ストローペレットミル

ストローペレットマシン

動作原理と適用シナリオ

理智製作所は、ペレット化装置の設計・製造において30年以上の経験を誇り、業界をリードする地位を維持し、様々なペレット化用途のニーズを十分に満たしています。科学的な設計と専門的な製造により、藁資源を効率的に再利用し、貯蔵、輸送、応用、経済的価値を高めます。.

ストローペレット製造では、前処理された原料がペレットミルのペレット室に入り、リングダイと加圧ローラーの作用でダイホールに押し込まれる。この過程で高圧摩擦により熱が発生し、リグニンが軟化してバインダーとして働く。最後に押し出され、高密度で滑らかな円筒形のペレットにカットされる。.

  • エネルギー会社に適用
  • 飼料加工工場に適用できる
  • それは有機肥料の植物に適用することができる
  • 農業総合利用プロジェクトに適用できる

右は藁を加工するペレットミル。ビデオで装置の基本的な説明をご覧いただけます。.

ストローペレットマシンのショーケース

利用可能な原材料

私達のわらのペレット粉砕機はさまざまな原料への適応性が非常に高く、さまざまな農産物わらの不用な原料を処理できます。.

トウモロコシの茎
麦稈
稲の茎
トウモロコシの穂軸
綿の茎
落花生のつる
大豆の茎
さとうきびのとう

コア技術の優位性

私達は専門の技術チームおよび独立した製造工場を有し、30 年の企業の経験によって、私達は高性能、耐久財および費用効果が大きいわらの餌粉砕機の設計し、製造することに私達自身を捧げました。.

高効率わらペレットミル
シーメンス・モーターズ

高効率と安定性

輸入されたシーメンス製モーターを使用しており、高強度下でも安定した作業能力を長時間維持できる。.

ストローペレット

高品質のペレット

専門的なテストの後で、私達の餌の製造所は 98% 上の餌の形成率を達成しました。.

リングダイ

低消費電力でメンテナンスが容易

精密設計、耐摩耗コンポーネント、最適化されたパワーシステムにより、メンテナンスと運転コストを大幅に削減します。.

保護装置

過負荷保護装置

インテリジェントな過負荷保護システムを装備し、機器の損傷を防ぎ、機械全体の寿命を延ばします。.

ステンレス鋼供給システム

ステンレス鋼供給システム

供給オーガーとモジュレーターはステンレス製で、耐食性、耐久性に優れ、原料の汚染を防ぐ。.

クイックリリースフープ リングダイ

クイックリリースフープ リングダイ

リングモールドはクイックリリースデザインを採用しており、交換が容易で、ひび割れのリスクを効果的に低減している。.

ストローペレットミル仕様

弊社は6機種のストローペレットミルを設計しており、1機の能力は0.5~8t/hです。お客様のニーズに合わせて、設備や生産ラインをカスタマイズすることも可能です。.

モデルCZLH320CZLH350CZLH420CZLH520CZLH678CZLH768
メインモーター出力(kw)223790132200250
アーチ破壊フィーダー出力(kw)2.22.23334
強制フィーダー電力(kw)0.750.751.51.51.51.5
リングダイ径(mm)320350420520673762
ペレット径(mm)4-124-124-124-124-124-12
生産能力(T/H)0.5-0.61.0-1.21.8-2.02.8-3.04-56-8

世界的なわらペレット工場のプロジェクト事例

現在、当社のペレタイジング装置は世界140以上の国と地域に輸出され、2,000以上の生産ラインが設置されています。以下のケーススタディは、様々な原料、能力要件、市場用途をカバーしており、最適な投資決定を行うための参考となります。.

インド・プロジェクト
ウクライナ国旗のイメージ
ロシア・プロジェクト
パキスタンの国旗
ドイツプロジェクト
タイの国旗
オーストラリア・プロジェクト
インド国旗イメージ
米国プロジェクト
コロンビア国旗画像
ブラジル・プロジェクト
インドネシアの国旗

完全なペレット製造ラインには、洗浄、粉砕、乾燥、ペレット化、冷却と選別、完成品の包装などの工程が必要である。これらの工程は、原料処理からペレット包装までをカバーしており、高度に自動化された生産ライン工程となっている。.

原料洗浄段階の目的は、原料から不純物(主に金属不純物)を除去し、装置の安全性と完成した顆粒の品質を確保することである。.

ペレット化には原料の粉砕が欠かせません。ペレットミルで圧縮したときに良いペレットができるように、様々な原料を3mm程度の大きさに粉砕する必要があります。.

通常の状況下では、良好な造粒結果を得るため、またその後の保管中に腐敗やカビの発生を防ぎ、使用に影響を与えないようにするために、材料の含水率を13%から18%の間にコントロールする必要がある。.

これはペレット製造ライン全体の重要なリンクです。前処理された原料はペレットミルのペレット室に送られ、リングダイと加圧ローラーの作用により、高品質のペレット製品が製造されます。.

成形されたばかりの顆粒は約80℃と高温であるため、硬度と耐摩耗性を高めるために時間をかけて冷却し、成形する必要がある。同時に、成形されていない、あるいは規格外のごく少量のルース材料が取り除かれ、再造粒のために生産ラインに戻される。.

一連の処理工程の後、完成した顆粒は、特定の仕様に従って直接包装することができ、生産ライン全体の最終工程が完了する。.

生産ライン工程の関連設備概要

ペレットマシン単体だけでなく、生産ライン設備一式やカスタマイズされた生産ラインソリューションも提供しています。私たちの設備で生産をアップグレードまたは改善することに興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください;私たちはあなたに満足のいくソリューションを提供します。.

その他のペレタイジング・ソリューション

わらの餌機械およびわらの小球形化の解決のほかに、私達はまた他の小球形化の解決を、殻の餌機械、木製の餌の製造所、干草の餌の製造所、有機肥料の餌の製造所、等のような提供します。より多くを学ぶために下のボタンをかちりと鳴らすことができます。.

よくある質問

わらペレット工場の生産能力はどのくらいですか?

ストローペレットミルの用途は?

ストローペレットミルの主な技術パラメーターは?

正しいわらペレタイジング装置を選ぶには?

藁のペレット化製造ラインの立ち上げには、およそどれくらいの費用がかかるのでしょうか?

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