MAȘINĂ VERTICALĂ DE PELEȚI DIN LEMN
Mașina verticală de peleți din lemn este un echipament de peletizare de înaltă eficiență conceput special pentru presarea materiilor prime din biomasă, cum ar fi așchii de lemn, rumeguș, așchii și paie în peleți de combustibil.
PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE AL MORII VERTICALE DE PELEȚI DIN LEMN
Mașina noastră industrială de peleți verticală are un design cu structură verticală. Materialul intră în sistemul de presare de sus în jos, unde este extrudat în peleți cilindrici prin presiunea rolelor de înaltă presiune și a unei matrițe inelare.
Așchiile de lemn și alte materii prime intră în camera de peletare a mașinii verticale de peletare a lemnului prin sistemul de alimentare. Sub acțiunea gravitației, materialul este distribuit uniform pe suprafața matriței inelare. Acționate de un motor, rolele de presiune se rotesc la viteză mare, comprimând cu forță materialul în orificiile matriței. La temperaturi și presiuni ridicate, materialul devine granule cilindrice și iese prin orificiul de evacuare.
- Gama de capacități: 1-10T/H
- Caracteristicile peletelor finite: Densitate ridicată, ușor de depozitat și transportat; putere calorică ridicată, poate înlocui cărbunele; conținut scăzut de umiditate, combustie foarte stabilă; conținut scăzut de cenușă, suficient de ecologic și curat; îndeplinește standardele de combustibil pentru export.
- Aplicații ale mașinii verticale de peleți din lemn: Fabrici de combustibil din biomasă, fabrici de combustibil din peleți de lemn, fabrici de prelucrare a lemnului, proiecte de energie alternativă pentru combustibil pentru cazane, utilizarea resurselor de deșeuri agricole, tratarea deșeurilor de prelucrare a lemnului, linii de producție de peleți de combustibil orientate spre export etc.
AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI TEHNICE
Mașina verticală de peleți din lemn utilizează un design avansat al structurii inelului vertical, utilizând pe deplin greutatea proprie a materialului pentru distribuție uniformă, îmbunătățind în mod eficient eficiența peletizării și calitatea peleților, reducând în același timp uzura echipamentului și costurile de operare.
Cu un sistem de transmisie stabil, componente de bază rezistente la uzură și tehnologie de control inteligent, echipamentul poate satisface cerințele producției continue pe termen lung.
Design vertical de alimentare prin gravitație
Materialul intră uniform în zona de presare sub propria greutate, evitând problemele de formare a punților și de înfundare, îmbunătățind stabilitatea alimentării și eficiența peletizării.
Sistem de presare a matrițelor inelare de înaltă rezistență
Utilizând o matriță inelară și role de presiune realizate din materiale foarte rezistente la uzură, extrudarea la presiune înaltă realizează o formare rapidă, rezultând o densitate ridicată a peletelor și o valoare calorifică stabilă.
Sistem inteligent de lubrifiere automată
Echipamentul este echipat cu un sistem centralizat de lubrifiere automată, care asigură lubrifierea temporizată și dozată a componentelor cheie, reducând întreținerea manuală și prelungind durata de viață a rulmenților și a componentelor transmisiei.
Structură de transmisie cu angrenaje de înaltă eficiență
Utilizând o transmisie cu angrenaje de precizie cu cuplu ridicat, aceasta oferă o eficiență mai mare, pierderi de putere mai mici și o funcționare mai stabilă și mai fiabilă în comparație cu transmisiile cu curele tradiționale.
Design rezistent la uzură al componentelor de bază
Componentele cheie sunt fabricate folosind procese speciale de tratament termic și materiale foarte rezistente la uzură, potrivite pentru materiile prime din biomasă cu conținut ridicat de fibre și duritate ridicată.
Producție continuă 24 de ore din 24
Echipamentul are capacități puternice de producție continuă și poate menține o funcționare continuă și stabilă pe termen lung, îndeplinind cerințele de producție de nivel industrial.
SPECIFICAȚIILE ECHIPAMENTELOR
Mașinile verticale de peleți din lemn RICHI oferă o varietate de modele pentru a satisface diverse nevoi de capacitate, de la mici fabrici de peleți la proiecte de producție industrială pe scară largă. De asemenea, sunt disponibile configurații personalizate bazate pe caracteristicile materiei prime, producția țintă, dimensiunea peleților și nivelul de automatizare.
Mai jos sunt principalii parametri tehnici ai morii verticale de peleți din lemn pentru referința dvs. de selecție. De asemenea, ne puteți contacta direct; consultanții noștri tehnici profesioniști vor crea o soluție eficientă de peletizare pentru dvs.
| Model | V-MZLH560A | V-MZLH560B | V-MZLH850A | V-MZLH850B | V-MZLH928 | V-MZLH1180 |
| Putere (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Dimensiunea particulelor finite (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Tip mucegai | Inel Die | Inel Die | Inel Die | Inel Die | Inel Die | Inel Die |
| Capacitatea de producție (T/H) | 1-1.2T/H | 1.5-2T/H | 2.5-3T/H | 3-4T/H | 4-5T/H | 7-10T/H |
MATERII PRIME ADECVATE
Mașina noastră verticală de peleți din biomasă are o aplicabilitate largă la diverse materii prime. Componentele centrale foarte rezistente la uzură permit echipamentului să aibă în continuare un efect de presare de înaltă rezistență asupra materialelor dure. Următoarele tipuri de materii prime pot fi peletizate cu ajutorul mașinii verticale industriale de peletizare.
Rumeguș
altă biomasă
tulpină de porumb
coajă de orez
bagasse
praf de bambus
fibră de palmier
așchii de lemn
CAZURI DE PROIECTE
RICHI Manufacture se mândrește cu peste 30 de ani de experiență în fabricarea echipamentelor de peletizare, echipamentele sale fiind implementate în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume. Peste 2.000 de proiecte demonstrează încrederea profundă pe care ne-o acordă clienții noștri globali. Mai jos sunt prezentate câteva exemple de proiecte de mașini de peletizat lemn pentru a vă ajuta să luați decizii de investiții în cunoștință de cauză.
Vietnam
1-1.2T/H Proiect de prelucrare a lemnului de cauciuc
Utilizarea subproduselor de lemn de cauciuc de la fabricile locale de mobilă pentru a produce peleți de combustibil, furnizând energie curată pentru cazanele industriale.
Thailanda
1.5-2T/H Acacia Wood Chip Pelletizing Proiect
Valorificarea resurselor abundente de deșeuri din lemn de salcâm, prelucrarea acestora în combustibil pe peleți de înaltă calitate pentru a înlocui alți combustibili poluanți.
Polonia
Proiect de peletizare a așchiilor de pin 2.5-3T/H
Produce în principal peleți de lemn de înaltă densitate din deșeuri de pin pentru a satisface nevoile pieței locale de încălzire rezidențială.
SUA
Proiect de peleți de combustibil 3-4T/H
Prelucrarea peleților de combustibil folosind resurse forestiere abundente; materiile prime sunt diverse, alimentând în principal cazanele industriale și sistemele energetice urbane.
Brazilia
Proiect de peletizare a deșeurilor de eucalipt 4-5 T/H
Acest proiect utilizează în principal deșeuri de prelucrare a eucaliptului pentru a produce combustibil pe peleți, oferind o sursă alternativă de energie pentru cazanele industriale cu abur.
Canada
7-10 T/H Proiect de export de energie curată la scară largă
Acest proiect realizează producția la scară largă de peleți prin integrarea deșeurilor din resurse forestiere, exportând în principal către piețele europene și asiatice de energie din biomasă.
LINIE VERTICALĂ DE PRODUCȚIE DE PELEȚI DIN BIOMASĂ
Linia noastră verticală de producție de peleți din biomasă are un design modular, care permite personalizarea în funcție de tipul de materie primă, conținutul de umiditate, capacitatea de producție și standardele produsului finit. Întreaga linie cuprinde mai multe etape, inclusiv procesarea materiei prime, peletizarea, procesarea post-particule, precum și ambalarea și depozitarea, asigurându-se că peleții finali au densitate ridicată, putere calorică ridicată și performanțe excelente de ardere.
1
Curățarea materiei prime:
Înainte de a intra în linia de producție, materiile prime din biomasă sunt supuse unui proces de curățare pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi pietrele, metalul, cablurile și materialele plastice. Acest lucru previne uzura și blocajele echipamentelor, îmbunătățește siguranța producției și garantează calitatea peletelor finite și funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentelor.
2
Sistem de concasare:
Pentru materiile prime de dimensiuni mai mari, se utilizează echipamente de zdrobire pentru a le transforma într-o stare adecvată de peletizare. Materialele zdrobite sunt mai uniforme, facilitând controlul ulterior al umidității și peletizarea prin extrudare, îmbunătățind astfel rata de formare a peletelor și eficiența producției.
3
Sistem de uscare:
Conținutul excesiv de umiditate din materiile prime afectează grav formarea peletelor. Prin urmare, un sistem de uscare este esențial pentru a controla strict conținutul de umiditate al materiilor prime. În funcție de caracteristicile materiei prime și de cerințele privind capacitatea de producție, sunt disponibile atât uscătoare cu tambur rotativ, cât și uscătoare cu bandă cu plasă.
4
Sistem de peletizare:
Peletizarea este elementul central al întregii linii de producție. După o serie de etape de prelucrare, materiile prime sunt introduse în mașina verticală de peleți din lemn, unde sunt extrudate la temperaturi și presiuni ridicate de către rolele de presiune și matrițele inelare pentru a forma peleți de combustibil de înaltă densitate.
5
Sistem de răcire:
Peletele proaspăt presate sunt foarte fierbinți și nu sunt încă suficient de dure, fiind necesară răcirea în timp util. Răcirea îmbunătățește și mai mult duritatea și rezistența peletelor și le usucă, prevenind ruperea și dezvoltarea mucegaiului în timpul depozitării și transportului.
6
Sistem de screening:
Peletele răcite intră în sistemul de screening pentru a separa peletele finite de fragmentele necalificate. Peleții calificați trec la etapa de ambalare, în timp ce pulberea cernută poate fi returnată procesului de peletizare pentru reutilizare, îmbunătățind astfel utilizarea materiei prime și rata de calificare a produsului. Rata noastră de formare a peletelor este de peste 98%.
7
Sistem de ambalare:
Peletele finite și cernute sunt cântărite și ambalate de un sistem automat de ambalare. Ambalarea în pungi mici, în pungi de o tonă sau în vrac poate fi selectată în funcție de cererea pieței. Ambalarea granulelor le face mai ușor de depozitat, transportat și vândut, sporind valoarea adăugată a produsului și competitivitatea pe piață.
SET COMPLET DE ECHIPAMENTE PENTRU LINIA DE PRODUCȚIE
În calitate de producător de mașini verticale de peleți, suntem, de asemenea, cel mai mare producător de echipamente “full-line” din China. Producem în mod independent toate echipamentele necesare pentru fiecare etapă a liniei de producție și avem cunoștințe aprofundate privind proiectarea și echipamentele liniei de producție, ceea ce ne permite să proiectăm linii de producție mai eficiente.
DE CE SĂ ALEGEȚI O STRUCTURĂ VERTICALĂ?
Mașina verticală de peleți din lemn are un design vertical unic, oferind avantaje semnificative față de morile tradiționale orizontale de peleți în ceea ce privește adaptabilitatea materiei prime, stabilitatea echipamentului și capacitatea de producție continuă.
Pentru întreprinderile de producție care prelucrează materii prime din biomasă cu conținut ridicat de fibre, cum ar fi rumegușul și paiele, structura verticală îmbunătățește în mod eficient eficiența producției, reduce costurile de exploatare și realizează un randament mai mare al investițiilor.
Hrănire mai ușoară
Structura verticală utilizează pe deplin greutatea proprie a materialului pentru a realiza o distribuție uniformă a materialului, evitând distribuirea inegală a materialului, blocarea și formarea de punți. Materiile prime pot intra continuu și stabil în zona de presare, îmbunătățind astfel eficiența peletizării și calitatea peleților, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru materiile prime cu conținut ridicat de fibre.
Durată de viață mai lungă
În structura verticală, materialul este distribuit uniform pe suprafața de lucru a matriței inelare, rezultând o forță mai echilibrată asupra rolelor de presiune. Acest lucru reduce în mod eficient uzura localizată, prelungind durata de viață a matricei inelare și a rolelor de presiune, reducând frecvența întreținerii și reducând semnificativ costurile de înlocuire a pieselor de schimb.
Funcționare continuă mai fiabilă
Moara verticală de peleți utilizează un sistem de transmisie robust și un design optimizat de disipare a căldurii, ceea ce îi permite să mențină o funcționare stabilă pe perioade lungi. Pentru producția la scară largă, poate realiza o producție continuă de 24 de ore, poate reduce timpii morți și poate îmbunătăți utilizarea echipamentelor și capacitatea generală.
AVANTAJELE NOASTRE
Deținem un sistem de echipă cuprinzător care acoperă cercetarea și dezvoltarea, producția, instalarea și punerea în funcțiune, precum și serviciile post-vânzare. Scopul nostru este de a oferi clienților globali soluții profesionale și eficiente, asigurând funcționarea fără probleme și stabilă a fiecărui proiect.
Avantaje tehnologice
Avem o echipă profesională experimentată de cercetare, dezvoltare și inginerie cu peste 30 de ani de experiență în industrie. Optimizăm continuu structura și procesele echipamentelor noastre de bază, menținând o poziție de lider în industrie și oferind clienților globali soluții eficiente, stabile și inteligente de procesare a furajelor.
Avantaje de calitate
Aderăm cu strictețe la procesele standardizate de producție și control al calității. Implementăm un control al calității extrem de riguros pentru echipamentele noastre. Componentele de bază sunt fabricate folosind cele mai bune materiale și cele mai avansate tehnologii de prelucrare pentru a asigura calitatea operațională și siguranța echipamentelor.
Avantaje de preț
Avem o fabrică de producție care acoperă peste 60.000 de metri pătrați. Cu un sistem de fabricație matur, o capacitate de producție la scară largă și un lanț de aprovizionare complet, putem oferi clienților prețuri mai competitive și soluții de linie de producție mai rentabile, asigurând în același timp calitatea echipamentelor.
Avantajele serviciului
Am stabilit un sistem global cuprinzător de servicii care acoperă proiectarea soluțiilor înainte de vânzare, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, instruirea în exploatare și asistența tehnică post-vânzare. Pentru înlocuirea pieselor, oferim, de asemenea, soluții în timp util la nivel mondial pentru a vă asigura că beneficiați de un serviciu de asistență de la un capăt la altul.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
După ce ați citit acest articol, mai aveți întrebări? Am pregătit pentru dvs. răspunsuri la câteva întrebări frecvente. De asemenea, ne puteți contacta direct și vom aranja un consultant tehnic profesionist care să vă ofere răspunsuri individuale gratuite.
Care este conținutul optim de umiditate pentru producerea peleților de lemn?
+
În general, conținutul optim de umiditate pentru materiile prime este de aproximativ 13%. Dacă conținutul de umiditate este prea ridicat, peleții sunt predispuși să se slăbească și să nu se formeze corespunzător; dacă conținutul de umiditate este prea scăzut, peleții vor fi dificil de presat și, de asemenea, vor uza echipamentul mai ușor, reducând producția. Prin urmare, majoritatea liniilor de producție trebuie să fie echipate cu un sistem de uscare pentru a stabiliza conținutul de umiditate.
Câtă investiție este necesară pentru a construi o linie verticală de producție de peleți din biomasă?
+
Investiția necesară pentru construirea unei linii de producție variază foarte mult, în funcție de scara de producție, tipul de materie primă, tipul de echipament și gradul de automatizare. În general, o linie de producție mică necesită $200,000-$300,000; o linie de producție medie necesită $300,000-$800,000; iar o linie de producție industrială mare necesită $800,000-$200,000 sau mai mult. Este necesară o estimare mai detaliată din partea unui consultant tehnic.
Care este marja de profit a unei linii de producție de peleți din lemn?
+
Peleții de lemn sunt un combustibil pentru energie regenerabilă cu o cerere stabilă pe piață, în special în Europa, America de Nord și Asia de Sud-Est. Marjele de profit depind în primul rând de costurile materiilor prime și de prețurile pieței. Dacă materiile prime provin din deșeuri de lemn sau din resturi de la fabricile de mobilă, marja de profit este de obicei destul de substanțială.
Care sunt avantajele combustibilului pe peleți de lemn în comparație cu cărbunele?
+
Combustibilul pe peleți de lemn are avantaje semnificative față de cărbune. În primul rând, emisiile de carbon sunt mai mici, ceea ce îl face mai ecologic. Arde mai stabil, cu mai puțină cenușă, și este o resursă regenerabilă. Peleții sunt mai curați și mai ușor de transportat și depozitat, ceea ce îi face din ce în ce mai populari în țările cu politici de mediu stricte.
Cât spațiu este necesar în fabrică pentru o mașină verticală de peleți din lemn?
+
În general, în funcție de amploarea producției, este necesară o suprafață de fabrică de 200-1500 de metri pătrați. Suprafața specifică va trebui să fie ajustată în funcție de dispunerea echipamentelor și de cerințele de depozitare. Vom lua în considerare suprafața fabricii dvs. la proiectarea liniei de producție și apoi vom proiecta structura în consecință pentru a vă satisface nevoile.
Este o moară verticală de peleți din lemn ușor de utilizat?
+
Da, este ușor de utilizat. Fabricile moderne verticale de peleți din lemn sunt foarte automatizate, necesitând în general doar o pregătire de bază pentru a fi operate. Linia de producție poate fi echipată cu un sistem de control PLC pentru operare și monitorizare automată, reducând dependența de munca manuală. În plus, vom oferi instruire operațională după instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului până când veți stăpâni pe deplin funcționarea și întreținerea acestuia. În plus, vom răspunde prompt solicitărilor dvs. și vom rezolva orice probleme pe care le puteți avea.
