Satılık çim pelet üretim hattı
Çim pelet üretim hattı sadece pelet yakıtı değil, aynı zamanda çim yemi peletleri veya tam yem peletleri de üretebilir. Biyokütle pelet tesislerinde ve yem pelet tesislerinde çok popülerdir.
RICHI MAKINE
Çim pelet üretim hattı
Çim pelet üretim hattı geniş bir hammadde yelpazesine sahiptir. Hammaddeler saman, buğday samanı, mısır samanı, pirinç samanı, yonca, saman, kenevir, kabuk ve diğer biyokütle malzemeleri olabilir. Biyokütle hammaddeleri olarak, ezilebilir, kurutulabilir, çim peletleyici ile granüle edilebilir, soğutulabilir ve diğer işlemler yapılabilir ve son olarak kolayca taşınabilen ve depolanabilen çim peletleri haline gelebilir.
Çim peletlerinin kullanım alanları:
- Biyokütle yakıt peletleri olarak, çim peletleri büyük enerji santrallerinde, ısıtma, pişirme, kazanlar vb.
- Geviş getiren hayvan yemi olarak. Tam bir yem yapılacaksa, otlara belirli bir oranda tahıl eklenmelidir.
- Organik bir gübre olarak toprağa da uygulanabilir.
Nihai çim pelet boyutu: 6-12mm
Kapasite: 0.7-100t/h (Aynı üretim hattında, yem hammaddesine eklenen tahıl oranı ne kadar yüksek olursa, çim pelet üretim hattının kapasitesi de o kadar yüksek olur).
100% çim ile çim pelet üretim hattı
Süreç akışı: Hammadde işleme - kırma - kurutma - homojenizasyon - granülasyon - soğutma - paketleme
Hammadde işleme
Ana ekipman: saman kesici, balya kırıcı
Bu bölüm esas olarak demetlenmiş çimleri kırmak ve aşırı uzun çimleri kesmek içindir. Toz malzeme ise, büyük kirleri ve demir talaşlarını temizlemek gerekir.
Kırma
Ana ekipman: bantlı konveyörlü çim kırıcı
Bu işlem, dökme saman veya saman için uygundur. Çim kırıcının işlevi, 3-5 cm çim yemini granülasyon için 3-5 mm çim tozuna ezmektir.
RICHI çim saman kırıcı, yonca, saman, kabuk, çim gibi hafif malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır. Malzemeyi girişe beslemek için, kaldırma plakası zorla besleme yardımı ile bir bant konveyörü vardır. Aynı zamanda Siemens motor ve SKF rulman kullanılmaktadır. Yüksek kalite ve uzun hizmet ömrü.
Kurutma
Ana ekipman: döner tamburlu kurutma makinesi
Bu işlem 50% su içeriğine sahip ıslak çim için uygundur. Döner tamburlu kurutma makinesinin ana işlevi, 50% su içeriğine sahip çim ununu 15%'ye kurutmaktır. RICHI Machinery'nin döner tamburlu kurutma makinesi yüksek termal verimliliğe sahiptir ve kömür tüketimini yaklaşık 20% oranında etkili bir şekilde azaltır.
Homojenizasyon
Ana ekipman: saklama kutusu
Kurutulmuş çim tozu, homojenizasyon ve depolama rolünü oynamak için hava yoluyla depolama haznesine taşınır.
granülasyon
Ana ekipman: Çim pelet değirmeni
Bu bölüm çim pelet üretim hattının önemli bir bölümüdür.
RICHI çim pelet değirmeni, çim hafif malzemelerin zor granülasyonu sorununu etkili bir şekilde çözen bir zorlamalı besleyici ve bir anti-kemer besleme cihazı ile donatılmıştır.
Ot içeren yem üretimi için RICHI ot pelet değirmeni, ruminant yem peletlerinin daha yüksek kalitesi ve verimi için şartlandırıcı ile donatılmıştır.
Soğutma
Ana ekipman: SKLN serisi karşı akışlı soğutucu
RICHI SKLN serisi ters akışlı soğutucu, ters akımlı soğutma prensibini kullanır, çim peletleri tamamen ve eşit şekilde soğutulur.
Paketleme
Ana ekipman: otomatik paketleme kantarı veya tonajlı torba kantarı
Müşteriler çim pelet üretim hattında genellikle otomatik paketleme kantarı veya tonajlı torba kantarı kullanmaktadır. Sıradan paketleme kantarları 15-60 kg paketleme için kullanılır ve tonajlı torba kantarları bir seferde 500 kg ila 2 ton çim peleti paketleyebilir.
Taşıma Sistemi
Ana ekipman: vidalı konveyörler, rüzgar taşıma sistemleri ve diğer taşıma ekipmanları
Bu prosesler vidalı konveyörler, rüzgar taşıma sistemleri ve diğer taşıma ekipmanları ile birbirine bağlanarak temelde aynı hammaddelere ve yüksek çıktı gereksinimlerine sahip tesisler için uygun olan nispeten yüksek otomasyonlu bir çim pelet üretim hattı oluşturabilir. Bu proseslerin bağlantısı kesilebilir ve her bölüm manuel olarak da gerçekleştirilebilir.
Tahıl içeren çim pelet üretim hattı
Süreç akışı: Hammadde işleme - kırma - kurutma - karıştırma - granülasyon - soğutma - eleme ve paketleme
Tahıl içeren çim pelet üretim hattının temel özellikleri
Hammaddeler sadece ot, saman, meyve kabukları ve diğer biyokütleler değil, aynı zamanda mısır, soya fasulyesi, kolza tohumu küspesi ve benzeri gibi belirli bir oranda tahıldır. Yemlik tahılların sığır, koyun, at, deve gibi geviş getiren hayvanlar için yem olarak kullanılabileceğini zaten biliyoruz. Hammaddelere tahıl eklemek, hayvanlar için daha kapsamlı beslenmeye sahip ve geviş getiren hayvanların emilimine ve büyümesine elverişli tam yem yapmaktır.
- Kırma bölümü ana ekipmanı: çim kırıcı, SFSP serisi çekiçli değirmen. Çim kırıcı ve tahıl çekiçli değirmen farklı besleme girişlerine sahip olduğundan, tam donanımlı bir çim pelet üretim hattının çim saman kırıcı ve SFSP serisi çekiçli değirmen ile donatılması gerekir. Hammaddedeki tahıl oranı nispeten düşükse, üretim hattı çıktı gereksinimleri yüksek değildir, tahıl çim üzerine yayılabilir, ezmek için birlikte çim kırıcıya yerleştirilebilir.
- Karıştırma bölümü ana ekipmanı: tek eksenli çift şeritli tip karıştırıcı. Tahıl içeren yem pelet üretim hattının bir karıştırma bölümüne sahip olduğu üretim sürecinden görülebilir. Çünkü iki tozun eşit bir karışımına ihtiyacınız vardır.
- Granülasyon bölümü ana ekipmanı: SZLH çim peletleyici. Buradaki çim peletleyicinin bir şartlandırıcıya sahip olması gerekir ve şartlandırıcıdaki buharın işlevi çim tozunu olgunlaştırmak, jelatinleştirmek, sterilize etmek ve yumuşatmaktır.
Kapasite parametre tablosu çim Pelet değirmenleri
(150kg/m ile3 çim tozunun yığın ağırlığı)
| Çim pelet değirmeni modeli | 10%çim ve 90% tahıl | 20% çim ve 80% tahıl | 30% çim ve 70% tahıl | 40%çim ve 60% tahıl | 50%çim ve 50% tahıl | 60% çim ve 40% tahıl | 70% çim ve 30% tahıl | 80% çim ve 20% tahıl | 90% çim ve 10% tahıl | ||||||||
| Kapasite (T/H) | |||||||||||||||||
| SZLH 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.7 | ||||||||
| SZLH 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.0 | ||||||||
| SZLH 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.0 | ||||||||
| SZLH 520 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3 | ||||||||
Sahip olduğumuz zengin deneyim
Yurtiçi ve yurtdışında çok sayıda çim pelet üretim hattı projesi yaptık ve saha kurulumunda zengin deneyime sahibiz. Ayrıca, müşterilerin endişesiz üretim yapabilmeleri için çalışanlara rehberlik ve eğitim sağlayacağız. Satış sonrası garantilidir, aşınan parçalara ek olarak, 1 yıllık raf ömrü, sürekli ücretsiz teknik destek.
Kendi çim pelet değirmeni, biyokütle pelet makinesi, çim pelet üretim hattı veya diğer ürünleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin. yem üreti̇m hatlari.
Endonezya'da ruminant hayvan yemi için 3-5T / h çim pelet üretim hattı
Proje Detayları
9 Nisan 2018 tarihinde, tahıl içeren saatte 3-5 ton çim pelet üretim hattı kurmaya başladık. Müşteri Endonezya'dan. Hammaddeler ağırlıklı olarak saman, yonca, kabuk, mısır ve soya fasulyesi küspesi içermektedir. Müşteri tarafından üretilen çim peletleri, sığır ve koyunların farklı büyüme aşamalarında kullanılır, bu nedenle hammadde oranı ve nihai çim yemi pelet boyutu sabit değildir. Saatte 3-5 ton çıktı almak istiyorsanız, ekipmanın modelini hesaplama yoluyla seçmeniz gerekir. Teknik mühendislerimiz çim pelet üretim hattını müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirdi.
Bu üretim hattının ana ekipmanı çift şeritli tip karıştırıcı, yan besleyicili 132kw SZLH çim pelet değirmeni, iki farklı hacme sahip galvanizli depolama silolarını içermektedir. Buna ek olarak, yem peletlerinin üretimi buhar gerektiriyordu ve müşterinin kendi kazan sistemi vardı. Elbette müşterilerimiz için kazan da sağlayabiliriz.
Projenin kurulumu 30 gün sürdü ve kuruluma yardımcı olmak için 2 RICHI mühendisi vardı. Proje 10m*5m*12m'lik bir alanı kapsamaktadır. Tüm çim pelet üretim hattının çalışması 4 işçi gerektirmektedir. Şirketimiz tarafından müşteriler için düzenlenen çizimler arasında hattın yerleşimi, çelik yapının kurulum çizimi, ekipmanın kurulum çizimi vb. yer almaktadır.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Yem ve tahıl karışımlı hammaddelerin granülasyonu daha makul proses tasarımına ve mükemmel ekipman kalitesine ihtiyaç duyar. Müşteriler bizi tam olarak seçiyor çünkü ilgili niteliklere ve deneyime sahibiz. Müşteriler için üretim sürecini makul bir şekilde tasarlayabilir, mikseri, çim pelet değirmenini ve diğer ekipmanları bilimsel olarak seçebiliriz. Müşterinin çim pelet değirmeni daha fazla kullansın, çim pelet üretim hattı daha uygun maliyetli olsun.
Müşteriler genellikle bize tesisin büyüklüğünü söyler ve teknisyenlerimizden çözümü tesise göre özelleştirmelerini ister. Müşterinin hammaddelerini, üretim ihtiyaçlarını ve bütçesini dikkate alırız. Kapsamlı bir değerlendirmeden sonra müşteri uygulanabilir bir plan üzerinde anlaşır. Daha sonra pelet ekipmanının üretimi ve devreye alınması sıkı bir yönetim altında gerçekleştirilir. Pelet ekipmanının üretimi ve devreye alınması sırasında, müşterinin proje ilerlemesine hakim olmasını sağlamak için müşteri ile iletişimi sürdürecek personel olacaktır.
Sıkça Sorulan Sorular
Sıkça Sorulan Sorular
Buraya Tıklayın Şimdi satın almak için.
Farklı Hammadde Türleri Nasıl İşlenir?
Hammadde yeni kesilmiş taze çim ise, ezilmeden önce 3-5 gün kurutulması gerekir. Ya da kaba kırma, sonra kurutma ve ardından ince kırma. Taze otlar 90%'ye kadar su içeriğine sahip olduklarından, doğrudan ince öğütme ile kolayca hamur haline getirilebilirler.
Hammadde çim tozu ise, ezmek gerekli değildir. Ayrıca, asılı bir demir sökücü, çim pelet üretim hattındaki çim peletleyiciyi koruyabilen demir talaşlarını çıkarabilir.
Saman kesici, mısır sapları gibi daha uzun malzemeleri 3-5 cm'lik çim parçalarına ayırmak için uygundur. Balya kırıcı, balyalanmış ot ve samanı daha sonra ezmek üzere kırmak için uygundur.
Yem ve tahıl içeren hammaddeler için mikser modeli nasıl seçilir?
Öncelikle, yem içeren hammaddelerin tek eksenli çift şeritli tip karıştırıcı gerektirdiğini bilmemiz gerekir. İkinci olarak, tek eksenli çift şeritli tip mikserin iki tipi vardır: alt kapı ve yan kapı. Alttan açılan mikser saatte 10 parti üretebilir. Yandan açılan mikser saatte 6-8 parti üretebilir. Daha sonra, hammadde oranına, yığın yoğunluğuna ve çim peletleyicinin kapasitesine göre, gerekli tek eksenli çift şeritli tip karıştırıcının hacmini hesaplayabiliriz. Burada, çıktıdan ziyade tek eksenli çift şeritli tip karıştırıcının hacminden bahsedeceğiz. Pelet yapmak için çim ve tahıl hammaddeleriniz varsa, gelin ve bize danışın.
Çim ve tahıl içeren hammaddeler, çim peletleyici modeli nasıl seçilir?
Tane oranı ne kadar yüksek olursa, kapasite de o kadar yüksek olur. çim peletleyici. Çim peletleyici modellerine karşılık gelen modellerimiz var. Diğer çim pelet değirmenlerinin ilgili kapasitesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, danışma için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Herhangi bir sorunuz var mı?
Geri Bildirim hakkında bilmek istediğiniz her şeyi sorabilirsiniz
