2-2.5T FÁBRICA DE PELLETS DE MADEIRA NA ROMÉNIA

instalação completa de peletização de madeira

Uma fábrica completa de pellets de madeira é um sistema integrado concebido para converter resíduos florestais, resíduos agrícolas e materiais de biomassa em pellets de combustível cilíndricos compactados. Estes pellets são amplamente utilizados em sistemas de aquecimento, centrais eléctricas e caldeiras industriais devido à sua combustão limpa, elevada eficiência energética e benefícios ambientais.

máquina de granular madeira

- Máquinas Richi -

linha completa de peletização de madeira

A fábrica completa de pellets de madeira é um sistema de equipamento completo que processa materiais de resíduos de madeira, tais como troncos, serradura e restos de madeira em pellets de alta densidade (2-12mm de diâmetro) através de fases principais, incluindo trituração, secagem, granulação, arrefecimento e triagem.

Ao incorporar resíduos agrícolas como caules de culturas, cascas de arroz e cascas de palmeira nas matérias-primas, este sistema diversifica as fontes de matéria-prima, aumentando assim a adaptabilidade da produção e a eficiência da utilização dos materiais.

A fábrica de pellets de madeira RICHI está equipada com equipamento de processamento abrangente e profissional, cobrindo todo o processo de produção, desde o pré-tratamento da matéria-prima até à embalagem dos pellets. Com uma vasta gama de modelos e uma capacidade de produção significativa, pode produzir entre 0,3 toneladas/hora e 40 toneladas/hora.

Este sistema responde eficazmente a diversas necessidades de produção em explorações agrícolas individuais, fábricas de processamento de média dimensão e empresas de combustível de biomassa em grande escala. Existem diferenças significativas na configuração do equipamento, nos custos de investimento e nos cenários de aplicação, consoante as diferentes capacidades de produção.

A fábrica de pellets de madeira é a solução ideal para converter biomassa em energia limpa e renovável. Quer se trate de uma produção de pequena e média escala ou da construção de uma grande fábrica, a RICHI pode fornecer serviços completos desde o projeto, equipamento, instalação até à formação pós-venda. Escolha MÁQUINAS RICHI para criarmos juntos um futuro verde.

Utilização

É amplamente utilizado como combustível de biomassa, areia para gatos, etc.

Matérias-primas

resíduos de madeira, tais como toros, serradura, restos de madeira, etc.

Capacidade de produção

Tamanho do pellet

Principais caraterísticas da fábrica de pellets de madeira

A fábrica completa de pellets de madeira é uma solução sistemática eficiente que integra o tratamento da matéria-prima, a granulação e a formação, o arrefecimento e a embalagem. A fim de satisfazer as necessidades de produção e aplicação de diferentes clientes, este sistema tem as seguintes caraterísticas principais:

da matéria-prima ao granulado acabado

Processo de trabalho da fábrica de pellets de madeira da RICHI

Para mais informações, consulte o nosso Youtube canal.

O processo de produção dos pellets de madeira é o seguinte: pré-tratamento → trituração → secagem → granulação → arrefecimento e crivagem → embalagem

1. Recolha e pré-tratamento de matérias-primas

Esta linha de produção foi concebida para processar vários materiais de biomassa, incluindo troncos, ramos e resíduos de processamento de madeira (tais como aparas, serradura e aparas). Para troncos ou blocos maiores e mais duros, o sistema utiliza primeiro um triturador de tambor para efetuar a trituração preliminar, cortando-os em lascas de madeira de 2-3 cm. Os operadores podem ajustar a velocidade de rotação da lâmina e a taxa de alimentação de acordo com o tipo e a dureza do material, assegurando uma óptima qualidade das aparas e mantendo um funcionamento estável do equipamento.

2. Secção de trituração

As aparas de madeira depois de cortadas e as matérias-primas de madeira não cortadas, tais como ramos, aparas de madeira, resíduos de sucata, serão enviadas para o moinho de martelos de aparas de madeira para processamento posterior, de modo a que as aparas de madeira possam ser esmagadas em pequenas aparas de madeira de 3-5mm para cumprir os requisitos de granulação.

3. Secção de secagem

Para garantir a taxa de moldagem e a qualidade dos pellets de madeira na fábrica completa de pellets de madeira, o teor de humidade das matérias-primas deve ser controlado entre 12%-18%. Um secador de tambor rotativo é utilizado para contactar totalmente as matérias-primas com ar quente, evaporando a humidade. Ao controlar a temperatura e a velocidade de rotação do tambor, é possível obter uma secagem rápida, uniforme e estável.

4. Secção de peletização

Após a secagem, as aparas de madeira entram no granulador de madeira. O material é enviado para a máquina de moldagem em anel através da abertura de alimentação e pressionado no orifício do molde pela pressão do rolo. Os clientes podem escolher diferentes tamanhos de moldes de acordo com diferentes necessidades para produzir pellets cilíndricos de alta densidade.

5. Secção de arrefecimento e crivagem

Os grânulos recém-formados atingem temperaturas de 70-90℃ com elevada humidade, tornando-os propensos a deformação ou crescimento de bolor - exigindo arrefecimento imediato. Ao empregar um refrigerador de contrafluxo que permite que o ar frio flua em sentido inverso contra os grânulos quentes, é alcançada uma rápida redução de temperatura. O sistema também incorpora uma peneira vibratória para separar os grânulos qualificados dos detritos e do pó. Os grânulos não conformes são reciclados de volta para o processo de granulação para reutilização, aumentando a eficiência da utilização da matéria-prima e reduzindo o desperdício.

6. Secção de embalagem

Os granulados arrefecidos são pesados, ensacados e cosidos por um sistema de embalagem automático. As especificações de embalagem podem ser definidas de acordo com os requisitos do cliente. O produto final pode ser utilizado em aquecimento, combustível industrial, combustão de caldeiras e outros domínios.

Nota suplementar: toda a instalação completa de peletização de madeira está equipada com um saco de alimentação, que é conveniente para diferentes fases de alimentação, e adopta métodos de transporte eficientes, como a entrega de ar e a correia transportadora, para melhorar significativamente a eficiência da ligação da secção.

- Maquinaria RICHI -

Para garantir uma produção contínua e de alta eficiência, a fábrica também necessita de uma gama de produtos de equipamento de peletização tais como trituradores de aparas de madeira, secadores de tambor rotativo, arrefecedores de pellets e sistemas de embalagem automática.

triturador de tambor para madeira

Tambor triturador

moinho de martelos para madeira

Moinho de martelos para madeira

Secador rotativo

Secador de tambor rotativo

máquina de pellets de madeira

Máquina granuladora de madeira

refrigerador de contra-fluxo

Refrigerador de contra-fluxo

ecrã vibratório

Peneira vibratória

Máquina de embalar automática

Máquina de embalagem automática

Tapete transportador

Tapete transportador

Silos

Silos

Triturador de tambor

Utilizado para a limpeza preliminar de matérias-primas.

moinho de martelos para madeira

Utilizado para comprimir matérias-primas, tais como aparas de madeira, até à forma de pó

secador de tambor rotativo

A secagem rápida e uniforme de materiais com elevada humidade torna-os convenientes para o processamento subsequente.

máquina de pellets de madeira

Esta máquina é o equipamento central de toda a fábrica de pellets de madeira que pode pressionar o ingrediente em pellets de madeira cilíndricos.

refrigerador de contra-fluxo

Esta máquina arrefece os pellets quentes que saem da máquina. Ao reduzir eficazmente a temperatura e o teor de humidade, ajuda a garantir a dureza ideal dos pellets e prolonga o tempo de armazenamento durante o processo da fábrica de processamento de pellets de madeira.

ecrã vibratório

Utiliza-se para peneirar os pellets partidos e o pó. Desta forma, garante-se a uniformidade do granulado de madeira.

 Máquina de embalagem automática

Embalar o granulado em sacos para armazenamento, venda ou transporte.

estrutura do granulador de madeira
  1. Alimentador
  2. Motor de alimentação de frequência variável
  3. Caixa de velocidades
  4. Motor Siemens
  5. Câmara de granulação
  6. Alimentador forçado
  7. Porta de alimentação manual
  8. Rolamento SKF
  9. Dispositivo de elevação
pellets de madeira

A RICHI oferece uma variedade de especificações e modelos de máquinas de pellets de madeira para satisfazer as necessidades de diferentes volumes de produção e cenários de aplicação.

ModeloMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH678MZLH768
Produção (t/h)0.2-0.30.3-0.51.5-2.02.0-2.52.5-3.03.0-4.0
Potência do motor principal (kw)223790132185250
Série de motores principais6/8p6/8p6/8p6/8p6/8p6/8p
Diâmetro da matriz do anel (mm)320350420520673762
Diâmetro dos grânulos acabados (mm)4-124-124-124-124-124-12

(Nota: Maquinaria RICHI’Os produtos da empresa são sempre actualizados e melhorados. Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos a qualquer momento).

global casos De fábrica de pellets de madeira

solução global

120+ /países e regiões

Como fabricante e fornecedor mundial de primeira classe de equipamento de peletização de madeira, MÁQUINAS RICHI Co., LTD. foi exportada para 127 países e regiões, e ganhou elogios unânimes dos clientes.

1,000+ /PROJECTOS

Já realizámos mais de 1000 soluções de instalações de pellets de madeira em todo o mundo e acumulámos uma vasta experiência na construção de instalações completas de pellets de madeira. E estes projectos estão localizados na Europa, África, Ásia, América do Norte, América do Sul e Oceânia.

1tph fábrica de pellets de madeira na Indonésia

1-2T/H

  • País do projeto :Indonésia
  • Designação do projeto: 1-2T/H Linha de produção de pellets de madeira na Indonésia
  • Produção do projeto:1T/H
  • Matérias-primas: Aparas de madeira
  • Produto acabado e tamanho: 8 mm
  • Equipamento principal do projeto: Secagem, Máquina de prensagem de pellets de madeira, Arrefecimento, Crivagem, Embalagem automática
  • Antecedentes do projeto: A indústria de processamento de recursos florestais na Indonésia é altamente ativa, gerando uma grande quantidade de aparas de madeira e resíduos. Isso não só leva ao desperdício de recursos, mas também exerce pressão sobre o tratamento de proteção ambiental. Para conseguir a reciclagem de recursos, responder às políticas de proteção ambiental e preencher a lacuna do mercado, este cliente planeia construir uma linha de produção de pellets de aparas de madeira de 1 - 2T/H. Com base em equipamentos como secador e granulador de aparas de madeira, converte os resíduos de madeira em produtos de pellets padronizados, promovendo o desenvolvimento da economia verde e a utilização de recursos de resíduos.
Fábrica de pellets de madeira 2-3tph no Canadá

2-3T/H

  • País do projeto :Canadá
  • Designação do projeto: 2-3T Linha de pellets de madeira de biomassa totalmente automática no Canadá
  • Produção do projeto: 2-3T/H
  • Matérias-primas:50% Humidade lascas de madeira , 50% humidade serradura
  • Produto acabado e tamanho: 6-12mm
  • Equipamento principal para o projeto: Triturador de madeira, Shifter, Secador, Caixa de armazenamento, Máquina de pellets de madeira, Máquina de pellets de relva, Arrefecedor, Manípulo de mudanças , Embalagem automática
  • Antecedentes do projeto:No mercado energético norte-americano, a procura de pellets de biomassa como fonte de energia de queima limpa está a aumentar constantemente. O Canadá tem recursos florestais abundantes, mas o sector de processamento de madeira acumula uma grande quantidade de resíduos mistos. Este cliente investiu numa linha de produção totalmente automática de 2 - 3T/H para converter resíduos florestais em combustível de pellets de elevado valor acrescentado. Isto não só resolve o problema do desperdício de recursos, como também cumpre os requisitos de proteção ambiental.
Fábrica de pellets de madeira 3-5tph na Tailândia

3-5T/H

  • País do projeto :Tailândia
  • Designação do projeto: Fábrica de pellets de madeira completa 3-5T/H na Tailândia
  • Produção do projeto: 3-5T/H
  • Matérias-primas: Aparas de madeira
  • Produto acabado e tamanho: 8-10mm
  • Equipamento principal do projeto: Secagem,  Máquina de peletização de aparas de madeira, Arrefecimento, Crivagem, Embalagem automática
  • Antecedentes do projeto:A indústria de processamento florestal na Tailândia está altamente desenvolvida, gerando uma grande quantidade de resíduos de madeira durante a fase de processamento a cada ano. O método tradicional de eliminação em aterro não só desperdiça recursos, mas também polui o meio ambiente. Para alcançar a reciclagem de recursos e preencher a lacuna do mercado, este cliente investiu numa fábrica de pellets de aparas de madeira de 3-5t/h, integrando secagem, peletização, embalagem e outros equipamentos, convertendo aparas de madeira em produtos de pellets padronizados e promovendo a utilização de recursos de subprodutos florestais.
10tph fábrica completa de pellets de madeira na América

10T/H

  • País do projeto :América
  • Designação do projeto: 10T/H Fábrica de produção de pellets de madeira na América
  • Produção do projeto: 10T/H
  • Matérias-primas: Aparas de madeira
  • Produto acabado e tamanho: 8 mm
  • Equipamento principal do projeto: Triturador de madeira, Shifter, Secagem, Máquina granuladora de madeira, Arrefecimento, Crivagem, Embalagem automática
  • Antecedentes do projeto: A indústria florestal e de processamento de madeira nos Estados Unidos é em grande escala, gerando uma enorme quantidade de resíduos de madeira todos os anos. O custo de processamento é alto e também causa encargos ambientais. Este cliente planeia construir uma fábrica de aparas de madeira de 10T/H. Com base em equipamentos como trituradores e crivos de madeira, os resíduos de madeira serão convertidos em produtos de pellets padronizados, ajudando a construir uma economia circular e um sistema de energia verde, e preenchendo a lacuna de procura do mercado para combustível de biomassa de alta qualidade.
fábrica de pellets de madeira

Acompanharemos todos os aspectos do projeto ao longo de todo o processo para garantir o êxito da sua execução.
Cada linha de produção é feita por medida, de acordo com as necessidades reais dos clientes. São tidos em conta os tipos de matérias-primas (como serradura, aparas de madeira, resíduos florestais, palha agrícola, etc.), as condições da fábrica, a produção pretendida, o tipo de energia, o nível de automatização e as normas de qualidade do produto do mercado local, para formular o plano mais adequado.

fábrica de pellets de madeira

Esta configuração de topo de gama não só reduz eficazmente o tempo de inatividade e os custos de manutenção, como também assegura que toda a linha de produção se mantém eficiente, durável e estável, mesmo após anos de produção de elevada carga.

fábrica de pellets de madeira

Ao longo dos anos, estabelecemos uma rede de serviços pós-venda eficiente e reactiva, assegurando que os engenheiros profissionais podem fornecer orientação remota e apoio técnico no local a qualquer momento. Isto não só permite que os clientes obtenham equipamentos avançados e soluções de processos maduros, mas também garante o funcionamento estável e eficiente a longo prazo das linhas de produção.

fábrica de pellets de madeira

Confirmar o tipo de matéria-prima e o teor de humidade

Os materiais de grande volume podem não conseguir entrar diretamente no granulador, enquanto o elevado teor de humidade afectará diretamente a eficiência da granulação e a configuração do processo de secagem.

Por conseguinte, é necessário determinar se é necessário equipamento de pré-tratamento, como a secagem ou a pulverização.

matéria-prima e pré-tratamento

Determinar a capacidade necessária e corresponder ao orçamento de investimento

Ao escolher uma instalação completa de peletização de madeira, tanto a capacidade pretendida como o orçamento de investimento são factores importantes a considerar simultaneamente.

O número de equipamentos, a configuração do modelo e o grau de automatização exigidos por diferentes orçamentos e requisitos de capacidade variam muito.

capacidade e orçamento

Verificar as normas locais de utilização de eletricidade

As normas de tensão e frequência variam consoante a região. Os parâmetros eléctricos podem ser afectados por modelos de motores, sistemas de controlo e configurações de inversores.

Por conseguinte, é essencial verificar antecipadamente as normas eléctricas locais para evitar avarias no equipamento causadas por incompatibilidades de potência.

norma local de utilização de eletricidade

Cada projeto tem as suas próprias caraterísticas. Quer seja um investidor de primeira viagem ou um fabricante de pellets experiente, a equipa técnica da RICHI pode personalizar um conjunto completo de soluções de acordo com as caraterísticas da sua matéria-prima, requisitos de produção, layout da fábrica e requisitos de automação, de modo a ajudá-lo a evitar investimentos cegos e construir uma fábrica de pellets verdadeiramente prática e eficiente.

Se precisar de solução para instalações de peletização ou uma cotação personalizada, não hesite em contactar-nos - a RICHI está pronta para o apoiar com experiência profissional e soluções de produção de pellets chave na mão!

FAQ

As soluções personalizadas podem ajudar os diferentes clientes a satisfazer as suas necessidades comerciais únicas, a melhorar a eficiência e a reduzir os custos.
Todas as instalações de peletização de madeira da RICHI são concebidas à medida.

Que tamanhos de pellets podem ser produzidos?

A fábrica completa de pellets de madeira RICHI permite a produção de várias especificações de pellets de madeira, sendo que o modelo padrão produz tipicamente pellets de 6-12mm. Para aplicações de aquecimento doméstico, os pellets de 6-8mm são normalmente utilizados, enquanto as caldeiras industriais e as centrais eléctricas preferem pellets com mais de 10mm de diâmetro. Com um design de matriz de anel modular, este equipamento permite que os utilizadores substituam as matrizes com diferentes tamanhos de orifícios, conforme necessário, permitindo que uma única máquina se adapte a várias especificações de diâmetro.

Qual é o requisito de humidade para as matérias-primas?

Recomenda-se manter o teor de humidade entre 12%-18%. A percentagem de água da matéria-prima tem um impacto direto na qualidade da formação dos grânulos. A humidade excessiva pode fazer com que os grânulos se soltem, enfraqueçam em termos de resistência ou até não se formem durante a granulação. Por isso, é crucial verificar se é necessário um tratamento de secagem. Quando necessário, o secador de tambor RICHI deve ser utilizado como uma solução complementar para garantir uma compactação estável e uma elevada eficiência na formação de pellets.

 Com que tipos de matérias-primas pode lidar?

A nossa máquina é compatível com vários materiais de biomassa, incluindo serradura, aparas de madeira, casca, aparas de bambu, cascas de arroz, cascas de palmeira e talos de milho. Desde que as matérias-primas cumpram os requisitos de produção de pellets (3-5mm de tamanho de pó, teor de humidade 12%-18%), podem ser processadas com o nosso equipamento. Além disso, fornecemos sistemas personalizados de trituração e secagem com base nos níveis de humidade do material e nos tamanhos dos pellets para obter uma formação ideal dos pellets.

Posso comprar apenas uma máquina?

Para além de personalizarmos instalações completas de produção de pellets de madeira, também fornecemos soluções à medida com base em necessidades específicas. Por exemplo, se um cliente necessitar apenas de triturar a matéria-prima ou de reduzir a humidade, pode adquirir equipamento individual como trituradores, cortadores ou secadores. Quer opte por uma única unidade ou por um sistema integrado, tratamos da logística e enviamos técnicos para a instalação e colocação em funcionamento no local, sem custos adicionais.

Qual é a capacidade de produção típica de uma instalação completa de peletização de madeira?

 Tem uma gama de produção de 0,3 toneladas a 40 toneladas por hora. RICHI oferece uma variedade de soluções modulares para pequenos projectos domésticos e grandes projectos industriais. Dependendo dos requisitos da fábrica e do orçamento, RICHI recomendará o modelo de peletizadora e as soluções de apoio mais adequadas para si.

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