MAȘINĂ DE PRODUS PELETE PENTRU NISIPUL DE PISICI
PERFORMANȚĂ EXCEPSIONALĂ
În cadrul testelor de producție reale, mașina de peletizat cu matriță inelară RICHI pentru nisip de pisică a demonstrat avantaje precum o capacitate de producție mai mare, o stabilitate sporită, o eficiență energetică superioară și capacități îmbunătățite de prelucrare a diverselor materii prime. Aceasta prezintă performanțe excelente în producerea diverselor tipuri de nisip de pisică, inclusiv nisip de pisică pe bază de tofu, nisip de pisică pe bază de bentonită, nisip de pisică din lemn și nisip de pisică compozit.
Reziduuri de tofu
Lemn
Hârtie uzată
Bentonită
Paie
Iarbă
RICHI
Materii prime
Urmărește videoclipul
Urmărește videoclipul
Urmărește videoclipul
RICHI
Video cu mașina de fabricat granule pentru litiera pisicilor
Mașină de fabricat pelete din tofu pentru nisip de pisică
mașină de fabricat pelete din bentonită pentru litieră pentru pisici
mașină de fabricat pelete din lemn pentru litieră de pisici
RICHI
Prezentarea echipamentelor
REFERINȚE LA PROIECTE LA NIVEL GLOBAL
Malaezia
Proiect privind producția de nisip pentru pisici din tofu, cu o capacitate de 500 kg/h
Clientul este o mică fabrică de prelucrare a nisipului pentru animale de companie din Malaezia. Principalele materii prime includ reziduuri de soia, amidon, gumă de guar și carbonat de calciu, care sunt utilizate pentru producerea de pelete de nisip pentru pisici cu dimensiuni cuprinse între 2 și 4 mm.
Yemen
Proiect privind litiera pentru pisici din bentonită, cu o capacitate de 1-1,5 t/h
Aceasta este prima linie de producție de nisip pentru pisici a companiei RICHI din Yemen. Clientul utilizează resursele abundente de bentonită din zonă pentru a produce nisip pentru pisici din bentonită, care este de o calitate foarte înaltă.
Rusia
Proiectul mașinii de producție a nisipului pentru pisici din lemn de pin cu o capacitate de 2-3 tone pe oră
Clientul conduce o afacere cu lemn la nivel local și dispune de resurse abundente de lemn. Compania RICHI a realizat pentru el un proiect de producție de pelete de lemn cu o capacitate de 5T/H și un proiect de producție de nisip pentru pisici din lemn de pin cu o capacitate de 2-3T/H, la un cost total de US$650,000.
Bulgaria
Proiectul mașinii de producție a nisipului pentru pisici din tofu, cu o capacitate de 3 t/h
Clientul se adresează pieței produselor ecologice de origine vegetală pentru animale de companie, utilizând materii prime precum subproduse din soia, fibre vegetale și amidon pentru a produce nisip pentru pisici cu arome și culori naturale.
Germania
Proiect privind litiera pentru pisici din hârtie, cu o capacitate de 5-6 tone pe oră
În cadrul acestui proiect, clientul dispunea deja de un sistem de prelucrare a deșeurilor de hârtie. Am adăugat un proces de granulare la sistemul lor pentru a produce nisip de hârtie pentru pisici. Sistemul funcționează fără probleme de un an.
PARAMETRI TEHNICI
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Motor principal Putere (kw) | 22 kW 8P | 37 kW, 8 poli | 90 kW, 8 poli | 132 kW 8P | 250 kW, 8 poli | 280 kW 8P |
| Anti-aglomerare Putere de alimentare | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 3KW |
| Forțat Putere de alimentare | 0,55KW | 0,55KW | 0,55KW | 0,75KW | 1KW | 1KW |
| Capacitate (materii prime: bentonită) | 3 T/H | 5 T/H | 8 T/H | 10 T/H | 25 T/H | 28 T/H |
| Capacitate (materii prime: litieră pentru pisici Tofu) | 1.5 T/H | 2.5 T/H | 4 T/H | 5 T/H | 12.5 T/H | 14 T/H |
| Capacitate (materii prime: deșeuri de hârtie) | 0,7 T/H | 1 T/H | 2 T/H | 3 T/H | 4 T/H | 5 T/H |
| Capacitate (materii prime: rumeguș) | 300-400 KG/H | 500-700 KG/H | 1-1,2 T/H | 2-2.5 T/H | 2.5-4 T/H | 3-4.5 T/H |
| Diametrul final al peleților | 1.5-12mm | 1.5-12mm | 1.5-12mm | 1.5-12mm | 1.5-12mm | 1.5-12mm |
| Greutate | 2500KG | 3500KG | 4000KG | 4500KG | 5000KG | 5500KG |
| Dimensiune (mm) | 2200*900*1300 | 2500*1100 * 1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500* 2000 | 3500*1600*2180 |
| Diametrul inelului de matriță | 320mm | 350mm | 420mm | 520mm | 762mm | 858mm |
COMPONENTE DE BAZĂ
La RICHI MANUFACTURE, managementul calității echipamentelor reprezintă întotdeauna prioritatea absolută, iar calitatea produselor este garantată prin numeroase certificări recunoscute, precum ISO, CE, BV și SGS, precum și prin procese riguroase de control al calității.
De peste 30 de ani, RICHI a investit în mod continuu în cercetare și dezvoltare, precum și în optimizarea proceselor echipamentelor de prelucrare a peletelor, construind un sistem cuprinzător de cercetare și dezvoltare tehnologică și un sistem de management al calității. Prin acumularea de tehnologie proprie, certificarea conform standardelor internaționale și un management riguros al producției, ne asigurăm că fiecare echipament se caracterizează prin performanțe stabile, calitate fiabilă și o puternică adaptabilitate la piața globală.
Motoare Siemens
În timpul procesului de peletizare a nisipului pentru pisici, motorul trebuie să acționeze în mod continuu sistemul de peletizare pentru a face față unei sarcini mari. Prin urmare, stabilitatea motorului afectează în mod direct eficiența producției și fiabilitatea operațională a echipamentului. Mașina de peletizat pentru nisip de pisică RICHI este echipată cu un motor de acționare Siemens de înaltă calitate, de nivel industrial, care poate menține o putere eficientă și stabilă chiar și în condiții de funcționare pe termen lung și de intensitate ridicată.
Matriță inelară și rolă de presiune
Matrița inelară și rola de presiune sunt componentele principale ale presei de peletizare. Acestea funcționează împreună ca o “matriță” și un “cap de presare”, forțând materialul vrac pentru litiera de pisici să intre în matrița inelară și extrudând pelete dense pentru litiera de pisici. De obicei, sunt fabricate din oțel aliat 42CrMo sau 40CrMnTi și sunt supuse unui proces de tratament termic de carburare pentru a spori rezistența la uzură.
Alimentator cu frecvență variabilă
Funcția principală a unui alimentator cu frecvență variabilă este de a controla cu precizie debitul materiilor prime către camera de peletizare prin intermediul unui motor cu frecvență variabilă, asigurând un flux stabil și echilibrat de material către matrița inelară și rolele de presiune, prevenind astfel acumularea de material care ar putea duce la blocaje. Această reglare automată asigură funcționarea stabilă a echipamentului la o sarcină optimă, prelungind direct durata de viață a componentelor esențiale, precum matrița inelară și rolele de presiune.
Cuțit de tăiat
Cuțitul de tăiere este o componentă esențială care determină dimensiunea finală a granulelor de nisip pentru pisici. Acesta este montat pe partea exterioară a matriței inelare și taie nisipul pentru pisici extrudat din matrița inelară la o anumită lungime. Granulele de nisip pentru pisici sunt foarte fine, astfel încât RICHI impune cerințe stricte privind procesul de tăiere, pentru a asigura uniformitatea și calitatea ridicată a granulelor finite.
Condiționator din oțel inoxidabil
Condiționatoarele joacă un rol crucial în producția de nisip pentru pisici pe baza anumitor materii prime, realizând procesele de “maturare și omogenizare”. Acestea pot steriliza materiile prime, pot îmbunătăți rezistența la apă și pot spori proprietățile de modelare, cum ar fi în cazul producției de nisip pentru pisici pe bază de tofu. Oțelul inoxidabil asigură puritatea produsului și împiedică contaminarea materiilor prime cu impurități.
Dispozitiv de ridicare a matriței inelare
Dispozitivul de ridicare a matriței inelare este un instrument auxiliar specializat, proiectat de RICHI pentru presele de pelete pentru nisip de pisică de mare capacitate, utilizat pentru înlocuirea și demontarea matrițelor inelare. Matrița inelară este una dintre cele mai grele componente de bază ale mașinii de peletizat; înlocuirea manuală este un proces care consumă mult timp, necesită multă muncă și prezintă riscuri de siguranță. Acest dispozitiv reduce în mod eficient intensitatea muncii și îmbunătățește eficiența înlocuirii.
Rulmenți SKF
Rulmenții sunt componente importante și susceptibile la uzură în instalațiile de producție a peletelor. Rulmenții SKF prezintă o rezistență ridicată la presiune și la uzură, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului pe termen lung în medii cu sarcini mari și cu un nivel ridicat de praf. Aceștia pot îmbunătăți semnificativ fluiditatea transmisiei principale, pot reduce rata de defectare și pot prelungi durata de viață totală a echipamentului.
Următorul
Recenzii ale clienților
Următorul
ECHIPAMENTE COMPLETE PENTRU LINIA DE PRODUCȚIE
1
Pulverizator ultrafin
Pulverizatorul ultrafin este responsabil de prelucrarea fină a materiilor prime în linia de producție a nisipului pentru pisici. Pulverizarea ultrafină și granularea materiilor prime îmbunătățesc semnificativ capacitățile de adsorbție și dezodorizare ale nisipului pentru pisici, asigurând în același timp textura fină și uniformă, precum și aspectul granulelor de nisip.
2
Tocător de lemn
Tocătoarele de lemn sunt utilizate în principal pentru tocarea primară a materiilor prime din biomasă, precum lemnul, paiele și reziduurile de bambus. Acestea pot prelucra materii prime de volum mare, reducându-le la dimensiuni cuprinse între 0,5 și 20 mm, pregătindu-le astfel pentru tocarea fină secundară.
3
Uscător cu tambur rotativ
Materialul este ridicat de plăcile de ridicare din interiorul tamburului rotativ basculant și amestecat complet cu aer cald pentru a obține un efect de uscare. Această metodă este potrivită pentru producția la scară largă a unor materiale precum nisipul pentru pisici pe bază de bentonită, care nu sunt sensibile la abraziune.
4
Uscător cu bandă de plasă
Uscătorul cu bandă de plasă nu implică o agitare intensă. Materialul este distribuit uniform pe banda de plasă în mișcare, iar aerul cald pătrunde vertical prin stratul de material pentru uscare. Este potrivit pentru prelucrarea nisipului pentru pisici din tofu, a nisipului pentru pisici pe bază de plante etc.
5
Mixer cu panglică
Mixerul cu benzi utilizează benzi interioare și exterioare cu două straturi pentru frământarea bidirecțională, în scopul obținerii unui efect de amestecare caracterizat prin eficiență ridicată și uniformitate bună.
6
Mixer cu palete
Mixerele cu palete utilizează palete rotative pentru a distribui materialele în întregul mixer, iar printr-o combinație de convecție, forfecare și difuzie, materialele sunt amestecate temeinic într-un timp foarte scurt.
7
Răcitor cu contracurent
Este utilizat în etapa finală a liniei de producție a nisipului pentru pisici pentru a răci rapid granulele proaspăt formate, care au o temperatură ridicată și sunt umede, până la temperatura camerei și pentru a le spori duritatea și rezistența la uzură.
8
Ecran High Square
Sita de sortare de înaltă eficiență este concepută special pentru particule fine. Aceasta prezintă o eficiență și o precizie ridicate de sortare și este utilizată pentru a elimina particulele supradimensionate sau prea sfărâmate, în scopul asigurării calității produsului finit.
9
Bandă transportoare
Transportoarele funcționează ca niște “punți” care leagă diferite etape ale procesului într-o linie de producție. Acestea sunt utilizate în principal pentru transferul orizontal sau înclinat al materialelor și pot transporta materiale pulverulente sau granulare.
10
Elevator cu găleată
Elevatoarele cu cupe reprezintă, de asemenea, o verigă importantă între diferite procese. Acestea sunt utilizate în principal pentru ridicarea materialelor pe verticală, la unghiuri mari și la înălțimi mari, și se prezintă în două tipuri: cu autocurățare și în formă de Z.
Mașină de fabricat pelete pentru așternut de păsări
Așchii de lemn, paie și alte materii prime pot fi transformate în așternut granular, care are o capacitate ridicată de absorbție și produce puțin praf, asigurând un mediu de viață uscat pentru păsările de curte, precum găinile și rațele.
Mașină de fabricat pelete pentru așternuturi pentru animale de companie
Acest produs este utilizat pentru fabricarea așternutului sub formă de pelete pentru animale de companie de talie mică, precum iepurii și hamsterii. Se pune accentul pe moliciunea și capacitatea de absorbție a peletelor, iar ca materii prime se utilizează, de obicei, paie și așchii de lemn.
Mașină de fabricat pelete pentru așternutul cailor
Comprimarea rumegușului, a paielor și a altor materiale sub formă de pelete mai mari și mai rezistente, precum și așternerea acestora în grajduri, poate contribui la absorbția eficientă a umezelii, la eliminarea mirosurilor neplăcute, la reducerea prafului și la menținerea sănătății copitelor cailor.
ÎNTREBĂRI
Se pot folosi diverse tipuri de iarbă ca materie primă pentru fabricarea nisipului pentru pisici?
Da. Mulți oameni aleg în prezent să utilizeze materii prime de origine vegetală pentru fabricarea nisipului pentru pisici, cum ar fi lucerna, fânul, paiele de grâu și paiele de orez. Aceste fibre provenite din plante erbacee pot fi folosite pentru fabricarea nisipului pentru pisici pe bază de plante, conform rețetei.
Cu toate acestea, trebuie menționat că capacitatea de absorbție, capacitatea de aglomerare și rezistența granulelor din fibrele erbacee nu sunt adesea suficient de stabile. În producția efectivă, este mai frecvent ca iarba să fie prelucrată în diverse fibre sau pulberi, care sunt apoi amestecate cu alte materii prime. De exemplu: fibra de iarbă + amidonul de porumb pot îmbunătăți aglomerarea și modelarea; fibra de iarbă + amidonul de tapioca pot îmbunătăți rezistența granulelor; iar amestecurile cu gume vegetale, reziduuri de soia, rumeguș etc.
Dacă doriți să utilizați materii prime pe bază de iarbă pentru fabricarea nisipului pentru pisici, vă recomandăm să discutați cu experții noștri în inginerie. Vă putem ajuta să găsiți cea mai potrivită formulă de nisip pentru pisici pe bază de plante, să vă recomandăm cea mai potrivită configurație a mașinii de peletizat pentru nisip din iarbă, să vă optimizăm procesul de producție și calitatea nisipului pentru pisici în funcție de materiile prime de care dispuneți și să vă sprijinim în realizarea unui proiect de nisip pentru pisici care să genereze rapid un randament al investiției.
Ce tipuri de lemn sunt potrivite pentru mașina noastră de producție a peletelor din lemn pentru litiera pisicilor?
În general, mașina noastră de producție a peletelor din lemn pentru litieră de pisici este potrivită pentru majoritatea materialelor lemnoase, precum pin, brad, așchii de lemn, rumeguș, fibre de lemn și resturi rezultate din prelucrarea lemnului. Desigur, dispunem și de echipamente de pretratare pentru diverse materiale lemnoase, perfect compatibile cu linia dumneavoastră de producție a nisipului pentru pisici, rezolvând toate problemele legate de mărunțirea, uscarea și amestecarea materiilor prime.
Dacă sunteți interesat, puteți discuta cu consultantul nostru tehnic. Vom proiecta și vă vom recomanda configurația cea mai potrivită pentru mașina de fabricat pelete pentru nisip de pisici, în funcție de materiile prime de care dispuneți și de formula nisipului de pisici.
Tipurile diferite de nisip pentru pisici necesită mașini de fabricat granule diferite?
Nu neapărat complet diferite, dar materiile prime diferite prezintă caracteristici de modelare diferite, astfel încât și configurația mașinii de peletizat va fi diferită. Materiile prime precum reziduurile de soia, rumegușul, bentonita și fibra de hârtie necesită o metodă adecvată de peletizare, în funcție de rețetă, dimensiunea peletelor și capacitatea de producție.
În cadrul diverselor procese de producție, putem personaliza și optimiza diferite configurații ale echipamentelor pentru a maximiza eficiența acestora și a liniei de producție, reducând în același timp la minimum consumul de energie, ajutându-vă astfel să obțineți cel mai mare randament al investiției.
Poate o linie de producție de nisip pentru pisici să producă nisip cu diferite arome și culori?
Desigur. O linie de producție a nisipului pentru pisici poate adăuga diferiți pigmenți, arome, dezodorizante etc., în funcție de formula produsului, pentru a obține nisip fără parfum, cu aromă de lavandă, ceai verde, piersică și alte arome, precum și nisip pentru pisici în diverse culori. În plus, prin selectarea materiilor prime de origine vegetală cu culori și arome naturale și prin optimizarea proporțiilor materiilor prime și a tehnicilor de prelucrare, nisipul pentru pisici își poate păstra culoarea originală și aroma naturală a materiilor prime, fără a fi nevoie de pigmenți și parfumuri artificiale suplimentare.
Dacă doriți să aflați mai multe despre procesul de producție a nisipului pentru pisici colorat și parfumat, nu ezitați să ne contactați. Vă vom oferi răspunsuri detaliate, ținând cont de tipul de materii prime de care dispuneți.
Cum se ajustează dimensiunea granulelor de nisip pentru pisici?
cerințele de producție; însă ‘Made in RICH” a devenit un punct de referință care dictează tendințele din industrie, transformându-se într-un simbol de recunoaștere al faptului că boutique-urile din acest sector pot satisface pe deplin diversele cerințe de producție. „Made in RICH” a devenit un slogan de promovare în industrie, care îndeplinește pe deplin diversele cerințe de producție. De asemenea, a devenit un punct de referință care dictează tendințele din industrie. „Made in RICH” a devenit un slogan de promovare în industria de nișă, care poate îndeplini pe deplin diversele tendințe. „Made in RICH!” a devenit un slogan de promovare în industrie, care îndeplinește pe deplin diversele
Ce se întâmplă cu particulele neconforme generate în timpul producției?
Acestea sunt returnate pe linia de producție pentru granulare ulterioară. Este normal ca unele particule să fie prea mari, prea mici sau sparte în timpul producției. Aceste particule rămase pot fi colectate prin cernere. Atâta timp cât materiile prime nu sunt contaminate, ele pot fi retrimise către procesul de concasare, amestecare sau granulare pentru reprocesare prin intermediul unui sistem de transport al materialului de retur. Acest lucru reduce risipa de materie primă și îmbunătățește randamentul general. La proiectarea liniilor de producție, RICHI organizează în mod rațional traseele de retur în funcție de caracteristicile materiilor prime, pentru a maximiza utilizarea acestora.
Care este prețul unei mașini de fabricat granule pentru litiera pisicilor?
Prețul unei singure mașini de fabricat pelete pentru litieră de pisici este de aproximativ $7.000–$100.000 USD, întrucât configurația echipamentului variază semnificativ în funcție de proiect. Factori precum tipul materiei prime, capacitatea de producție, dimensiunea peletelor, specificațiile matriței, configurația motorului și nivelul de automatizare influențează cu toții prețul. De exemplu, o mașină mică de peletizare a nisipului pentru pisici pe bază de tofu, cu o capacitate de 500 kg/h, va necesita configurații și investiții diferite față de o mașină de peletizare a nisipului pentru pisici pe bază de lemn sau bentonită, cu o capacitate de 3–5 t/h. O ofertă de preț mai precisă pentru echipament poate fi furnizată numai după stabilirea materiilor prime și a capacității de producție.
Care sunt perspectivele investițiilor în producția de nisip pentru pisici?
Piața nisipului pentru pisici are un potențial enorm. Odată cu creșterea numărului de gospodării care dețin pisici, nisipul pentru pisici a devenit un produs de bază în consumul zilnic al animalelor de companie, iar cererea pentru produse precum nisipul din tofu, nisipul din bentonită, nisipul din lemn și nisipul din hârtie variază de la o regiune la alta.
În ceea ce privește partea de producție, pe lângă luarea în considerare a cererii de pe piață, este esențial să se evalueze disponibilitatea materiilor prime locale și canalele de vânzare. Dacă zona dispune de materii prime abundente și ieftine, precum rumeguș, reziduuri de soia, bentonită și deșeuri de hârtie, aceste resurse pot fi utilizate pentru a produce produse corespunzătoare de nisip pentru pisici, reducând astfel costurile de transport și de aprovizionare cu materii prime. Prin urmare, atunci când se investește într-un proiect de producție de nisip pentru pisici, este esențial să se țină seama de aprovizionarea locală cu materii prime, de piața țintă, de tipul de produs și de capacitatea de producție planificată.
Ce materii prime poate prelucra o mașină de fabricat granule din hârtie pentru nisip de pisică? Sunt necesare procesul de uscare și aditivi în timpul producției?
Da. Mașinile de fabricat pelete din hârtie pentru nisip de pisici prelucrează în principal materii prime din fibre de hârtie, precum deșeuri de hârtie, deșeuri de carton, ziare, hârtie de carte și celuloză. Dacă materia primă are un conținut ridicat de umiditate, de obicei trebuie uscată mai întâi; dacă materia primă este relativ uscată, procesul de uscare poate fi redus sau eliminat, în funcție de situația concretă. Înainte de peletizare, materia primă trebuie mărunțită, cernută și amestecată în funcție de starea sa.
Dacă este necesară producerea de nisip pentru pisici cu funcții specifice, în etapa de amestecare se pot adăuga aditivi precum dezodorizante, parfumuri și materiale absorbante. Concentrația și cantitatea de parfum pot fi ajustate în funcție de poziționarea produsului. În final, produsul finit se obține prin granulare, răcire și cernere. Cernerea permite separarea particulelor excesiv de mari și a pulberii. Diametrul particulelor poate fi, de obicei, ajustat prin schimbarea matriței. Capacitatea specifică de producție trebuie determinată în funcție de tipul materiei prime, conținutul de umiditate al acesteia, dimensiunea particulelor și producția țintă.
