
SAMAN PELET DEĞIRMENI
Saman pelet değirmeni esas olarak mısır, soya fasulyesi, buğday ve pirinç gibi tarımsal samanları yüksek yoğunluklu peletler halinde işler. Tarımsal biyokütle kullanımı, biyokütle yakıt pelet üretim hatları, yem işleme tesisleri, enerji tesisleri, biyokütle gübre tesisleri ve kapsamlı tarımsal kullanım projelerinde çevre koruma ve ekonomik faydaları birleştirerek yaygın olarak kullanılmaktadır.

ÇALIŞMA PRENSİBİ VE UYGULANABİLİR SENARYOLAR
RICHI MANUFACTURE, peletleme ekipmanı tasarlama ve üretme konusunda 30 yılı aşkın deneyime sahiptir, sektörde lider konumunu korumakta ve çeşitli peletleme uygulamalarının ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır. Ekipmanlarımız, bilimsel tasarım ve profesyonel üretim yoluyla, saman kaynaklarını verimli bir şekilde yeniden kullanır, depolama, nakliye, uygulama ve ekonomik değerlerini artırır.
Saman pelet üretiminde, ön işlemden geçirilmiş malzeme pelet değirmeninin peletleme odasına girer ve halka kalıp ve basınç silindirinin etkisiyle kalıp deliğine zorlanır. Bu işlem sırasında yüksek basınçlı sürtünme, lignini yumuşatan ve bağlayıcı görevi gören ısı üretir. Son olarak, ekstrüde edilir ve yoğun, pürüzsüz silindirik peletler halinde kesilir.
- Enerji şirketleri için geçerlidir
- Yem işleme tesislerine uygulanabilir
- Organik gübre tesislerine uygulanabilir
- Tarımsal kapsamlı kullanım projelerine uygulanabilir
Sağda saman işlemek için kullandığımız pelet değirmenimiz görülüyor. Video aracılığıyla ekipman hakkında temel bir anlayış edinebilirsiniz.

mevcut hammaddeler
Saman pelet değirmenimiz çeşitli hammaddelere son derece uyarlanabilir ve çeşitli tarımsal saman atık malzemelerini işleyebilir.

Mısır sapları

buğday sapları

pirinç sapları

mısır koçanı

pamuk sapları

yerfıstığı sarmaşıkları

soya fasulyesi sapları

şeker kamışı üstleri
TEMEL TEKNOLOJİ AVANTAJLARI
Profesyonel bir teknik ekibimiz ve bağımsız bir üretim tesisimiz var ve 30 yıllık endüstri deneyimimizle kendimizi yüksek verimli, dayanıklı ve uygun maliyetli saman pelet değirmenleri tasarlamaya ve üretmeye adadık.


Yüksek verimlilik ve stabilite
Yüksek yoğunluk altında uzun süre istikrarlı çalışma kapasitesini koruyabilen ithal bir Siemens motor kullanır.

Yüksek kaliteli peletler
Profesyonel testlerden sonra, pelet değirmenimiz 98%'nin üzerinde bir pelet oluşturma oranına ulaşmıştır.

Düşük tüketim ve bakımı kolay
Hassas tasarım, aşınmaya dayanıklı bileşenler ve optimize edilmiş güç sistemleri bakım ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Aşırı Yük Koruma Cihazı
Ekipman hasarını önlemek ve genel makine ömrünü uzatmak için akıllı bir aşırı yük koruma sistemi ile donatılmıştır.

Paslanmaz Çelik Besleme Sistemi
Besleme burgusu ve modülatör, korozyona dayanıklı, uzun ömürlü ve hammadde kirlenmesini önleyen paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Hızlı açılan çember Halka Kalıp
Halka kalıp, değiştirilmesini kolaylaştıran ve çatlama riskini etkili bir şekilde azaltan hızlı çıkarılabilen bir tasarıma sahiptir.

AVANTAJLARIMIZ
RICHI Machinery, kurulduğu 1995 yılından bu yana peletleme ekipmanı imalat endüstrisinde sürekli olarak yeni zirvelere ulaşmıştır. Her zaman teknoloji odaklı gelişime bağlı kalıyoruz, sürekli olarak kendi sınırlarımızı aşıyoruz ve sürekli olarak ürün araştırma ve geliştirme ve üretim hattı yapımına yatırım yapıyoruz. Müşteri ihtiyaçlarını her zaman rehberimiz olarak alıyor ve daha doğru ve güvenilir çözümler sunuyoruz.
SAMAN PELET DEĞİRMENİ ÖZELLİKLERİ
Tek bir makine kapasitesi 0,5 ila 8 t/s arasında değişen altı model saman pelet değirmeni tasarladık. Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için ekipman ve üretim hatlarını özelleştirebiliriz.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Ana Motor Gücü (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Kemer kırıcı besleyici gücü (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zorlanmış Besleyici Gücü (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelet Çapı (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Çıkış Kapasitesi (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
KÜRESEL SAMAN PELET DEĞİRMENİ PROJE ÖRNEKLERİ
Şu anda peletleme ekipmanlarımız dünya çapında 140'tan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiş ve 2.000'den fazla üretim hattı başarıyla kurulmuştur. Aşağıdaki vaka çalışmaları farklı hammaddeleri, kapasite gereksinimlerini ve pazar uygulamalarını kapsamaktadır ve en iyi yatırım kararlarını vermek için referans olarak kullanılabilir.


Hindistan
0,5-0,8T/H proje
Hindistan'ın doğusundaki küçük çiftlikler, saman ve hayvan gübresini organik gübreye dönüştürmek için saman peletleme üretim hatlarını kullanıyor ve bu da sadece çevre kirliliği sorunlarını çözmekle kalmıyor, aynı zamanda yeni ekonomik faydalar da sağlıyor.


Rusya
0,8-1,5T/H proje
Rusya'nın Uzak Doğusundaki küçük ve orta ölçekli çiftlikler, buğday ve mısır saplarını işlemek için saman pelet değirmenlerini kullanarak kaynak geri dönüşüm oranlarını başarılı bir şekilde artırmış ve atık bertaraf maliyetlerini azaltmıştır.


Almanya
1,5-3T/H Proje
Proje, Almanya'da orta ölçekli bir çiftlikte, büyük miktarda saman atığını verimli bir şekilde işlemeyi, arazi işgalini azaltmayı ve çiftliğin kaynak kullanım oranını iyileştirmeyi amaçlayarak kurulmuştur.


Avustralya
3-5T/H Proje
Bu projenin müşterisi Avustralya'da bir tarım kooperatifidir. Bir üretim hattı kurarak, buğday ve arpa samanının birikmesi ve yakılmasından kaynaklanan hava kirliliği sorununu etkili bir şekilde ele aldılar.


ABD
5-7T/H Proje
Amerika Birleşik Devletleri'nin batısındaki büyük bir çiftlik, organik gübre üretmek için birikmiş mısır ve buğday samanını kullanarak atık madde birikimi sorununu çözmüş ve gübrenin kendi kendine yeterliliğini sağlamıştır.


Brezilya
7-10T/H Proje
Şeker kamışı ve soya fasulyesi samanını işleme zorluğuyla karşı karşıya kalan büyük bir Brezilyalı tarım şirketi, saman pelet değirmeni kullanarak atıkları başarılı bir şekilde yakıt peletlerine dönüştürdü ve önemli ekonomik faydalar sağladı.

SAMAN PELET ÜRETİM HATTININ TEMEL SÜRECİ
Eksiksiz bir peletleme üretim hattının temizleme, kırma, kurutma, peletleme, soğutma ve eleme ve bitmiş ürün paketleme gibi süreçlere sahip olması gerekir. Bu adımlar ham madde işlemeden bitmiş pelet paketlemeye kadar uzanır ve son derece otomatik bir üretim hattı sürecidir.

1
Temizlik:
Hammadde temizleme aşamasının amacı, ekipman güvenliğini ve bitmiş granüllerin kalitesini sağlamak için başta metal safsızlıkları olmak üzere hammaddelerdeki safsızlıkları gidermektir.
2
Ezme:
Hammadde kırma, peletlemede gerekli bir adımdır. Çeşitli hammaddelerin pelet değirmeninde sıkıştırıldıklarında iyi peletler üretebilmeleri için yaklaşık 3 mm boyutuna kadar ezilmeleri gerekir.
3
Kurutma:
Normal şartlar altında, iyi granülasyon sonuçları elde etmek ve sonraki depolama sırasında kullanımını etkileyecek bozulma ve küf oluşumunu önlemek için malzemenin nem içeriğinin 13% ile 18% arasında kontrol edilmesi gerekir.
4
Peletleme:
Bu, tüm peletleme üretim hattındaki anahtar bağlantıdır. Ön işlemden geçirilen malzeme, pelet değirmeninin peletleme odasına gönderilir ve burada halka kalıp ve baskı silindirlerinin etkisi altında nitelikli pelet ürünleri üretilir.
5
Soğutma ve Eleme:
Yeni oluşan granüller yaklaşık 80°C gibi yüksek bir sıcaklığa sahiptir ve sertliği ve aşınma direncini artırmak için zaman içinde soğutulmaları ve şekillendirilmeleri gerekir. Aynı zamanda, çok az miktarda biçimlendirilmemiş veya standart altı gevşek malzeme çıkarılır ve yeniden granülasyon için üretim hattına geri gönderilir.
6
Paketleme:
Bir dizi işlem adımından sonra, bitmiş granüller doğrudan belirli spesifikasyonlara göre paketlenebilir ve tüm üretim hattının son adımı tamamlanır.
ÜRETİM HATTI SÜREÇLERİ İÇİN İLGİLİ EKİPMANLARA GENEL BAKIŞ
Sadece tekli pelet makineleri değil, aynı zamanda komple üretim hattı ekipmanları ve özelleştirilmiş üretim hattı çözümleri de sunuyoruz. Ekipmanlarımızla üretiminizi yükseltmek veya geliştirmekle ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; size tatmin edici bir çözüm sunacağız.









DİĞER PELETLEME ÇÖZÜMLERİ
Saman pelet makinesi ve saman peletleme çözümüne ek olarak, kabuk pelet makineleri, ahşap pelet değirmenleri, saman pelet değirmenleri, organik gübre pelet değirmenleri vb. gibi diğer peletleme çözümleri de sunuyoruz. Daha fazlasını öğrenmek için aşağıdaki butona tıklayabilirsiniz.
SIKÇA SORULAN SORULAR
Saman pelet değirmenleri hakkında daha kapsamlı bir anlayış kazanmanıza yardımcı olmak için aşağıdaki sık sorulan soruları derledik. Daha özel proje ihtiyaçlarınız veya teknik sorularınız varsa, lütfen profesyonel ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size özel çözümler ve destek sağlayacağız.
Saman pelet değirmeninizin üretim kapasitesi nedir?
+
Saman pelet değirmenlerimiz 0,5-8T/H arasında değişen tek makineli üretim kapasitesine sahiptir ve çeşitli üretim ölçeklerine mükemmel şekilde uygundur. Kesin çıktı, üretim ölçeği, ekipman seçimi, hammadde formülasyonu ve üretim hattı yapılandırması gibi faktörlere bağlıdır. Daha fazla ayrıntı için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin veya iletişim bilgilerinizi bırakın; teknik personelimiz sorularınızı yanıtlayacaktır.
Saman pelet değirmenlerinin uygulama kapsamları nelerdir?
+
Saman pelet değirmenleri, tarımsal atıkları, özellikle mahsul samanı, talaş, pirinç samanı, yer fıstığı kabukları vb. işlemek için uygundur. Çiftliklerde, tarım kooperatiflerinde, yem işleme tesislerinde, organik gübre işleme tesislerinde, biyokütle enerji üretim şirketlerinde vb. biyokütle yakıt peletleri, hayvan yemi veya organik gübre üretmek için yaygın olarak kullanılabilirler.
Saman pelet değirmeninin ana teknik parametreleri nelerdir?
+
Güç Gereksinimleri: Motor gücü, çıkışa bağlı olarak tipik olarak 37KW ila 200KW arasında değişir.
Çıkış Aralığı: Genel olarak 0,5T/H ila 8T/H;
Pelet Çapı: 2-12 mm arasında pelet çapları üretilebilir; 6 mm, 8 mm ve 10 mm ortak özelliklerdir;
Uygulanabilir Hammaddeler: Saman, talaş, pirinç samanı, yer fıstığı kabukları vb.
Doğru Saman Peletleme Ekipmanı Nasıl Seçilir?
+
Bir saman peletleyici ve üretim hattı ekipmanı seçerken aşağıdaki faktörlerin göz önünde bulundurulması gerekir:
Hammadde Türü ve Nem İçeriği: Farklı türdeki saman ve atık malzemeler farklı işleme yöntemleri gerektirebilir;
Üretim Kapasitesi: Düşük verimliliği önlemek ve makine kaynaklarını boşa harcayan ve maliyetleri artıran aşırı güç tüketiminden kaçınmak için uygun üretim kapasitesine sahip bir makine tipi seçin;
Enerji Tüketimi: Yüksek verimli ve enerji tasarruflu makineler uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltabilir;
Satış Sonrası Hizmet: Ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası hizmete sahip bir üretici seçin.
RICHI Machinery olarak, tek elden çözümler sunmayı taahhüt eden eksiksiz bir teknik ekibe, üretim ekibine ve servis merkezine sahibiz. Bizi seçmek, gönül rahatlığını ve yüksek verimliliği seçmek demektir.
Bir saman peletleme üretim hattı kurmanın maliyeti yaklaşık ne kadardır?
+
Saman peletleme üretim hattının fiyatı, üretim ölçeğine ve hammadde formülüne bağlı olarak değişir. Uygun bir peletleme üretim hattı, en yüksek üretim verimliliğini ve en uygun maliyetli konfigürasyonu elde etmek için farklı ekipman konfigürasyonları gerektirir. Genel olarak, tek bir saman peletleme makinesinin fiyatı $7,000 ile $100,000 arasında değişmektedir. Belirli bir fiyat referansı için lütfen gereksinimlerinizi bırakın ve özel servis personelimiz mümkün olan en kısa sürede ayrıntılı bir fiyat teklifi sunacaktır.







