Сабаны пеллет кылуучу станок
Сабаннан пеллет чыгаруучу станок негизинен жүгөрү, соя, буудай жана күрүч сыяктуу айыл чарба сабандарын жогорку тыгыздыктагы пеллеттерге айлантат. Ал айлана-чөйрөнү коргоо менен экономикалык пайданы айкалыштырып, айыл чарба биомассасын пайдалануу, биомассалык отун пеллеттерин чыгаруучу линияларда, жемди кайра иштетүүчү заводдордо, энергетикалык станцияларда, биомассалык жер семирткич заводдорунда жана комплекстүү айыл чарба пайдалануу долбоорлорунда кеңири колдонулат.
Иштөө принциби жана колдонууга жарактуу сценарийлер
RICHI MANUFACTURE 30 жылдан ашуун тажрыйбага ээ болуп, гранулалоо жабдууларын долбоорлоо жана өндүрүү жаатында өнөр жайда алдыңкы орунда турат жана ар кандай гранулалоо колдонмолорунун муктаждыктарын толук канааттандырат. Биздин жабдуулар илимий долбоорлоо жана кесипкөй өндүрүш аркылуу сабан ресурстарын натыйжалуу кайра колдонуп, алардын сактоосун, ташуусун, колдонулушун жана экономикалык баалуулугун жогорулатат.
Сабаны пеллетке айландырууда алдын ала иштетилген материал пеллет машинасынын камерасына кирип, шакек калып жана басым роликтеринин таасири менен калып тешигине түртүлөт. Бул процесс учурунда жогорку басымдагы сүрүлүү жылуулук пайда кылып, лигнинди жумшартып, байланыштыруучу катары иштейт. Акырында ал экструдиацияланып, тыгыз, жылмакай цилиндрдик пеллеттерге кесилип алынат.
- Энергетика компанияларына тиешелүү
- Ал азык-түлүк иштетүүчү заводдордо колдонулушу мүмкүн.
- Бул органикалык жер семирткич заводдоруна колдонулушу мүмкүн.
- Бул айыл чарбадагы комплекстүү пайдалануу долбоорлоруна колдонулушу мүмкүн.
Оң жакта чөптү кайра иштетүүчү гранулалоочу станогубуз турат. Видео аркылуу жабдуунун негизги түзүлүшүн түшүнө аласыз.
бар чийки заттар
Биздин солома пеллеттик станогубуз ар кандай чийки заттарга өтө ылайыкташтырылып, ар түрдүү айыл чарба солома калдыктарын иштете алат.
Жүгөрү сабактары
Буудайдын сабактары
Жүгөрү сабактары
Жүгөрүнүн кабыктары
пахта сабактары
жержаңгактын жүгүртүктөрү
соя буурчагынын сабактары
кант кылкандын жогорку бөлүктөрү
Негизги технологиялык артыкчылыктар
Бизде кесипкөй техникалык команда жана өз алдынча өндүрүш ишканасы бар, ошондой эле тармактагы 30 жылдык тажрыйбабыз менен биз жогорку натыйжалуу, бышык жана чыгымдар жагынан үнөмдүү чөп гранулалоочу станокторду долбоорлоого жана өндүрүүгө арнадык.
Жогорку натыйжалуулук жана туруктуулук
Ал импорттолгон Siemens моторун колдонуп, жогорку интенсивдүүлүктө узак убакыт бою туруктуу иш кубаттуулугун сактай алат.
Жогорку сапаттагы гранулалар
Кесиптик сыноолордон кийин биздин гранулалоочу станогубуз гранула түзүү ылдамдыгы 98%ден ашты.
Төмөн сарптоо жана тейлөөсү жеңил
Так долбоорлоо, кийилүүгө чыдамдуу компоненттер жана оптималдаштырылган кубат системалары тейлөө жана эксплуатация чыгымдарын олуттуу азайтат.
Ашыкча жүктөн коргоочу түзмөк
Жабдуунун бузулушун алдын алуу жана машинанын жалпы кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн акылдуу ашыкча жүктөн коргоо системасы менен жабдылган.
Чыңалбаган болоттон жасалган тамактандыруу системасы
Тамактандыруу шнеги жана модулятор дат баспас болоттон жасалган, ал коррозияга туруктуу, бышык жана чийки заттын булганышын алдын алат.
Жылдам ажыратуучу шакек формасы
Шакек формасы тез ачылуучу конструкцияга ээ, бул аны алмаштырууну жеңилдетип, жарылуу коркунучун натыйжалуу азайтат.
Биздин артыкчылыктарыбыз
RICHI Machinery 1995-жылы түзүлгөндөн бери гранулалоо жабдууларын өндүрүү тармагында үзгүлтүксүз жаңы бийиктиктерге жетип келет. Биз ар дайым технологияга негизделген өнүгүү принцибин карманып, өзүбүздүн чектөөлөрдү үзгүлтүксүз жеңип, продукцияны изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүш линиясын курууга инвестиция салууну улантабыз. Биз ар дайым кардардын муктаждыктарын жетекчилик принцип катары кабыл алып, так жана ишенимдүү чечимдерди сунуштайбыз.
Техникалык артыкчылыктар
Биздин тажрыйбалуу жана жогорку жөндөмдүү техникалык командабыз жабдуулардын иштөө көрсөткүчүн үзгүлтүксүз оптималдаштырып, энергияны аз сарптоочу, жогорку натыйжалуу жана чыгымы аз грануляциялоо технологияларын изилдеп, кардарларыбыз үчүн рационалдуу жана эффективдүү заводдук чечимдерди иштеп чыгат.
Сапаттык артыкчылыктар
Биздин компания фабрикалык жабдууларына өтө катуу сапат көзөмөлүн жүргүзөт, өндүрүштө эң алдыңкы технологияларды жана жогорку эскирүүгө туруктуу материалдарды колдонуп келет. Бул жабдуулар бышык гана эмес, кошумча коопсуздук функциялары жана коргоочу түзүлүштөрү менен да жабдылган.
Баа артыкчылыктары
60 000 чарчы метрден ашык өндүрүш ишканасы менен биздин узак мөөнөттүү технологиялык инновация жана ири көлөмдүү өндүрүш фабрика куруу чыгымдарын натыйжалуу көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, кардарларыбызга инвестицияларынан эң жогорку киреше алууга жардам берет.
Кызматтын артыкчылыктары
Биз сатууга чейин жана сатуудан кийинки толук кызматтарды көрсөтөбүз: техникалык команда менен баштапкы байланыш жана долбоорлоо, заводдун курулушу, жабдууларды ташуу, орнотуу жана ишке киргизүү; сизге бирдиктүү, тынчсызданбай турган тажрыйба сунуштайбыз.
Сабан гранулалоочу станок техникалык мүнөздөмөлөрү
Биз салам пеллеттик машиналардын алты моделин иштеп чыктык, бир машинанын саатына 0,5–8 тонна чейин өндүрүмдүүлүккө ээ. Биз жабдууларды жана өндүрүш линияларын сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга ылайык ыңгайлаштыра алабыз.
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Арк сыныруучу фидердин кубаттуулугу (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Максаты боюнча мажбурлап кормуучу кубаттуулугу (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Шакек формасынын диаметри (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Грануланын диаметри (мм) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Чыгаруу кубаттуулугу (т/саат) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Дүйнөлүк чөп гранулалоочу цех долбоорунун мисалдары
Учурда биздин грануляциялоо жабдууларыбыз дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкөгө жана аймакка экспорттолуп, 2000дөн ашык өндүрүш линиясы ийгиликтүү орнотулду. Төмөнкү кейс-изилдөөлөр ар кандай чийки заттарды, кубаттуулук талаптарын жана рыноктук колдонмолорду камтып, эң мыкты инвестициялык чечимдерди кабыл алууга жол көрсөтөт.
Индия
0.5-0.8T/H долбоору
Индиянын чыгышындагы чакан чарбалар саламды жана мал чарбасынын кирин органикалык жер семирткичке айлантуу үчүн салам гранулалоо өндүрүш линияларын колдонуп жатышат, бул айлана-чөйрөнү булганыштык көйгөйлөрүн чечүү менен катар жаңы экономикалык пайда алып келет.
Орусия
0.8-1.5T/H долбоору
Орусиянын алыскы чыгышындагы чакан жана орто фермердик чарбалар буудай жана жүгөрү сабактарын кайра иштетүү үчүн салам гранулалоочу станокторду колдонуп, ресурстарды кайра иштетүү көрсөткүчтөрүн ийгиликтүү жогорулатып, таштандыларды жок кылуу чыгымдарын азайтты.
Германия
1,5–3 тонна/саат долбоору
Бул долбоор Германиядагы орто өлчөмдөгү фермада түзүлгөн, анын максаты – көп көлөмдөгү саман калдыктарын натыйжалуу иштетүү, жер ээлөөнү азайтуу жана ферманын ресурстарды пайдалануу деңгээлин жогорулатуу.
Австралия
3-5T/H долбоору
Бул долбоордун кардар — Австралиядагы айыл чарба кооперативи. Өндүрүш линиясын түзүү аркылуу алар буудай жана арпа сабактардын топтолушунан жана күйгүзүлүшүнөн улам пайда болгон аба булганышын натыйжалуу чечишти.
АКШ
5-7T/H долбоору
АКШнын батышындагы ири ферма таштанды материалдардын топтолушу маселесин чечип, топтолгон жүгөрү жана буудай сабакчаларын органикалык жер семирткич өндүрүү үчүн колдонуп, жер семирткичке болгон өз алдынчалуулукка жетишти.
Бразилия
7-10T/H долбоору
Бразилиянын ири айыл чарба компаниясы, кант кызылчасы менен соя чөптөрүн кайра иштетүү көйгөйүнө туш болуп, чөптөрдү пеллет кылуучу станокту колдонуп таштандыларды отун пеллеттерине айландырып, олуттуу экономикалык пайда тапты.
Сабаны пеллетке айлантуу өндүрүш линиясынын негизги процесси
Толук гранулалоо өндүрүш линиясы тазалоо, майдалоо, кургатуу, гранулалоо, муздатуу, тандоо жана даяр продукцияны таңгактоо сыяктуу процесстерди камтышы керек. Бул кадамдар чийки затты иштетүүдөн даяр гранулаларды таңгактоого чейинки бардык этаптарды камтып, жогорку деңгээлде автоматташтырылган өндүрүш линиясы болуп саналат.
1
Тазалоо:
Чийки затты тазалоо этабынын максаты – чийки заттардан, негизинен металлдык кирлерден арылуу, жабдуулардын коопсуздугун жана даяр гранулалардын сапатын камсыз кылуу.
2
Сыныруу:
Чийки затты майдалоо пеллеттөө процессиндеги зарыл кадам болуп саналат. Ар кандай чийки заттарды пеллет машинасында басылганда сапаттуу пеллеттер алуу үчүн болжол менен 3 мм өлчөмгө чейин майдалоо керек.
3
Күчөтүү:
Кадимки шарттарда материалдын нымдуулук деңгээлин 13% менен 18% ортосунда көзөмөлдөө керек, анткени бул жакшы грануляция натыйжаларын камсыз кылып, кийинки сактоо учурунда бузулууга жана көгөрүү пайда болушуна жол бербейт, бул анын колдонулушуна таасир этет.
4
Грануляциялоо:
Бул пеллет өндүрүү линиясынын бүтүндөй агымындагы эң маанилүү шилтеме. Алдын ала иштетилген материал пеллет пресстин пеллет камерасына жөнөтүлөт, ал жерде шакек калып жана басым роликтеринин таасири менен сапаттуу пеллет продукциясы өндүрүлөт.
5
Муздатуу жана улоо:
Жаңы түзүлгөн гранулалар жогорку температурада, болжол менен 80°C, жана катуулугу менен кийилүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн убагында муздатып, формалаштыруу зарыл. Ошол эле учурда өтө аз өлчөмдөгү формалашпаган же сапат талаптарына жооп бербеген бош материал алынып, кайра грануляциялоо үчүн өндүрүш линиясына кайтарылат.
6
Таңгактоо:
Бир катар кайра иштетүү кадамдарынан өткөндөн кийин, даяр гранулаларды белгилүү бир спецификацияларга ылайык түздөн-түз таңгактоого болот, бул бүт өндүрүш линиясынын акыркы кадамын аткарат.
Өндүрүш линиясынын процесстери үчүн тиешелүү жабдуулардын жалпы көрүнүшү
Биз жалгыз гранулалык машиналарды гана эмес, толук өндүрүш линиясынын жабдууларын жана кардардын талаптарына ылайык иштелип чыккан өндүрүш линиясынын чечимдерин да сунуштайбыз. Эгерде сиз биздин жабдууларыбызды колдонуп өндүрүшүңүздү жаңыртууга же жакшыртууга кызыксаңыз, биз менен эркин байланышыңыз; биз сизге канааттандырарлык чечимди сунуштайбыз.
Пеллеттөө боюнча башка чечимдер
Сабаны пеллет кылуу машинасы жана сабаны пеллеттөө чечиминен тышкары, биз ошондой эле күрүч кабыгынан пеллеттөө машиналары, жыгач пеллеттөө машиналары, чөп пеллеттөө машиналары, органикалык жер семирткич пеллеттөө машиналары жана башка пеллеттөө чечимдерин сунуштайбыз. Көбүрөөк билүү үчүн төмөнкү баскычты басыңыз.
Көп берилүүчү суроолор
Сабан гранулалары үчүн пресс-машиналарды тереңирээк түшүнүүңүзгө жардам берүү максатында биз төмөнкү көп берилүүчү суроолорду топтодук. Эгерде сизде долбоорго тиешелүү так талаптар же техникалык суроолор болсо, кесипкөй командабызга кайрылуудан тартынбаңыз. Биз сизге ылайыкташтырылган чечимдерди жана колдоону сунуштайбыз.
Сиздин салам гранулалоочу станогуңуздун өндүрүштүк кубаттуулугу канча?
+
Биздин чөп пеллет пресстерибиздин бир машинанын өндүрүштүк кубаттуулугу саатына 0,5–8 тоннага чейин жеткирип, ар кандай өндүрүш масштабдарына мыкты ылайык келет. Так өндүрүш көлөмү өндүрүш масштабы, жабдуу тандоосу, чийки заттын курамы жана өндүрүш линиясынын конфигурациясы сыяктуу факторлорго жараша болот. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн түздөн-түз биз менен байланышыңыз же байланыш маалыматыңызды калтырыңыз, техникалык адистерибиз суроолоруңузга жооп беришет.
Сабаны пеллет кылуучу станоктордун колдонуу чөйрөлөрү кайсылар?
+
Сабаннан пеллет чыгаруучу станоктор айыл чарба калдыктарын, айрыкча эгин сабанын, араа уну, күрүч сабанын, жер жаңгак кабыктарын ж.б. кайра иштетүүгө ылайыктуу. Аларды фермаларда, айыл чарба кооперативдеринде, жемди кайра иштетүүчү ишканаларда, органикалык жер семирткичти кайра иштетүүчү ишканаларда, биомасса энергиясын өндүрүүчү компанияларда ж.б. жерлерде биомассалык отун пеллеттерин, мал азыгы жемин же органикалык жер семирткичти өндүрүү үчүн кеңири колдонсо болот.
Сабаны пеллет кылуучу станоктун негизги техникалык параметрлери эмнелер?
+
Кубат талаптары: Мотордун кубаты адатта чыгарууга жараша 37 кВттан 200 кВтка чейин болот.
Чыгаруу диапазону: Адатта 0,5 т/сааттан 8 т/саатка чейин;
Грануланын диаметри: 2–12 мм аралыгындагы гранулаларды өндүрүүгө болот, адатта 6 мм, 8 мм жана 10 мм өлчөмдөрү колдонулат;
Колдонулуучу чийки заттар: салам, араак, күрүч салам, жер жаңгак кабыктары ж.б.
Туура солома гранулалоо жабдуусун кантип тандаса болот?
+
Сабаны пеллеттөөчү машинаны жана өндүрүш линиясынын жабдууларын тандаганда төмөнкү факторлорду эске алуу керек:
Чийки заттын түрү жана нымдуулук деңгээли: ар кандай чөп жана таштанды материалдары ар башка иштетүү ыкмаларын талап кылышы мүмкүн;
Өндүрүш кубаттуулугу: натыйжалуулуктун төмөндүгүн алдын алуу жана машинанын ресурстарын текке кетирип, чыгымдарды көбөйтүүчү ашыкча электр энергиясын сарптоону болтурбоо үчүн ылайыктуу өндүрүш кубаттуулугуна ээ машинанын түрүн тандаңыз;
Энергияны керектөө: Жогорку натыйжалуу жана энергияны үнөмдөөчү машиналар узак мөөнөттүү эксплуатациялык чыгымдарды азайта алат;
Сатуудан кийинки тейлөө: жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн кеңири сатуудан кийинки тейлөө сунуштаган өндүрүүчүнү тандаңыз.
RICHI Machineryде бизде толук техникалык команда, өндүрүш командасы жана тейлөө борбору бар, алар бирдиктүү чечимдерди сунуштоого арналган. Бизди тандаганыңыз – тынчтык жана жогорку натыйжалуулук.
Саламб өсүмдүгүнөн жасалган гранула өндүрүш линиясын уюштуруунун болжолдуу чыгымы канча?
+
Сабаны пеллеттөө өндүрүш линиясынын баасы өндүрүш масштабына жана чийки заттын курамына жараша өзгөрөт. Жогорку өндүрүмдүүлүккө жана чыгымдардын эң натыйжалуу болушуна жетүү үчүн ар кандай жабдуулардын конфигурациясы талап кылынат. Жалпысынан, бир сабаны пеллеттөө машинасынын баасы $7,000дөн $100,000ге чейин өзгөрөт. Так баа маалыматы үчүн талаптарыңызды калтырыңыз, биздин атайын кызматкерлер мүмкүн болушунча тезирээк толук баа сунушун жиберет.
