MOARĂ DE PELEȚI DIN PAIE
Moara de peleți din paie procesează în principal paie agricole, cum ar fi porumbul, soia, grâul și orezul în peleți de înaltă densitate. Este utilizat pe scară largă în utilizarea biomasei agricole, în liniile de producție a peletelor de combustibil din biomasă, în fabricile de prelucrare a furajelor, în fabricile de energie, în fabricile de îngrășăminte din biomasă și în proiectele globale de utilizare agricolă, combinând protecția mediului și beneficiile economice.
PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE ȘI SCENARII APLICABILE
RICHI MANUFACTURE se mândrește cu peste 30 de ani de experiență în proiectarea și fabricarea echipamentelor de peletare, menținând o poziție de lider în industrie și satisfăcând pe deplin nevoile diferitelor aplicații de peletare. Echipamentele noastre, prin proiectare științifică și producție profesională, reutilizează eficient resursele de paie, îmbunătățind stocarea, transportul, aplicarea și valoarea economică a acestora.
În producția de peleți din paie, materialul pretratat intră în camera de peletizare a morii de peleți și este forțat să intre în gaura matriței prin acțiunea matriței inelare și a rolei de presiune. În timpul acestui proces, frecarea la presiune ridicată generează căldură, care înmoaie lignina și acționează ca liant. În final, aceasta este extrudată și tăiată în granule cilindrice dense și netede.
- Se aplică companiilor energetice
- Acesta poate fi aplicat la instalațiile de prelucrare a furajelor
- Acesta poate fi aplicat la plantele de îngrășăminte organice
- Acesta poate fi aplicat proiectelor agricole de utilizare cuprinzătoare
În dreapta este moara noastră de peleți pentru prelucrarea paielor. Puteți obține o înțelegere de bază a echipamentului prin intermediul videoclipului.
materii prime disponibile
Moara noastră de peleți din paie este foarte adaptabilă la diverse materii prime și poate procesa diverse deșeuri de paie agricole.
Tulpini de porumb
tulpini de grâu
tulpini de orez
știuleți de porumb
tulpini de bumbac
viță de vie arahide
tulpini de soia
vârfuri de trestie de zahăr
AVANTAJELE TEHNOLOGIEI DE BAZĂ
Avem o echipă tehnică profesionistă și o fabrică de producție independentă și, cu 30 de ani de experiență în industrie, ne-am dedicat proiectării și fabricării de mori de peleți de paie de înaltă eficiență, durabile și rentabile.
Eficiență ridicată și stabilitate
Acesta utilizează un motor Siemens importat, care poate menține o capacitate de lucru stabilă la intensitate ridicată pentru o perioadă lungă de timp.
Pelete de înaltă calitate
După testarea profesională, moara noastră de peleți a atins o rată de formare a peleților de peste 98%.
Consum redus și ușor de întreținut
Designul de precizie, componentele rezistente la uzură și sistemele de alimentare optimizate reduc semnificativ costurile de întreținere și exploatare.
Dispozitiv de protecție la suprasarcină
Echipat cu un sistem inteligent de protecție la suprasarcină pentru a preveni deteriorarea echipamentului și a prelungi durata de viață totală a mașinii.
Sistem de alimentare din oțel inoxidabil
Spirala de alimentare și modulatorul sunt fabricate din oțel inoxidabil, care este rezistent la coroziune, durabil și previne contaminarea materiei prime.
Inel cu eliberare rapidă Inel Die
Mucegaiul inelar are un design cu eliberare rapidă, facilitând înlocuirea acestuia și reducând în mod eficient riscul de fisurare.
AVANTAJELE NOASTRE
De la înființarea sa în 1995, RICHI Machinery a atins continuu noi înălțimi în industria de producție a echipamentelor de peletare. Aderăm întotdeauna la dezvoltarea bazată pe tehnologie, depășim constant propriile limite și investim continuu în cercetarea și dezvoltarea produselor și în construcția liniilor de producție. Ne ghidăm întotdeauna după nevoile clienților și oferim soluții mai precise și mai fiabile.
Avantaje tehnice
Echipa noastră tehnică experimentată și foarte capabilă optimizează continuu performanța echipamentelor, explorând tehnologii de granulare cu consum redus de energie, eficiență sporită și costuri reduse pentru a proiecta soluții de fabrică mai raționale și eficiente pentru clienții noștri.
Avantaje de calitate
Compania noastră menține un control extrem de strict al calității echipamentelor sale de fabrică, folosind tehnologii de ultimă generație și materiale foarte rezistente la uzură în procesul de fabricație. Echipamentul nu este doar durabil, ci dispune și de caracteristici suplimentare de siguranță și dispozitive de protecție.
Avantaje de preț
Cu o fabrică de producție de peste 60.000 de metri pătrați, inovația noastră tehnologică pe termen lung și producția la scară largă ne-au permis să controlăm eficient costurile de construcție a fabricii, ajutându-ne clienții să obțină cele mai bune randamente ale investițiilor lor.
Avantajele serviciului
Oferim servicii complete pre-vânzare și post-vânzare, care acoperă comunicarea și proiectarea inițială a echipei tehnice, construcția fabricii, transportul echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, oferindu-vă o experiență unică, fără griji.
SPECIFICAȚIILE MORII DE PELETE DIN PAIE
Am proiectat șase modele de mori de peleți din paie, cu o capacitate a unei singure mașini variind de la 0,5 la 8 t/h. Putem personaliza echipamentele și liniile de producție pentru a vă satisface nevoile specifice.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puterea motorului principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puterea alimentatorului de spargere a arcului (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Putere de alimentare forțată (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametru inel Die (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| Capacitatea de ieșire (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
CAZURI DE PROIECTE GLOBALE PRIVIND MORILE DE PELETE DIN PAIE
În prezent, echipamentele noastre de peletizare au fost exportate în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, iar peste 2.000 de linii de producție au fost instalate cu succes. Următoarele studii de caz acoperă diferite materii prime, cerințe de capacitate și aplicații de piață și pot servi drept referință pentru luarea celor mai bune decizii de investiții.
India
Proiect 0.5-0.8T/H
Fermele mici din estul Indiei utilizează linii de producție de peletizare a paielor pentru a transforma paiele și gunoiul de grajd în îngrășământ organic, ceea ce nu numai că rezolvă problemele de poluare a mediului, dar aduce și noi beneficii economice.
Rusia
Proiect 0.8-1.5T/H
Fermele mici și mijlocii din Orientul Îndepărtat al Rusiei au îmbunătățit cu succes ratele de reciclare a resurselor și au redus costurile de eliminare a deșeurilor prin utilizarea morilor de peleți din paie pentru prelucrarea tulpinilor de grâu și porumb.
Germania
1.5-3T/H Proiect
Proiectul a fost stabilit la o fermă de dimensiuni medii din Germania, cu scopul de a procesa eficient cantități mari de deșeuri de paie, de a reduce ocuparea terenurilor și de a îmbunătăți rata de utilizare a resurselor fermei.
Australia
3-5T/H Proiect
Clientul acestui proiect este o cooperativă agricolă din Australia. Prin crearea unei linii de producție, aceștia au abordat în mod eficient problema poluării aerului cauzată de acumularea și arderea paielor de grâu și orz.
SUA
5-7T/H Proiect
O fermă mare din vestul Statelor Unite a rezolvat problema acumulării de deșeuri și a atins autosuficiența în materie de îngrășăminte prin utilizarea paielor de porumb și de grâu acumulate pentru a produce îngrășăminte organice.
Brazilia
7-10T/H Proiect
O mare companie agricolă braziliană, care s-a confruntat cu provocarea de a prelucra paiele de trestie de zahăr și de soia, a transformat cu succes deșeurile în pelete combustibile folosind o moară de pelete din paie, generând beneficii economice substanțiale.
PROCESUL DE BAZĂ AL LINIEI DE PRODUCȚIE DE PELETE DIN PAIE
O linie completă de producție de peleți trebuie să aibă procese precum curățarea, zdrobirea, uscarea, peletizarea, răcirea și cernerea, precum și ambalarea produsului finit. Aceste etape acoperă de la prelucrarea materiei prime până la ambalarea peletelor finite și reprezintă un proces foarte automatizat al liniei de producție.
1
Curățare:
Scopul etapei de curățare a materiei prime este de a elimina impuritățile din materia primă, în principal impuritățile metalice, pentru a asigura siguranța echipamentului și calitatea granulelor finite.
2
Zdrobire:
Zdrobirea materiei prime este o etapă necesară în procesul de peletizare. Diferitele materii prime trebuie să fie zdrobite până la o dimensiune de aproximativ 3 mm, astfel încât să poată produce peleți buni atunci când sunt comprimați în moara de peleți.
3
Uscare:
În condiții normale, conținutul de umiditate al materialului trebuie să fie controlat între 13% și 18% pentru a obține rezultate bune de granulare și pentru a preveni deteriorarea și dezvoltarea mucegaiului în timpul depozitării ulterioare, ceea ce ar afecta utilizarea acestuia.
4
Peletizarea:
Aceasta este veriga cheie a întregii linii de producție de peleți. Materialul pretratat este trimis în camera de peletizare a morii de peleți, unde se obțin produse peletizate calificate sub acțiunea matriței inelare și a rolelor de presiune.
5
Răcire și cernere:
Granulele proaspăt formate au o temperatură ridicată, de aproximativ 80°C, și trebuie să fie răcite și modelate în timp pentru a crește duritatea și rezistența la uzură. În același timp, o cantitate foarte mică de material liber neformat sau necorespunzător standardelor este îndepărtată și returnată la linia de producție pentru o nouă granulare.
6
Ambalare:
După o serie de etape de prelucrare, granulele finite pot fi ambalate direct în conformitate cu anumite specificații, completând etapa finală a întregii linii de producție.
PREZENTARE GENERALĂ A ECHIPAMENTELOR CONEXE PENTRU PROCESELE LINIEI DE PRODUCȚIE
Oferim nu numai mașini individuale de peleți, ci și echipamente complete pentru linii de producție și soluții personalizate pentru linii de producție. Dacă sunteți interesat să vă actualizați sau să vă îmbunătățiți producția cu echipamentele noastre, nu ezitați să ne contactați; vă vom oferi o soluție satisfăcătoare.
ALTE SOLUȚII DE PELETIZARE
În plus față de mașina de peleți din paie și soluția de peletare a paielor, oferim și alte soluții de peletare, cum ar fi mașinile de peleți din coajă, morile de peleți din lemn, morile de peleți din fân, morile de peleți din îngrășăminte organice etc. Puteți face clic pe butonul de mai jos pentru a afla mai multe.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Pentru a vă ajuta să obțineți o înțelegere mai cuprinzătoare a morilor de peleți din paie, am compilat următoarele întrebări frecvente. Dacă aveți nevoi mai specifice legate de proiect sau întrebări tehnice, vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa noastră de profesioniști. Vă vom oferi soluții și asistență personalizate.
Care este capacitatea de producție a morii dvs. de pelete din paie?
+
Morile noastre de peleți din paie au o capacitate de producție a unei singure mașini cuprinsă între 0,5-8T/H, perfect adaptată la diferite scări de producție. Producția exactă depinde de factori precum scara de producție, selectarea echipamentului, formularea materiei prime și configurația liniei de producție. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați direct sau să ne lăsați datele dvs. de contact, iar personalul nostru tehnic vă va răspunde la întrebări.
Care sunt domeniile de aplicare ale morilor de pelete din paie?
+
Morile de peleți din paie sunt potrivite pentru prelucrarea deșeurilor agricole, în special paie de recoltă, rumeguș, paie de orez, coji de arahide etc. Acestea pot fi utilizate pe scară largă în ferme, cooperative agricole, fabrici de prelucrare a hranei pentru animale, fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice, companii de producție a energiei din biomasă etc., pentru a produce peleți de combustibil din biomasă, hrană pentru animale sau îngrășăminte organice.
Care sunt principalii parametri tehnici ai morii de pelete din paie?
+
Cerințe de putere: Puterea motorului variază de obicei de la 37KW la 200KW, în funcție de putere.
Intervalul de ieșire: În general de la 0,5T/H la 8T/H;
Diametrul peleților: Se pot produce peleți cu diametre cuprinse între 2 și 12 mm, specificațiile comune disponibile fiind de 6 mm, 8 mm și 10 mm;
Materii prime aplicabile: Paie, rumeguș, paie de orez, coji de arahide, etc.
Cum să alegeți echipamentul potrivit de peletizare a paielor?
+
La selectarea unui granulator de paie și a echipamentelor liniei de producție, trebuie luați în considerare următorii factori:
Tipul de materie primă și conținutul de umiditate: Diferitele tipuri de paie și materiale reziduale pot necesita diferite metode de prelucrare;
Capacitatea de producție: Alegeți un tip de mașină cu o capacitate de producție adecvată pentru a preveni eficiența scăzută și pentru a evita consumul excesiv de energie care irosește resursele mașinii și crește costurile;
Consumul de energie: Mașinile de înaltă eficiență și cu consum redus de energie pot reduce costurile de operare pe termen lung;
Servicii post-vânzare: Alegeți un producător cu servicii post-vânzare complete pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.
Noi, la RICHI Machinery, avem o echipă tehnică completă, o echipă de producție și un centru de servicii, care se angajează să ofere soluții unice. A ne alege pe noi înseamnă a alege liniștea și eficiența ridicată.
Aproximativ cât costă înființarea unei linii de producție de peleți din paie?
+
Prețul unei linii de producție pentru peletizarea paielor variază în funcție de scara de producție și de formula materiei prime. O linie de producție adecvată de peletizare necesită diferite configurații de echipamente pentru a obține cea mai mare eficiență de producție și cea mai rentabilă configurație. În general, prețul unei singure mașini de peletizat paie variază de la $7,000 la $100,000. Pentru o referință de preț specifică, vă rugăm să lăsați cerințele dvs., iar personalul nostru de service dedicat vă va oferi o ofertă detaliată cât mai curând posibil.
