
भूसी पेलेट मिल
स्ट्रॉ पेलेट मिल मुख्य रूप से मक्का, सोयाबीन, गेहूं और चावल जैसी कृषि फसलों के पुआल को उच्च-घनत्व वाले पेलेट्स में संसाधित करती है। यह कृषि जैव द्रव्यमान के उपयोग, जैव ईंधन पेलेट उत्पादन लाइनों, चारा प्रसंस्करण संयंत्रों, ऊर्जा संयंत्रों, जैव उर्वरक संयंत्रों और समग्र कृषि उपयोग परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जो पर्यावरण संरक्षण और आर्थिक लाभों को जोड़ती है।.

कार्य सिद्धांत और लागू परिदृश्य
RICHI MANUFACTURE को पेलेटिंग उपकरणों के डिजाइन और निर्माण में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव प्राप्त है, जो उद्योग में अग्रणी स्थिति बनाए हुए है और विभिन्न पेलेटिंग अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। हमारे उपकरण वैज्ञानिक डिजाइन और पेशेवर निर्माण के माध्यम से पुआल संसाधनों का कुशलतापूर्वक पुन: उपयोग करते हैं, जिससे उनके भंडारण, परिवहन, उपयोग और आर्थिक मूल्य में वृद्धि होती है।.
पुआल पेलेट उत्पादन में, पूर्व-प्रक्रियाकृत सामग्री पुआल पेलेट मिल के पेलेटिंग कक्ष में प्रवेश करती है और रिंग डाई तथा प्रेशर रोलर की क्रिया द्वारा डाई होल में धकेल दी जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, उच्च-दबाव घर्षण से उत्पन्न गर्मी लिग्निन को नरम कर देती है और बाइंडर का कार्य करती है। अंत में, इसे बाहर निकाला जाता है और घने, चिकने बेलनाकार पेलेट्स में काटा जाता है।.
- ऊर्जा कंपनियों पर लागू
- इसे चारा प्रसंस्करण संयंत्रों में लागू किया जा सकता है।
- इसे जैविक उर्वरक संयंत्रों पर लागू किया जा सकता है।
- इसे कृषि समग्र उपयोग परियोजनाओं पर लागू किया जा सकता है।
क्या आप यह जानने के लिए उत्सुक हैं कि विभिन्न सामग्रियों को सटीक रूप से कैसे स्वच्छ, उच्च-घनत्व वाले बायोमास पेलेट्स में परिवर्तित किया जाता है? दाईं ओर दिए गए वीडियो में, हम बायोमास पेलेट निर्माण संयंत्र के संपूर्ण उत्पादन कार्यप्रवाह को प्रदर्शित करते हैं—कच्चे माल की प्रक्रिया से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक हर चरण को शामिल करते हुए—जो आपको पूरी प्रक्रिया का विस्तृत अवलोकन प्रदान करता है।.

उपलब्ध कच्चा माल
हमारी पुआल पेलेट मिल विभिन्न कच्चे माल के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय है और विभिन्न कृषि पुआल अपशिष्ट पदार्थों को संसाधित कर सकती है।.

मक्के की भुट्टियाँ

गेहूँ की डंठलें

चावल की डंठल

मक्के के भुट्टे

कपास की डंठल

मूँगफली की बेलें

सोयाबीन की डंठल

गन्ने की पत्तियाँ
मुख्य तकनीकी लाभ
हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी टीम और एक स्वतंत्र विनिर्माण संयंत्र है, और उद्योग में 30 वर्षों के अनुभव के साथ, हमने उच्च-दक्षता, टिकाऊ और लागत-कुशल पुआल पेलेट मिलों के डिजाइन और निर्माण को समर्पित किया है।.


उच्च दक्षता और स्थिरता
यह एक आयातित सीमेंस मोटर का उपयोग करता है, जो उच्च तीव्रता पर लंबे समय तक स्थिर कार्य क्षमता बनाए रख सकता है।.

उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट्स
पेशेवर परीक्षण के बाद, हमारी पेलेट मिल ने 98% से अधिक पेलेट बनाने की दर हासिल की है।.

कम खपत और रखरखाव में आसान
सटीक डिज़ाइन, घिसाव-प्रतिरोधी घटक और अनुकूलित ऊर्जा प्रणालियाँ रखरखाव और संचालन लागत को काफी कम कर देती हैं।.

ओवरलोड सुरक्षा उपकरण
उपकरण क्षति को रोकने और समग्र मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए एक बुद्धिमान ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली से सुसज्जित।.

स्टेनलेस स्टील फीडिंग सिस्टम
फीडिंग ऑगर और मॉड्यूलेटर स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो जंग-प्रतिरोधी, टिकाऊ होते हैं और कच्चे माल के संदूषण को रोकते हैं।.

क्विक रिलीज हूप रिंग डाई
रिंग मोल्ड में क्विक-रिलीज़ डिज़ाइन है, जिससे इसे बदलना आसान हो जाता है और दरार पड़ने का खतरा प्रभावी रूप से कम हो जाता है।.

हमारे लाभ
1995 में अपनी स्थापना के बाद से, RICHI Machinery ने पेलेटिंग उपकरण निर्माण उद्योग में लगातार नई ऊँचाइयाँ हासिल की हैं। हम हमेशा प्रौद्योगिकी-संचालित विकास का पालन करते हैं, अपनी सीमाओं को लगातार पार करते हैं, और उत्पाद अनुसंधान एवं विकास तथा उत्पादन लाइन निर्माण में निरंतर निवेश करते हैं। हम हमेशा ग्राहकों की आवश्यकताओं को अपना मार्गदर्शक मानते हैं और अधिक सटीक एवं विश्वसनीय समाधान प्रदान करते हैं।.
स्ट्रॉ पेलेट मिल विनिर्देश
हमने पुआल पेलेट मिल के छह मॉडल डिजाइन किए हैं, जिनकी एक मशीन की क्षमता 0.5 से 8 टन प्रति घंटे तक है। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण और उत्पादन लाइनों को अनुकूलित कर सकते हैं।.
| मॉडल | सीज़ेडएलएच320 | सीज़ेडएलएच350 | सीज़ेडएलएच420 | सीज़ेडएलएच520 | सीज़ेडएलएच678 | सीज़ेडएलएच768 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| आर्च-तोड़ने वाली फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| पेललेट व्यास (मिमी) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
| उत्पादन क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
वैश्विक पुआल पेलेट मिल परियोजना के मामले
वर्तमान में, हमारे पेलेट बनाने वाले उपकरण को विश्वभर के 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जा चुका है, और 2,000 से अधिक उत्पादन लाइनें सफलतापूर्वक स्थापित की जा चुकी हैं। निम्नलिखित केस स्टडी विभिन्न कच्चे माल, क्षमता आवश्यकताओं और बाजार अनुप्रयोगों को कवर करती हैं, और सर्वोत्तम निवेश निर्णय लेने के लिए संदर्भ के रूप में काम कर सकती हैं।.


भारत
0.5-0.8T/H परियोजना
पूर्वी भारत में छोटे खेत पुआल और पशुओं के गोबर को जैविक उर्वरक में बदलने के लिए पुआल पेलेट उत्पादन लाइनों का उपयोग कर रहे हैं, जो न केवल पर्यावरणीय प्रदूषण की समस्याओं का समाधान करती हैं बल्कि नए आर्थिक लाभ भी लाती हैं।.


रूस
0.8-1.5 टन प्रति घंटे परियोजना
रूस के सुदूर पूर्व में छोटे और मध्यम आकार के खेतों ने गेहूं और मक्के की भुट्टियों को संसाधित करने के लिए भूसी पेलेट मिलों का उपयोग करके संसाधन पुनर्चक्रण दरों में सफलतापूर्वक सुधार किया है और अपशिष्ट निपटान लागत को कम किया है।.


जर्मनी
1.5-3T/H परियोजना
यह परियोजना जर्मनी में एक मध्यम आकार के खेत में स्थापित की गई थी, जिसका उद्देश्य बड़ी मात्रा में पुआल अपशिष्ट को कुशलतापूर्वक संसाधित करना, भूमि पर कब्जा कम करना और खेत की संसाधन उपयोग दर में सुधार करना था।.


ऑस्ट्रेलिया
3-5T/H परियोजना
इस परियोजना का ग्राहक ऑस्ट्रेलिया में एक कृषि सहकारी संस्था है। एक उत्पादन लाइन स्थापित करके, उन्होंने गेहूं और जौ के पुआल के संचय और दहन से उत्पन्न वायु प्रदूषण की समस्या को प्रभावी रूप से हल किया।.


संयुक्त राज्य अमेरिका
5-7T/H परियोजना
पश्चिमी संयुक्त राज्य अमेरिका में एक बड़े खेत ने जमा हुए मक्का और गेहूं के पुआल का उपयोग करके जैविक उर्वरक का उत्पादन किया और इस तरह अपशिष्ट पदार्थों के संचय की समस्या को हल कर उर्वरक में आत्मनिर्भरता हासिल की है।.


ब्राज़ील
7-10T/H परियोजना
एक बड़ी ब्राज़ीलियाई कृषि कंपनी, जो गन्ने और सोयाबीन के पुआल को संसाधित करने की चुनौती का सामना कर रही थी, ने पुआल पेलेट मिल का उपयोग करके इस अपशिष्ट को ईंधन पेलेट में सफलतापूर्वक परिवर्तित किया, जिससे उसे पर्याप्त आर्थिक लाभ हुए।.

पुआल पेलेट उत्पादन लाइन की मूल प्रक्रिया
एक पूर्ण पेलेट उत्पादन लाइन में सफाई, कुचलने, सुखाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने, छानने और तैयार उत्पाद की पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाएँ होनी चाहिए। ये चरण कच्चे माल की प्रक्रिया से लेकर तैयार पेलेट की पैकेजिंग तक शामिल हैं, और यह एक अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइन प्रक्रिया है।.

1
सफाई:
कच्चे माल की सफाई चरण का उद्देश्य कच्चे माल से अशुद्धियों, मुख्यतः धातु अशुद्धियों को हटाना है, ताकि उपकरण की सुरक्षा और तैयार दाने की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।.
2
कुचलना:
कच्चे माल का क्रशिंग पेलेट बनाने की प्रक्रिया में एक आवश्यक कदम है। विभिन्न कच्चे माल को लगभग 3 मिमी आकार तक क्रश किया जाना चाहिए ताकि उन्हें पेलेट मिल में दबाने पर अच्छे पेलेट प्राप्त हो सकें।.
3
सुखाना:
सामान्य परिस्थितियों में, अच्छी दानाकरण परिणाम प्राप्त करने और बाद में भंडारण के दौरान खराब होने तथा फफूंदी के विकास को रोकने के लिए सामग्री की नमी की मात्रा को 13% से 18% के बीच नियंत्रित करना आवश्यक है, जो इसके उपयोग को प्रभावित कर सकता है।.
4
पेललेट बनाना:
यह संपूर्ण पेलेट उत्पादन लाइन का मुख्य कड़ी है। पूर्व-प्रसंस्कृत सामग्री को पेलेट मिल के पेलेटिंग कक्ष में भेजा जाता है, जहाँ रिंग डाई और दबाव रोलर्स की क्रिया के तहत योग्य पेलेट उत्पाद तैयार किए जाते हैं।.
5
शीतलन और छनाई:
ताज़ा बने दाने उच्च तापमान, लगभग 80°C, के होते हैं, और कठोरता तथा घिसाव प्रतिरोध बढ़ाने के लिए इन्हें समय पर ठंडा करके आकार देना आवश्यक है। साथ ही, बहुत कम मात्रा में अनगठित या निम्न-गुणवत्ता वाली ढीली सामग्री हटाकर पुनः दानाकरण के लिए उत्पादन लाइन में वापस भेज दी जाती है।.
6
पैकेजिंग:
प्रसंस्करण के कई चरणों के बाद, तैयार दाने कुछ विशिष्टताओं के अनुसार सीधे पैक किए जा सकते हैं, जिससे संपूर्ण उत्पादन लाइन का अंतिम चरण पूरा हो जाता है।.
उत्पादन लाइन प्रक्रियाओं के लिए संबंधित उपकरणों का अवलोकन
हम न केवल एकल पेलेट मशीनें ही नहीं, बल्कि संपूर्ण उत्पादन लाइन उपकरण और अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान भी प्रदान करते हैं। यदि आप हमारे उपकरणों के साथ अपने उत्पादन को उन्नत या बेहतर बनाना चाहते हैं, तो कृपया निःसंकोच हमसे संपर्क करें; हम आपको एक संतोषजनक समाधान प्रदान करेंगे।.









अन्य पेलेट बनाने के समाधान
स्ट्रॉ पेलेट मशीन और स्ट्रॉ पेलेटिंग समाधान के अलावा, हम अन्य पेलेटिंग समाधान भी प्रदान करते हैं, जैसे कि भूसी पेलेट मशीनें, लकड़ी पेलेट मिलें, घास पेलेट मिलें, जैविक उर्वरक पेलेट मिलें आदि। अधिक जानने के लिए आप नीचे दिए गए बटन पर क्लिक कर सकते हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
स्ट्रॉ पेलेट मिलों की अधिक व्यापक समझ हासिल करने में आपकी सहायता के लिए, हमने निम्नलिखित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न संकलित किए हैं। यदि आपकी परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताएँ या तकनीकी पूछताछ हैं, तो कृपया हमारी पेशेवर टीम से निःसंकोच संपर्क करें। हम आपको अनुकूलित समाधान और समर्थन प्रदान करेंगे।.
आपकी पुआल पेलेट मशीन की उत्पादन क्षमता क्या है?
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हमारी पुआल पेलेट मिलों की एकल मशीन उत्पादन क्षमता 0.5–8 टन प्रति घंटे तक है, जो विभिन्न उत्पादन पैमानों के लिए पूरी तरह उपयुक्त है। सटीक उत्पादन उत्पादन पैमाना, उपकरण चयन, कच्चे माल का फॉर्मूलेशन और उत्पादन लाइन विन्यास जैसे कारकों पर निर्भर करता है। अधिक जानकारी के लिए, कृपया सीधे हमसे संपर्क करें या अपनी संपर्क जानकारी छोड़ें, और हमारी तकनीकी टीम आपके प्रश्नों का उत्तर देगी।.
पुआल पेलेट मिलों के अनुप्रयोग क्षेत्र क्या हैं?
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स्ट्रॉ पेलेट मिलें कृषि अपशिष्ट, विशेष रूप से फसल के पुआल, लकड़ी की धूल, चावल का पुआल, मूंगफली की छिलक आदि को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं। इन्हें खेतों, कृषि सहकारी संस्थाओं, चारा प्रसंस्करण संयंत्रों, जैविक उर्वरक प्रसंस्करण संयंत्रों, बायोमास ऊर्जा उत्पादन कंपनियों आदि में बायोमास ईंधन पेलेट, पशु चारा या जैविक उर्वरक उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।.
स्ट्रॉ पेलेट मिल के मुख्य तकनीकी मापदंड क्या हैं?
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शक्ति आवश्यकताएँ: मोटर शक्ति आमतौर पर आउटपुट के आधार पर 37KW से 200KW तक होती है।.
आउटपुट सीमा: सामान्यतः 0.5 टन/घंटा से 8 टन/घंटा तक;
पेललेट व्यास: 2-12 मिमी तक के पेललेट व्यास का उत्पादन किया जा सकता है, जिसमें 6 मिमी, 8 मिमी, और 10 मिमी सामान्य उपलब्ध विनिर्देश हैं;
लागू कच्चे माल: पुआल, लकड़ी की धूल, चावल का पुआल, मूंगफली की भूसी, आदि।.
सही स्ट्रॉ पेलेट बनाने वाले उपकरण का चयन कैसे करें?
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जब पुआल पेलेटिज़र और उत्पादन लाइन के उपकरणों का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
कच्चे माल का प्रकार और नमी की मात्रा: विभिन्न प्रकार के पुआल और अपशिष्ट पदार्थों के लिए विभिन्न प्रसंस्करण विधियों की आवश्यकता हो सकती है;
उत्पादन क्षमता: कम दक्षता और अत्यधिक बिजली की खपत से बचने के लिए, जो मशीन संसाधनों को बर्बाद करती है और लागत बढ़ाती है, एक उपयुक्त उत्पादन क्षमता वाली मशीन चुनें;
ऊर्जा खपत: उच्च-कुशल और ऊर्जा-बचत मशीनें दीर्घकालिक संचालन लागत को कम कर सकती हैं;
बिक्री के बाद सेवा: उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करने वाले निर्माता का चयन करें।.
हम RICHI मशीनरी में एक पूर्ण तकनीकी टीम, निर्माण टीम और सेवा केंद्र के साथ एक-स्टॉप समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमें चुनने का मतलब है मानसिक शांति और उच्च दक्षता।.
स्ट्रॉ पेलेट उत्पादन लाइन स्थापित करने में लगभग कितना खर्च आता है?
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एक पुआल पेलेट उत्पादन लाइन की कीमत उत्पादन पैमाने और कच्चे माल के फॉर्मूले पर निर्भर करती है। एक उपयुक्त पेलेट उत्पादन लाइन के लिए उच्चतम उत्पादन दक्षता और सबसे लागत-प्रभावी विन्यास प्राप्त करने हेतु विभिन्न उपकरण विन्यासों की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, एक एकल पुआल पेलेटिंग मशीन की कीमत $7,000 से $100,000 तक होती है। एक विशिष्ट मूल्य संदर्भ के लिए, कृपया अपनी आवश्यकताओं को छोड़ें, और हमारे समर्पित सेवा कर्मचारी जल्द से जल्द एक विस्तृत कोट प्रदान करेंगे।.








