
2
Aplastamiento:
La trituración de las materias primas es un paso necesario en la peletización. Es necesario triturar diversas materias primas hasta un tamaño de unos 3 mm para que puedan producir buenos gránulos al comprimirse en la granuladora.
3
Secado:
En circunstancias normales, el contenido de humedad del material debe controlarse entre 13% y 18% para lograr buenos resultados de granulación y evitar el deterioro y la formación de moho durante el almacenamiento posterior, lo que afectaría a su uso.
4
Peletización:
Es el eslabón clave de toda la cadena de producción de pellets. El material pretratado se envía a la cámara de peletizado de la peletizadora, donde se fabrican productos de pellets cualificados bajo la acción de la matriz anular y los rodillos de presión.
5
Enfriamiento y tamizado:
Los gránulos recién formados tienen una temperatura elevada, de unos 80°C, y deben enfriarse y moldearse a tiempo para aumentar su dureza y resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, se retira una cantidad muy pequeña de material suelto no formado o de calidad inferior y se devuelve a la línea de producción para volver a granularlo.
6
Embalaje:
Tras una serie de pasos de procesamiento, los gránulos acabados pueden envasarse directamente de acuerdo con determinadas especificaciones, completando así el último paso de toda la cadena de producción.
VISIÓN GENERAL DE LOS EQUIPOS RELACIONADOS CON LOS PROCESOS DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
No sólo ofrecemos máquinas de pellets individuales, sino también equipos de líneas de producción completas y soluciones de líneas de producción personalizadas. Si está interesado en actualizar o mejorar su producción con nuestros equipos, no dude en ponerse en contacto con nosotros; le ofreceremos una solución satisfactoria.
OTRAS SOLUCIONES DE GRANULACIÓN
Además de la máquina peletizadora de paja y la solución de peletizado de paja, también ofrecemos otras soluciones de peletizado, como máquinas peletizadoras de cáscara, molinos peletizadores de madera, molinos peletizadores de heno, molinos peletizadores de fertilizantes orgánicos, etc. Puede hacer clic en el botón de abajo para obtener más información.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
Para ayudarle a comprender mejor las fábricas de pellets de paja, hemos recopilado las siguientes preguntas frecuentes. Si tiene necesidades de proyecto o consultas técnicas más específicas, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de profesionales. Le proporcionaremos soluciones y asistencia personalizadas.
¿Cuál es la capacidad de producción de su fábrica de pellets de paja?
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Nuestras granuladoras de paja tienen una capacidad de producción de una sola máquina que oscila entre 0,5-8T/H, perfectamente adaptada a diversas escalas de producción. El rendimiento exacto depende de factores como la escala de producción, la selección del equipo, la formulación de la materia prima y la configuración de la línea de producción. Para más detalles, por favor póngase en contacto con nosotros directamente o deje su información de contacto, y nuestro personal técnico responderá a sus preguntas.
¿Cuáles son los ámbitos de aplicación de las granuladoras de paja?
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Las granuladoras de paja son adecuadas para procesar residuos agrícolas, especialmente paja de cultivos, serrín, paja de arroz, cáscaras de cacahuete, etc. Pueden ser ampliamente utilizadas en granjas, cooperativas agrícolas, plantas de procesamiento de piensos, plantas de procesamiento de fertilizantes orgánicos, empresas de producción de energía de biomasa, etc., para producir pellets de combustible de biomasa, piensos para animales o fertilizantes orgánicos.
¿Cuáles son los principales parámetros técnicos de la granuladora de paja?
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Requisitos de potencia: La potencia del motor suele oscilar entre 37 kW y 200 kW en función de la potencia.
Rango de producción: Generalmente de 0,5T/H a 8T/H;
Diámetro de los pellets: Pueden fabricarse pelets de 2 a 12 mm de diámetro, siendo 6 mm, 8 mm y 10 mm las especificaciones más comunes;
Materias primas aplicables: Paja, serrín, paja de arroz, cáscaras de cacahuete, etc.
¿Cómo elegir el equipo de granulado de paja adecuado?
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A la hora de seleccionar una granuladora de paja y un equipo para la línea de producción, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
Tipo de materia prima y contenido de humedad: Los diferentes tipos de paja y materiales de desecho pueden requerir diferentes métodos de procesamiento;
Capacidad de producción: Elija un tipo de máquina con una capacidad de producción adecuada para prevenir una baja eficiencia y evitar un consumo excesivo de energía que malgaste los recursos de la máquina y aumente los costes;
Consumo de energía: Las máquinas de alta eficiencia y bajo consumo pueden reducir los costes de explotación a largo plazo;
Servicio postventa: Elija un fabricante con un servicio postventa completo para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En RICHI Machinery contamos con un completo equipo técnico, un equipo de fabricación y un centro de servicio, comprometidos con las soluciones integrales. Elegirnos significa elegir tranquilidad y alta eficiencia.
¿Cuánto cuesta aproximadamente montar una línea de producción de granulado de paja?
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El precio de una línea de producción de granulado de paja varía en función de la escala de producción y la fórmula de la materia prima. Una línea de producción de granulado adecuada requiere diferentes configuraciones de equipos para lograr la mayor eficiencia de producción y la configuración más rentable. Por lo general, el precio de una sola granuladora de paja oscila entre $7.000 y $100.000. Para obtener una referencia de precio específica, deje sus requisitos y nuestro personal de servicio especializado le proporcionará un presupuesto detallado lo antes posible.
