AQUAFEED PELEȚI FACE MAȘINĂ
Mașina de fabricat pelete pentru hrana acvatică RICHI este un sistem atent proiectat special pentru a produce pelete durabile, stabile în apă, plutitoare, cu scufundare lentă și cu scufundare pentru pești, creveți și crabi. Acesta previne în mod eficient risipa de materii prime și asigură că calitatea apei de acvacultură rămâne necontaminată. Acest echipament este ideal pentru fermele de acvacultură pe scară largă, precum și pentru întreprinderile specializate în producția de furaje acvatice. Oferim soluții personalizate pentru liniile de producție și furnizăm toate utilajele necesare, oferind o soluție unică pentru producția de hrană pentru animale acvatice.
GRANULATOR DE FURAJE CONCEPUT SPECIAL PENTRU ACVACULTURĂ
Piața oferă o mare varietate de echipamente de peletizare a furajelor, cum ar fi morile de peleți pentru hrana păsărilor de curte și morile de peleți pentru hrana animalelor de companie. Cu toate acestea, producția de hrană pentru animale acvatice diferă fundamental de cea de hrană pentru păsări și produse similare.
Hrana acvatică are caracteristici unice; diferite specii de animale acvatice au nevoie de hrană cu comportamente specifice la intrarea în apă - cum ar fi hrană plutitoare sau hrană care se scufundă - însă toate soiurile trebuie să prezinte o stabilitate excepțională în apă. Acestea trebuie să fie robuste și compacte, rezistente la fragmentare. Din păcate, majoritatea furajelor acvatice disponibile în prezent pe piață nu au o integritate structurală suficientă; la intrarea în apă, acestea se dezintegrează rapid, dizolvându-se înainte ca peștii, creveții sau crabii să aibă ocazia să le consume în întregime.
În aceste condiții, apar două probleme majore: pe de o parte, risipa de furaje duce direct la pierderea de materii prime; pe de altă parte, dizolvarea și sedimentarea pe termen lung a particulelor de furaje contaminează calitatea apei. În timp, acest lucru duce nu numai la creșterea costurilor cu furajele, ci și la o scădere drastică a ratelor de supraviețuire în rândul animalelor acvatice - fie din cauza aportului insuficient de nutrienți, fie din cauza efectelor negative ale poluării apei.
Am efectuat cercetări aprofundate cu privire la operațiunile reale ale numeroșilor fermieri de acvacultură și producători de furaje. După ce am înțeles în profunzime provocările lor specifice în producția de furaje, am proiectat două mașini specializate pentru producerea de pelete pentru furaje de acvacultură. Aceste mașini sunt fabricate strict în conformitate cu cerințele unice ale hranei pentru acvacultură și servesc drept componente de bază ale unei linii complete de producție de hrană pentru acvacultură, având o eficiență ridicată a producției, un consum redus de energie, o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere.
RICHI: ALEGEREA MAI INTELIGENTĂ PENTRU O GRANULARE EFICIENTĂ
Valorificând peste 30 de ani de experiență profundă în industria echipamentelor pentru hrana acvatică, susținută de linii de producție stabilite în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, RICHI a efectuat cercetări aprofundate cu privire la problemele specifice cu care se confruntă fermierii din acvacultură și producătorii de hrană acvatică. Pe baza acestor informații, am dezvoltat două mori de peleți specializate, concepute exclusiv pentru producția de furaje acvatice.
Fie că dețineți o fabrică de prelucrare a furajelor sau o fermă de acvacultură, vă putem oferi soluții personalizate pentru linia de producție, pentru a vă satisface diversele cerințe de producție. Morile noastre de peleți pentru hrana acvatică sunt proiectate special pentru producția de hrană pentru pești, creveți și crabi; acestea produc peleți de dimensiuni uniforme și structură densă care rezistă dezintegrării atunci când sunt scufundați în apă. Acest lucru nu numai că elimină deșeurile de materii prime, dar și maximizează păstrarea conținutului nutrițional în furaje.
Dacă dețineți o fabrică de hrană pentru animale acvatice sau sunteți implicat în industria acvaculturii și sunteți în căutarea unui echipament de peletizare care să ofere o funcționare stabilă, o compatibilitate largă cu materiile prime, imunitate la fluctuațiile de umiditate și pregătire pentru export, atunci moara de peleți pentru hrană pentru animale acvatice RICHI este alegerea dumneavoastră inteligentă. Acest echipament de peletizare de calitate industrială este conceput special pentru a produce furaje acvatice cu o stabilitate excepțională în apă; poate fi integrat în mod flexibil în linia dvs. de producție existentă, permițându-vă să începeți producția rapid după achiziționare.
INTRODUCERE LA MAȘINA DE FABRICARE A PELETELOR PENTRU HRANA ACVATICĂ
Mașinile noastre de fabricat pelete pentru hrana acvatică sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv întreprinderi specializate în producția de hrană acvatică, baze de acvacultură la scară mare și medie, fabrici de prelucrare a hranei pentru animale orientate spre export și facilități complete de producție a hranei pentru animale. Acest echipament poate fi utilizat pe scară largă pentru a produce diferite tipuri și forme de furaje acvatice pe bază de pelete - cum ar fi furaje plutitoare pentru pești, furaje pentru pești care se scufundă și furaje care se scufundă lent - precum și furaje specializate pentru creveți, crabi și alte specii acvatice, îndeplinind astfel practic toate cerințele pentru producția de furaje acvatice pe bază de pelete.
Aquafeed Pellet de luare a mașinii
Peletizatorul de furaje acvatice este utilizat în principal pentru producția de furaje acvatice sub formă de pelete. Potrivit pentru nevoile de cultivare a peștilor, creveților, crabilor și a speciilor similare, este caracterizat de o producție stabilă, o dimensiune uniformă a peleților și costuri de operare reduse.
Producție: 0,2-8 tone/oră
Putere: 22-315 kw
Extruder de hrană pentru animale acvatice
Extruderul de furaje acvatice este capabil să producă furaje acvatice plutitoare, cu scufundare lentă și cu scufundare. Prin utilizarea turnării prin extrudare la temperaturi și presiuni ridicate, aceasta îmbunătățește gradul de gătire și digestibilitate a furajelor, fiind ideală pentru aplicațiile de acvacultură de înaltă calitate.
Producție: 0,5-12 tone/oră
Putere: 55-355 kw
SPECIFICAȚII ȘI PARAMETRI CONEXE
În ceea ce privește mașinile de fabricare a peletelor pentru hrana acvatică, am proiectat opt modele diferite cu capacități de producție variate, de la 0,2 la 8 tone pe oră. Modelele și parametrii specifici sunt enumerați mai jos.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puterea motorului principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puterea alimentatorului (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea condiționatorului (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Inel Die Diametru interior (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Capacitate (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
Pentru extruderele de hrană pentru animale acvatice, am proiectat cinci modele cu capacități diferite, variind de la 0,5 la 12 tone pe oră. Modelele și parametrii specifici sunt enumerați mai jos.
| Model | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Puterea motorului principal (kw) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diametrul șurubului (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Puterea alimentatorului (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea condiționatorului (kw) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specificațiile balsamului | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puterea modulatorului diferențial (kw) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specificații modulator diferențial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacitate (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
STRUCTURA COMPONENTELOR ECHIPAMENTULUI
Eficiența ridicată și stabilitatea echipamentelor de hrană pentru acvacultură se bazează în principal pe o proiectare structurală științifică și rațională. De la transportul și condiționarea materiei prime până la peletizare sau turnare prin extrudare, interacțiunea sinergică dintre diferitele componente are un impact direct asupra calității peleților furajeri, eficienței producției și stabilității operaționale a echipamentului. O structură optimizată a echipamentului nu numai că sporește capacitatea de producție și reduce consumul de energie, dar facilitează și întreținerea, răspunzând astfel mai bine diverselor cerințe de producție pentru diferite tipuri de furaje pentru acvacultură.
Sistem de hrănire și condiționare
Sistemul de alimentare utilizează un alimentator cu frecvență variabilă capabil să regleze automat rata de alimentare în funcție de conținutul de umiditate al materiilor prime. Acest lucru previne în mod eficient blocajele și asigură o alimentare uniformă, garantând astfel un proces de peletizare fără probleme și neîntrerupt. În plus, echipamentul este dotat cu un condiționator dedicat și cu mai multe duze auxiliare de abur, care facilitează amestecarea și încălzirea completă a materiilor prime cu ajutorul aburului până când acestea sunt complet fierte. Acest proces nu numai că eficientizează operațiunea de peletizare și îmbunătățește formarea peletelor, dar îmbunătățește și digestibilitatea și absorbția furajelor de către pești, creveți și crabi; în plus, peletele rezultate rezistă dezintegrării atunci când sunt scufundate în apă, minimizând astfel în mod eficient risipa de furaje.
Componentele principale ale camerei de peletizare
Dacă luăm ca exemplu moara de peleți, camera de peletizare este inima întregii mașini, responsabilă în primul rând de comprimarea și modelarea peleților. În interior, aceasta găzduiește două componente critice: matrița inelară și rolele de presare. Pentru fabricarea acestor componente utilizăm materiale speciale foarte rezistente la uzură, care le permit să reziste la abraziunea severă cauzată de materiile prime bogate în proteine, cum ar fi făina de pește. Acest lucru nu numai că vă ajută să economisiți costurile de achiziție a pieselor de schimb, dar previne și întârzierile de producție care ar rezulta altfel din înlocuirea componentelor. În plus, atunci când treceți de la producția de diferite tipuri de furaje - cum ar fi furaje care se scufundă la furaje care plutesc - trebuie doar să înlocuiți matrița inelară; operațiunea este extrem de convenabilă.
Sistemul de alimentare
Sistemul de alimentare servește drept “inimă” a mașinii. Ca sursă de energie, utilizăm motoare Siemens importate, capabile să funcționeze susținut, la intensitate ridicată, pe perioade îndelungate, furnizând în același timp o putere stabilă și fiabilă. În întreaga mașină, folosim o configurație cu mai multe motoare pentru a ne asigura că fiecare etapă operațională beneficiază de un suport energetic fiabil și stabil. În plus, am instalat ventilatoare de răcire independente pentru a garanta disiparea eficientă a căldurii - chiar și în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi regiunile tropicale - prevenind astfel opririle cauzate de supraîncălzire și asigurând continuitatea neîntreruptă a producției.
CAZURI GLOBALE DE LINII DE PRODUCȚIE DE HRANĂ PENTRU ANIMALE ACVATICE
RICHI operează la nivel global și a realizat cu succes numeroase proiecte de producție de hrană pentru animale în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, acoperind o gamă largă de produse, inclusiv hrană pentru pești plutitori, hrană pentru pești scufundați, hrană pentru creveți, hrană pentru crabi și multe altele.
Indiferent dacă doriți să produceți pelete furajere plutitoare, care se scufundă sau care se scufundă lent - indiferent de materiile prime pe care le utilizați sau de locația instalației dumneavoastră - ne bazăm pe vasta noastră experiență practică pentru a vă oferi soluții personalizate de producție de pelete furajere. Dacă sunteți interesat să vă îmbunătățiți eficiența producției sau să rezolvați provocările operaționale actuale prin utilizarea liniilor noastre de producție, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Proiect de fabrică de furaje acvatice la scară mică de 0,5-1 T/H în Nigeria
Clientul deservește în primul rând crescătorii locali de acvacultură la scară mică; prin urmare, aceștia acordă prioritate stabilității echipamentului și calității peletelor de furaje mai presus de orice. În urma instalării extrudorului de furaje acvatice, rata de formare a peleților a atins un nivel impresionant de 99%, iar peleții au demonstrat o stabilitate excelentă în apă - rezistând dezintegrării la scufundare - îndeplinind astfel pe deplin cerințele specifice ale fermierilor locali. În plus, echipamentul este ușor de utilizat; lucrătorii locali au fost capabili să stăpânească funcționarea acestuia în doar câteva zile, ceea ce a dus la o creștere semnificativă a eficienței producției. În prezent, clientul menține o relație de cooperare de lungă durată cu societatea noastră, achiziționând în mod regulat piese de schimb pentru a asigura continuarea operațiunilor fără probleme.
- Configurație: 0.5-1 T/H extruder de hrană pentru animale acvatice, pulverizator ultrafin, mixer, sită pătrată de înaltă eficiență, uscător cu bandă, mașină de acoperire, scară de ambalare, etc.
- Tip alimentare: Hrană plutitoare pentru pești, vândută micilor crescători locali de acvacultură.
- Principalele materii prime: Porumb, făină de soia, făină de pește, boabe de soia, făină de arahide etc.
Proiect de fabrică de furaje acvatice de 1,5-2 T/H în Côte d'Ivoire
Clientul produce în principal hrană flotantă pentru tilapia. Echipamentul lor anterior, care suferea de o îmbătrânire severă, a condus la o producție instabilă, la o calitate inferioară a furajelor, la risipă de materii prime și la cerințe frecvente de întreținere. Aceste probleme au degenerat în mai multe crize operaționale majore, afectând grav capacitatea și costurile de producție și ducând la pierderea treptată a unui portofoliu de comenzi de lungă durată. După efectuarea unor comparații ample, clientul a optat pentru înlocuirea utilajelor sale cu echipamente RICHI; în consecință, toate problemele menționate anterior au fost rezolvate în mod eficient. Odată cu îmbunătățirea ulterioară a calității produselor, reputația clientului a crescut; acvacultorii locali s-au înghesuit să plaseze comenzi, iar volumul comenzilor primite continuă să crească constant.
- Configurație: 1.5-2 T/H extruder de hrană acvatică, pulverizator ultrafin, mixer, uscător cu bandă, mașină de acoperire și scară de ambalare.
- Tipuri de furaje: Hrană plutitoare pentru tilapia și hrană acvatică scufundabilă, distribuită pe piețele din regiunile învecinate.biomasăgranulatoare, răcitoare, cântare de ambalare, mașini de screening, transformatoare etc.
- Principalele materii prime: Porumb, făină de soia, manioc, făină de sâmburi de palmier, tărâțe de orez, tărâțe de grâu, etc.
Proiect de fermă de acvacultură de 0,5-1 T/H în Botswana
Clientul operează o fermă de acvacultură în Botswana, specializată în principal în creșterea tilapiei. Pe măsură ce industria locală de acvacultură continuă să se extindă, clientul a căutat să stabilească o linie internă de producție de hrană pentru animale acvatice pentru a reduce costurile de creștere și pentru a spori stabilitatea aprovizionării cu hrană pentru animale. Ca răspuns la cererea tot mai mare de hrană pentru pești plutitoare de pe piața locală, clientul a decis în cele din urmă să construiască o linie de producție de hrană acvatică de 0,5-1 T/H, capabilă să producă atât hrană plutitoare pentru tilapia, cât și o anumită cantitate de hrană acvatică scufundabilă. De asemenea, proiectul a luat în considerare pe deplin disponibilitatea materiilor prime locale - cum ar fi porumbul și făina de soia - pentru a se asigura că cerințele zilnice ale fermierilor sunt îndeplinite și că eficiența globală a fermierilor este îmbunătățită.
- Configurație: 0.5-1 T/H extruder de hrană pentru animale acvatice, echipamente de dozare, pulverizator ultrafin, mixer, ecran de sortare, etc.
- Tip alimentare: Hrană plutitoare pentru pești; destinată în principal utilizării în ferma de acvacultură proprie a clientului, cu o mică parte vândută pe plan extern.
Proiect de fabrică de hrană pentru creveți și crabi de 2-3,5 T/H în Vietnam
Clientul acestui proiect este situat într-o regiune de acvacultură de coastă din Vietnam și este implicat de mult timp în creșterea creveților și a crabilor. Odată cu dezvoltarea rapidă a modelelor de acvacultură de înaltă densitate în zona locală, cererea clientului pentru furaje acvatice de înaltă calitate a crescut constant; în consecință, acesta a investit în construirea unei linii de producție de furaje pentru creveți și crabi cu o capacitate de 2-3,5 tone pe oră. Această linie de producție este dedicată în principal fabricării de hrană pentru creveți și crabi bogată în proteine, utilizând resurse locale abundente - cum ar fi făină de pește, tărâțe de orez și subproduse acvatice - pentru a asigura o producție stabilă și eficientă de hrană pentru animale.
- Configurație: Mașină de fabricare a peletelor pentru hrană acvatică cu o producție de 2-3,5 tone pe oră, împreună cu o linie completă de producție a hranei acvatice.
- Tip alimentare: Creveți scufundați și hrană pentru crabi.
AVANTAJE ALE FABRICĂRII RICHI
Atunci când se selectează un echipament, criteriile cheie de luat în considerare includ eficiența producției și stabilitatea capacității, calitatea peletelor de furaje, consumul de energie și costurile de exploatare, precum și fiabilitatea echipamentului și serviciile post-vânzare. În consecință, acordăm prioritate acestor aspecte în timpul proiectării și fabricării liniilor noastre de producție, străduindu-ne să oferim clienților soluții de prelucrare a hranei pentru animale acvatice care sunt extrem de eficiente, stabile și adaptate cu precizie cerințelor lor reale de producție.
Eficiență ridicată și capacitate de producție stabilă
Echipamentele noastre sunt acționate de motoare Siemens importate, asigurând o sursă de alimentare stabilă care permite funcționarea continuă, la intensitate ridicată, pe perioade extinse. Sistemul de alimentare utilizează alimentatoare cu frecvență variabilă pentru a asigura o intrare uniformă a materialului; acest lucru facilitează funcționarea lină și fluidă a echipamentului, prevenind în mod eficient blocajele sau întreruperile în fluxul de alimentare, asigurând astfel eficiența și stabilitatea generală a producției.
Calitate superioară a peletelor de furaje
Rata noastră de turnare a furajelor ajunge până la 98%. În plus, furajele au fost special optimizate pentru a se potrivi caracteristicilor specifice ale dietelor acvatice; la intrarea în apă, acestea rămân intacte timp de 6 până la 7 ore fără a se dezintegra. Acest lucru previne contaminarea apei de acvacultură, minimizează risipa de hrană pentru animale și - cel mai important - garantează că peștii, creveții și crabii o pot consuma pe deplin.
Consum redus de energie și costuri de operare
Peletizoarele noastre pentru furaje acvatice prezintă o structură de transmisie și un sistem de peletizare optimizate. În timp ce menține calitatea constantă a peleților și capacitatea de producție, acest design minimizează în mod eficient consumul de energie operațională al echipamentului. În plus, utilajul se mândrește cu o rată ridicată de utilizare a materiei prime și o eficiență stabilă de peletizare, ceea ce reduce risipa de material și cheltuielile zilnice de întreținere, ajutând astfel clienții să-și reducă costurile generale de producție.
Calitate fiabilă, servicii complete
Dispunem de o unitate de producție de peste 60.000 de metri pătrați, dotată cu echipe tehnice și de producție dedicate, care supraveghează riguros controlul calității echipamentelor. De asemenea, menținem echipe profesioniste de servicii pre-vânzare și post-vânzare pentru a oferi un sprijin cuprinzător - acoperind totul, de la consultanța inițială și proiectare până la construcția fabricii, expediere, vămuire, instalare și punere în funcțiune - oferindu-vă o soluție completă de servicii unice.
MATERII PRIME PENTRU HRANA ANIMALELOR ACVATICE
Producția de hrană pentru animale acvatice - cum ar fi peștii, creveții și crabii - necesită în mod tipic cinci categorii majore de materii prime: surse de proteine, surse de energie, surse de lipide, suplimente de vitamine și minerale și aditivi funcționali.
Sursele de proteine constituie ingredientele de bază ale hranei pentru animale acvatice; exemple comune includ făina de pește, făina de soia, făina de rapiță și făina de arahide. Sursele de energie furnizează în principal carbohidrați și energie, îmbunătățind în același timp palatabilitatea hranei pentru animale și performanța de peletizare; printre exemplele comune se numără porumbul, grâul, tărâțele de orez și tărâțele de grâu. Sursele de lipide sunt utilizate pentru a furniza grăsimi și energie, accelerând astfel rata de creștere a animalelor acvatice; exemple comune includ uleiul de pește, uleiul de soia, uleiul de rapiță și uleiul fosfolipidic. Suplimentele de vitamine și minerale au rolul de a stimula imunitatea, de a promova creșterea și de a îmbunătăți echilibrul nutrițional; printre exemplele comune se numără premixurile de vitamine, fosfatul dicalcic, pulberea de calcar și aditivii pentru oligoelemente. Aditivii funcționali sunt utilizați pentru a îmbunătăți digestia și absorbția, pentru a spori rezistența la boli și pentru a menține stabilitatea calității apei; printre exemplele obișnuite se numără preparatele enzimatice, probioticele, atractanții furajeri, antioxidanții și inhibitorii de mucegai.
Făină de pește
Grâu
ulei de rapiță
Porumb
Făină de soia
pulbere de calcar
Mai multe materii prime
Potrivit pentru diferite tipuri de animale acvatice
PROCESUL DE PELETIZARE A HRANEI PENTRU ANIMALE ACVATICE
Producția de pelete de hrană pentru animale acvatice necesită nu numai o mașină specializată de pelete de hrană pentru animale acvatice, ci și o serie de alte etape esențiale. O linie completă de producție de pelete pentru hrana acvatică implică, de obicei, următoarele nouă etape majore, care acoperă întregul proces, de la prelucrarea materiei prime până la ambalarea produsului finit. Oferim servicii de proiectare personalizate pentru a crea linii de producție de hrană pentru animale acvatice extrem de personalizate, care se potrivesc perfect cerințelor operaționale specifice ale clienților noștri.
Fluxul de proces al unei linii standard de producție de hrană pentru animale acvatice:
01
Curățarea materiilor prime
Materiile prime sunt supuse unui pretratament pentru îndepărtarea diferitelor impurități - cum ar fi pietre, frânghii de cânepă și resturi metalice - prevenind astfel deteriorarea echipamentelor de prelucrare și asigurând curățenia și igiena produsului finit.
02
Zdrobirea materiei prime
Toate materiile prime trebuie să fie supuse unei zdrobeliri fine pentru a se asigura că pelete de hrană pentru animale acvatice rezultate sunt compacte și au o rezistență excelentă la apă; în plus, materialele prelucrate fin sunt mai ușor de digerat și absorbit de către animalele acvatice.
03
Dozare și amestecare
Un sistem automat este utilizat pentru a cântări și proporționa cu precizie diferitele materii prime, urmat de un amestec complet și uniform. Acest lucru asigură un conținut nutrițional constant și stabil în fiecare lot de furaje, eliminând astfel riscul dezechilibrelor nutriționale cauzate de amestecarea neuniformă.
04
Condiționarea aburului
Materiilor prime amestecate li se aplică abur la temperaturi ridicate pentru a facilita gătirea și gelatinizarea lor completă. Această etapă este esențială, deoarece determină în mod direct stabilitatea la apă a peletelor furajere, precum și digestibilitatea și rata de absorbție a furajelor de către pești, creveți și crabi.
05
Extrusionare și peletizare
Materiile prime condiționate sunt comprimate în pelete pentru furaje cu ajutorul unei matrițe inelare și a rolelor de presiune. Peleții rezultați au o textură compactă și uniformă și prezintă o rezistență excelentă la apă.
06
Răcire
Peletele proaspăt formate ies la o temperatură ridicată de aproximativ 80°C; acestea necesită răcirea și întărirea ulterioară pentru a le spori duritatea și rezistența la abraziune.
07
Screening
În timp ce rata noastră de formare a granulelor depășește 98%, se efectuează o cernere pentru a recupera particulele fine și granulele sparte. Această etapă asigură calitatea produsului finit, minimizând în același timp deșeurile și reducând costurile de producție.
08
Acoperire
Fortificanții nutriționali - cum ar fi uleiurile și vitaminele - sunt pulverizați uniform pe suprafața peletelor furajere. Acest proces sporește valoarea nutritivă și palatabilitatea furajelor, stimulând astfel apetitul crabilor și încurajând consumul.
09
Ambalarea produselor finite
Un cântar de ambalare automatizat este utilizat pentru a ambala pelete finite de furaje în conformitate cu specificațiile specifice de greutate și dimensiune, facilitând gestionarea eficientă a depozitului și logistica de export.
Echipamente auxiliare pentru producția de furaje AQUATIC
Valorificând 30 de ani de experiență, RICHI Manufacture oferă asistență tehnică de specialitate în fiecare etapă a producției pentru optimizarea costurilor. De asemenea, oferim linii de producție personalizate și echipamente autonome adaptate cerințelor specifice ale clienților, ajutându-vă să vă mențineți poziția de lider în domeniul producției de hrană pentru animale acvatice.
Concasor
Pulverizează diverse materii prime la dimensiunea adecvată a particulelor pentru peletizare, asigurând formarea de peleți de înaltă calitate.
Mixer
Amestecă toate materiile prime în mod uniform, garantând că fiecare pelete pentru furaje este echilibrat din punct de vedere nutrițional.
Răcitor
Reduce temperatura peletelor finite, sporindu-le astfel duritatea și rezistența la abraziune.
Sistem de screening
Separă peleții formați de particulele de furaj neformate și recuperează finele, asigurând calitatea generală a peleților de furaj.
Sistem de acoperire
Aplică uniform diverse uleiuri, amelioratori de palatabilitate, aditivi funcționali și alte acoperiri.
Scala de ambalare a produselor finite
Ambalarea automată a peletelor finite în conformitate cu specificațiile specifice, facilitând depozitarea și transportul convenabil.
proiecte conexe privind producția de furaje acvatice
Cele de mai sus oferă o scurtă prezentare a echipamentelor noastre de peletizare a furajelor acvatice și a liniilor de producție asociate. RICHI Manufacture oferă servicii de proiectare personalizate pentru liniile de producție de furaje. Dacă sunteți interesat să utilizați echipamentele și liniile noastre de producție pentru a spori eficiența producției, a reduce costurile și a obține randamente mai mari, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Dacă aveți întrebări, puteți arunca mai întâi o privire la aceste răspunsuri.
Acest granulator de furaje acvatice poate produce atât furaje plutitoare, cât și furaje care se scufundă?
+
Da, acest echipament poate produce atât furaje care se scufundă, cât și - în funcție de cerințele specifice de prelucrare - furaje acvatice care plutesc parțial sau se scufundă lent. De obicei, prin trecerea la matrițe inelare cu diferite rapoarte de compresie și prin efectuarea ajustărilor corespunzătoare la formularea furajului și la parametrii de prelucrare, se pot obține diferite caracteristici ale peleților. Mulți dintre clienții noștri de peste mări utilizează această abordare pentru a minimiza în mod eficient costurile de investiții în echipamente, îndeplinind în același timp o gamă variată de nevoi de producție.
Cât timp rămân stabile în apă peletele de furaje produse? Pot acestea să îndeplinească standardele de inspecție la export?
+
Având în vedere o formulă sănătoasă a hranei pentru animale și condiții de procesare adecvate, pelete de hrană pentru animale produse de această mașină prezintă o stabilitate excelentă în apă, satisfăcând pe deplin cerințele normale de hrănire a peștilor și creveților. În prezent, echipamentul nostru este utilizat pe scară largă în numeroase țări - inclusiv Nigeria, Coasta de Fildeș și Uzbekistan - unde produsele clienților noștri îndeplinesc cu succes standardele de reglementare atât ale piețelor locale, cât și ale destinațiilor de export.
Este acest utilaj dificil de utilizat? Poate forța noastră de muncă locală, care poate nu are experiență anterioară, să învețe să îl folosească?
+
Acest echipament are un design ușor de utilizat, cu un flux de lucru operațional simplu; operatorii pot deveni competenți după o instruire de bază. Inginerii noștri tehnici asigură instalarea și instruirea operațională la fața locului, permițând lucrătorilor să utilizeze utilajul în mod independent în doar câteva zile. Chiar și personalul fără experiență anterioară în producția de hrană pentru animale acvatice poate stăpâni rapid funcționarea acestuia.
Cât de des trebuie înlocuite piesele de uzură ale mașinii? Sunt acestea costisitoare?
+
În condiții normale de producție, matrița inelară și rolele de presare durează de obicei de la câteva sute la peste o mie de ore de funcționare; durata lor de viață specifică depinde de factori precum duritatea materiei prime, formula de alimentare și practicile de întreținere de rutină. Menținem o aprovizionare pe termen lung cu piese de uzură originale OEM la prețuri rezonabile, oferind servicii de transport internațional expres pentru a ne asigura că producția clienților noștri rămâne continuă și stabilă.
Ne puteți ajuta în formularea rețetelor noastre de hrană pentru animale acvatice?
+
Da, vă putem oferi sugestii preliminare de formulare și orientări de procesare adaptate nevoilor dumneavoastră specifice, pe baza materiilor prime disponibile în regiunea dumneavoastră locală și a speciilor acvatice țintă pe care intenționați să le cultivați, pentru a vă ajuta să accelerați lansarea operațiunilor de producție.
Suntem localizați în străinătate. Dacă mașina funcționează defectuos, puteți oferi asistență în timp util pentru a rezolva problema?
+
Oferim servicii complete de asistență tehnică la distanță. Pentru problemele obișnuite, inginerii noștri pot asista clienții în rezolvarea rapidă a problemelor prin apeluri video, fotografii sau ghidare online. În cazul unor defecțiuni mai complexe, vom evalua situația și, dacă este necesar, vom trimite personal tehnic pentru a oferi servicii la fața locului, minimizând astfel orice timp potențial de nefuncționare.
