usine complète de granulés de bois
Une usine complète de granulés de bois est un système intégré conçu pour convertir les déchets forestiers, les résidus agricoles et les matériaux de la biomasse en granulés de combustible cylindriques compacts. Ces granulés sont largement utilisés dans les systèmes de chauffage, les centrales électriques et les chaudières industrielles en raison de leur combustion propre, de leur efficacité énergétique élevée et de leurs avantages pour l'environnement.
Aperçu de l'usine complète de granulés de bois
- Richi Machinery -
brève introduction
L'usine de granulés de bois est un système d'équipement complet qui transforme les déchets de bois tels que les bûches, la sciure et les chutes de bois en granulés de haute densité (2-12 mm de diamètre) par le biais d'étapes essentielles telles que le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement et le criblage.
En incorporant des résidus agricoles tels que des tiges de culture, des balles de riz et des coques de palme dans les matières premières, ce système diversifie les sources de matières premières, améliorant ainsi l'adaptabilité de la production et l'efficacité de l'utilisation des matériaux.
L'usine de granulés de bois RICHI est dotée d'un équipement complet et professionnel, couvrant l'ensemble du processus de production, du prétraitement des matières premières à l'emballage des granulés. Avec une large gamme de modèles et d'importantes capacités de production, elle peut produire entre 0,3 tonne/heure et 40 tonnes/heure.
Ce système répond efficacement aux divers besoins de production des exploitations agricoles individuelles, des usines de transformation de taille moyenne et des grandes entreprises de combustibles à base de biomasse. Il existe des différences significatives dans la configuration des équipements, les coûts d'investissement et les scénarios d'application en fonction des différentes capacités de production.
L'usine de granulés de bois est une solution idéale pour convertir la biomasse en énergie propre et renouvelable. Qu'il s'agisse d'une production à petite ou moyenne échelle ou de la construction d'une grande usine, RICHI peut fournir des services complets allant de la conception, de l'équipement, de l'installation à la formation après-vente. Choisissez MACHINES RICHI pour créer ensemble un avenir vert.
Utilisation
Il est largement utilisé comme combustible de biomasse, litière pour chats, etc.
Matières premières
les déchets de bois tels que les bûches, la sciure, les déchets de bois, etc.
Capacité de production
0,3-40 T/H
Taille des granulés
4-12 mm
Principales caractéristiques de l'usine de granulés de bois
L'usine complète de granulés de bois est une solution systématique efficace intégrant le traitement des matières premières, la granulation et la formation, le refroidissement et l'emballage. Afin de répondre aux besoins de production et d'application des différents clients, ce système présente les caractéristiques principales suivantes :
Processus complet et haut degré d'automatisation
L'usine de granulés de bois est conçue comme un système complet qui couvre toutes les étapes : prétraitement des matières premières (déchiquetage et broyage), séchage, granulation, refroidissement, criblage et emballage.
Intégré aux systèmes d'automatisation PLC ou SCADA, il permet un contrôle centralisé, une surveillance en temps réel et des alarmes de défaillance, ce qui réduit considérablement le travail manuel.
Large éventail de matières premières applicables, taille des granulés réglable
Il prend en charge une large gamme de matières premières issues de la biomasse, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois, le bambou, la paille, la fibre de palme, la coque de noix de coco et les résidus agricoles.
Le diamètre des granulés peut être réglé de 2 mm à 10 mm, ce qui convient à diverses applications telles que le chauffage domestique, les barbecues, les chaudières industrielles et la production d'énergie à partir de la biomasse.
Attribution flexible de la capacité et conception modulaire de la structure
Les capacités de production vont de 0,3T/H à 40T/H, ce qui rend la ligne adaptée aux start-ups, aux usines de taille moyenne et aux grandes installations industrielles.
Grâce à sa conception modulaire, chaque partie peut être mise à niveau, remplacée ou étendue indépendamment sans affecter l'ensemble du système.
Économies d'énergie et protection de l'environnement, faibles coûts d'exploitation
Équipée de moteurs à haut rendement énergétique, de systèmes de dépoussiérage et d'unités de récupération de la chaleur, l'usine complète de granulés de bois garantit une faible consommation d'énergie et des émissions réduites, en totale conformité avec les normes environnementales mondiales.
Processus de travail de l'usine de granulés de bois RICHI
Pour plus d'informations, consultez notre Youtube canal.
Processus de travail usine complète de granulés de bois
Le processus de production des granulés de bois est le suivant : prétraitement → broyage → séchage → granulation → refroidissement et criblage → emballage.
1. Collecte et prétraitement des matières premières
Cette ligne de production est conçue pour traiter divers matériaux issus de la biomasse, notamment les bûches, les branches et les résidus de la transformation du bois (tels que les copeaux, la sciure et les chutes). Pour les bûches ou les blocs plus grands et plus durs, le système utilise d'abord une déchiqueteuse à tambour pour effectuer un broyage préliminaire et les couper en copeaux de bois de 2 à 3 cm. Les opérateurs peuvent régler la vitesse de rotation des lames et le débit d'alimentation en fonction du type et de la dureté du matériau, ce qui garantit une qualité optimale des copeaux tout en assurant un fonctionnement stable de l'équipement.
2. Section de broyage
Les copeaux de bois après la coupe et les matières premières non coupées, telles que les branches, les copeaux de bois et les déchets, sont envoyés dans le broyeur à marteaux de copeaux de bois pour un traitement ultérieur, afin que les copeaux de bois puissent être broyés en petits copeaux de bois de 3 à 5 mm pour répondre aux exigences de la granulation.
3. Section de séchage
Afin de garantir le taux de moulage et la qualité des granulés de bois dans l'usine complète de granulés de bois, la teneur en humidité des matières premières doit être contrôlée entre 12%-18%. Un séchoir à tambour rotatif est utilisé pour mettre les matières premières en contact total avec de l'air chaud, ce qui permet d'évaporer l'humidité. Le contrôle de la température et de la vitesse de rotation du tambour permet d'obtenir un séchage rapide, uniforme et stable.
4. Section de granulation
Après séchage, les copeaux de bois entrent dans le granulateur de bois. Le matériau est envoyé dans la machine de moulage en anneau par l'ouverture d'alimentation et pressé dans le trou du moule par la pression du rouleau. Les clients peuvent choisir différentes tailles de moules en fonction de leurs besoins pour produire des granulés cylindriques de haute densité.
5. Section refroidissement et criblage
Les granulés nouvellement formés atteignent des températures de 70-90℃ avec une humidité élevée, ce qui les rend susceptibles de se déformer ou de former des moisissures - nécessitant un refroidissement immédiat. En employant un refroidisseur à contre-courant qui permet à l'air froid de circuler en sens inverse contre les granulés chauds, une réduction rapide de la température est obtenue. Le système comprend également un tamis vibrant qui sépare les granulés qualifiés des débris et de la poudre. Les granulés non conformes sont recyclés dans le processus de granulation pour être réutilisés, ce qui améliore l'efficacité de l'utilisation des matières premières et réduit les déchets.
6. Section Emballage
Les granulés refroidis sont pesés, ensachés et cousus par un système d'emballage automatique. Les spécifications d'emballage peuvent être définies en fonction des besoins du client. Le produit final peut être utilisé pour le chauffage, les combustibles industriels, la combustion dans les chaudières et d'autres domaines.
Note complémentaire : l'ensemble de l'usine de granulés de bois est équipé d'un sac d'alimentation, qui convient aux différentes étapes de l'alimentation, et adopte des méthodes de transport efficaces telles que le transport par air et la bande transporteuse pour améliorer considérablement l'efficacité de la connexion des sections.
Équipement clé pour démarrer une usine complète de granulés de bois
- RICHI Machinery -
Pour assurer une production continue et à haut rendement, l'usine a également besoin d'une série de systèmes de contrôle de la qualité. équipements de granulation produits tels que les broyeurs de copeaux de bois, les sécheurs à tambour rotatif, les refroidisseurs de granulés et les systèmes d'emballage automatique.
MACHINES RICHI
équipement de base d'une usine complète de granulés de bois
Après l'usine de granulés de bois, l'étape suivante est l'usine de traitement des eaux usées. équipements de granulation produits-Le cœur de toute usine de granulés de bois. Cette machine est responsable de la compression des matières premières en granulés uniformes de haute densité, et influe directement sur le rendement de l'usine, la qualité des granulés et l'efficacité énergétique. Dans la section suivante, nous examinerons en détail la structure, le principe de fonctionnement et les paramètres techniques de l'usine de granulés de bois.
- Alimentateur
- Moteur d'alimentation à fréquence variable
- Boîte de vitesses
- Moteur Siemens
- Chambre de granulation
- Alimentation forcée
- Port d'alimentation manuelle
- Roulement SKF
- Dispositif de levage
RICHI offre une variété de spécifications et de modèles de machines à granulés de bois pour répondre aux besoins des différents volumes de production et scénarios d'application.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Production (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Série de moteurs principaux | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p | 6/8p |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
(Note : Machines RICHI’sont toujours mis à jour et améliorés. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment).
mondial cas De l'usine de granulés de bois
120+ /pays et régions
En tant que premier fabricant et fournisseur mondial d'équipements pour les granulés de bois, MACHINES RICHI Co. a été exporté dans 127 pays et régions et a reçu les éloges unanimes des clients.
1,000+ /PROJETS
Nous avons réalisé plus de 1000 solutions d'usines de granulés de bois dans le monde entier et avons accumulé une riche expérience dans la construction d'usines complètes de granulés de bois. Ces projets sont situés en Europe, en Afrique, en Asie, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud et en Océanie.
1-2T/H
- Pays du projet ：Indonésie
- Nom du projet : 1-2T/H Ligne de production de granulés de bois en Indonésie
- Résultat du projet：1T/H
- Matières premières : Copeaux de bois
- Produit fini & taille : 8mm
- Principaux équipements pour le projet : Séchage, Presse à granulés de bois,Refroidissement, criblage, emballage automatique
- Contexte du projet： L'industrie de transformation des ressources forestières en Indonésie est très active et génère une grande quantité de copeaux de bois et de déchets. Cela entraîne non seulement un gaspillage des ressources, mais exerce également une pression sur le traitement de la protection de l'environnement. Pour recycler les ressources, répondre aux politiques de protection de l'environnement et combler les lacunes du marché, ce client envisage de construire une ligne de production de pellets de copeaux de bois de 1 à 2 tonnes par heure. S'appuyant sur des équipements tels que le séchoir et le granulateur de copeaux de bois, elle convertit les déchets de bois en produits de granulés standardisés, promouvant ainsi le développement de l'économie verte et l'utilisation des ressources de déchets.
2-3T/H
- Pays du projet ：Canada
- Nom du projet : 2-3T Ligne de production automatique de granulés de bois de biomasse au Canada
- Production du projet：2-3T/H
- Matières premières：50% Moisture wood chips , 50% moisture sawdust
- Produit fini et taille： 6-12mm
- Principaux équipements du projet ：Concasseur de bois, secoueur, séchoir, réservoir de stockage, machine à granuler le bois, Machine à granuler l'herbe, Refroidisseur, Shifter, Auto-packing
- Contexte du projet：Sur le marché nord-américain de l'énergie, la demande de granulés de biomasse en tant que source d'énergie propre est en constante augmentation. Le Canada dispose de ressources forestières abondantes, mais le secteur de la transformation du bois accumule une grande quantité de déchets mixtes. Ce client a investi dans une ligne de production entièrement automatique de 2 à 3 tonnes par heure pour convertir les déchets forestiers en granulés de bois à haute valeur ajoutée. Cela permet non seulement de résoudre le problème du gaspillage des ressources, mais aussi de répondre aux exigences en matière de protection de l'environnement.
3-5T/H
- Pays du projet ：Thaïlande
- Intitulé du projet : Usine complète de granulés de bois 3-5T/H en Thaïlande
- Production du projet：3-5T/H
- Matières premières : Copeaux de bois
- Produit fini et taille : 8-10 mm
- Principaux équipements pour le projet : Séchage, Machine à granuler les copeaux de bois,Refroidissement, criblage, emballage automatique
- Contexte du projet：L'industrie forestière thaïlandaise est très développée et génère chaque année une grande quantité de déchets de bois au cours de la phase de transformation. La méthode traditionnelle d'élimination en décharge ne gaspille pas seulement les ressources mais pollue également l'environnement. Pour recycler les ressources et combler les lacunes du marché, ce client a investi dans une usine de granulés de copeaux de bois d'une capacité de 3 à 5 tonnes par heure, intégrant des équipements de séchage, de granulation, d'emballage et autres, convertissant les copeaux de bois en granulés standardisés et encourageant l'utilisation des ressources des sous-produits de la sylviculture.
10T/H
- Pays du projet ：Amérique
- Nom du projet : 10T/H Usine de fabrication de granulés de bois en Amérique
- Production du projet：10T/H
- Matières premières : Copeaux de bois
- Produit fini & taille : 8mm
- Principaux équipements du projet : Broyeur de bois, secoueur, séchage, Machine à granuler le bois,Refroidissement, criblage, emballage automatique
- Contexte du projet：L'industrie de la sylviculture et de la transformation du bois aux États-Unis est une industrie à grande échelle, qui génère chaque année d'énormes quantités de déchets de bois. Le coût de traitement est élevé et entraîne également des nuisances pour l'environnement. Ce client envisage de construire une usine de copeaux de bois d'une capacité de 10 tonnes par heure. Grâce à des équipements tels que des broyeurs et des cribles à bois, les déchets de bois seront convertis en granulés standardisés, ce qui contribuera à la mise en place d'une économie circulaire et d'un système d'énergie verte, et comblera le manque de demande du marché en matière de combustible de biomasse de haute qualité.
MACHINES RICHI
Avantages de la Usine de granulés de bois RICHI
Après avoir pris connaissance du processus de production et de l'équipement de base de l'usine complète de granulés de bois, vous serez peut-être curieux de savoir pourquoi le choix de notre solution serait plus fiable et plus efficace. Ensuite, nous détaillerons nos avantages uniques sous des aspects tels que la force technique, l'expérience de projet et la garantie de service. Cela vous aidera à prendre une décision plus éclairée lorsque vous investirez dans une ligne de production de granulés de bois.
Une solution clé en main avec une aide à la conception personnalisée
RICHI vous offre un service de projet clé en main pour votre usine de granulés de bois complète, en commençant par la consultation avant la construction, la conception de l'usine, la fabrication de l'équipement, le transport logistique, l'installation sur site, l'exploitation d'essai et la mise en service, ainsi que la formation des employés.
Nous superviserons chaque aspect du projet tout au long du processus afin d'assurer sa mise en œuvre réussie.
Chaque ligne de production est conçue sur mesure en fonction des besoins réels des clients. Les types de matières premières (telles que la sciure, les copeaux de bois, les déchets forestiers, la paille agricole, etc.), les conditions de l'usine, la production visée, le type d'énergie, le niveau d'automatisation et les normes de qualité des produits du marché local font l'objet d'un examen approfondi afin de formuler le plan le plus approprié.
Les principaux composants sont sélectionnés parmi les marques internationales et le système présente une grande stabilité.
Tous les composants clés ont été soigneusement sélectionnés et proviennent de marques de renommée mondiale, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et prolonge sa durée de vie. Nous utilisons des moteurs Siemens pour fournir une puissance stable, des roulements SKF pour garantir un fonctionnement mécanique souple et à faible résistance, et des composants électriques Schneider Electric pour obtenir un contrôle précis et sûr.
Cette configuration haut de gamme permet non seulement de réduire efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, mais aussi de garantir que l'ensemble de la chaîne de production reste efficace, durable et stable, même après des années de production à forte charge.
Système de service global, assistance technique à distance et sur site
RICHI a mis en œuvre avec succès de nombreux projets de production de granulés de bois dans plus de 120 pays à travers le monde, couvrant différentes échelles allant de petites lignes de production à de grandes usines entièrement automatisées.
Au fil des ans, nous avons mis en place un réseau de service après-vente efficace et réactif, garantissant que des ingénieurs professionnels peuvent fournir des conseils à distance et une assistance technique sur site à tout moment. Cela permet non seulement aux clients d'obtenir des équipements de pointe et des solutions de processus matures, mais aussi de garantir un fonctionnement stable et efficace à long terme des lignes de production.
Ensemble complet d'équipements de soutien, configuration de l'intégration du système
RICHI vous propose non seulement une solution complète d'usine de granulés de bois, mais aussi des équipements individuels. Outre la machine de granulation de base, nous fournissons également tous les équipements auxiliaires nécessaires tels qu'un broyeur, un convoyeur à vis, une machine de refroidissement et une machine d'emballage automatique.
En fournissant uniformément l'ensemble des équipements, nous garantissons un fonctionnement stable du système et une efficacité énergétique maximale. Cela simplifie aussi considérablement le processus d'installation et de mise en service. Votre ligne de production fonctionnera comme une unité complète, produisant des granulés de haute qualité de manière stable.
MACHINES RICHI
Comment choisir la bonne usine de granulés de bois？
Le choix de l'usine de granulés de bois complète à vendre est crucial pour assurer une production de granulés efficace, rentable et à long terme. Voici les étapes clés qui guideront votre processus de décision.
01
Confirmer le type de matière première et son taux d'humidité
Les matériaux volumineux peuvent ne pas être en mesure d'entrer directement dans le broyeur, tandis qu'un taux d'humidité élevé affectera directement l'efficacité de la granulation et la configuration du processus de séchage.
Il est donc nécessaire de déterminer si un équipement de prétraitement tel que le séchage ou la pulvérisation est nécessaire.
02
Déterminer la capacité requise et le budget d'investissement correspondant
Lors du choix d'une usine complète de granulés de bois, la capacité visée et le budget d'investissement sont des facteurs importants à prendre en compte simultanément.
Le nombre d'équipements, la configuration des modèles et le degré d'automatisation requis en fonction des budgets et des exigences de capacité varient considérablement.
03
Vérifier les normes locales d'utilisation de l'électricité
Les normes de tension et de fréquence varient selon les régions. Les paramètres électriques peuvent avoir une incidence sur les modèles de moteurs, les systèmes de contrôle et les configurations des onduleurs.
Il est donc essentiel de vérifier au préalable les normes électriques locales afin d'éviter tout dysfonctionnement de l'équipement dû à une mauvaise adaptation de la puissance.
Chaque projet a ses propres caractéristiques. Que vous soyez un investisseur débutant ou un fabricant de pellets expérimenté, l'équipe technique de RICHI peut personnaliser un ensemble complet de solutions en fonction des caractéristiques de vos matières premières, des exigences de production, de la disposition de l'usine et des exigences d'automatisation, afin de vous aider à éviter les investissements aveugles et à construire une usine de pellets vraiment pratique et efficace.
Si vous avez besoin solution pour l'usine de pellets ou un devis personnalisé, n'hésitez pas à nous contacter - RICHI est prêt à vous soutenir avec une expertise professionnelle et des solutions de production de pellets clé en main !
Questions fréquemment posées
Les solutions personnalisées peuvent aider différents clients à répondre à leurs besoins spécifiques, à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts.
Toutes les usines de granulés de bois de RICHI sont conçues sur mesure.
Quelles tailles de granulés peuvent être produites ?
L'installation complète de granulés de bois RICHI permet de produire différentes spécifications de granulés de bois, le modèle standard produisant généralement des granulés de 6 à 12 mm. Pour les applications de chauffage domestique, les granulés de 6 à 8 mm sont couramment utilisés, tandis que les chaudières industrielles et les centrales électriques préfèrent les granulés de plus de 10 mm de diamètre. Doté d'une filière modulaire, cet équipement permet aux utilisateurs de remplacer les filières par des trous de tailles différentes en fonction des besoins, ce qui permet à une seule machine de répondre à plusieurs spécifications de diamètre.
Quel est le taux d'humidité requis pour les matières premières ?
Il est recommandé de maintenir le taux d'humidité entre 12%-18%. Le pourcentage d'eau de la matière première a un impact direct sur la qualité de la formation des granulés. Un taux d'humidité excessif peut entraîner un relâchement des granulés, un affaiblissement de leur résistance, voire un défaut de formation lors de la granulation. Il est donc essentiel de vérifier si un traitement de séchage est nécessaire. Le cas échéant, le sécheur à tambour RICHI doit être utilisé comme solution complémentaire pour assurer un compactage stable et une efficacité élevée de la formation des granulés.
Quels types de matières premières pouvez-vous traiter ?
Notre machine est compatible avec divers matériaux de biomasse, notamment la sciure, les copeaux de bois, l'écorce, les copeaux de bambou, les balles de riz, les coques de palmier et les tiges de maïs. Tant que les matières premières répondent aux exigences de production de granulés (taille de poudre de 3 à 5 mm, taux d'humidité de 12%-18%), elles peuvent être traitées à l'aide de notre équipement. En outre, nous fournissons des systèmes de broyage et de séchage personnalisés en fonction du taux d'humidité des matières et de la taille des granulés afin d'obtenir une formation optimale des granulés.
Puis-je acheter une seule machine ?
Outre la personnalisation d'usines de granulés de bois complètes, nous proposons également des solutions sur mesure basées sur des besoins spécifiques. Par exemple, si un client n'a besoin que du broyage des matières premières ou de la réduction de l'humidité, il peut acheter des équipements individuels tels que des broyeurs, des trancheurs ou des séchoirs. Que vous choisissiez une unité unique ou un système intégré, nous organisons la logistique et envoyons des techniciens pour l'installation et la mise en service sur site, sans frais supplémentaires.
Quelle est la capacité de production typique de l'usine de granulés de bois ?
Sa capacité de production s'étend de 0,3 tonne à 40 tonnes par heure. RICHI fournit une variété de solutions modulaires pour les petits ménages et les grands projets industriels. En fonction des exigences de l'installation et du budget, RICHI vous recommandera le modèle de granulateur et les solutions de soutien les mieux adaptés.
