комплексный завод по производству древесных гранул
Комплексный завод по производству древесных гранул - это интегрированная система, предназначенная для переработки отходов лесного хозяйства, сельскохозяйственных остатков и материалов из биомассы в прессованные цилиндрические топливные гранулы. Эти пеллеты широко используются в системах отопления, на электростанциях и в промышленных котлах благодаря чистоте сгорания, высокой энергоэффективности и экологическим преимуществам.
обзор полного завода по производству древесных гранул
- Машины Richi -
краткое введение
Комплексный завод по производству древесных гранул - это полная система оборудования, которая перерабатывает древесные отходы, такие как бревна, опилки и древесные обрезки, в гранулы высокой плотности (2-12 мм в диаметре) посредством основных этапов, включая дробление, сушку, грануляцию, охлаждение и сортировку.
Благодаря включению в состав сырья таких сельскохозяйственных остатков, как стебли сельскохозяйственных культур, рисовая шелуха и пальмовая скорлупа, эта система диверсифицирует источники сырья, повышая тем самым адаптивность производства и эффективность использования материалов.
Завод по производству древесных гранул RICHI оснащен комплексным и профессиональным технологическим оборудованием, охватывающим весь производственный процесс от предварительной обработки сырья до упаковки гранул. Благодаря широкому выбору моделей и значительным диапазонам производительности, они могут производить от 0,3 тонн/час до 40 тонн/час.
Эта система эффективно удовлетворяет различные производственные потребности отдельных ферм, средних перерабатывающих заводов и крупных предприятий по производству топлива из биомассы. Существуют значительные различия в конфигурации оборудования, инвестиционных затратах и сценариях применения в зависимости от различных производственных мощностей.
Завод по производству древесных гранул - это идеальное решение для преобразования биомассы в чистую возобновляемую энергию. Независимо от того, занимаетесь ли вы малым и средним производством или строите крупный завод, компания RICHI может предоставить вам комплексные услуги - от проектирования, оборудования, установки до послепродажного обучения. Выберите ОБОРУДОВАНИЕ RICHI чтобы вместе создавать "зеленое" будущее.
Использование
Он широко используется в качестве топлива для биомассы, наполнителя для кошачьего туалета и т.д.
Сырьевые материалы
древесные отходы, такие как бревна, опилки, обрезки древесины и т.д.
Производственные мощности
0,3-40 T/H
Размер гранул
4-12 мм
Основные характеристики завода по производству древесных гранул
Комплексный завод по производству древесных гранул - это эффективное системное решение, включающее в себя обработку сырья, грануляцию и формовку, охлаждение и упаковку. Для того чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производительности и применении, эта система имеет следующие основные характеристики:
Полный технологический процесс и высокая степень автоматизации
Завод по производству древесных гранул спроектирован как комплексная система, включающая все этапы: предварительную обработку сырья (дробление и измельчение), сушку, гранулирование, охлаждение, сортировку и упаковку.
Интегрированный с системами автоматизации PLC или SCADA, он обеспечивает централизованное управление, мониторинг в реальном времени и сигнализацию о неисправностях, значительно сокращая ручной труд.
Широкий спектр применяемого сырья, регулируемый размер гранул
Он поддерживает широкий спектр сырья из биомассы, включая древесную щепу, опилки, бамбук, солому, пальмовое волокно, кокосовую скорлупу и сельскохозяйственные отходы.
Диаметр пеллет может регулироваться от 2 мм до 10 мм, что позволяет использовать их для различных целей, таких как отопление дома, топливо для барбекю, топливо для промышленных котлов и выработка электроэнергии из биомассы.
Гибкое распределение мощностей и модульная конструкция
Производственная мощность варьируется от 0,3 т/час до 40 т/час, что делает линию подходящей для стартапов, средних заводов и крупных промышленных предприятий.
Благодаря модульной конструкции каждая часть может быть модернизирована, заменена или расширена независимо друг от друга без ущерба для всей системы.
Энергосбережение и защита окружающей среды, низкие эксплуатационные расходы
Оснащенный энергоэффективными двигателями, системами пылеудаления и рекуператорами тепла, комплексный завод по производству древесных гранул обеспечивает низкое энергопотребление и сокращение выбросов, полностью соответствуя мировым экологическим стандартам.
Рабочий процесс завода RICHI по производству древесных гранул
Узнайте больше на нашем сайте Youtube канал.
Рабочий процесс комплексный завод по производству древесных гранул
Производственный процесс изготовления древесных гранул включает в себя: предварительную обработку → дробление → сушку → грануляцию → охлаждение и сортировку → упаковку
1. Сбор и предварительная обработка сырья
Эта производственная линия предназначена для переработки различных материалов из биомассы, включая бревна, ветки и отходы деревообработки (такие как стружка, опилки и обрезки). Для крупных и твердых бревен или блоков сначала используется барабанный измельчитель, который производит предварительное дробление, измельчая их в щепу размером 2-3 см. Операторы могут регулировать скорость вращения ножей и скорость подачи в зависимости от типа и твердости материала, обеспечивая оптимальное качество щепы при стабильной работе оборудования.
2. Дробильная секция
Древесная щепа после резки и необработанное древесное сырье, такое как ветки, щепа, отходы, будут отправлены в молотковую мельницу для дальнейшей обработки, чтобы щепа могла быть измельчена в мелкую щепу 3-5 мм для удовлетворения требований грануляции.
3. Сушильная секция
Для обеспечения скорости формования и качества древесных гранул на заводе по производству древесных гранул необходимо контролировать содержание влаги в сырье в пределах 12%-18%. Вращающаяся барабанная сушилка используется для полного контакта сырья с горячим воздухом, испаряя влагу. Регулируя температуру и скорость вращения барабана, можно добиться быстрой, равномерной и стабильной сушки.
4. Секция гранулирования
После сушки щепа поступает в гранулятор древесины. Через загрузочное отверстие материал поступает в кольцевую формовочную машину и под давлением ролика вдавливается в отверстие формы. Клиенты могут выбрать различные размеры пресс-форм в соответствии с различными потребностями для производства цилиндрических гранул высокой плотности.
5. Секция охлаждения и сортировки
Только что сформированные гранулы достигают температуры 70-90℃ при высокой влажности, что делает их склонными к деформации или образованию плесени, требуя немедленного охлаждения. Благодаря использованию противоточного охладителя, который позволяет холодному воздуху направлять обратный поток против горячих гранул, достигается быстрое снижение температуры. В систему также встроен вибрационный грохот для отделения качественных гранул от мусора и порошка. Несоответствующие гранулы возвращаются в процесс грануляции для повторного использования, что повышает эффективность использования сырья и снижает количество отходов.
6. Секция упаковки
Охлажденные гранулы взвешиваются, упаковываются в мешки и зашиваются автоматической упаковочной системой. Характеристики упаковки могут быть установлены в соответствии с требованиями заказчика. Конечный продукт может быть использован в отоплении, промышленном топливе, сжигании в котлах и других областях.
Дополнительное примечание: весь завод по производству древесных гранул оснащен загрузочным мешком, который удобен для различных этапов подачи, и использует эффективные методы транспортировки, такие как воздушная доставка и конвейерная лента, чтобы значительно повысить эффективность соединения секций.
Основное оборудование для запуска завода по производству древесных гранул
- Машины RICHI -
Для обеспечения непрерывного и высокоэффективного производства заводу также требуется ряд продукция пеллетного оборудования такие как дробилки для древесной щепы, барабанные сушилки, охладители пеллет и автоматические упаковочные системы.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
основное оборудование завода по производству древесных гранул
После осмотра завода по производству древесных гранул следующим основным направлением является продукция пеллетного оборудования-сердце любого завода по производству древесных гранул. Эта машина отвечает за прессование сырья в однородные гранулы высокой плотности и напрямую влияет на производительность завода, качество гранул и энергоэффективность. В следующем разделе мы подробно рассмотрим структуру, принцип работы и технические параметры мельницы для производства древесных гранул.
- Питатель
- Двигатель подачи с переменной частотой
- Коробка передач
- Двигатель Siemens
- Камера грануляции
- Принудительная подача
- Порт ручной подачи
- подшипник SKF
- Подъемное устройство
Компания RICHI предлагает различные спецификации и модели машин для производства древесных гранул, отвечающие потребностям различных объемов производства и сценариев применения.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Производительность (т/ч) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Главная серия двигателей | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
(Примечание: Машины RICHI’Продукция компании всегда обновляется и совершенствуется. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время).
глобальный кейсы Завод по производству древесных гранул
120+ /страны и регионы
Являясь первоклассным мировым производителем и поставщиком оборудования для производства древесных гранул, ОБОРУДОВАНИЕ RICHI Co., LTD. была экспортирована в 127 стран и регионов, а затем получила единодушную похвалу от клиентов.
1,000+ /PROJECTS
Мы выполнили более 1000 решений по производству древесных гранул по всему миру и накопили богатый опыт в строительстве комплексных заводов по производству древесных гранул. Эти проекты расположены в Европе, Африке, Азии, Северной Америке, Южной Америке и Океании.
1-2T/H
- Страна проекта ：Индонезия
- Название проекта: 1-2T/H Линия по производству древесных гранул в Индонезии
- Производительность проекта：1T/H
- Сырье: Древесная щепа
- Размер готового изделия: 8 мм
- Основное оборудование для проекта: Сушка, Пресс для древесных гранул,Охлаждение, сортировка, автоматическая упаковка
- Предыстория проекта： Лесоперерабатывающая промышленность в Индонезии очень активна, в результате чего образуется большое количество древесной щепы и отходов. Это не только приводит к нерациональному использованию ресурсов, но и создает нагрузку на природоохранные мероприятия. Для достижения рециркуляции ресурсов, реагирования на политику охраны окружающей среды и заполнения рыночного пробела, этот клиент планирует построить линию по производству древесных гранул мощностью 1 - 2T/H. Опираясь на такое оборудование, как сушилка и гранулятор древесной щепы, она преобразует древесные отходы в стандартизированные пеллетные продукты, способствуя развитию зеленой экономики и утилизации отходов.
2-3T/H
- Страна проекта ：Канада
- Название проекта: 2-3T Полная автоматическая линия по производству древесных гранул из биомассы в Канаде
- Производительность проекта：2-3T/H
- Сырье: 50% влажность щепы, 50% влажность опилок
- Готовый продукт и размер： 6-12 мм
- Основное оборудование для проекта ：Дробилка для древесины, Шифтер, Сушилка, Бункер для хранения, Машина для древесных гранул, Машина для производства гранул из травы, Охладитель, Перевертыш, Автоматическая упаковка
- История проекта: На энергетическом рынке Северной Америки постоянно растет спрос на пеллеты из биомассы как на экологически чистый источник энергии. Канада обладает богатыми лесными ресурсами, но в деревообрабатывающем секторе накапливается большое количество смешанных отходов. Этот клиент инвестировал в полностью автоматическую производственную линию производительностью 2 - 3 т/час для переработки отходов лесного хозяйства в пеллеты с высокой добавленной стоимостью. Это не только решает проблему отходов ресурсов, но и отвечает требованиям по защите окружающей среды.
3-5T/H
- Страна проекта ：Таиланд
- Название проекта: 3-5T/H Полный завод древесных гранул в Таиланде
- Производительность проекта：3-5T/H
- Сырье: Древесная щепа
- Размер готового изделия: 8-10 мм
- Основное оборудование для проекта: Сушка, Машина для производства древесных гранул,Охлаждение, сортировка, автоматическая упаковка
- История проекта：Лесоперерабатывающая промышленность в Таиланде очень развита, и ежегодно на этапе переработки образуется большое количество древесных отходов. Традиционный метод захоронения отходов на свалках не только приводит к трате ресурсов, но и загрязняет окружающую среду. Чтобы добиться рециркуляции ресурсов и заполнить пробел на рынке, этот клиент инвестировал в завод по производству древесных гранул производительностью 3-5 т/ч, объединяющий сушильное, гранулирующее, упаковочное и другое оборудование, преобразующий древесную щепу в стандартизированные гранулированные продукты и способствующий использованию ресурсов побочных продуктов лесопереработки.
10T/H
- Страна проекта ：Америка
- Название проекта: 10T/H Завод по производству древесных гранул в Америке
- Производительность проекта：10T/H
- Сырье: Древесная щепа
- Размер готового изделия: 8 мм
- Основное оборудование для проекта: Дробилка для древесины, перевертыш, сушка, Машина для гранулирования древесины,Охлаждение, сортировка, автоматическая упаковка
- Предыстория проекта: Лесная и деревообрабатывающая промышленность в Соединенных Штатах является крупномасштабной и ежегодно производит огромное количество древесных отходов. Стоимость переработки высока, кроме того, она наносит вред окружающей среде. Этот клиент планирует построить завод по производству древесной щепы мощностью 10 т/час. Опираясь на такое оборудование, как дробилки и грохоты, древесные отходы будут перерабатываться в стандартизированные пеллеты, способствуя построению круговой экономики и зеленой энергетической системы, а также восполняя дефицит спроса на рынке высококачественного топлива из биомассы.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Преимущества Завод по производству древесных гранул RICHI
После ознакомления с производственным процессом и основным оборудованием завода по производству древесных гранул вам может быть интересно узнать, почему выбор нашего решения будет более надежным и эффективным. Далее мы подробно расскажем о наших уникальных преимуществах в таких аспектах, как техническая мощь, опыт реализации проектов и гарантия обслуживания. Это поможет вам принять более взвешенное решение при инвестировании в линию по производству древесных гранул.
Универсальное решение "под ключ" с индивидуальной поддержкой при проектировании
RICHI предлагает вам услуги по реализации проекта "под ключ" для вашего завода по производству древесных гранул, начиная с нуля - от консультаций перед строительством, проектирования планировки завода, производства оборудования, логистической транспортировки, до монтажа на месте, пробной эксплуатации и ввода в эксплуатацию, а также обучения персонала.
Мы будем контролировать каждый аспект проекта на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить его успешную реализацию.
Каждая производственная линия изготавливается на заказ в соответствии с реальными потребностями клиентов. Всестороннее рассмотрение типов сырья (таких как опилки, щепа, отходы лесного хозяйства, сельскохозяйственная солома и т.д.), условий производства, целевой производительности, типа энергии, уровня автоматизации и стандартов качества продукции на местном рынке позволяет сформулировать наиболее подходящий план.
Основные компоненты выбраны из международных брендов, и система имеет сильную стабильность
Все ключевые компоненты были тщательно отобраны и поставляются от всемирно известных брендов, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования и продлевает срок его службы. Мы используем двигатели Siemens для обеспечения стабильной мощности, подшипники SKF для обеспечения плавной и низкоомной механической работы и электрические компоненты Schneider Electric для достижения точного и безопасного управления.
Такая высококлассная конфигурация не только эффективно снижает время простоя и затраты на обслуживание, но и гарантирует, что вся производственная линия останется эффективной, долговечной и стабильной даже после многих лет работы с высокой нагрузкой.
Глобальная система обслуживания, поддержка удаленных и выездных технических служб
Компания RICHI успешно реализовала множество проектов по производству древесных гранул в более чем 120 странах мира, охватывающих различные масштабы - от небольших производственных линий до крупных полностью автоматизированных заводов.
За годы работы мы создали эффективную и оперативную сеть послепродажного обслуживания, благодаря которой профессиональные инженеры могут в любое время предоставить дистанционное руководство и техническую поддержку на месте. Это не только позволяет клиентам получить передовое оборудование и зрелые технологические решения, но и обеспечивает долгосрочную стабильную и эффективную работу производственных линий.
Полный комплект вспомогательного оборудования, конфигурация системной интеграции
Компания RICHI не только предлагает вам комплексное решение для завода по производству древесных гранул, но и предлагает индивидуальное оборудование. Помимо основной машины для гранулирования, мы поставляем все необходимое вспомогательное оборудование, такое как измельчитель, шнековый конвейер, холодильная машина и автоматическая упаковочная машина.
Единообразная поставка полного комплекта оборудования обеспечивает стабильную работу системы и максимальную энергоэффективность. Это также значительно упрощает процесс установки и ввода в эксплуатацию. Ваша производственная линия будет работать как единое целое, стабильно производя высококачественные пеллеты.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Как правильно выбрать завод по производству древесных гранул？
Выбор правильного комплектного завода по производству древесных гранул для продажи имеет решающее значение для обеспечения эффективного, экономичного и долгосрочного производства гранул. Ниже приведены основные шаги, которыми следует руководствоваться в процессе принятия решения.
01
Проверьте тип сырья и содержание влаги
Большие по объему материалы могут не попасть в гранулятор напрямую, а высокое содержание влаги напрямую влияет на эффективность грануляции и конфигурацию процесса сушки.
Поэтому необходимо определить, требуется ли оборудование для предварительной обработки, например, сушка или измельчение.
02
Определите необходимую мощность и бюджет инвестиций
При выборе завода по производству древесных гранул необходимо одновременно учитывать и целевую мощность, и инвестиционный бюджет.
Количество оборудования, конфигурация моделей и степень автоматизации, необходимые для разных бюджетов и требований к производительности, могут сильно отличаться.
03
Проверьте местные нормы использования электроэнергии
Стандарты напряжения и частоты зависят от региона. Электрические параметры могут зависеть от моделей двигателей, систем управления и конфигураций инверторов.
Поэтому необходимо заранее проверить местные электротехнические стандарты, чтобы избежать сбоев в работе оборудования, вызванных несоответствием мощности.
Каждый проект имеет свои особенности. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим инвестором или опытным производителем пеллет, техническая команда RICHI может подобрать полный набор решений в соответствии с характеристиками вашего сырья, требованиями к производительности, планировкой завода и требованиями к автоматизации, чтобы помочь вам избежать слепых инвестиций и построить действительно практичный и эффективный завод по производству пеллет.
Если вам нужно решение для пеллетного завода или индивидуальное коммерческое предложение, обращайтесь к нам - RICHI готова поддержать вас профессиональными знаниями и решениями по производству пеллет "под ключ"!
Часто задаваемые вопросы
Индивидуальные решения помогут различным клиентам удовлетворить их уникальные потребности, повысить эффективность и сократить расходы.
Все заводы RICHI по производству древесных гранул разрабатываются по индивидуальному заказу.
Какие размеры гранул могут быть получены?
Полноценный завод по производству древесных гранул RICHI поддерживает производство древесных гранул различных спецификаций, при этом стандартная модель обычно производит гранулы диаметром 6-12 мм. Для домашнего отопления обычно используются пеллеты диаметром 6-8 мм, в то время как промышленные котлы и электростанции предпочитают пеллеты диаметром более 10 мм. Благодаря модульной конструкции кольцевой матрицы это оборудование позволяет пользователям заменять матрицы с различными размерами отверстий по мере необходимости, что позволяет использовать одну машину для производства гранул различных диаметров.
Какова потребность в влаге для сырья?
Рекомендуется поддерживать содержание влаги в пределах 12%-18%. Процентное содержание влаги в сырье напрямую влияет на качество формирования гранул. Избыток влаги может привести к тому, что гранулы станут рыхлыми, ослабят прочность или даже не будут сформированы при гранулировании. Поэтому очень важно проверить, требуется ли обработка сушкой. При необходимости следует использовать барабанную сушилку RICHI в качестве дополнительного решения для обеспечения стабильного уплотнения и высокой эффективности формирования гранул.
С какими видами сырья вы можете работать?
Наше оборудование совместимо с различными материалами из биомассы, включая опилки, древесную щепу, кору, бамбуковую щепу, рисовую шелуху, пальмовую скорлупу и кукурузные стебли. Если сырье соответствует требованиям производства пеллет (размер порошка 3-5 мм, содержание влаги 12%-18%), оно может быть переработано на нашем оборудовании. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные системы дробления и сушки в зависимости от уровня влажности материала и размеров гранул для достижения оптимального формирования гранул.
Могу ли я купить только одну машину?
Помимо создания комплексных заводов по производству древесных гранул, мы также предлагаем индивидуальные решения в зависимости от конкретных потребностей. Например, если клиенту требуется только измельчение сырья или снижение влажности, он может приобрести отдельное оборудование, такое как дробилки, ломтерезки или сушилки. Независимо от того, выберите ли вы отдельный агрегат или интегрированную систему, мы организуем логистику и направим технических специалистов для установки и ввода в эксплуатацию на месте без дополнительной оплаты.
Какова типичная производительность завода по производству древесных гранул?
Диапазон производительности - от 0,3 до 40 тонн в час. Компания RICHI предлагает различные модульные решения для небольших бытовых и крупных промышленных проектов. В зависимости от требований завода и бюджета компания RICHI порекомендует вам наиболее подходящую модель грануляционной машины и вспомогательные решения.
