FÁBRICA DE PIENSOS

planta de piensos
fábrica de piensos

PERSPECTIVAS PARA LA FÁBRICA DE PIENSOS

Con el desarrollo de la industria ganadera, la industria de procesamiento de piensos para ganado está abriendo nuevas oportunidades. La demanda de piensos peletizados crece constantemente, y no se pueden ignorar las ventajas que aporta el uso de piensos procesados. El rendimiento de la inversión es considerable, y tiene un gran potencial de mercado.

Línea de producción de piensos

IMÁGENES EN DIRECTO DE UNA FÁBRICA DE PIENSOS

línea de producción de piensos
proyecto de alimentación del ganado
proyecto de fábrica de piensos

RICHI Manufacture es un fabricante profesional de equipos completos de peletizado de piensos, con más de 30 años de experiencia técnica y más de 2.000 líneas de producción de peletizado. Contamos con la confianza y el reconocimiento de clientes de todo el mundo. Aquí, hemos preparado algunos videos que muestran nuestra planta de procesamiento de alimentos para ganado diseñada y construida para su referencia.

Investigación y planificación de mercados
Selección del emplazamiento y diseño de la planta
Adquisición de equipos y construcción de líneas de producción
Instalación, puesta en marcha y gestión operativa
forraje fresco
heno
cannabis
granos
paja
materiales en polvo

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE LA FÁBRICA DE PIENSOS

Una línea de producción de granulado completa en una planta de procesamiento de piensos para ganado suele incluir los siguientes procesos.

línea de producción

La granulación general de piensos implica múltiples materias primas, que requieren aceptación e inspección de calidad. Una vez calificados, estos materiales entran en un sistema de limpieza de materias primas en el que se eliminan impurezas como piedras, metales y otros contaminantes mediante equipos como cribas vibratorias, destonificadores y separadores magnéticos.

El objetivo es garantizar un funcionamiento seguro de los equipos, evitar que las impurezas afecten a la calidad de los piensos, reducir el desgaste de los equipos y disminuir el índice de averías.

Diversas materias primas se pulverizan hasta un tamaño aproximado de 3 mm mediante un pulverizador. Controlar el tamaño de las materias primas es crucial; los tamaños excesivamente grandes repercuten negativamente en la mezcla y la granulación, mientras que los tamaños excesivamente pequeños generan polvo, lo que afecta a la calidad de la granulación.

El objetivo de la pulverización es mejorar la tasa de utilización de nutrientes de los materiales, garantizando una mezcla uniforme y que cada partícula posea un valor nutricional equilibrado.

La transformación de piensos para ganado utiliza principalmente materias primas como hierbas y pajas, que se caracterizan por un alto contenido de humedad. Para granular estos materiales, es necesario secarlos hasta alcanzar un contenido de humedad adecuado.

Los materiales demasiado húmedos son difíciles de moldear durante el prensado y son propensos a estropearse, lo que da lugar a efectos de granulación y calidad deficientes.

Las necesidades nutricionales de las distintas razas de ganado u otros animales varían en las distintas fases de desarrollo. Por lo tanto, es necesario controlar diferentes formulaciones durante el granulado. Los sistemas automatizados de dosificación pueden controlar con precisión estas formulaciones.

El objetivo del control de la dosificación es garantizar una formulación precisa y el perfil nutricional deseado del pienso.

Las materias primas pretratadas se introducen en una mezcladora en una proporción específica para mezclarlas a fondo, garantizando una distribución uniforme de los distintos componentes. Entre los equipos más utilizados se encuentran las mezcladoras de paletas de doble capa de un solo eje o las mezcladoras de cinta.

El objetivo de la mezcla es garantizar una composición uniforme de nutrientes en cada porción de pienso, evitando desequilibrios nutricionales y mejorando así la eficacia de la alimentación.

Los materiales mezclados entran en un acondicionador, donde se añade vapor para esterilizar, madurar y gelatinizar los materiales, aumentando su palatabilidad y eliminando microorganismos nocivos para mejorar la seguridad de los piensos. A continuación, los materiales entran en la cámara de peletización de una granuladora, donde se comprimen mediante rodillos de presión y matrices de anillo hasta formar pellets cilíndricos densos de un tamaño específico.

Esto mejora la palatabilidad del alimento, reduce la pérdida de polvo, facilita el almacenamiento y el transporte y, al mismo tiempo, aumenta la ingesta y la digestibilidad del alimento por parte de los animales.

Los gránulos recién formados están a una temperatura relativamente alta, aproximadamente 80°C, y necesitan enfriarse para aumentar su dureza y resistencia al desgaste. Posteriormente, un proceso de cribado elimina los gránulos no formados o de calidad inferior, devolviéndolos a la línea de producción para su posterior granulación.

Nuestra tasa de formación de gránulos puede alcanzar más de 98%. Este paso garantiza la calidad de los gránulos acabados y reduce los residuos.

A continuación, los pellets cualificados se envasan en el sistema de envasado en función de la demanda, y posteriormente se utilizan, almacenan, transportan o venden.

La finalidad del envasado y el almacenamiento es evitar que los piensos se humedezcan, estropeen o contaminen, y garantizar que la calidad del producto se mantenga estable durante el transporte y la venta.

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molino de martillo
Rompedor de balas
Secador de tambor rotativo
Mezclador de piensos
Fábrica de pellets para piensos
Enfriador de pellets
Tamiz rotativo de clasificación
Balanza de envasado de productos acabados
Proyecto para Sudáfrica

Sudáfrica 3-4T/H Feed Processing Enterprise

Proyecto estadounidense

EEUU Proyecto de planta de piensos para ganado vacuno y ovino de 8-10T/H

Proyecto Arabia Saudí

Arabia Saudí Proyecto integral de fábrica de piensos para ganado de 15-16T/H

Proyecto Kazakhatan

Fábrica de piensos para ganado Kazakhatan 120000 Toneladas/año

pollos y aves de corral
mascota

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

1) Mejor palatabilidad: Los piensos granulados tienen una forma y un tamaño uniformes y, tras el acondicionamiento, tienen mejor sabor, lo que facilita su ingestión por el ganado y reduce el picoteo.

2) Nutrición más equilibrada: Durante el proceso de peletizado, se mezclan a fondo diversas materias primas, lo que garantiza que cada gránulo tenga un valor nutricional equilibrado, evitando la alimentación selectiva que puede provocar desequilibrios nutricionales.

3) Reducción de residuos y contaminación: Los piensos sueltos son diversos y dejan fácilmente residuos en el entorno de alimentación, lo que se traduce en desperdicio de materias primas y contaminación medioambiental.

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