Komplette Holzpelletieranlage
Eine komplette Holzpelletanlage ist ein integriertes System zur Umwandlung von forstwirtschaftlichen Abfällen, landwirtschaftlichen Rückständen und Biomassematerialien in verdichtete zylindrische Brennstoffpellets. Diese Pellets werden aufgrund ihrer sauberen Verbrennung, ihrer hohen Energieeffizienz und ihrer Umweltfreundlichkeit häufig in Heizungsanlagen, Kraftwerken und Industriekesseln eingesetzt.
Überblick über die komplette Holzpelletanlage
- Richi Machinery -
kurze Einführung
Die komplette Holzpelletanlage ist ein komplettes Anlagensystem, das Holzabfälle wie Holzstämme, Sägespäne und Holzabfälle in hochverdichtete Pellets (2-12 mm Durchmesser) verarbeitet, und zwar in den Kernschritten Zerkleinern, Trocknen, Granulieren, Kühlen und Sieben.
Durch die Einbeziehung von landwirtschaftlichen Reststoffen wie Pflanzenstängeln, Reishülsen und Palmschalen in die Rohstoffe diversifiziert dieses System die Rohstoffquellen und verbessert damit sowohl die Anpassungsfähigkeit der Produktion als auch die Effizienz der Materialnutzung.
Die RICHI-Holzpelletanlage ist mit einer umfassenden und professionellen Prozessausrüstung ausgestattet, die den gesamten Produktionsprozess von der Vorbehandlung des Rohmaterials bis zur Pelletverpackung abdeckt. Mit einer breiten Palette von Modellen und erheblichen Leistungsspannen kann sie zwischen 0,3 Tonnen/Stunde und 40 Tonnen/Stunde produzieren.
Dieses System deckt die unterschiedlichen Produktionsbedürfnisse von einzelnen landwirtschaftlichen Betrieben, mittelgroßen Verarbeitungsbetrieben und großen Biomasse-Brennstoffunternehmen effektiv ab. Je nach Produktionskapazitäten bestehen erhebliche Unterschiede in der Anlagenkonfiguration, den Investitionskosten und den Anwendungsszenarien.
Die Holzpelletanlage ist eine ideale Lösung für die Umwandlung von Biomasse in saubere erneuerbare Energie. Egal, ob Sie eine kleine oder mittelgroße Anlage bauen oder eine große Fabrik errichten wollen, RICHI bietet Ihnen alles aus einer Hand - von der Planung über die Ausrüstung und Installation bis hin zur Schulung nach dem Kauf. Wählen Sie RICHI-MASCHINEN um gemeinsam eine grüne Zukunft zu gestalten.
Verwendung
Es wird häufig als Biomassebrennstoff, Katzenstreu usw. verwendet.
Rohmaterialien
Holzabfälle wie Holzstämme, Sägemehl, Holzreste usw.
Produktionskapazität
0,3-40 T/H
Pellet Größe
4-12 mm
Hauptmerkmale einer Holzpelletanlage
Die komplette Holzpelletanlage ist eine effiziente Systemlösung, die Rohstoffaufbereitung, Granulierung und Formung, Kühlung und Verpackung integriert. Um den Produktions- und Anwendungsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden, hat dieses System die folgenden Hauptmerkmale:
Vollständiger Prozessablauf und hoher Automatisierungsgrad
Die Holzpelletieranlage ist als komplettes System konzipiert, das alle Schritte umfasst: Vorverarbeitung des Rohmaterials (Hacken und Zerkleinern), Trocknung, Pelletierung, Kühlung, Siebung und Verpackung.
Integriert in SPS- oder SCADA-Automatisierungssysteme ermöglicht es eine zentrale Steuerung, Echtzeitüberwachung und Fehlermeldungen, wodurch die manuelle Arbeit erheblich reduziert wird.
Große Auswahl an geeigneten Rohstoffen, einstellbare Pelletgröße
Es eignet sich für eine breite Palette von Biomasse-Rohstoffen wie Holzspäne, Sägemehl, Bambus, Stroh, Palmfasern, Kokosnussschalen und landwirtschaftliche Reststoffe.
Der Pelletdurchmesser kann von 2 mm bis 10 mm eingestellt werden und eignet sich für verschiedene Anwendungen wie Heizen, Grillen, Industriekessel und Stromerzeugung aus Biomasse.
Flexible Kapazitätszuweisung und modularer Aufbau
Die Produktionskapazitäten reichen von 0,3 t/h bis 40 t/h, so dass sich die Anlage für Start-ups, mittelgroße Fabriken und große Industrieanlagen eignet.
Dank des modularen Aufbaus kann jedes Teil unabhängig voneinander aufgerüstet, ersetzt oder erweitert werden, ohne dass das Gesamtsystem beeinträchtigt wird.
Energiesparendes und umweltfreundliches Design, niedrige Betriebskosten
Ausgestattet mit energieeffizienten Motoren, Entstaubungsanlagen und Wärmerückgewinnungseinheiten sorgt die komplette Holzpelletanlage für einen niedrigen Stromverbrauch und reduzierte Emissionen, die den weltweiten Umweltstandards entsprechen.
Arbeitsprozess der Komplette Holzpelletieranlage
Der Produktionsprozess der Holzpellet-Herstellung ist: Vorbehandlung → Zerkleinern → Trocknen → Granulieren → Kühlen und Sieben → Verpacken
1. Sammlung und Vorbehandlung von Rohmaterial
Diese Produktionslinie ist für die Verarbeitung verschiedener Biomassematerialien ausgelegt, darunter Stämme, Äste und Rückstände aus der Holzverarbeitung (z. B. Späne, Sägemehl und Schnitzel). Größere, härtere Stämme oder Blöcke werden zunächst mit einem Trommelhacker vorzerkleinert und in 2-3 cm große Hackschnitzel geschnitten. Der Bediener kann die Rotationsgeschwindigkeit der Messer und die Vorschubgeschwindigkeit je nach Materialart und -härte einstellen, um eine optimale Hackschnitzelqualität zu gewährleisten und gleichzeitig einen stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.
2. Zerkleinerungsabschnitt
Die Hackschnitzel nach dem Schneiden und die ungeschnittenen Holzrohstoffe, wie Äste, Holzspäne, Abfälle, werden zur Weiterverarbeitung in die Hackschnitzel-Hammermühle geschickt, damit die Hackschnitzel zu kleinen Hackschnitzeln von 3-5 mm zerkleinert werden können, um den Anforderungen der Granulierung zu entsprechen.
3. Trocknungsabschnitt
Um die Formungsgeschwindigkeit und die Qualität der Holzpellets in der gesamten Holzpelletanlage zu gewährleisten, muss der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zwischen 12%-18% kontrolliert werden. Ein Drehtrommeltrockner wird eingesetzt, um die Rohstoffe vollständig mit heißer Luft in Kontakt zu bringen und die Feuchtigkeit zu verdampfen. Durch die Steuerung der Temperatur und der Trommeldrehzahl kann eine schnelle, gleichmäßige und stabile Trocknung erreicht werden.
4. Abschnitt Granulierung
Nach dem Trocknen gelangen die Holzspäne in den Holzgranulator. Das Material wird durch die Einfüllöffnung in die Ringformmaschine geleitet und durch den Druck der Walze in das Formloch gepresst. Die Kunden können je nach Bedarf verschiedene Größen von Formen wählen, um zylindrische Pellets mit hoher Dichte herzustellen.
5. Sektion Kühlung und Abschirmung
Das neu gebildete Granulat erreicht bei hoher Luftfeuchtigkeit Temperaturen von 70-90℃, wodurch es anfällig für Verformungen oder Schimmelbildung ist und sofort gekühlt werden muss. Durch den Einsatz eines Gegenstromkühlers, bei dem kalte Luft in umgekehrter Richtung gegen das heiße Granulat strömt, wird eine schnelle Temperatursenkung erreicht. Das System umfasst auch ein Vibrationssieb, um qualifizierte Pellets von Schutt und Pulver zu trennen. Nicht konforme Pellets werden zur Wiederverwendung in den Granulierungsprozess zurückgeführt, was die Effizienz der Rohstoffnutzung erhöht und den Abfall reduziert.
6. Sektion Verpacken
Die gekühlten Pellets werden von einem automatischen Verpackungssystem gewogen, verpackt und vernäht. Die Verpackungsspezifikationen können je nach Kundenwunsch festgelegt werden. Das Endprodukt kann für Heizzwecke, industrielle Brennstoffe, Kesselverbrennung und andere Bereiche verwendet werden.
Ergänzender Hinweis: Die komplette Holzpelletanlage ist mit einem Fütterungssack ausgestattet, der für die verschiedenen Stufen der Fütterung geeignet ist, und verwendet effiziente Fördermethoden wie Luftzufuhr und Förderband, um die Effizienz der Abschnittsverbindung erheblich zu verbessern.
Schlüsselausrüstung für die Inbetriebnahme einer kompletten Holzpelletanlage
- RICHI Maschinen -
Um eine kontinuierliche und hocheffiziente Produktion zu gewährleisten, benötigt die Anlage auch eine Reihe von Produkte der Pelletieranlagen wie Hackschnitzelbrecher, Trommeltrockner, Pelletkühler und automatische Verpackungssysteme.
RICHI-MASCHINEN
Kernausrüstung einer kompletten Holzpelletanlage
Nach der Besichtigung des Holzpelletwerks liegt der nächste Schwerpunkt auf der Produkte der Pelletieranlagen-das Herzstück jeder Holzpelletieranlage. Diese Maschine ist für die Verdichtung des Rohmaterials zu gleichmäßigen, hochdichten Pellets verantwortlich und wirkt sich direkt auf die Leistung der Anlage, die Pelletqualität und die Energieeffizienz aus. Im folgenden Abschnitt werden wir den Aufbau, die Funktionsweise und die technischen Parameter der Holzpelletierpresse im Detail untersuchen.
- Futtermittel
- Vorschubmotor mit variabler Frequenz
- Getriebe
- Siemens-Motor
- Granulierkammer
- Zwangsbeschickung
- Anschluss für manuelle Beschickung
- SKF-Lager
- Hebevorrichtung
RICHI bietet eine Vielzahl von Spezifikationen und Modellen von Holzpelletmaschinen an, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktionsmengen und Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Leistung des Hauptmotors (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Hauptmotorserie | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p |
| Durchmesser der Ringmatrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser des fertigen Pellets (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
(Anmerkung: RICHI Maschinenpark’Unsere Produkte werden ständig aktualisiert und verbessert. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren).
weltweit Fälle der Holzpelletieranlage
120+ /Länder und Regionen
Wir sind der weltweit führende Hersteller und Lieferant von Holzpelletanlagen, RICHI-MASCHINEN Co, LTD. wurde in 127 Länder und Regionen exportiert und hat einhelliges Lob von den Kunden erhalten.
1,000+ /PROJEKTE
Wir haben mehr als 1000 Holzpelletanlagen in der ganzen Welt gebaut und verfügen über reiche Erfahrung im Bau von kompletten Holzpelletanlagen. Und diese Projekte befinden sich in Europa, Afrika, Asien, Nordamerika, Südamerika und Ozeanien.
1-2T/H
- Projektland ：Indonesien
- Name des Projekts: 1-2T/H Produktionslinie für Holzpellets in Indonesien
- Projektausgabe：1T/H
- Rohmaterialien: Holzspäne
- Fertiges Produkt & Größe: 8mm
- Hauptausrüstung für das Projekt: Trocknen, Holzpellet-Pressmaschine,Kühlung, Siebung, automatische Verpackung
- Projekthintergrund： Die forstwirtschaftliche Industrie in Indonesien ist sehr aktiv und erzeugt eine große Menge an Holzspänen und Abfallstoffen. Dies führt nicht nur zu einer Verschwendung von Ressourcen, sondern stellt auch eine Belastung für die Umweltschutzbehandlung dar. Um die Wiederverwertung von Ressourcen zu erreichen, der Umweltschutzpolitik gerecht zu werden und die Marktlücke zu schließen, plant dieser Kunde den Bau einer Produktionslinie für Holzpellets mit einer Kapazität von 1 bis 2 Tonnen pro Stunde. Mit Hilfe von Anlagen wie einem Trockner und einem Granulator für Holzspäne werden Holzabfälle in standardisierte Pelletprodukte umgewandelt, was die Entwicklung einer grünen Wirtschaft und die Nutzung von Abfallressourcen fördert.
2-3T/H
- Projektland ：Kanada
- Name des Projekts: 2-3T Vollautomatische Biomasse-Holzpelletieranlage in Kanada
- Projektleistung：2-3T/H
- Rohstoffe：50% Feuchtigkeit Holzspäne , 50% Feuchtigkeit Sägemehl
- Fertiges Produkt und Größe： 6-12mm
- Hauptausrüstung für das Projekt ：Holzbrecher, Schieber, Trockner, Lagerbehälter, Holzpelletmaschine, Gras-Pellet-Maschine, Kühler, Schalthebel , Auto-Verpackung
- Projekthintergrund：Auf dem nordamerikanischen Energiemarkt steigt die Nachfrage nach Biomassepellets als sauber verbrennende Energiequelle stetig an. Kanada verfügt über reichhaltige Waldressourcen, aber in der Holzverarbeitungsbranche fallen große Mengen an gemischten Abfällen an. Dieser Kunde hat in eine vollautomatische Produktionslinie mit einer Kapazität von 2 bis 3 Tonnen pro Stunde investiert, um forstwirtschaftliche Abfälle in hochwertigen Pelletbrennstoff zu verwandeln. Damit wird nicht nur das Problem der Ressourcenverschwendung gelöst, sondern auch den Anforderungen des Umweltschutzes entsprochen.
3-5T/H
- Projektland ：Thailand
- Projektname: 3-5T/H Komplette Holzpelletanlage in Thailand
- Projektleistung：3-5T/H
- Rohmaterialien: Holzspäne
- Fertiges Produkt und Größe: 8-10 mm
- Hauptausrüstung für das Projekt: Trocknen, Holzspäne-Pelletiermaschine,Kühlung, Siebung, automatische Verpackung
- Projekthintergrund：Die forstwirtschaftliche Verarbeitungsindustrie in Thailand ist hoch entwickelt und erzeugt jedes Jahr eine große Menge an Holzabfällen während der Verarbeitungsphase. Die traditionelle Deponieentsorgung verschwendet nicht nur Ressourcen, sondern belastet auch die Umwelt. Um ein Ressourcenrecycling zu erreichen und die Marktlücke zu schließen, investierte dieser Kunde in eine Pelletieranlage für Hackschnitzel mit einer Kapazität von 3 bis 5 Tonnen pro Stunde, die Trocknungs-, Pelletier-, Verpackungs- und andere Anlagen integriert, Hackschnitzel in standardisierte Pelletprodukte umwandelt und die Ressourcennutzung von forstwirtschaftlichen Nebenprodukten fördert.
10T/H
- Projektland ：Amerika
- Name des Projekts: 10T/H Anlage zur Herstellung von Holzpellets in Amerika
- Projektausgabe：10T/H
- Rohmaterialien: Holzspäne
- Fertiges Produkt & Größe: 8mm
- Hauptausrüstung für das Projekt: Holz Brecher, Shifter, Trocknung, Holzgranuliermaschine,Kühlung, Siebung, automatische Verpackung
- Projekthintergrund：Die Forstwirtschaft und die holzverarbeitende Industrie in den Vereinigten Staaten sind sehr groß und erzeugen jedes Jahr eine große Menge an Holzabfällen. Die Verarbeitungskosten sind hoch und verursachen auch Umweltbelastungen. Dieser Kunde plant den Bau einer Hackschnitzelanlage mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde. Mit Hilfe von Anlagen wie Holzbrechern und Sieben werden die Holzabfälle in standardisierte Pelletprodukte umgewandelt, die zum Aufbau einer Kreislaufwirtschaft und eines grünen Energiesystems beitragen und die Marktlücke für hochwertigen Biomassebrennstoff schließen.
RICHI-MASCHINEN
Vorteile von RICHI Holzpelletieranlage
Nachdem Sie sich über den Produktionsprozess und die wichtigsten Ausrüstungen einer kompletten Holzpelletanlage informiert haben, werden Sie vielleicht neugierig sein, warum die Wahl unserer Lösung zuverlässiger und effizienter ist. Im Folgenden werden wir unsere einzigartigen Vorteile unter Aspekten wie technische Stärke, Projekterfahrung und Servicegarantie erläutern. Dies wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung bei der Investition in eine Holzpellet-Produktionsanlage zu treffen.
Schlüsselfertige Lösung aus einer Hand mit individueller Designunterstützung
RICHI bietet Ihnen einen schlüsselfertigen Projektservice für Ihr komplettes Holzpelletwerk, beginnend bei Null - von der Beratung vor dem Bau, der Planung des Anlagenlayouts, der Herstellung der Ausrüstung, dem Transport bis hin zur Installation vor Ort, dem Probebetrieb und der Inbetriebnahme sowie der Schulung der Mitarbeiter.
Wir werden jeden Aspekt des Projekts während des gesamten Prozesses überwachen, um seine erfolgreiche Umsetzung zu gewährleisten.
Jede Produktionslinie wird entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden maßgeschneidert. Die Art der Rohstoffe (z. B. Sägespäne, Hackschnitzel, forstwirtschaftliche Abfälle, landwirtschaftliches Stroh usw.), die Werksbedingungen, die angestrebte Leistung, die Energieart, der Automatisierungsgrad und die Produktqualitätsstandards des lokalen Marktes werden umfassend berücksichtigt, um den am besten geeigneten Plan zu erstellen.
Die Hauptkomponenten werden von internationalen Marken ausgewählt, und das System hat eine hohe Stabilität.
Alle Schlüsselkomponenten wurden sorgfältig ausgewählt und stammen von weltweit renommierten Marken, um einen langfristig stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Wir verwenden Siemens-Motoren für eine stabile Leistung, SKF-Lager für einen reibungslosen und widerstandsarmen mechanischen Betrieb und elektrische Komponenten von Schneider Electric für eine präzise und sichere Steuerung.
Eine solche High-End-Konfiguration reduziert nicht nur effektiv Ausfallzeiten und Wartungskosten, sondern stellt auch sicher, dass die gesamte Produktionslinie auch nach Jahren der Hochlastproduktion effizient, langlebig und stabil bleibt.
Globales Servicesystem, Unterstützung von technischen Fern- und Vor-Ort-Diensten
RICHI hat weltweit in über 120 Ländern zahlreiche Projekte zur Herstellung von Holzpellets erfolgreich umgesetzt, die von kleinen Produktionslinien bis hin zu großen vollautomatischen Fabriken reichen.
Im Laufe der Jahre haben wir ein effizientes und reaktionsschnelles Kundendienstnetz aufgebaut, das sicherstellt, dass professionelle Ingenieure jederzeit Fernberatung und technische Unterstützung vor Ort leisten können. Dies ermöglicht es den Kunden nicht nur, fortschrittliche Anlagen und ausgereifte Prozesslösungen zu erhalten, sondern gewährleistet auch einen langfristig stabilen und effizienten Betrieb der Produktionslinien.
Komplette Ausrüstung, Konfiguration der Systemintegration
RICHI liefert Ihnen nicht nur eine komplette Holzpelletieranlage, sondern bietet auch individuelle Ausrüstungen an. Neben dem Kernstück, der Pelletiermaschine, liefern wir auch alle notwendigen Zusatzgeräte wie eine Mühle, eine Förderschnecke, eine Kühlmaschine und eine automatische Verpackungsmaschine.
Durch die einheitliche Lieferung der kompletten Ausrüstung gewährleisten wir einen stabilen Systembetrieb und maximale Energieeffizienz. Dies vereinfacht auch den Installations- und Inbetriebnahmeprozess erheblich. Ihre Produktionslinie wird als komplette Einheit arbeiten und stabil hochwertige Pellets produzieren.
RICHI-MASCHINEN
Wie man die richtige Holzpelletanlage auswählt？
Die Auswahl der richtigen kompletten Holzpelletanlage zum Verkauf ist entscheidend für eine effiziente, kostengünstige und langfristige Pelletproduktion. Hier sind die wichtigsten Schritte, die Ihnen bei der Entscheidungsfindung helfen.
01
Bestätigen Sie Rohstoffart und Feuchtigkeitsgehalt
Großvolumige Materialien können möglicherweise nicht direkt in den Granulator gelangen, während ein hoher Feuchtigkeitsgehalt die Granuliereffizienz und die Konfiguration des Trocknungsprozesses direkt beeinflusst.
Daher muss festgestellt werden, ob Vorbehandlungsanlagen wie Trocknung oder Zerkleinerung erforderlich sind.
02
Bestimmen Sie die erforderliche Kapazität und das entsprechende Investitionsbudget
Bei der Auswahl einer kompletten Holzpelletanlage sind sowohl die angestrebte Kapazität als auch das Investitionsbudget wichtige Faktoren, die gleichzeitig berücksichtigt werden müssen.
Die Anzahl der Geräte, die Modellkonfiguration und der Automatisierungsgrad, die für unterschiedliche Budgets und Kapazitätsanforderungen erforderlich sind, variieren stark.
03
Überprüfen Sie die lokalen Stromverbrauchsstandards
Spannungs- und Frequenznormen variieren je nach Region. Die elektrischen Parameter können sich auf Motormodelle, Steuersysteme und Umrichterkonfigurationen auswirken.
Daher ist es unerlässlich, die örtlichen elektrischen Normen im Voraus zu überprüfen, um Fehlfunktionen der Geräte aufgrund von Leistungsfehlern zu vermeiden.
Jedes Projekt hat seine eigenen Merkmale. Egal, ob Sie ein Erstinvestor oder ein erfahrener Pellethersteller sind, das technische Team von RICHI kann ein komplettes Paket von Lösungen entsprechend Ihren Rohmaterialeigenschaften, Produktionsanforderungen, Anlagenlayout und Automatisierungsanforderungen anpassen, um Ihnen zu helfen, Blindinvestitionen zu vermeiden und eine wirklich praktische und effiziente Pelletanlage zu bauen.
Wenn Sie Pelletieranlage Lösung oder ein individuelles Angebot wünschen, wenden Sie sich bitte an uns - RICHI unterstützt Sie gerne mit professionellem Know-how und schlüsselfertigen Pelletproduktionslösungen!
Häufig gestellte Fragen
Maßgeschneiderte Lösungen können verschiedenen Kunden helfen, ihre individuellen Geschäftsanforderungen zu erfüllen, die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken.
Alle Holzpelletieranlagen von RICHI sind kundenspezifisch konzipiert.
Welche Größen von Pellets können hergestellt werden?
Die komplette Holzpelletanlage von RICHI ermöglicht die Produktion von Holzpellets verschiedener Spezifikationen, wobei das Standardmodell typischerweise 6-12 mm große Pellets produziert. Für Heizungsanwendungen werden üblicherweise 6-8 mm Pellets verwendet, während Industriekessel und Kraftwerke Pellets mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm bevorzugen. Durch die modulare Bauweise der Ringmatrizen können die Benutzer die Matrizen je nach Bedarf durch andere Lochgrößen ersetzen, so dass eine einzige Maschine für mehrere Durchmesserspezifikationen geeignet ist.
Wie hoch ist der Feuchtigkeitsbedarf von Rohstoffen?
Es wird empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt zwischen 12%-18% zu halten. Der Wasseranteil des Rohmaterials wirkt sich direkt auf die Qualität der Pelletbildung aus. Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt kann dazu führen, dass die Pellets locker werden, ihre Festigkeit nachlässt oder sie sich bei der Granulierung gar nicht bilden. Daher ist es wichtig, zu prüfen, ob eine Trocknungsbehandlung erforderlich ist. Falls erforderlich, sollte der RICHI-Trommeltrockner als ergänzende Lösung eingesetzt werden, um eine stabile Verdichtung und eine hohe Effizienz der Pelletbildung zu gewährleisten.
Mit welchen Arten von Rohstoffen können Sie umgehen?
Unsere Maschine ist mit verschiedenen Biomassematerialien kompatibel, darunter Sägemehl, Holzspäne, Rinde, Bambusspäne, Reishülsen, Palmschalen und Maisstängel. Solange die Rohstoffe die Anforderungen für die Pelletproduktion erfüllen (3-5mm Pulvergröße, Feuchtigkeitsgehalt 12%-18%), können sie mit unserer Anlage verarbeitet werden. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Zerkleinerungs- und Trocknungssysteme an, die auf dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials und der Pelletgröße basieren, um eine optimale Pelletbildung zu erreichen.
Kann ich nur ein einziges Gerät kaufen?
Wir bieten nicht nur komplette Holzpelletanlagen an, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen. Wenn ein Kunde beispielsweise nur die Zerkleinerung des Rohmaterials oder die Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts benötigt, kann er einzelne Geräte wie Brecher, Schneidemaschinen oder Trockner kaufen. Unabhängig davon, ob Sie sich für eine einzelne Einheit oder ein integriertes System entscheiden, organisieren wir die Logistik und entsenden Techniker für die Installation und Inbetriebnahme vor Ort - ohne zusätzliche Kosten.
Wie hoch ist die typische Produktionskapazität einer kompletten Holzpelletanlage?
Der Leistungsbereich reicht von 0,3 Tonnen bis 40 Tonnen pro Stunde. RICHI bietet eine Vielzahl von modularen Lösungen für kleine Haushalte bis hin zu großen Industrieprojekten. Je nach den Anforderungen der Anlage und des Budgets empfiehlt RICHI das am besten geeignete Granuliermaschinenmodell und unterstützende Lösungen für Sie.
