ФАБРИКА З ВИРОБНИЦТВА СОЛОМ'ЯНИХ ГРАНУЛ

машина для виробництва солом'яних гранул

ПРИНЦИП РОБОТИ ТА СИТУАЦІЇ ЗАСТОСУВАННЯ

Компанія RICHI MANUFACTURE має понад 30 років досвіду в розробці та виробництві обладнання для гранулювання, займає провідні позиції в галузі та повністю задовольняє потреби різних сфер застосування гранулювання. Завдяки науково обґрунтованій конструкції та професійному виробництву наше обладнання забезпечує ефективне повторне використання солом’яних ресурсів, покращуючи умови їх зберігання, транспортування, застосування та підвищуючи їхню економічну цінність.

Під час виробництва солом’яних гранул попередньо оброблений матеріал надходить у камеру пресування солом’яного гранулятора і під дією кільцевої матриці та притискного валка проштовхується крізь отвір матриці. Під час цього процесу тертя під високим тиском генерує тепло, яке розм’якшує лігнін і виконує функцію сполучного. Зрештою матеріал екструдується та розрізається на щільні, гладкі циліндричні гранули.

  • Стосується енергетичних компаній
  • Його можна застосовувати на підприємствах з переробки кормів
  • Його можна застосовувати на заводах з виробництва органічних добрив
  • Його можна застосовувати в проектах комплексного використання сільськогосподарської продукції

Вам цікаво дізнатися, як саме різні матеріали перетворюються на чисті гранули біомаси високої щільності? У відео праворуч ми демонструємо повний виробничий цикл заводу з виробництва гранул біомаси — від обробки сировини до кінцевого пакування — що дозволить вам детально ознайомитися з усім процесом.

Вітрина з машинами для виробництва солом'яних гранул

ДОСТУПНІ СИРОВИНИ

Наш прес для виробництва солом’яних гранул чудово пристосовується до різних видів сировини та здатний переробляти різноманітні відходи сільськогосподарської соломи.

Стебла кукурудзи
пшеничні стебла
стебла рису
кукурудзяні качани
бавовняні стебла
ліани арахісу
стебла сої
верхівки цукрової тростини

ОСНОВНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ ПЕРЕВАГИ

Ми маємо професійну команду інженерів та власне виробниче підприємство, а завдяки 30-річному досвіду роботи в галузі ми присвятили себе розробці та виробництву високоефективних, довговічних та економічно вигідних пресів для виробництва гранул із соломи.

Високоефективний прес для виробництва гранул із соломи
Двигуни Siemens

Висока ефективність та стабільність

У ньому використовується імпортний двигун Siemens, який здатний тривалий час підтримувати стабільну продуктивність навіть у режимі високої інтенсивності.

Солом'яні гранули

Високоякісні пелети

За результатами професійних випробувань наш гранулятор досяг продуктивності формування гранул понад 98%.

кільцева матриця

Низьке споживання та простий догляд

Точна конструкція, зносостійкі деталі та оптимізовані системи живлення дозволяють значно знизити витрати на технічне обслуговування та експлуатацію.

Захисні пристрої

Пристрій захисту від перевантаження

Оснащено інтелектуальною системою захисту від перевантаження, що запобігає пошкодженню обладнання та подовжує загальний термін експлуатації машини.

Система подачі з нержавіючої сталі

Система подачі з нержавіючої сталі

Подаючий шнек і модулятор виготовлені з нержавіючої сталі, яка є стійкою до корозії, довговічною та запобігає забрудненню сировини.

Швидкознімне кільце Ring Die

Швидкознімне кільце Ring Die

Кільцева форма має конструкцію з швидкознімним кріпленням, що спрощує її заміну та ефективно знижує ризик утворення тріщин.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СОЛОМ’ЯНИХ ГРАНУЛ

Ми розробили шість моделей пресів для виробництва солом'яних гранул, продуктивність яких становить від 0,5 до 8 т/год. Ми можемо адаптувати обладнання та виробничі лінії відповідно до ваших конкретних потреб.

МодельCZLH320CZLH350CZLH420CZLH520CZLH678CZLH768
Потужність головного двигуна (кВт)223790132200250
Потужність подавача для розриву дуг (кВт)2.22.23334
Потужність примусового подавача (кВт)0.750.751.51.51.51.5
Діаметр кільцевої матриці (мм)320350420520673762
Діаметр гранул (мм)4-124-124-124-124-124-12
Продуктивність (т/год)0.5-0.61.0-1.21.8-2.02.8-3.04-56-8

ПРИКЛАДИ РЕАЛІЗОВАНИХ ПРОЕКТІВ З ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТІВ З СОЛОМИ У СВІТІ

Наразі наше обладнання для гранулювання експортується до понад 140 країн та регіонів по всьому світу, а кількість успішно встановлених виробничих ліній перевищує 2 000. Наведені нижче приклади з практики охоплюють різні види сировини, вимоги до продуктивності та сфери застосування на ринку і можуть слугувати орієнтиром для прийняття оптимальних інвестиційних рішень.

Проект в Індії
Зображення українського прапора
Проект «Росія»
Прапор Пакистану
Проект у Німеччині
Прапор Таїланду
Проект в Австралії
Зображення національного прапора Індії
Проект у США
Зображення прапора Колумбії
Проект у Бразилії
Прапор Індонезії

Повна лінія з виробництва гранул повинна включати такі етапи, як очищення, подрібнення, сушіння, гранулювання, охолодження, просіювання та пакування готової продукції. Ці етапи охоплюють весь процес від переробки сировини до пакування готових гранул і становлять високоавтоматизований виробничий процес.

Схема технологічного процесу виробничої лінії

Мета етапу очищення сировини полягає у видаленні з неї домішок, головним чином металевих, з метою забезпечення безпеки обладнання та якості готових гранул.

Подрібнення сировини є необхідним етапом у процесі гранулювання. Різні види сировини потрібно подрібнити до розміру приблизно 3 мм, щоб при пресуванні в грануляторі з них утворилися якісні гранули.

За звичайних умов вміст вологи в матеріалі необхідно підтримувати в межах від 13% до 18%, щоб забезпечити якісне гранулювання та запобігти псуванню й появі цвілі під час подальшого зберігання, що могло б негативно вплинути на його використання.

Це ключова ланка всієї лінії з виробництва гранул. Матеріал, що пройшов попередню обробку, подається в камеру гранулювання гранулятора, де під дією кільцевої матриці та притискних валків виробляються гранули відповідної якості.

Щойно сформовані гранули мають високу температуру — близько 80 °C — і їх необхідно вчасно охолодити та надати їм потрібну форму, щоб підвищити твердість і зносостійкість. Водночас дуже невелика кількість не сформованого або невідповідного стандартам сипучого матеріалу відбирається та повертається на виробничу лінію для повторної грануляції.

Після низки технологічних операцій готові гранули можна безпосередньо розфасувати відповідно до певних технічних вимог, що завершує останній етап роботи всієї виробничої лінії.

ОГЛЯД СУПУТНЬОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОЦЕСІВ ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ

Ми пропонуємо не тільки окремі пелетні машини, а й обладнання для повних виробничих ліній та індивідуальні рішення для виробничих ліній. Якщо ви зацікавлені в модернізації або вдосконаленні свого виробництва за допомогою нашого обладнання, будь ласка, звертайтеся до нас; ми запропонуємо вам оптимальне рішення.

ІНШІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПЕЛЕТИЗАЦІЇ

Окрім обладнання для виробництва солом’яних гранул та рішень з гранулювання соломи, ми також пропонуємо інші рішення з гранулювання, такі як обладнання для виробництва гранул з лушпиння, преси для виробництва деревних гранул, преси для виробництва сінальних гранул, преси для виробництва гранул з органічних добрив тощо. Щоб дізнатися більше, натисніть кнопку нижче.

ПИТАННЯ, ЩО НАЙЧАСТІШЕ ЗАДАЮТЬ

Яка виробнича потужність вашого заводу з виробництва солом’яних гранул?

У яких сферах застосовуються преси для виробництва солом’яних гранул?

Які основні технічні параметри преса для виробництва солом'яних гранул?

Як вибрати відповідне обладнання для гранулювання соломи?

Скільки приблизно коштує облаштування лінії з виробництва солом’яних гранул?

електронна пошта
WhatsApp
Отримати розрахунок вартості!
зв’яжіться з нами

Зв’яжіться з нами

    * Ми збережемо надану вами інформацію. Ми використовуватимемо цю інформацію виключно з метою надання відповідей на ваші запити. Ми не будемо розголошувати вашу інформацію третім особам.

    Прокрутити до початку сторінки