MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE GRÁNULOS PARA ARENA DE GATO
RENDIMIENTO EXCEPCIONAL
La máquina de peletización de arena para gatos con matriz anular RICHI demostró, en pruebas de producción reales, ventajas como una mayor capacidad de producción, una mayor estabilidad, una eficiencia energética superior y unas capacidades de procesamiento mejoradas para diversas materias primas. Ofrece un rendimiento excelente en la producción de diversos tipos de arena para gatos, entre los que se incluyen la arena de tofu, la de bentonita, la de madera y la compuesta.
Residuos de tofu
Madera
Papel usado
Bentonita
Paja
Hierba
RICHI
Materias primas
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RICHI
Vídeo de una máquina para fabricar gránulos de arena para gatos
Máquina para fabricar gránulos de arena para gatos a base de tofu
Máquina para fabricar gránulos de arena para gatos de bentonita
Máquina para fabricar gránulos de arena para gatos a base de madera
RICHI
Exposición de equipos
REFERENCIA DE PROYECTOS A NIVEL MUNDIAL
Malasia
Proyecto de arena para gatos a base de tofu de 500 kg/h
El cliente es una pequeña planta de procesamiento de arena para mascotas situada en Malasia. Las principales materias primas son los residuos de soja, el almidón, la goma de guar y el carbonato cálcico, que se utilizan para fabricar gránulos de arena para gatos de un tamaño de entre 2 y 4 mm.
Yemen
Proyecto de arena para gatos a base de bentonita de 1-1,5 T/h
Esta es la primera línea de producción de arena para gatos de RICHI en Yemen. El cliente aprovecha los abundantes recursos de bentonita de la zona para fabricar arena para gatos a base de bentonita, que es de muy alta calidad.
Rusia
Proyecto de máquina para la fabricación de arena para gatos de pino con una capacidad de 2-3 T/h
El cliente dirige una empresa maderera en la zona y cuenta con abundantes recursos madereros. RICHI llevó a cabo para él un proyecto de producción de pellets de madera con una capacidad de 5 T/h y otro de arena para gatos de pino con una capacidad de 2-3 T/h, con un coste total de $650.000 dólares estadounidenses.
Bulgaria
Proyecto de máquina para la fabricación de arena para gatos a base de tofu con una capacidad de 3 t/h
El cliente se dirige al mercado de productos para mascotas de origen vegetal y respetuosos con el medio ambiente, y utiliza materias primas como subproductos de la soja, fibras vegetales y almidón para fabricar arena para gatos con fragancias y colores naturales.
Alemania
Proyecto de arena para gatos de papel de 5-6 T/h
En este proyecto, el cliente ya disponía de un sistema de tratamiento de papel usado. Añadimos un proceso de granulación a su sistema para producir arena de papel para gatos. El sistema lleva un año funcionando de forma estable.
PARÁMETROS TÉCNICOS
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Motor principal Potencia (kw) | 22 kW, 8 polos | 37 kW, 8 polos | 90 kW, 8 polos | 132 kW, 8 polos | 250 kW, 8 polos | 280 kW, 8 polos |
| Antiaglomerante Potencia del alimentador | 1,5 KW | 1,5 KW | 1,5 KW | 2,2 KW | 3KW | 3KW |
| Forzado Potencia del alimentador | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,75 KW | 1KW | 1KW |
| Capacidad(Materia prima: bentonita) | 3 T/H | 5 T/H | 8 T/H | 10 T/H | 25 T/H | 28 T/H |
| Capacidad(Materia prima: arena para gatos de tofu) | 1,5 T/H | 2,5 T/H | 4 T/H | 5 T/H | 12,5 T/H | 14 T/H |
| Capacidad(Materias primas: papel usado) | 0,7 T/H | 1 T/H | 2 T/H | 3 T/H | 4 T/H | 5 T/H |
| Capacidad (materia prima: serrín) | 300-400 KG/H | 500-700 KG/H | 1-1,2 T/H | 2-2,5 T/H | 2,5-4 T/H | 3-4,5 T/H |
| Diámetro final del pellet | 1,5-12 mm | 1,5-12 mm | 1,5-12 mm | 1,5-12 mm | 1,5-12 mm | 1,5-12 mm |
| Peso | 2500KG | 3500KG | 4000KG | 4500KG | 5000KG | 5500KG |
| Dimensiones (mm) | 2200*900*1300 | 2500*1100 * 1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500* 2000 | 3500*1600*2180 |
| Diámetro de la matriz anular | 320 mm | 350 mm | 420 mm | 520 mm | 762 mm | 858 mm |
COMPONENTES PRINCIPALES
En RICHI MANUFACTURE, la gestión de la calidad de los equipos es siempre la máxima prioridad, y la calidad de los productos está garantizada mediante múltiples certificaciones de prestigio, como ISO, CE, BV y SGS, así como mediante rigurosos procesos de control de calidad.
Durante más de 30 años, RICHI ha invertido de forma continuada en la investigación y el desarrollo, así como en la optimización de los procesos de los equipos de procesamiento de pellets, creando un sistema integral de I+D tecnológico y un sistema de gestión de la calidad. Gracias a la acumulación de tecnología propia, a la certificación según normas internacionales y a una gestión rigurosa de la producción, garantizamos que cada equipo se caracterice por un rendimiento estable, una calidad fiable y una gran adaptabilidad al mercado mundial.
Motores Siemens
Durante el proceso de peletización de la arena para gatos, el motor debe accionar de forma continua el sistema de peletización para soportar una gran carga. Por lo tanto, la estabilidad del motor influye directamente en la eficiencia de la producción y en la fiabilidad operativa del equipo. La máquina peletizadora de arena para gatos RICHI está equipada con un motor de accionamiento Siemens de alta calidad y de grado industrial, capaz de mantener una potencia eficiente y estable incluso en condiciones de funcionamiento prolongado y de alta intensidad.
Matriz anular y rodillo de presión
La matriz anular y el rodillo de presión son los componentes principales de la peletizadora. Funcionan conjuntamente como un “molde” y un “cabezal de prensado”, introduciendo a presión el material suelto de la arena para gatos en la matriz anular y extruyendo gránulos densos de arena para gatos. Suelen estar fabricados en acero aleado 42CrMo o 40CrMnTi, y se someten a un proceso de tratamiento térmico de carburación para mejorar su resistencia al desgaste.
Alimentador de frecuencia variable
La función principal de un alimentador de frecuencia variable es controlar con precisión el caudal de materias primas que entran en la cámara de peletización mediante un motor de frecuencia variable, lo que garantiza un flujo de material estable y adecuado hacia la matriz anular y los rodillos de presión, evitando así la acumulación de material que podría provocar atascos. Este ajuste automático garantiza un funcionamiento estable del equipo bajo una carga óptima, lo que prolonga directamente la vida útil de los componentes principales, como la matriz anular y los rodillos de presión.
Cortador
La cortadora es un componente clave que determina el tamaño final de los gránulos de arena para gatos. Se instala en el exterior de la matriz anular y corta la arena para gatos extruida por la matriz anular a una longitud determinada. Los gránulos de arena para gatos son muy finos, por lo que RICHI establece requisitos estrictos para el proceso de corte con el fin de garantizar la uniformidad y la alta calidad de los gránulos acabados.
Acondicionador de acero inoxidable
Los acondicionadores desempeñan un papel fundamental en la producción de arena para gatos a partir de determinadas materias primas, ya que llevan a cabo procesos de “maduración y homogeneización”. Permiten esterilizar los materiales, mejorar la resistencia al agua y potenciar las propiedades de moldeado, como en la producción de arena para gatos a base de tofu. El acero inoxidable garantiza la pureza del producto y evita que las impurezas contaminen los materiales.
Dispositivo de elevación de moldes anulares
El dispositivo de elevación de matrices anulares es una herramienta auxiliar especializada diseñada por RICHI para prensas peletizadoras de alta capacidad destinadas a la fabricación de arena para gatos, que se utiliza para sustituir y desmontar las matrices anulares. La matriz anular es uno de los componentes principales más pesados de la peletizadora; su sustitución manual requiere mucho tiempo, supone un gran esfuerzo físico y presenta riesgos para la seguridad. Este dispositivo reduce eficazmente la intensidad del trabajo y mejora la eficiencia de la sustitución.
Rodamientos SKF
Los rodamientos son componentes importantes y propensos al desgaste en las plantas de pellets. Los rodamientos SKF presentan una gran resistencia a la presión y al desgaste, lo que garantiza un funcionamiento estable del equipo durante mucho tiempo en entornos con cargas pesadas y altos niveles de polvo. Pueden mejorar significativamente la suavidad del accionamiento principal, reducir la tasa de averías y prolongar la vida útil general del equipo.
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Opiniones de los clientes
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EQUIPAMIENTO COMPLETO PARA LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
1
Pulverizador ultrafino
El pulverizador ultrafino se encarga del tratamiento fino de las materias primas en la línea de producción de arena para gatos. La pulverización ultrafina y la granulación de las materias primas mejoran significativamente las capacidades de adsorción y desodorización de la arena para gatos, al tiempo que garantizan una textura y un aspecto finos y uniformes de los gránulos de arena.
2
Trituradora de madera
Las trituradoras de madera se utilizan principalmente para la trituración primaria de materias primas de biomasa, como madera, paja y residuos de bambú. Son capaces de procesar grandes volúmenes de materia prima hasta obtener trozos de entre 0,5 y 20 mm, preparándolos así para la trituración secundaria más fina.
3
Secador de tambor rotativo
El material es elevado por las placas de elevación situadas en el interior del tambor giratorio basculante y se mezcla completamente con aire caliente para lograr el secado. Este método es adecuado para la producción a gran escala de materiales, como la arena para gatos de bentonita, que no son sensibles a la abrasión.
4
Secadora de cinta de malla
El secador de cinta de malla no implica una agitación intensa. El material se distribuye uniformemente sobre la cinta de malla en movimiento, y el aire caliente penetra verticalmente a través de la capa de material para secarlo. Es adecuado para el procesamiento de arena para gatos a base de tofu, arena para gatos de origen vegetal, etc.
5
Mezclador de cinta
La mezcladora de cintas utiliza cintas de doble capa, tanto internas como externas, para realizar un amasado bidireccional con el fin de lograr un efecto de mezcla, lo que le confiere una alta eficiencia y una buena uniformidad.
6
Mezcladora de paletas
Las mezcladoras de paletas utilizan paletas giratorias para distribuir los materiales por toda la mezcla, y gracias a una combinación de convección, cizallamiento y difusión, los materiales se mezclan a fondo en muy poco tiempo.
7
Refrigerador de contracorriente
Se utiliza en la fase final de la línea de producción de arena para gatos para enfriar rápidamente los gránulos recién formados, que se encuentran a alta temperatura y son húmedos, hasta alcanzar la temperatura ambiente, y para mejorar su dureza y resistencia al desgaste.
8
Pantalla cuadrada alta
La criba de clasificación de alta eficiencia está diseñada específicamente para partículas finas. Ofrece una elevada eficiencia y precisión de cribado, y se utiliza para eliminar las partículas de tamaño excesivo o demasiado trituradas, con el fin de garantizar la calidad del producto final.
9
Cinta transportadora
Las cintas transportadoras actúan como “puentes” que conectan las distintas fases del proceso en una línea de producción. Se utilizan principalmente para el traslado horizontal o en pendiente de materiales y pueden transportar materiales en polvo o granulados.
10
Elevador de cangilones
Los elevadores de cangilones también constituyen un eslabón importante entre los distintos procesos. Se utilizan principalmente para elevar materiales en vertical, en ángulos pronunciados y a gran altura, y existen dos tipos: los autolimpiantes y los en forma de Z.
Máquina para fabricar pellets de lecho avícola
Las virutas de madera, la paja y otras materias primas pueden transformarse en un lecho granulado muy absorbente y que genera poco polvo, lo que proporciona un entorno de vida seco para aves de corral como pollos y patos.
Máquina de fabricación de gránulos para lechos de mascotas
Este producto se utiliza para fabricar lecho en forma de gránulos para mascotas pequeñas, como conejos y hámsters. Destaca por la suavidad y la capacidad de absorción de los gránulos y, por lo general, se elabora con materias primas como paja y virutas de madera.
Máquina para fabricar pellets para lechos de caballos
La compresión del serrín, la paja y otros materiales para convertirlos en pellets más grandes y duraderos, y su colocación en los establos, permite absorber eficazmente la humedad, eliminar los olores, reducir el polvo y mantener la salud de los cascos de los caballos.
PREGUNTAS
¿Se pueden utilizar distintos tipos de hierba como materia prima para fabricar arena para gatos?
Sí. Actualmente, muchas personas optan por utilizar materias primas de origen vegetal para fabricar arena para gatos, como la alfalfa, el heno, la paja de trigo y la paja de arroz. Estas fibras de plantas herbáceas pueden utilizarse para fabricar arena para gatos de origen vegetal según la fórmula.
Sin embargo, cabe señalar que la capacidad de absorción, la capacidad de aglomeración y la resistencia de los gránulos de las fibras herbáceas a menudo no son lo suficientemente estables. En la producción real, es más habitual procesar la hierba para obtener diversas fibras o polvos y, a continuación, mezclarlos con otras materias primas. Por ejemplo: la fibra de hierba + almidón de maíz puede mejorar la aglomeración y el moldeado; la fibra de hierba + almidón de tapioca puede mejorar la resistencia de los gránulos; y las mezclas con gomas vegetales, residuos de soja, serrín, etc.
Si deseas utilizar materias primas a base de hierba para fabricar arena para gatos, te recomendamos que consultes con nuestros expertos en ingeniería. Podemos ayudarte a encontrar la fórmula de arena para gatos a base de plantas más adecuada, recomendarte la configuración más adecuada para la máquina de pellets de arena para gatos a base de hierba, optimizar tu proceso de producción y la calidad de la arena para gatos en función de tus materias primas, y ayudarte a poner en marcha un proyecto de arena para gatos que te permita obtener rápidamente un retorno de la inversión.
¿Qué materiales de madera son adecuados para nuestra máquina de pellets de madera para arena de gatos?
En términos generales, nuestra máquina de pellets para arena de gato a base de madera es apta para la mayoría de los materiales de madera, como el pino, el abeto, las astillas, el serrín, las fibras de madera y los residuos del procesamiento de la madera. Por supuesto, también disponemos de equipos de pretratamiento para diversos materiales de madera, perfectamente compatibles con su línea de producción de arena para gatos, que resuelven todos sus problemas relacionados con la trituración, el secado y la mezcla de la materia prima.
Si te interesa, puedes hablar con nuestro asesor técnico. Diseñaremos y te recomendaremos la configuración más adecuada para tu máquina de fabricación de gránulos de arena para gatos, basándonos en tus materias primas y en la fórmula de tu arena para gatos.
¿Los distintos tipos de arena para gatos requieren máquinas de granulado diferentes?
No es que sean necesariamente completamente diferentes, pero cada materia prima tiene sus propias características de moldeado, por lo que la configuración de la máquina peletizadora también variará. Las materias primas como los residuos de soja, el serrín, la bentonita y la fibra de papel requieren un método de peletización adecuado en función de la fórmula, el tamaño de los gránulos y la capacidad de producción.
En los distintos procesos de producción, podemos personalizar y optimizar las diferentes configuraciones de los equipos para maximizar la eficiencia de los mismos y de la línea de producción, al tiempo que minimizamos el consumo energético, lo que le ayudará a obtener el mayor rendimiento de su inversión.
¿Puede una línea de producción de arena para gatos fabricar arena con diferentes aromas y colores?
Por supuesto. Una línea de producción de arena para gatos puede incorporar diferentes pigmentos, fragancias, desodorantes, etc., según la fórmula del producto, para fabricar arena sin aroma, con aroma a lavanda, té verde, melocotón y otros aromas, así como arena para gatos de diferentes colores. Además, al seleccionar materias primas de origen vegetal con colores y aromas naturales, y al optimizar las proporciones de las materias primas y las técnicas de procesamiento, la arena para gatos puede conservar el color original y el aroma natural de las materias primas, sin necesidad de añadir pigmentos ni fragancias artificiales.
Si desea conocer el proceso de fabricación de arena para gatos de colores y perfumada, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le proporcionaremos respuestas detalladas en función de las características de sus materias primas.
¿Cómo ajustar el tamaño de los gránulos de arena para gatos?
Requisitos de producción. Sin embargo, ‘Made in RICH” se ha convertido en un referente que marca la tendencia del sector, y se ha transformado en un sello de calidad que garantiza que las boutiques del sector pueden satisfacer plenamente los diversos requisitos de producción. «Made in RICH» se ha convertido en un eslogan que marca la tendencia del sector y cumple plenamente con los diversos requisitos de producción. Pero también se ha convertido en un referente que marca la tendencia del sector. «Made in RICH» se ha convertido en un eslogan que marca la tendencia del sector y cumple plenamente con los diversos requisitos de producción. «¡Made in RICH!» se ha convertido en un eslogan que marca la tendencia del sector y cumple plenamente con los diversos
¿Qué ocurre con las partículas no conformes que se generan durante la producción?
Se devuelven a la línea de producción para su posterior granulación. Es normal que, durante la producción, algunas partículas sean demasiado grandes, demasiado pequeñas o estén rotas. Estas partículas restantes pueden recogerse mediante cribado. Siempre que las materias primas no estén contaminadas, pueden devolverse al proceso de trituración, mezcla o granulación para su reprocesamiento mediante un sistema de transporte de material de retorno. Esto reduce el desperdicio de materia prima y mejora el rendimiento global. A la hora de diseñar líneas de producción, RICHI organiza de forma racional las rutas de retorno en función de las características de las materias primas para maximizar su aprovechamiento.
¿Cuánto cuesta una máquina para fabricar bolitas de arena para gatos?
El precio de una máquina de pellets para arena de gato oscila aproximadamente entre $7.000 y $100.000 USD, ya que la configuración del equipo varía considerablemente en función del proyecto. Factores como el tipo de materia prima, la capacidad de producción, el tamaño de los pellets, las especificaciones de la matriz, la configuración del motor y el nivel de automatización influyen en el precio. Por ejemplo, una pequeña máquina de granulado para arena de gatos a base de tofu con una capacidad de 500 kg/h requerirá configuraciones e inversiones diferentes a las de una máquina de granulado para arena de gatos a base de madera o bentonita con una capacidad de 3 a 5 t/h. Solo se podrá proporcionar un presupuesto más preciso del equipo una vez que se hayan determinado las materias primas y la capacidad de producción.
¿Qué perspectivas ofrece la inversión en la producción de arena para gatos?
El mercado de la arena para gatos tiene un enorme potencial. Con el aumento del número de hogares con gatos, la arena para gatos se ha convertido en un producto básico del consumo diario de las mascotas, y las diferentes regiones presentan demandas variables en cuanto a productos como la arena para gatos a base de tofu, la arena de bentonita, la arena de madera y la arena de papel.
En lo que respecta a la producción, además de tener en cuenta la demanda del mercado, es fundamental evaluar la disponibilidad local de materias primas y los canales de venta. Si en la zona hay abundantes materias primas de bajo coste, como serrín, residuos de soja, bentonita y papel usado, estos recursos pueden utilizarse para fabricar los correspondientes productos de arena para gatos, lo que reduce los costes de transporte y adquisición de materias primas. Por lo tanto, a la hora de invertir en un proyecto de producción de arena para gatos, es esencial tener en cuenta el suministro local de materias primas, el mercado objetivo, el tipo de producto y la capacidad de producción prevista.
¿Qué materias primas puede procesar una máquina de fabricación de gránulos de arena para gatos a base de papel? ¿Es necesario secarlas o añadirles aditivos durante la producción?
Sí. Las máquinas para fabricar gránulos de arena para gatos a base de papel procesan principalmente materias primas de fibra de papel, como papel de desecho, cartón de desecho, periódicos, papel de libros y pasta de papel. Si la materia prima tiene un alto contenido de humedad, normalmente es necesario secarla primero; si la materia prima está relativamente seca, el proceso de secado puede reducirse o eliminarse, dependiendo de la situación concreta. Antes de la peletización, la materia prima debe triturarse, cribarse y mezclarse según su estado.
Si es necesario fabricar arena para gatos con funciones específicas, se pueden añadir aditivos como desodorizantes, fragancias y materiales absorbentes durante la fase de mezcla. La concentración y la cantidad de fragancia se pueden ajustar en función del posicionamiento del producto. Por último, el producto final se obtiene mediante granulación, enfriamiento y cribado. El cribado permite separar las partículas excesivamente grandes y el polvo. El diámetro de las partículas suele ajustarse cambiando el molde. La capacidad de producción concreta debe determinarse en función del tipo de materia prima, su contenido de humedad, el tamaño de las partículas y el rendimiento deseado.
