
LINHA DE PRODUÇÃO DE ALIMENTOS PARA FRANGOS
A excelente linha de produção de ração para galinhas pode produzir pellets de ração de alta qualidade com alto rendimento.
RICHI Linha de produção de alimentos para galinhas
Se quiser construir uma linha de produção de ração para frangos, consulte o processo de produção de ração para frangos e o equipamento da RICHI Machinery para fazer uma escolha.
- Matérias-primas: soja, milho, trigo, outros cereais, etc.
- Tipos de frango: Frango de carne, galinhas reprodutoras, galinhas poedeiras, galinhas bebés, galinhas pequenas, galinhas médias, galinhas grandes.
- Mais animais: Patos, gansos, porcos e outras aves de capoeira e gado
- Tamanho da pelota: 1-12mm (as galinhas escolhem geralmente 1,5-4mm).
- Capacidade: 1-100T/H


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Produção de alimentos para frangos Processo
A conceção do processo de produção de ração para galinhas é muito importante, não só relacionada com a racionalidade e eficiência da produção de pellets de ração para galinhas, mas também diretamente relacionada com a dimensão da fábrica do cliente, o investimento de capital e a produção. O design personalizado do processo de produção de ração para galinhas da RICHI Machinery é único, por isso é também a primeira escolha de muitos clientes nacionais e estrangeiros.
O processo comum de produção de rações para frangos é também semelhante ao de outros granulados de rações para aves de capoeira. Portanto, existem principalmente as seguintes etapas, cada etapa exigirá que o equipamento de produção de ração para galinhas correspondente seja concluído, para garantir a produção harmoniosa de pellets de ração animal.

Produção de alimentos para frangos equipamento em cada processo
Armazenamento, receção e limpeza de matérias-primas
As matérias-primas da linha de produção de rações para frangos incluem principalmente soja, milho, trigo e outros cereais. O armazenamento das matérias-primas destina-se principalmente à fábrica de rações para frangos. Para as fábricas de alimentos para animais com necessidades de produção durante todo o ano, a utilização de silos de aço destina-se principalmente a armazenar estes grãos. Além disso, estes silos de aço podem acrescentar funções de ventilação e refrigeração para garantir o bom estado dos cereais. Podemos utilizar os nossos próprios camiões basculantes para pesar materiais a granel e depois descarregá-los em silos de aço.
A receção das matérias-primas é o início do processo de produção de alimentos para frangos. Os alimentos para frangos são formulados, exigindo que os trabalhadores pesem com exatidão cada matéria-prima e coloquem todas as matérias-primas separadamente, de acordo com duas categorias: as que precisam de ser trituradas e as que não precisam de ser trituradas.
A limpeza das matérias-primas é a secção de pré-tratamento, o objetivo é limpar as impurezas e as substâncias que contêm ferro no grão em bruto. Assegurar a qualidade dos pellets de alimentação animal e o funcionamento normal do moinho de trituração.

silos de aço
Armazenamento a granel de milho, trigo e outros cereais em bruto.

Coletor de pó por impulsos
Proteger o ambiente de trabalho dos trabalhadores durante o processo de receção das matérias-primas.

Pré-filtro tipo tambor
Rastreio de grandes impurezas em grãos crus no sistema de limpeza.
Trituração, dosagem e mistura
As matérias-primas limpas são trituradas até uma certa finura de acordo com os requisitos da fórmula pelo moinho de martelos para rações e depois transportadas para a secção seguinte. A função do moinho de martelos para rações é principalmente a trituração de vários grãos crus, grãos, rações e vários materiais grosseiros. O objetivo do moinho de martelos para rações é aumentar a área de superfície da ração e ajustar o tamanho do grão. O aumento da área de superfície melhora a palatabilidade, é fácil de entrar em contacto com os fluidos digestivos no trato digestivo. É benéfico para melhorar a digestibilidade e absorver melhor os nutrientes dos alimentos. As matérias-primas trituradas são mais adequadas para a prensagem de granulados de ração.
A principal função da dosagem e da mistura é pesar com exatidão a ração de acordo com os requisitos da fórmula da ração. A forma de pesagem pode ser efectuada através de um programa PLC. Completar o processo de descarga, pesagem e mistura no mais curto espaço de tempo possível.

Moinho de martelos para alimentação animal
Design avançado da câmara de britagem com gotas de água.

Distribuidor rotativo
Estrutura de plataforma redonda, sem resíduos, alta precisão.

alimentação animal misturador
Rolamento SKF, alta uniformidade, alta eficiência.
Peletização

A peletização é o processo central de toda a linha de produção de ração para frangos, é a prensagem dos materiais de alimentação em pó em pellets. A peletizadora de ração para frangos pode prensar materiais em pó como trigo, farelo, milho, farinha de soja, farinha de amendoim, farinha de semente de algodão, etc.
Os granulados de ração têm uma nutrição abrangente e uma forte estabilidade, o que pode melhorar a digestibilidade dos animais para a alimentação, reduzir a picuinhice alimentar, ser económico, evitar a classificação automática dos ingredientes da ração, reduzir a poluição ambiental e matar as bactérias nos alimentos para animais após o envelhecimento. Armazenamento e transporte convenientes. Os granulados para alimentação aquática não são fáceis de quebrar na água, não são fáceis de poluir a água, são fáceis de digerir e absorver.
Máquinas de pellets para ração de frango RICHI para venda
| Modelo | Produção (t/h) | Potência do motor principal (kw) | Diâmetro dos grânulos acabados (mm) |
|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1~2 | 22 | 2~12 |
| SZLH320 | 3~4 | 37 | 2~12 |
| SZLH350 | 5~7 | 55 | 2~12 |
| SZLH420 | 8~12 | 110 | 2~12 |
| SZLH508 | 10~18 | 160 | 2~12 |
| SZLH558 | 15~25 | 180/200 | 2~12 |
| SZLH678 | 20~30 | 220/250 | 2~12 |
| SZLH768 | 25~40 | 250/280 | 2~12 |
| SZLH858 | 28~45 | 315/355 | 2~12 |
Vantagens da máquina de pellets para galinhas RICHI
01 Matriz de anel em aço inoxidável
A nossa pinça é forjada, o que a torna mais forte e mais durável. O rácio de compressão da matriz de anel da alimentação animal é de cerca de 1:3,5-1:1,13. O rácio de compressão é o rácio entre a espessura efectiva do orifício da matriz do anel e o diâmetro mínimo do orifício da matriz do anel, que é um índice que reflecte a força de extrusão do granulado de ração. Quanto maior for o rácio de compressão, mais forte é o granulado extrudido.
02 Condicionador de tipo pá de eixo único
As lâminas são forjadas, cortadas diretamente da chapa de aço. São mais resistentes ao desgaste. Muitas no mercado são fundidas, não são fortes e duradouras. A disposição das lâminas é feita de acordo com um determinado ângulo. A velocidade de alimentação é uniforme para garantir a mistura completa de materiais e vapor, e melhorar o efeito de controlo de qualidade.
03 Condicionamento de maior dimensão para a máquina de pellets de ração para frangos
Um bom acondicionamento pode aumentar consideravelmente o rendimento dos pellets de ração para frangos, reduzir o consumo de energia e melhorar a qualidade dos pellets de ração. Os “três elementos” do acondicionamento são a temperatura, a humidade e o tempo. Ração para galinhas: 75-85℃. A ração mista habitual, especialmente a ração de baixa proteína, tem um teor de amido superior a 50%, e a humidade após o condicionamento pode atingir 15-17%. Para alimentos ricos em fibras ou proteínas, o teor de água é limitado a 13-14%. O tempo de acondicionamento dos alimentos para animais é superior ou igual a 15s-40s. Condicionamento de tamanho maior para máquina de fazer pellets de ração para galinhas:
- SZLH 250: Comprimento 1800mm* Diâmetro 273mm
- SZLH 320: Comprimento 2000mm* Diâmetro 320mm
- SZLH 350: Comprimento 2440mm* Diâmetro 350mm
- SZLH 420: Comprimento 3000mm* Diâmetro 420mm

arrefecimento, desmoronamento e crivagem
A temperatura dos pellets de ração da máquina de fazer pellets de ração para frangos é de 80°C, e a humidade é de 15%-16%. Não é adequado para embalagem. O tamanho dos pellets de ração para galinhas requer um tempo de arrefecimento diferente para garantir o efeito de arrefecimento, os pellets maiores precisam de arrefecer durante mais tempo. O ajuste do tempo de arrefecimento é completado pelo dispositivo de nível de material, ajustar a altura do dispositivo de nível de material pode ajustar o tempo de arrefecimento. Os pellets de ração para galinhas no compartimento de arrefecimento após o tempo de arrefecimento são descarregados camada a camada, e os pellets de ração que precisam de ser esmagados no triturador de pellets.
O triturador de pellets é um equipamento especial para triturar grandes pellets de ração (cerca de φ3mm-6mm) em pequenos pellets de ração (cerca de φ1,6mm-2,5mm). O tamanho dos pellets triturados pode ser ajustado através do ajuste da folga do rolo de prensagem.
O crivo rotativo da série SFJH pode classificar pellets de ração para embalagem ou reciclagem de produtos acabados.

Arrefecedor de pellets de ração
Grande capacidade de produção, elevado grau de automatização.

Esmagador
Aumento da capacidade da linha de produção de ração para frangos de pellets de ração pequenos (cerca de 1 mm).

Crivo rotativo da série SFJH
Peneirar pellets de ração para galinhas qualificados e reciclar pellets grandes ou ração em pó.
acondicionamento e transporte no processo de produção de alimentos para frangos

sistema de embalagem automática
Máquina de embalagem automática, máquina de costura, correia transportadora.

Elevador de balde
Equipamento de transporte comum na linha de produção de pellets para alimentação animal.

Transportador raspador
Não é necessário cavar o poço, a exigência de altura da planta é menor.

Processo de produção de ração para frangos e equipamento de qualidade personalizados
Construção de uma linha de produção de alimentos para frangos vantajosa para todos
Porquê construir uma linha de produção de pellets de ração para galinhas?
Os granulados de ração têm uma nutrição abrangente e uma forte estabilidade, o que pode melhorar a digestibilidade dos animais para a alimentação, reduzir a picuinhice alimentar, ser económico, evitar a classificação automática dos ingredientes da ração, reduzir a poluição ambiental e matar as bactérias nos alimentos para animais após o envelhecimento. Armazenamento e transporte convenientes. Os granulados para alimentação aquática não são fáceis de quebrar na água, não são fáceis de poluir a água, são fáceis de digerir e absorver.
Uma grande exploração de criação de frangos com a sua própria linha de produção de rações para frangos nunca estará em crise de alimentação. Assim, para as grandes explorações de criação de frangos, a alimentação adequada é muito importante. Se os granulados de ração para galinhas não forem suficientes, isso significa vender as galinhas antecipadamente ou não obter ovos suficientes. Esta não é uma boa notícia para as explorações de frangos. Portanto, algumas grandes fazendas de frango escolhem a máquina de fazer pelotas de ração para frango para fazer pelotas de ração para frango por conta própria. O que mais, algumas fazendas de frango precisam explorar novas oportunidades e expandir seus negócios. Então, escolher o negócio de ração para galinhas, como a linha de produção de ração para galinhas na cadeia industrial, tornou-se uma escolha ideal para essas granjas.
Como escolher as linhas de produção de pellets de ração para galinhas?
As grandes e excelentes explorações de criação de galinhas são muito especializadas na criação e têm muito êxito na seleção de rações para galinhas. No entanto, não é profissional escolher máquinas de pellets de ração. Hoje vamos oferecer alguns conhecimentos profissionais sobre a escolha de máquinas de fabrico de pellets de ração para frangos. Os conteúdos que se seguem provêm da RICHI Machinery. A RICHI Machinery é um fabricante profissional de máquinas de pellets de ração animal, que tem 29 anos de experiência.

Preço da linha de produção de alimentos para frangos
$10,000-$1,000,000.
De acordo com as necessidades dos clientes, locais, sazonalidade alimentar local e outras condições, a RHICI Machinery personalizará o programa mais económico. A RICHI Machinery está empenhada em fornecer um serviço completo para a produção de pellets de ração animal. E a RICHI Machinery sempre teve como objetivo permitir que cada cliente se preocupe com a produção de pellets de ração animal, para resolver as dificuldades práticas dos clientes na produção de pellets animais.
factores que afectam a qualidade
- A fórmula de alimentação das galinhas representa 40%;
- Contas de trituração para 20%;
- O condicionamento é responsável por 20%;
- O dado corresponde a 15%;
- O arrefecimento é responsável por 5%.


factores que afectam a capacidade
- A fórmula de alimentação das galinhas representa 40%;
- A moagem é responsável por 10%;
- O condicionamento é responsável por 25%;
- O molde corresponde a 25%.
Fórmula pronta para alimentação de frangos da RICHI Machinery
A fórmula da ração para frangos obtida após muitos testes foi bem recebida pelos clientes. Farinha de soja 53%; Farinha de algodão 18%; Bagaço de colza 4.1%; Farinha de proteínas de milho 8%; DDGS (grãos secos de destilaria com solúveis) 4%; Bicarbonato de cálcio 4%; Pó de pedra 4%, etc.
Para a fórmula do granulado de ração para galinhas, a RICHI Machinery tentou muitas vezes encontrar a solução ideal. Se quiser saber mais, pode contactar-nos para obter mais informações. No fabrico de máquinas de pellets de ração animal, a RICHI Machinery optimizou os factores acima referidos. Para garantir a qualidade e a capacidade de produção de pellets de ração.

Casos de sucesso
Maquinaria RICHI A RICHI é especializada no fabrico e exportação de conjuntos completos de projectos de peletes para rações, podendo fornecer aos clientes cevada, milho, farinha de soja, farinha de sementes de algodão, bagaço de colza e outras matérias-primas de equipamento completo de peletes para rações. A RICHI não só tem uma excelente máquina de fabrico de pellets para ração animal e um excelente design de soluções, mas também tem serviços técnicos de pré-venda e pós-venda atenciosos e perfeitos. A nossa empresa criou uma forte equipa de engenheiros técnicos para resolver uma série de problemas no processo de linha de produção de pellets para alimentação animal projectos de construção. Estes problemas incluem consultoria de projectos, investigação do local, análise de amostras, conceção de programas, instalação e colocação em funcionamento, orientação e manutenção. RICHI Machinery está empenhada em garantir que todos os links se conectem com os clientes no local e resolvam oportunamente as necessidades dos clientes.
Fundada em 1995, a RICHI Machinery exporta para 127 países. Com anos de experiência acumulada, a RHICI Machinery também teve muitos casos de sucesso com clientes.

Linha de produção de pellets de ração para galinhas 3-5T/H No Uzbequistão
O cliente actualizou a linha original de produção de pellets de ração para frangos, a fim de melhorar a eficiência e a rentabilidade da produção. O projeto começou em fevereiro de 2018 e levou um ano para ser concluído com sucesso. A equipa profissional da RICHI Machinery concluiu a instalação e os testes em apenas dez dias. Durante o processo encontrou problemas elétricos e outros, superamos e resolvemos. Então o cliente está muito feliz.
Projeto de fábrica de pellets de ração para galinhas 10T/h em Fergana, Uzbequistão
O projeto foi concluído e entrou em funcionamento em maio de 2020. Este projeto de fábrica de pellets de ração para frangos utiliza milho, farelo de soja e outras matérias-primas comuns de ração para frangos. RICHI Machinery personalizou 8 soluções de produção de pellets de ração para frango de 5-7t / h. A RICHI Machinery personalizou 8 soluções de produção de pellets de ração para frango com 5-7 toneladas por hora de acordo com as necessidades dos clientes. Mais tarde, os requisitos de produção do cliente para a máquina de pellets de ração de frango aumentaram. A equipa de engenharia da RICHI Machinery personalizou novamente 22 soluções de produção de pellets de ração para galinhas com 10t/h. O plano final foi implementado com sucesso. Finalmente, o cliente está muito satisfeito.


