повномасштабний завод з виробництва деревних пелет
Повномасштабний завод з виробництва деревних пелет — це інтегрована система, призначена для переробки лісових відходів, сільськогосподарських залишків та матеріалів біомаси на ущільнені циліндричні паливні пелети. Ці пелети широко використовуються в системах опалення, на електростанціях та в промислових котлах завдяки чистому горінню, високій енергоефективності та екологічним перевагам.
огляд комплексної лінії з виробництва деревних пелет
— Richi Machinery —
короткий огляд
Повна лінія з виробництва деревних пелет — це комплексна система обладнання, яка переробляє деревні відходи, такі як колоди, тирса та деревні обрізки, на пелети високої щільності (діаметром 2–12 мм) за допомогою основних етапів технологічного процесу, що включають подрібнення, сушіння, гранулювання, охолодження та просіювання.
Завдяки включенню до складу сировини сільськогосподарських відходів, таких як стебла сільськогосподарських культур, рисова лузга та пальмова шкаралупа, ця система дозволяє диверсифікувати джерела сировини, тим самим підвищуючи як адаптивність виробництва, так і ефективність використання матеріалів.
Завод з виробництва деревних пелет RICHI оснащений комплексним та професійним технологічним обладнанням, що охоплює весь виробничий процес — від попередньої обробки сировини до пакування пелет. Завдяки широкому асортименту моделей та значному діапазону виробничої потужності завод може виробляти від 0,3 тонни/годину до 40 тонн/годину.
Ця система ефективно задовольняє різноманітні виробничі потреби як окремих фермерських господарств, так і середніх переробних підприємств, а також великих підприємств з виробництва палива з біомаси. Залежно від виробничих потужностей існують суттєві відмінності в конфігурації обладнання, інвестиційних витратах та сценаріях застосування.
Завод з виробництва деревних пелет — це ідеальне рішення для перетворення біомаси на чисту відновлювану енергію. Незалежно від того, чи займаєтеся ви дрібним або середнім виробництвом, чи будуєте великий завод, компанія RICHI може надати комплексні послуги — від проектування, постачання обладнання та монтажу до післяпродажного навчання персоналу. Оберіть RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ щоб разом створити зелене майбутнє.
Спосіб застосування
Його широко використовують як паливо з біомаси, наповнювач для котячих туалетів тощо.
Сировина
деревні відходи, такі як колоди, тирса, обрізки деревини тощо.
Виробнича потужність
0,3–40 т/год
Розмір гранул
4–12 мм
Основні характеристики заводу з виробництва деревних пелет
Повнофункціональна лінія з виробництва деревних пелет — це ефективне комплексне рішення, що об’єднує обробку сировини, грануляцію та формування, охолодження та пакування. З метою задоволення потреб різних замовників щодо обсягів виробництва та сфери застосування ця система має такі основні характеристики:
Повна технологічна схема та високий рівень автоматизації
Завод з виробництва деревних пелет спроектований як цілісна система, що охоплює всі етапи: попередню обробку сировини (подрібнення та роздрібнення), сушіння, пресування, охолодження, просіювання та пакування.
Завдяки інтеграції з системами автоматизації на базі ПЛК або SCADA це рішення забезпечує централізоване управління, моніторинг у режимі реального часу та сигналізацію про несправності, що дозволяє значно скоротити обсяги ручної праці.
Широкий спектр сировини, що підходить для переробки, можливість регулювання розміру гранул
Вона підтримує широкий спектр сировини з біомаси, зокрема деревні тріски, тирсу, бамбук, солому, пальмове волокно, кокосову шкаралупу та сільськогосподарські відходи.
Діаметр гранул можна регулювати в діапазоні від 2 мм до 10 мм, що дозволяє використовувати їх у різних сферах, таких як опалення будинків, паливо для барбекю, паливо для промислових котлів та виробництво електроенергії з біомаси.
Гнучке розподілення потужностей та модульна структура
Виробнича потужність становить від 0,3 т/год до 40 т/год, завдяки чому ця лінія підходить як для стартапів, так і для підприємств середнього масштабу та великих промислових заводів.
Завдяки модульній конструкції кожну деталь можна модернізувати, замінити або розширити окремо, не впливаючи на роботу системи в цілому.
Енергозберігаюча та екологічна конструкція, низькі експлуатаційні витрати
Оснащений енергоефективними двигунами, системами пиловідведення та установками рекуперації тепла, цей комплексний завод з виробництва деревних пелет забезпечує низьке енергоспоживання та зниження викидів, повністю відповідаючи світовим екологічним стандартам.
Технологічний процес роботи заводу з виробництва деревних пелет компанії RICHI
Більше інформації дивіться на нашому YouTube канал.
Процес роботи повномасштабний завод з виробництва деревних пелет
Технологічний процес виробництва деревних пелет складається з таких етапів: попередня обробка → подрібнення → сушіння → гранулювання → охолодження та просіювання → пакування
1. Збір та попередня обробка сировини
Ця виробнича лінія призначена для переробки різних видів біомаси, зокрема колод, гілок та відходів деревообробки (таких як стружка, тирса та обрізки). Для більших і твердіших колод або брусків система спочатку використовує барабанний подрібнювач для попереднього подрібнення, розрізаючи їх на тріску розміром 2–3 см. Оператори можуть регулювати швидкість обертання ножів та швидкість подачі відповідно до типу та твердості матеріалу, забезпечуючи оптимальну якість тріски та стабільну роботу обладнання.
2. Дробильна секція
Деревна тріска, що утворюється після розпилювання, а також необроблена деревна сировина, така як гілки, тріска та відходи, надходитимуть на молоткову дробарку для подальшої переробки, щоб подрібнити її до дрібної тріски розміром 3–5 мм, яка відповідатиме вимогам грануляції.
3. Сушильна секція
Для забезпечення швидкості пресування та якості деревних пелет на повномасштабному заводі з виробництва деревних пелет вміст вологи в сировині повинен підтримуватися в межах 12%–18%. Для повного контакту сировини з гарячим повітрям та випаровування вологи використовується барабанна сушильна машина. Регулюючи температуру та швидкість обертання барабана, можна досягти швидкого, рівномірного та стабільного сушіння.
4. Секція гранулювання
Після сушіння деревна тріска надходить до гранулятора. Матеріал подається у кільцеву формувальну машину через завантажувальний отвір і під тиском валків пресується у отвір форми. Замовники можуть обирати форми різних розмірів відповідно до своїх потреб для виробництва циліндричних гранул високої щільності.
5. Секція охолодження та сортування
Щойно сформовані гранули нагріваються до температури 70–90 ℃ при високій вологості, що робить їх схильними до деформації або появи цвілі — тому вони потребують негайного охолодження. Завдяки використанню протипотокового охолоджувача, який забезпечує потік холодного повітря у зворотному напрямку до гарячих гранул, досягається швидке зниження температури. Система також оснащена вібраційним грохотом для відокремлення гранул, що відповідають вимогам, від домішок та порошку. Гранули, що не відповідають вимогам, повертаються у процес грануляції для повторного використання, що підвищує ефективність використання сировини та зменшує кількість відходів.
6. Відділ пакування
Охолоджені гранули зважуються, фасуються в мішки та зашиваються за допомогою автоматичної пакувальної лінії. Технічні характеристики упаковки можна налаштувати відповідно до вимог замовника. Готову продукцію можна використовувати для опалення, як промислове паливо, для спалювання в котлах та в інших сферах.
Додаткова примітка: уся лінія з виробництва деревних пелет укомплектована бункером для подачі сировини, що зручно для різних етапів подачі, а також використовує ефективні методи транспортування, такі як пневматична подача та конвеєрна стрічка, що дозволяє значно підвищити ефективність взаємодії між секціями.
Основне обладнання для запуску повномасштабного заводу з виробництва деревних пелет
— RICHI Machinery —
Для забезпечення безперебійного та високоефективного виробництва завод також потребує низки продукція для виробництва пелет такі як дробарки для деревної тріски, сушильні барабани, охолоджувачі пелет та автоматичні пакувальні системи.
RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ
основне обладнання комплексної лінії з виробництва деревних пелет
Після ознайомлення з заводом з виробництва деревних пелет наступним ключовим напрямком є продукція для виробництва пелет—серце будь-якого заводу з виробництва деревних пелет. Ця машина відповідає за пресування сировини в однорідні пелети високої щільності та безпосередньо впливає на продуктивність заводу, якість пелет та енергоефективність. У наступному розділі ми детально розглянемо будову, принцип роботи та технічні параметри преса для деревних пелет.
- Подавач
- Двигун подачі зі змінною частотою обертання
- Коробка передач
- Двигун Siemens
- Камера грануляції
- Примусовий подавач
- Отвір для ручного подавання
- Підшипник SKF
- Підйомний пристрій
Компанія RICHI пропонує широкий вибір технічних характеристик та моделей установок для виробництва деревних пелет, що дозволяють задовольнити потреби різних обсягів виробництва та сценаріїв застосування.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Продуктивність (т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Основні серії двигунів | 6/8 с. | 6/8 с. | 6/8 с. | 6/8 с. | 6/8 с. | 6/8 с. |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр готових гранул (мм) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
(Примітка: RICHI Машинобудування’Продукція компанії постійно оновлюється та вдосконалюється. Якщо у вас виникнуть будь-які запитання, будь ласка, звертайтеся до нас у будь-який час.)
глобальний випадки Завод з виробництва деревних пелет
120+ /країни та регіони
Як провідний світовий виробник та постачальник обладнання для виробництва деревних пелет, RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ Компанія Co., LTD. експортує свою продукцію у 127 країн та регіонів, завдяки чому заслужила одностайне схвалення з боку клієнтів.
1,000+ /ПРОЕКТИ
Ми реалізували понад 1000 проектів з будівництва заводів з виробництва деревних пелет по всьому світу та накопичили багатий досвід у будівництві комплексних заводів з виробництва деревних пелет. Ці проекти розташовані в Європі, Африці, Азії, Північній Америці, Південній Америці та Океанії.
1–2 т/год
- Країна реалізації проєкту: Індонезія
- Назва проєкту: 1–2 т/год Лінія з виробництва деревних пелет в Індонезії
- Продуктивність проекту: 1 т/год
- Сировина: Деревна тріска
- Готовий виріб та розмір: 8 мм
- Основне обладнання для проекту: Сушіння, Прес для виробництва деревних пелет, Охолодження, Сортування, Автоматичне пакування
- Історія проекту: Галузь переробки лісових ресурсів в Індонезії розвивається дуже активно, що призводить до утворення значної кількості деревної тріски та відходів. Це не тільки спричиняє марнування ресурсів, а й створює навантаження на систему охорони навколишнього середовища. З метою переробки ресурсів, дотримання екологічних вимог та заповнення прогалини на ринку цей замовник планує побудувати лінію з виробництва пелет із деревної тріски потужністю 1–2 т/год. За допомогою такого обладнання, як сушильна камера та гранулятор для деревної тріски, лінія перетворює деревні відходи на стандартизовані пелети, сприяючи розвитку зеленої економіки та раціональному використанню відходів.
2–3 т/год
- Країна реалізації проєкту: Канада
- Назва проєкту: 2-3T Повністю автоматизована лінія з виробництва пелет з біомаси в Канаді
- Продуктивність проекту: 2–3 т/год
- Сировина: деревна тріска з вологістю 50%, тирса з вологістю 50%
- Готовий виріб та розмір: 6–12 мм
- Основне обладнання для проекту: подрібнювач деревини, сортувальна машина, сушильна установка, бункер для зберігання, машина для виробництва деревних пелет, Машина для виробництва гранул із трави, Охолоджувач, Перемикач передач, Автоматичне пакування
- Історія проекту: На енергетичному ринку Північної Америки попит на пелети з біомаси як екологічно чисте джерело енергії постійно зростає. Канада має багаті лісові ресурси, проте у деревообробній галузі накопичується велика кількість змішаних відходів. Цей замовник інвестував у повністю автоматизовану виробничу лінію продуктивністю 2–3 т/год для переробки лісових відходів на пелети з високою доданою вартістю. Це не тільки вирішує проблему марнування ресурсів, а й відповідає вимогам щодо охорони навколишнього середовища.
3–5 т/год
- Країна реалізації проєкту: Таїланд
- Назва проєкту: Повна лінія з виробництва деревних пелет потужністю 3–5 т/год у Таїланді
- Продуктивність проекту: 3–5 т/год
- Сировина: Деревна тріска
- Готовий виріб та розмір: 8–10 мм
- Основне обладнання для проекту: Сушіння, Машина для виробництва пелет із деревної тріски, Охолодження, Сортування, Автоматичне пакування
- Історія проекту: Лісопереробна промисловість у Таїланді є високорозвиненою, і щороку на етапі переробки утворюється велика кількість деревних відходів. Традиційний метод утилізації на звалищах не тільки призводить до марнування ресурсів, а й забруднює навколишнє середовище. З метою переробки ресурсів та заповнення прогалини на ринку цей клієнт інвестував у завод з виробництва пелет із деревної тріски потужністю 3–5 т/год, що об’єднує обладнання для сушіння, гранулювання, пакування та інше, перетворюючи деревну тріску на стандартизовані пелети та сприяючи раціональному використанню побічних продуктів лісової промисловості.
10 т/год
- Країна реалізації проекту: Америка
- Назва проєкту: 10T/H Завод з виробництва деревних пелет в Америці
- Продуктивність проекту: 10 т/год
- Сировина: Деревна тріска
- Готовий виріб та розмір: 8 мм
- Основне обладнання для проекту: дробарка для деревини, сортувальна машина, сушильна установка, Гранулятор для деревини, Охолодження, Сортування, Автоматичне пакування
- Історія проекту: Лісова та деревообробна промисловість у Сполучених Штатах має великі масштаби, щорічно утворюючи величезну кількість деревних відходів. Витрати на переробку є високими, а сам процес створює навантаження на навколишнє середовище. Цей клієнт планує побудувати завод з виробництва деревинної тріски потужністю 10 т/год. За допомогою такого обладнання, як дробарки та грохоти, деревні відходи будуть перероблятися на стандартизовані пелети, що сприятиме розвитку циркулярної економіки та системи зеленої енергетики, а також заповнить прогалину на ринку у попиті на високоякісне біопаливо.
RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ
Переваги Завод з виробництва деревних пелет RICHI
Ознайомившись із технологічним процесом та основним обладнанням комплексної лінії з виробництва деревних пелет, вам, можливо, стане цікаво, чому вибір нашого рішення буде більш надійним та ефективним. Далі ми детально розглянемо наші унікальні переваги з таких аспектів, як технічний потенціал, досвід реалізації проектів та гарантія обслуговування. Це допоможе вам прийняти більш обґрунтоване рішення під час інвестування в лінію з виробництва деревних пелет.
Комплексне рішення «під ключ» з індивідуальною підтримкою в розробці дизайну
Компанія RICHI пропонує вам комплексне обслуговування проекту «під ключ» для вашого заводу з виробництва деревних пелет, починаючи з нуля — від консультацій на етапі підготовки до будівництва, розробки плану розміщення обладнання, виготовлення обладнання, логістичного транспортування до монтажу на місці, пробної експлуатації та введення в експлуатацію, а також навчання персоналу.
Ми будемо контролювати кожен аспект проекту протягом усього процесу, щоб забезпечити його успішну реалізацію.
Кожна виробнича лінія виготовляється на замовлення відповідно до реальних потреб клієнтів. Для розробки оптимального плану ретельно враховуються такі фактори, як види сировини (наприклад, тирса, тріска, лісові відходи, сільськогосподарська солома тощо), умови на підприємстві, планована продуктивність, вид енергії, рівень автоматизації та стандарти якості продукції, що діють на місцевому ринку.
Основні компоненти підбираються серед продуктів міжнародних брендів, а система відрізняється високою стабільністю
Усі ключові компоненти були ретельно підібрані та походять від всесвітньо відомих брендів, що забезпечує довготривалу стабільну роботу обладнання та подовжує термін його експлуатації. Ми використовуємо двигуни Siemens для забезпечення стабільного живлення, підшипники SKF — для гарантування плавної роботи з низьким механічним опором, а також електричні компоненти Schneider Electric — для забезпечення точного та безпечного керування.
Така висококласна конфігурація не тільки ефективно скорочує час простою та витрати на технічне обслуговування, але й гарантує, що вся виробнича лінія залишатиметься ефективною, довговічною та стабільною навіть після багатьох років роботи в умовах високих навантажень.
Глобальна система обслуговування, надання технічної підтримки як дистанційно, так і на місці
Компанія RICHI успішно реалізувала численні проекти з виробництва деревних пелет у понад 120 країнах світу, охопивши різні масштаби — від невеликих виробничих ліній до великих повністю автоматизованих заводів.
Протягом багатьох років ми створили ефективну та оперативну мережу післяпродажного обслуговування, завдяки якій професійні інженери можуть у будь-який час надавати дистанційні консультації та технічну підтримку на місці. Це не тільки дає змогу клієнтам отримати сучасне обладнання та перевірені технологічні рішення, а й забезпечує довгострокову стабільну та ефективну роботу виробничих ліній.
Повний комплект допоміжного обладнання, конфігурація системної інтеграції
Компанія RICHI не тільки пропонує вам комплексне рішення для заводу з виробництва деревних пелет, але й постачає окреме обладнання. Окрім основної пелетуючої машини, ми також постачаємо все необхідне допоміжне обладнання, таке як подрібнювач, шнековий конвеєр, охолоджувальна машина та автоматична пакувальна машина.
Завдяки комплексному постачанню повного набору обладнання ми забезпечуємо стабільну роботу системи та максимальну енергоефективність. Це також значно спрощує процес монтажу та введення в експлуатацію. Ваша виробнича лінія працюватиме як єдине ціле, стабільно виробляючи високоякісні пелети.
RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ
Як вибрати відповідний завод з виробництва деревних пелет？
Вибір відповідної готової лінії з виробництва деревних пелет, що виставлена на продаж, має вирішальне значення для забезпечення ефективного, економічно вигідного та довгострокового виробництва пелет. Ось основні кроки, які допоможуть вам у процесі прийняття рішення.
01
Підтвердити тип сировини та вміст вологи
Матеріали великого об’єму можуть не пройти безпосередньо в гранулятор, а високий вміст вологи безпосередньо вплине на ефективність грануляції та параметри процесу сушіння.
Тому необхідно визначити, чи потрібне обладнання для попередньої обробки, таке як сушіння або подрібнення.
02
Визначте необхідну потужність та узгодьте її з інвестиційним бюджетом
При виборі готової лінії з виробництва деревних пелет важливо одночасно враховувати як цільову потужність, так і інвестиційний бюджет.
Кількість обладнання, конфігурація моделей та рівень автоматизації, необхідні для різних бюджетів та вимог до продуктивності, будуть значно відрізнятися.
03
Перевірте місцеві норми споживання електроенергії
Стандарти напруги та частоти відрізняються залежно від регіону. Електричні параметри можуть впливати на моделі двигунів, системи керування та конфігурації інверторів.
Тому надзвичайно важливо заздалегідь перевірити місцеві електричні стандарти, щоб уникнути несправностей обладнання, спричинених невідповідністю параметрів електромережі.
Кожен проект має свої особливості. Незалежно від того, чи ви інвестор-початківець, чи досвідчений виробник пелет, технічна команда RICHI може розробити індивідуальний комплекс рішень з урахуванням характеристик вашої сировини, вимог до продуктивності, планування заводу та вимог до автоматизації, щоб допомогти вам уникнути необґрунтованих інвестицій і побудувати справді практичний та ефективний завод з виробництва пелет.
Якщо вам потрібно рішення для заводу з виробництва пелет Або, щоб отримати індивідуальну пропозицію, звертайтеся до нас — компанія RICHI готова надати вам професійну підтримку та готові рішення для виробництва пелет «під ключ»!
Поширені запитання
Індивідуальні рішення можуть допомогти різним клієнтам задовольнити їхні унікальні бізнес-потреби, підвищити ефективність та знизити витрати.
Усі заводи з виробництва деревних пелет компанії RICHI розробляються за індивідуальним проектом.
Які розміри гранул можна виготовляти?
Повна лінія з виробництва деревних пелет RICHI дозволяє виготовляти пелети різних розмірів, причому стандартна модель зазвичай виробляє пелети розміром 6–12 мм. Для опалення житлових приміщень зазвичай використовуються пелети розміром 6–8 мм, тоді як у промислових котлах та на електростанціях перевагу надають пелетам діаметром понад 10 мм. Завдяки модульній конструкції кільцевої матриці це обладнання дозволяє користувачам за потреби замінювати матриці з отворами різного розміру, що дає змогу одній машині виробляти пелети різних діаметрів.
Які вимоги до вологості сировини?
Рекомендується підтримувати вміст вологи в межах 12%–18%. Відсоток вологи в сировині безпосередньо впливає на якість формування гранул. Надмірна вологість може призвести до розсипання гранул, зниження їх міцності або навіть неможливості їх формування під час грануляції. Тому надзвичайно важливо перевірити, чи потрібна обробка сушінням. За необхідності слід використовувати барабанну сушилку RICHI як допоміжний засіб для забезпечення стабільного ущільнення та високої ефективності формування гранул.
З якими видами сировини ви можете працювати?
Наше обладнання сумісне з різними видами біомаси, зокрема з тирсою, деревною тріскою, корою, бамбуковою тріскою, рисовою лушпинням, пальмовою лушпинням та кукурудзяними стеблами. Якщо сировина відповідає вимогам до виробництва пелет (розмір порошку 3–5 мм, вологість 12%–18%), її можна переробляти за допомогою нашого обладнання. Крім того, ми пропонуємо індивідуальні системи подрібнення та сушіння, розроблені з урахуванням рівня вологості сировини та розмірів пелет, що забезпечує оптимальне формування пелет.
Чи можна придбати лише одну машину?
Окрім індивідуального налаштування повних ліній з виробництва деревних пелет, ми також пропонуємо рішення, розроблені з урахуванням конкретних потреб. Наприклад, якщо клієнту потрібні лише подрібнення сировини або зниження вологості, він може придбати окреме обладнання, таке як дробарки, подрібнювачі або сушильні установки. Незалежно від того, чи ви оберете окремий агрегат, чи інтегровану систему, ми організуємо логістику та надішлемо технічних фахівців для монтажу та введення в експлуатацію на місці без додаткових витрат.
Яка типова виробнича потужність повного комплексу з виробництва деревних пелет?
Діапазон продуктивності становить від 0,3 до 40 тонн на годину. Компанія RICHI пропонує різноманітні модульні рішення — від невеликих побутових до великих промислових проектів. Залежно від вимог до установки та бюджету компанія RICHI порекомендує вам найбільш підходящу модель гранулятора та супутні рішення.
