nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh
Một nhà máy sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh là một hệ thống tích hợp được thiết kế để chuyển đổi phế thải lâm nghiệp, phế phẩm nông nghiệp và các vật liệu sinh khối thành các viên nhiên liệu hình trụ nén chặt. Các viên nén này được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống sưởi ấm, nhà máy điện và nồi hơi công nghiệp nhờ quá trình đốt cháy sạch, hiệu suất năng lượng cao và những lợi ích đối với môi trường.
Tổng quan về nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh
— Richi Machinery —
Giới thiệu ngắn gọn
Nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh là một hệ thống thiết bị toàn diện chuyên chế biến các loại phế liệu gỗ như gỗ tròn, mùn cưa và mảnh vụn gỗ thành viên gỗ có mật độ cao (đường kính 2–12 mm) thông qua các công đoạn chính bao gồm nghiền, sấy khô, ép viên, làm mát và sàng lọc.
Bằng cách kết hợp các phế phẩm nông nghiệp như thân cây trồng, trấu lúa và vỏ cọ vào nguyên liệu thô, hệ thống này giúp đa dạng hóa nguồn nguyên liệu, từ đó nâng cao cả khả năng thích ứng trong sản xuất lẫn hiệu quả sử dụng nguyên liệu.
Nhà máy sản xuất viên gỗ RICHI được trang bị hệ thống thiết bị công nghệ toàn diện và chuyên nghiệp, bao quát toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu tiền xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói viên gỗ. Với đa dạng các dòng sản phẩm và dải công suất sản xuất rộng, nhà máy có thể sản xuất từ 0,3 tấn/giờ đến 40 tấn/giờ.
Hệ thống này đáp ứng hiệu quả các nhu cầu sản xuất đa dạng tại các trang trại cá nhân, nhà máy chế biến quy mô vừa và các doanh nghiệp nhiên liệu sinh khối quy mô lớn. Tùy thuộc vào công suất sản xuất khác nhau, sẽ có những khác biệt đáng kể về cấu hình thiết bị, chi phí đầu tư và các tình huống ứng dụng.
Nhà máy sản xuất viên gỗ là giải pháp lý tưởng để chuyển đổi sinh khối thành năng lượng tái tạo sạch. Dù quý vị đang vận hành cơ sở sản xuất quy mô nhỏ và vừa hay đang xây dựng một nhà máy quy mô lớn, RICHI đều có thể cung cấp dịch vụ trọn gói từ thiết kế, cung cấp thiết bị, lắp đặt đến đào tạo sau bán hàng. Hãy lựa chọn RICHI MÁY MÓC để cùng nhau kiến tạo một tương lai xanh.
Cách sử dụng
Nó được sử dụng rộng rãi làm nhiên liệu sinh khối, cát vệ sinh cho mèo, v.v.
Nguyên liệu thô
các loại phế liệu gỗ như gỗ tròn, mùn cưa, mảnh vụn gỗ, v.v.
Năng lực sản xuất
0,3–40 tấn/giờ
Kích thước viên
4–12 mm
Các tính năng chính của nhà máy sản xuất viên gỗ
Nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh là một giải pháp hệ thống hiệu quả, tích hợp các công đoạn xử lý nguyên liệu, tạo viên và định hình, làm mát và đóng gói. Để đáp ứng nhu cầu về sản lượng và ứng dụng của các khách hàng khác nhau, hệ thống này có các đặc điểm cốt lõi sau:
Quy trình hoàn chỉnh và mức độ tự động hóa cao
Nhà máy sản xuất viên gỗ được thiết kế dưới dạng một hệ thống hoàn chỉnh, bao gồm tất cả các công đoạn: sơ chế nguyên liệu thô (cắt nhỏ và nghiền), sấy khô, ép viên, làm mát, sàng lọc và đóng gói.
Khi được tích hợp với các hệ thống tự động hóa PLC hoặc SCADA, giải pháp này cho phép điều khiển tập trung, giám sát thời gian thực và cảnh báo sự cố, từ đó giúp giảm đáng kể lượng công việc thủ công.
Phạm vi nguyên liệu đầu vào đa dạng, kích thước viên nén có thể điều chỉnh
Nó hỗ trợ nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, bao gồm dăm gỗ, mùn cưa, tre, rơm, xơ dừa, vỏ dừa và phế phẩm nông nghiệp.
Đường kính viên nén có thể điều chỉnh từ 2 mm đến 10 mm, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau như sưởi ấm gia đình, nhiên liệu nướng BBQ, nhiên liệu cho nồi hơi công nghiệp và sản xuất điện từ sinh khối.
Phân bổ công suất linh hoạt và thiết kế cấu trúc mô-đun
Công suất sản xuất dao động từ 0,3 tấn/giờ đến 40 tấn/giờ, giúp dây chuyền này phù hợp với các doanh nghiệp mới thành lập, nhà máy quy mô vừa và các nhà máy công nghiệp quy mô lớn.
Nhờ thiết kế mô-đun, mỗi bộ phận có thể được nâng cấp, thay thế hoặc mở rộng một cách độc lập mà không ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, chi phí vận hành thấp
Được trang bị động cơ tiết kiệm năng lượng, hệ thống lọc bụi và thiết bị thu hồi nhiệt, nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh này đảm bảo mức tiêu thụ điện năng thấp và giảm thiểu khí thải, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc tế.
Quy trình hoạt động của nhà máy sản xuất viên gỗ RICHI
Xem thêm thông tin tại trang web của chúng tôi YouTube kênh.
Quy trình làm việc của nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh
Quy trình sản xuất viên gỗ như sau: tiền xử lý → nghiền → sấy khô → tạo viên → làm mát và sàng lọc → đóng gói
1. Thu thập nguyên liệu thô và xử lý sơ bộ
Dây chuyền sản xuất này được thiết kế để xử lý các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, bao gồm gỗ tròn, cành cây và phế liệu chế biến gỗ (như dăm gỗ, mùn cưa và các mảnh vụn). Đối với những khúc gỗ tròn hoặc khối gỗ lớn và cứng hơn, hệ thống sẽ sử dụng máy băm trống để thực hiện quá trình nghiền sơ bộ, cắt chúng thành những mảnh gỗ có kích thước 2-3 cm. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ quay của lưỡi dao và tốc độ nạp liệu tùy theo loại nguyên liệu và độ cứng, đảm bảo chất lượng mảnh gỗ tối ưu đồng thời duy trì hoạt động ổn định của thiết bị.
2. Phần nghiền
Các mảnh gỗ sau khi cắt và nguyên liệu gỗ chưa qua xử lý, như cành cây, mảnh gỗ, phế liệu gỗ, sẽ được chuyển đến máy nghiền búa gỗ để tiếp tục xử lý, nhằm nghiền nhỏ các mảnh gỗ thành kích thước 3-5mm, đáp ứng yêu cầu của quá trình tạo hạt.
3. Phần sấy
Để đảm bảo tốc độ ép và chất lượng viên gỗ trong toàn bộ dây chuyền sản xuất viên gỗ, độ ẩm của nguyên liệu thô phải được kiểm soát trong khoảng từ 12% đến 18%. Máy sấy trống quay được sử dụng để tạo sự tiếp xúc hoàn toàn giữa nguyên liệu thô với không khí nóng, giúp bay hơi độ ẩm. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ quay của trống, có thể đạt được quá trình sấy nhanh chóng, đồng đều và ổn định.
4. Phần tạo viên
Sau khi sấy khô, dăm gỗ được đưa vào máy nghiền gỗ. Nguyên liệu được đưa vào máy đúc vòng qua cửa nạp và được ép vào khuôn bằng áp lực của trục lăn. Khách hàng có thể lựa chọn các kích cỡ khuôn khác nhau tùy theo nhu cầu để sản xuất viên nén hình trụ có mật độ cao.
5. Phòng Làm mát & Sàng lọc
Các hạt mới hình thành đạt nhiệt độ 70-90℃ trong điều kiện độ ẩm cao, khiến chúng dễ bị biến dạng hoặc nấm mốc phát triển – do đó cần phải làm mát ngay lập tức. Bằng cách sử dụng thiết bị làm mát ngược dòng cho phép không khí lạnh thổi ngược lại vào các hạt nóng, nhiệt độ được giảm xuống nhanh chóng. Hệ thống này cũng tích hợp một máy sàng rung để tách các hạt đạt tiêu chuẩn khỏi các mảnh vụn và bột. Các hạt không đạt tiêu chuẩn được tái chế trở lại quy trình tạo hạt để tái sử dụng, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu thô và giảm thiểu chất thải.
6. Bộ phận đóng gói
Các viên nén đã được làm mát sẽ được cân, đóng gói và may kín bằng hệ thống đóng gói tự động. Các thông số kỹ thuật đóng gói có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Sản phẩm cuối cùng có thể được sử dụng trong các lĩnh vực sưởi ấm, nhiên liệu công nghiệp, đốt lò hơi và các lĩnh vực khác.
Ghi chú bổ sung: Toàn bộ dây chuyền sản xuất viên gỗ được trang bị túi cấp liệu, giúp thuận tiện cho các giai đoạn cấp liệu khác nhau, đồng thời áp dụng các phương pháp vận chuyển hiệu quả như vận chuyển bằng khí nén và băng tải để nâng cao đáng kể hiệu quả kết nối giữa các công đoạn.
Các thiết bị chính để khởi động một nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh
— Máy móc RICHI —
Để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả cao, nhà máy cũng cần một loạt các Các sản phẩm thiết bị sản xuất viên nén chẳng hạn như máy nghiền dăm gỗ, máy sấy trống quay, máy làm mát viên nén và hệ thống đóng gói tự động.
RICHI MÁY MÓC
thiết bị chính của nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh
Sau khi hoàn tất việc xây dựng nhà máy sản xuất viên gỗ, trọng tâm chính tiếp theo là Các sản phẩm thiết bị sản xuất viên nén—trái tim của bất kỳ nhà máy sản xuất viên gỗ nào. Máy này có nhiệm vụ nén nguyên liệu thô thành những viên gỗ đồng đều, có mật độ cao, và ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng, chất lượng viên gỗ cũng như hiệu suất năng lượng của nhà máy. Trong phần tiếp theo, chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và các thông số kỹ thuật của máy ép viên gỗ.
- Máy cấp liệu
- Động cơ cấp liệu tần số biến đổi
- Hộp số
- Động cơ Siemens
- Buồng tạo hạt
- Bộ nạp tự động
- Cổng nạp liệu thủ công
- Vòng bi SKF
- Thiết bị nâng
RICHI cung cấp đa dạng các thông số kỹ thuật và mẫu mã máy sản xuất viên gỗ để đáp ứng nhu cầu của các quy mô sản xuất và tình huống ứng dụng khác nhau.
| Mẫu | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Công suất (tấn/giờ) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Dòng động cơ chính | 6/8 | 6/8 | 6/8 | 6/8 | 6/8 | 6/8 |
| Đường kính khuôn vòng (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Đường kính viên nén thành phẩm (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
(Lưu ý: Công ty TNHH RICHI’Các sản phẩm của chúng tôi luôn được cập nhật và cải tiến. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.)
toàn cầu trường hợp Nhà máy sản xuất viên gỗ
120+ /các quốc gia và khu vực
Với tư cách là nhà sản xuất và nhà cung cấp thiết bị sản xuất viên gỗ hàng đầu thế giới, RICHI MÁY MÓC Công ty TNHH đã xuất khẩu sản phẩm sang 127 quốc gia và vùng lãnh thổ, và nhận được sự khen ngợi nhất trí từ khách hàng.
1,000+ /DỰ ÁN
Chúng tôi đã thực hiện hơn 1.000 giải pháp nhà máy sản xuất viên gỗ trên toàn thế giới và tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong việc xây dựng các nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh. Các dự án này được triển khai tại Châu Âu, Châu Phi, Châu Á, Bắc Mỹ, Nam Mỹ và Châu Đại Dương.
1–2 tấn/giờ
- Quốc gia thực hiện dự án: Indonesia
- Tên dự án: 1-2 tấn/giờ Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Indonesia
- Công suất dự án: 1 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Dăm gỗ
- Sản phẩm hoàn thiện & kích thước: 8mm
- Thiết bị chính của dự án: Sấy khô, Máy ép viên gỗ, Làm mát, Lọc, Đóng gói tự động
- Bối cảnh dự án: Ngành chế biến tài nguyên rừng tại Indonesia đang phát triển mạnh mẽ, tạo ra một lượng lớn dăm gỗ và chất thải. Điều này không chỉ dẫn đến sự lãng phí tài nguyên mà còn gây áp lực lên công tác xử lý bảo vệ môi trường. Để thực hiện tái chế tài nguyên, đáp ứng các chính sách bảo vệ môi trường và lấp đầy khoảng trống trên thị trường, khách hàng này có kế hoạch xây dựng một dây chuyền sản xuất viên nén từ dăm gỗ công suất 1 – 2 tấn/giờ. Dựa trên các thiết bị như máy sấy và máy ép viên dăm gỗ, dây chuyền này chuyển đổi chất thải gỗ thành các sản phẩm viên nén tiêu chuẩn, thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế xanh và việc tận dụng tài nguyên từ chất thải.
2–3 tấn/giờ
- Quốc gia thực hiện dự án: Canada
- Tên dự án: 2-3T Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ sinh khối hoàn toàn tự động tại Canada
- Công suất dự án: 2-3 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Dăm gỗ có độ ẩm 50%, bột gỗ có độ ẩm 50%
- Sản phẩm hoàn thiện & kích thước: 6–12 mm
- Các thiết bị chính của dự án: Máy nghiền gỗ, Máy sàng, Máy sấy, Bồn chứa, Máy ép viên gỗ, Máy ép viên cỏ, Bộ làm mát, Bộ chuyển số, Tự động đóng gói
- Bối cảnh dự án: Trên thị trường năng lượng Bắc Mỹ, nhu cầu về viên nén sinh khối – một nguồn năng lượng đốt sạch – đang không ngừng gia tăng. Canada sở hữu nguồn tài nguyên rừng dồi dào, song ngành chế biến gỗ lại tạo ra một lượng lớn chất thải hỗn hợp. Khách hàng này đã đầu tư vào một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động công suất 2 – 3 tấn/giờ nhằm chuyển đổi chất thải lâm nghiệp thành nhiên liệu viên nén có giá trị gia tăng cao. Điều này không chỉ giải quyết vấn đề lãng phí tài nguyên mà còn đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường.
3–5 tấn/giờ
- Quốc gia thực hiện dự án: Thái Lan
- Tên dự án: Nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh công suất 3-5 tấn/giờ tại Thái Lan
- Công suất dự án: 3–5 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Dăm gỗ
- Sản phẩm hoàn thiện & kích thước: 8–10 mm
- Thiết bị chính của dự án: Sấy khô, Máy ép viên gỗ vụn, Làm mát, Lọc, Đóng gói tự động
- Bối cảnh dự án: Ngành chế biến lâm sản tại Thái Lan phát triển mạnh mẽ, tạo ra một lượng lớn phế liệu gỗ trong quá trình chế biến mỗi năm. Phương pháp xử lý truyền thống bằng cách chôn lấp không chỉ gây lãng phí tài nguyên mà còn gây ô nhiễm môi trường. Để thực hiện tái chế tài nguyên và lấp đầy khoảng trống trên thị trường, khách hàng này đã đầu tư vào một nhà máy sản xuất viên gỗ vụn công suất 3-5 tấn/giờ, tích hợp các thiết bị sấy khô, ép viên, đóng gói và các thiết bị khác, nhằm chuyển đổi gỗ vụn thành các sản phẩm viên gỗ tiêu chuẩn, đồng thời thúc đẩy việc sử dụng hiệu quả các sản phẩm phụ từ lâm nghiệp.
10 tấn/giờ
- Quốc gia thực hiện dự án: Mỹ
- Tên dự án: 10 tấn/giờ Nhà máy sản xuất viên gỗ ở Mỹ
- Công suất dự án: 10 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Dăm gỗ
- Sản phẩm hoàn thiện & kích thước: 8mm
- Các thiết bị chính của dự án: Máy nghiền gỗ, Máy sàng, Hệ thống sấy, Máy nghiền gỗ, Làm mát, Lọc, Đóng gói tự động
- Bối cảnh dự án: Ngành lâm nghiệp và chế biến gỗ tại Hoa Kỳ có quy mô lớn, tạo ra một lượng lớn phế liệu gỗ mỗi năm. Chi phí chế biến cao và cũng gây ra gánh nặng cho môi trường. Khách hàng này có kế hoạch xây dựng một nhà máy sản xuất dăm gỗ công suất 10 tấn/giờ. Dựa vào các thiết bị như máy nghiền gỗ và máy sàng, phế liệu gỗ sẽ được chuyển đổi thành các sản phẩm viên nén tiêu chuẩn, góp phần xây dựng nền kinh tế tuần hoàn và hệ thống năng lượng xanh, đồng thời đáp ứng nhu cầu thị trường về nhiên liệu sinh khối chất lượng cao.
RICHI MÁY MÓC
Ưu điểm của Nhà máy sản xuất viên gỗ RICHI
Sau khi tìm hiểu về quy trình sản xuất và các thiết bị chính của nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh, có lẽ quý vị đang thắc mắc tại sao việc lựa chọn giải pháp của chúng tôi lại đáng tin cậy và hiệu quả hơn. Tiếp theo, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết những lợi thế độc đáo của chúng tôi từ các khía cạnh như năng lực kỹ thuật, kinh nghiệm thực hiện dự án và cam kết dịch vụ. Điều này sẽ giúp quý vị đưa ra quyết định sáng suốt hơn khi đầu tư vào dây chuyền sản xuất viên gỗ.
Giải pháp trọn gói một cửa kèm theo dịch vụ hỗ trợ thiết kế theo yêu cầu
RICHI cung cấp cho quý khách dịch vụ trọn gói cho nhà máy sản xuất viên gỗ của quý khách, bắt đầu từ giai đoạn đầu tiên – từ tư vấn trước khi xây dựng, thiết kế bố trí nhà máy, sản xuất thiết bị, vận chuyển hậu cần, đến lắp đặt tại hiện trường, vận hành thử và bàn giao, cũng như đào tạo nhân viên.
Chúng tôi sẽ giám sát mọi khía cạnh của dự án trong suốt quá trình thực hiện để đảm bảo dự án được triển khai thành công.
Mỗi dây chuyền sản xuất đều được thiết kế riêng theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Chúng tôi xem xét toàn diện các yếu tố như loại nguyên liệu thô (chẳng hạn như mùn cưa, dăm gỗ, phế liệu lâm nghiệp, rơm rạ nông nghiệp, v.v.), điều kiện nhà máy, sản lượng mục tiêu, loại năng lượng, mức độ tự động hóa và các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm của thị trường địa phương, để xây dựng phương án phù hợp nhất.
Các linh kiện chính được lựa chọn từ các thương hiệu quốc tế, và hệ thống có độ ổn định cao
Tất cả các linh kiện chính đều được lựa chọn kỹ lưỡng và nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng trên thế giới, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định lâu dài và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Chúng tôi sử dụng động cơ Siemens để cung cấp nguồn điện ổn định, vòng bi SKF để đảm bảo hoạt động cơ khí trơn tru và ít ma sát, cùng các linh kiện điện Schneider Electric để đạt được khả năng điều khiển chính xác và an toàn.
Cấu hình cao cấp như vậy không chỉ giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì một cách hiệu quả, mà còn đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất vẫn duy trì được hiệu quả, độ bền và sự ổn định ngay cả sau nhiều năm hoạt động với công suất cao.
Hệ thống dịch vụ toàn cầu, hỗ trợ dịch vụ kỹ thuật từ xa và tại chỗ
RICHI đã triển khai thành công nhiều dự án sản xuất viên gỗ tại hơn 120 quốc gia trên toàn thế giới, với quy mô đa dạng, từ các dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ đến các nhà máy tự động hóa hoàn toàn quy mô lớn.
Trong nhiều năm qua, chúng tôi đã xây dựng được một mạng lưới dịch vụ hậu mãi hiệu quả và nhanh nhạy, đảm bảo đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp luôn sẵn sàng cung cấp hướng dẫn từ xa và hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ bất cứ lúc nào. Điều này không chỉ giúp khách hàng sở hữu các thiết bị tiên tiến và các giải pháp quy trình hoàn thiện, mà còn đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài của các dây chuyền sản xuất.
Bộ thiết bị phụ trợ đầy đủ, cấu hình tích hợp hệ thống
RICHI không chỉ cung cấp cho quý khách giải pháp trọn gói cho nhà máy sản xuất viên gỗ, mà còn cung cấp các thiết bị riêng lẻ. Ngoài máy ép viên là thiết bị chính, chúng tôi còn cung cấp đầy đủ các thiết bị phụ trợ cần thiết như máy nghiền, băng tải trục vít, máy làm mát và máy đóng gói tự động.
Bằng cách cung cấp trọn bộ thiết bị một cách đồng bộ, chúng tôi đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và đạt hiệu suất năng lượng tối đa. Điều này cũng giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình lắp đặt và vận hành thử. Dây chuyền sản xuất của quý khách sẽ hoạt động như một hệ thống thống nhất, sản xuất viên nén chất lượng cao một cách ổn định.
RICHI MÁY MÓC
Cách chọn nhà máy sản xuất viên gỗ phù hợp？
Việc lựa chọn một dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo quá trình sản xuất viên gỗ diễn ra hiệu quả, tiết kiệm chi phí và bền vững. Dưới đây là các bước quan trọng để hỗ trợ quá trình ra quyết định của bạn.
01
Xác nhận loại nguyên liệu và độ ẩm
Các nguyên liệu có khối lượng lớn có thể không đưa trực tiếp vào máy tạo hạt, trong khi độ ẩm cao sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tạo hạt và quy trình sấy.
Do đó, cần phải xác định xem có cần thiết phải sử dụng các thiết bị tiền xử lý như sấy khô hay nghiền nhỏ hay không.
02
Xác định công suất cần thiết và điều chỉnh cho phù hợp với ngân sách đầu tư
Khi lựa chọn một nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh, cả công suất mục tiêu và ngân sách đầu tư đều là những yếu tố quan trọng cần được xem xét đồng thời.
Số lượng thiết bị, cấu hình mẫu mã và mức độ tự động hóa cần thiết sẽ thay đổi rất nhiều tùy theo các mức ngân sách và yêu cầu về công suất khác nhau.
03
Kiểm tra các tiêu chuẩn sử dụng điện tại địa phương
Các tiêu chuẩn về điện áp và tần số khác nhau tùy theo khu vực. Các thông số điện có thể ảnh hưởng đến các mẫu động cơ, hệ thống điều khiển và cấu hình biến tần.
Do đó, việc kiểm tra trước các tiêu chuẩn điện địa phương là điều cần thiết để tránh các sự cố thiết bị do không phù hợp về nguồn điện.
Mỗi dự án đều có những đặc điểm riêng. Dù bạn là nhà đầu tư mới hay nhà sản xuất viên nén giàu kinh nghiệm, đội ngũ kỹ thuật của RICHI đều có thể thiết kế một bộ giải pháp toàn diện phù hợp với đặc tính nguyên liệu, yêu cầu về công suất, bố trí nhà máy và các yêu cầu tự động hóa của bạn, nhằm giúp bạn tránh đầu tư mù quáng và xây dựng một nhà máy sản xuất viên nén thực sự thiết thực và hiệu quả.
Nếu bạn cần Giải pháp nhà máy sản xuất viên nén hoặc để nhận báo giá tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với chúng tôi — RICHI luôn sẵn sàng hỗ trợ quý khách bằng chuyên môn chuyên nghiệp và các giải pháp sản xuất viên nén trọn gói!
Câu hỏi thường gặp
Các giải pháp được thiết kế riêng có thể giúp các khách hàng khác nhau đáp ứng nhu cầu kinh doanh riêng biệt của mình, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.
Tất cả các nhà máy sản xuất viên gỗ của RICHI đều được thiết kế theo yêu cầu.
Có thể sản xuất viên nén với các kích thước nào?
Dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh RICHI hỗ trợ sản xuất các loại viên gỗ với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, trong đó mẫu tiêu chuẩn thường sản xuất viên gỗ có đường kính 6–12 mm. Đối với các ứng dụng sưởi ấm gia đình, viên gỗ có đường kính 6–8 mm thường được sử dụng, trong khi các lò hơi công nghiệp và nhà máy điện thường ưa chuộng viên gỗ có đường kính trên 10 mm. Với thiết kế khuôn vòng dạng mô-đun, thiết bị này cho phép người dùng thay thế các khuôn có kích thước lỗ khác nhau tùy theo nhu cầu, giúp một máy duy nhất có thể đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật về đường kính.
Yêu cầu về độ ẩm đối với nguyên liệu là gì?
Nên duy trì độ ẩm trong khoảng 12%–18%. Tỷ lệ nước trong nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng viên nén. Độ ẩm quá cao có thể khiến viên nén bị lỏng lẻo, giảm độ bền hoặc thậm chí không thể hình thành trong quá trình tạo viên. Do đó, việc xác định xem có cần xử lý sấy khô hay không là rất quan trọng. Khi cần thiết, nên sử dụng máy sấy trống RICHI như một giải pháp bổ sung để đảm bảo quá trình nén ổn định và hiệu suất tạo viên cao.
Quý công ty có thể xử lý những loại nguyên liệu thô nào?
Máy của chúng tôi tương thích với nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, bao gồm mùn cưa, dăm gỗ, vỏ cây, dăm tre, trấu, vỏ cọ và thân ngô. Miễn là nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu sản xuất viên nén (kích thước bột 3–5 mm, độ ẩm 12–18%), chúng đều có thể được xử lý bằng thiết bị của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các hệ thống nghiền và sấy tùy chỉnh dựa trên mức độ ẩm của nguyên liệu và kích thước viên nén để đạt được hình dạng viên nén tối ưu.
Tôi có thể chỉ mua một chiếc máy được không?
Ngoài việc thiết kế và lắp đặt trọn gói các nhà máy sản xuất viên gỗ, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng. Chẳng hạn, nếu khách hàng chỉ cần xử lý nghiền nguyên liệu thô hoặc giảm độ ẩm, họ có thể mua riêng lẻ các thiết bị như máy nghiền, máy cắt lát hoặc máy sấy. Dù quý khách lựa chọn một thiết bị đơn lẻ hay một hệ thống tích hợp, chúng tôi sẽ lo liệu khâu vận chuyển và cử kỹ thuật viên đến lắp đặt và chạy thử tại chỗ mà không tính thêm phí.
Công suất sản xuất trung bình của một nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh là bao nhiêu?
Máy có công suất từ 0,3 tấn đến 40 tấn mỗi giờ. RICHI cung cấp đa dạng các giải pháp mô-đun, phù hợp từ các dự án gia đình quy mô nhỏ đến các dự án công nghiệp quy mô lớn. Tùy thuộc vào yêu cầu của nhà máy và ngân sách, RICHI sẽ tư vấn cho quý khách mẫu máy ép viên phù hợp nhất cùng các giải pháp hỗ trợ đi kèm.
