YENGEÇ YEMI PELET MAKINESI
Satılık: Yengeç Yemi Pelet Makinesi. Bu ekipman, sert, suya dayanıklı ve kolayca sindirilebilen yengeç yemi peletleri üreterek yengeç yetiştiriciliğini zahmetsiz ve endişesiz hale getirir. Özelleştirilmiş üretim hattı tasarımları ve gerekli tüm ekipmanları sağlayarak size yengeç yemi üretimi için kapsamlı, tek elden bir çözüm sunuyoruz.
YENGEÇLER IÇIN ÖZEL OLARAK TASARLANMIŞ YEM PELETLEME EKIPMANI
Pazar, kümes hayvanları yemi pelet değirmenleri gibi çok çeşitli yem peletleme ekipmanları sunmaktadır. Ancak, bunları birbirine karıştırmamak çok önemlidir: yengeç yemi üretimi, kümes hayvanı yemi ve benzer ürünlerden temelde farklıdır.
Yengeçler yavaş yiyen ve bentik beslenen canlılardır; dolayısıyla yemleri olağanüstü bir su stabilitesine sahip olmalıdır. Peletler sağlam ve kompakt olmalı, son derece düşük bir ufalanma oranı sergilemeli ve kapsamlı bir buhar koşullandırmasına tabi tutulmalıdır. Aksi takdirde, yem suya girdiği anda hızla parçalanır ve bu da sadece önemli bir ekonomik israfa değil, aynı zamanda yetersiz besin alımı nedeniyle yengeçlerin hayatta kalma oranlarının ciddi şekilde düşmesine neden olur.
Yengeç yemi pelet makinemiz, özellikle yengeç yemi üretimi için tasarlanmış özel bir ekipman parçasıdır. Yengeç diyetlerinin benzersiz gereksinimlerine tam olarak uygun olarak üretilen bu makine, yüksek üretim verimliliği, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü ve minimum bakım maliyetleri ile ayırt edilen tüm yengeç yemi üretim hattının temel bileşeni olarak hizmet vermektedir.
RICHI MARKASI AKILLICA BIR SEÇIMDIR
Su ürünleri yem ekipmanı endüstrisinde 30 yılı aşkın derin uzmanlığa ve dünya çapında 140'tan fazla ülke ve bölgede konuşlandırılmış üretim hatlarına sahip olan RICHI, yengeç çiftçilerinin ve su ürünleri yem üreticilerinin karşılaştığı belirli sorun noktalarına yönelik kapsamlı araştırmalar yürütmüştür. Bu içgörülere dayanarak, sadece yengeç yemi üretimi için tasarlanmış özel bir pelet değirmeni geliştirdik.
Bu makine tek tip ve sert peletler üretir; parçalanmadan uzun süre suda yapısal olarak bozulmadan kalırlar, böylece besin değerinde sıfır kayıp sağlarlar. Hedef ister yengeç larvaları, ister yavruları veya olgun yengeçler olsun, tek bir makine tüm besleme gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde karşılamak için yeterlidir. Özellikle ticari yengeç yemi fabrikalarında ve büyük ölçekli yengeç yetiştiriciliği operasyonlarında uzun vadeli, istikrarlı üretim sağlamak için çok uygundur. Ayrıca, ekipmanlarımız yüksek sıcaklık, yüksek nem ve deniz bölgelerine özgü yüksek tuzluluk oranına sahip kıyı havası ile karakterize edilen zorlu ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışacak şekilde özel olarak optimize edilmiştir.
Bir yengeç yemi fabrikası işletiyorsanız veya büyük ölçekli yengeç yetiştiriciliği yapıyorsanız ve şu anda istikrarlı çıktı, üstün pelet kalitesi, düşük arıza oranları, kolay bakım ve yüksek enerji verimliliği sunan bir yengeç yemi pelet makinesi arıyorsanız, RICHI şüphesiz sizin için akıllı bir seçimdir!
RICHI YENGEÇ YEMLİ PELET Değirmeni
Yengeç yemi pelet makinemiz, uzman yengeç yemi üreticileri, büyük ölçekli yengeç yetiştirme üsleri, ihracat odaklı su yemi fabrikaları ve kapsamlı su yemi üretim tesisleri dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur - esasen peletlenmiş yengeç yemi üretimini gerektiren her türlü senaryoyu kapsar.
Yengeç Yemi Yapma Makinesi
Bu makine ağır hizmet tipi bir halka kalıp tasarımına sahiptir; genel yapısı sağlam ve dayanıklıdır, yüksek nem, yüksek sıcaklıklar ve aşındırıcı kıyı tuzu spreyi ile karakterize edilen zorlu ortamlara dayanacak şekilde özel optimizasyondan geçmiştir. Tüm kritik bileşenler aşınmaya karşı son derece dayanıklı malzemelerden üretilmiştir ve makinenin kıyı bölgelerinde bulunan üretim tesislerinde uzun süreli çalışma sırasında bile paslanmaya ve hasara karşı mükemmel direncini korumasını sağlar.
Çıktı: 0,2-8 ton/saat
Güç:22-315 kw
EKİPMAN ÖZELLİKLERİ VE PARAMETRELERİ
Çeşitli üretim ölçeklerinin ihtiyaçlarını karşılamak için saatte 0,2 ila 8 ton kapasite aralığını kapsayan sekiz model yengeç yemi pelet makinesi tasarladık. Bununla birlikte, spesifik çıktı, kullanılan gerçek hammaddelere ve bunların özel işleme koşullarına göre belirlenmelidir.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Ana Motor Gücü (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Besleyici Gücü (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Şartlandırıcı Gücü (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Halka Kalıp İç Çapı (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Kapasite (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
EKİPMAN BİLEŞEN YAPISI
Yengeç yemi pelet makinesi, çalışma sırasında minimum titreşim ve düşük gürültü seviyeleri sağlayan sağlam ve ağır hizmet tipi bir yapısal tasarıma sahiptir. Ekipman ayrıca kapsamlı güvenlik koruma mekanizmaları ile donatılmıştır; erişim kapısı açıldığında makine otomatik olarak kapanır ve operasyonel hatalardan kaynaklanan yaralanmaları etkili bir şekilde önler. Ayrıca, malzemenin tıkanması veya aşırı yüklenmesi durumunda, makine yüksek basınç altında emniyet pimini anında keserek güç kaynağını keser ve ekipmanı korur.
Besleme ve Kondisyonlama
Ekipman, besleme için değişken frekanslı kontrol teknolojisini kullanır, hammadde tıkanması gibi sorunları etkili bir şekilde önler ve düzgün ve sorunsuz bir besleme süreci sağlar. Genişletilmiş paslanmaz çelik şartlandırıcı, hammaddelerin iyice pişirilmesini ve jelatinleştirilmesini sağlayarak peletlerin yeterli sertliğe ve suya dayanıklılığa sahip olmasını garanti ederken yengeçler tarafından kolay sindirilmesini ve emilmesini de kolaylaştırır.
Peletleme Çekirdeği
Yengeç yemi pelet makinesinin peletleme haznesinde aşınmaya karşı son derece dayanıklı bir alaşım halka kalıp ve iki baskı silindiri bulunur. Bu iki bileşen arasındaki boşluk son derece hassas bir şekilde ayarlanır ve üretilen peletlerin yüksek yoğunluk ve pürüzsüz kesitler sergilemesini sağlar.
Güç Kaynağı
İthal bir Siemens motor, tüm makine için istikrarlı güç sağlar. Siemens motorları olağanüstü kararlılıkları, yüksek verimlilikleri, düşük enerji tüketimleri ve uzun hizmet ömürleri ile karakterize edilir ve uzun süreli sürekli çalışma dönemlerinde bile tutarlı güç çıkışı sağlar. Makine, sürecin her aşamasının güvenilir ve istikrarlı bir güç kaynağı tarafından desteklenmesini sağlamak için çok motorlu bir konfigürasyon kullanır.
KÜRESEL PROJE VİTRİNİ
1-1,4 T/H Vietnam Yeşil Yengeç Yemi Fabrikası Projesi
Müşteri, hem yavru hem de yetişkin yengeçler için yem üretiminde uzmanlaşmış ve çevredeki 20'den fazla büyük ölçekli çamur yengeci çiftliğine tedarik sağlayan yerel bir çamur yengeci yemi üreticisidir. Tesis daha önce standart yerel pelet değirmenlerini kullanıyordu; ancak sürekli yem kalitesi sorunları yaşıyorlardı ve bu da önemli sayıda müşterinin kaybedilmesine neden oluyordu.
- Ekipman Yapılandırması: RICHI Model SZLH350 yengeç yemi pelet makinesi, kırma, karıştırma, soğutma ve paketleme aşamalarını kapsayan eksiksiz bir üretim hattı ile birlikte.
- Üretilen Ürünler: Yavru çamur yengeci yemi (2,0-2,5 mm) ve yetişkin çamur yengeci yemi (4,0-6,0 mm).
- Hammaddeler: Balık unu, karides kabuğu unu, soya fasulyesi unu vb.
Daha Önce Karşılaşılan Temel Zorluklar ve Mevcut Üretim Durumu:
Eski ekipman tarafından üretilen yem peletleri yeterli kompaktlıktan yoksundu ve suda son derece zayıf bir stabilite sergiliyordu; suya girdikten sonra sadece 2-3 saat içinde parçalanmaya ve dağılmaya başlıyorlardı. Çoğu zaman peletler, çamur yengeçleri onları tüketmeyi bitirmeden önce suda tamamen çözünerek suda bulanıklığa ve yengeçlerin hayatta kalma oranının sadece 60% civarında olmasına yol açıyordu. Bu da çok sayıda müşterinin kaybedilmesine neden oluyordu. Ayrıca, eski ekipman sık sık arızalanıyor ve haftada 1-2 kez bakım için planlanmamış duruşlar gerektiriyordu. Her bakım seansı bir günün büyük bir kısmını alıyor, siparişlerin yerine getirilmesinde ciddi gecikmelere ve önemli ekonomik kayıplara neden oluyordu.
RICHI Model SZLH350 pelet makinesine ve komple üretim hattı sistemine yapılan yükseltmenin ardından, daha önce tesisi rahatsız eden tüm sorunlar başarıyla çözüldü. Elde edilen pelet yem artık mükemmel su stabilitesine sahip ve 6 saatten fazla suda bekletildikten sonra bile bozulmadan kalıyor. Pulverizasyon oranı 1,5%'ye kadar başarılı bir şekilde kontrol edilerek aylık hammadde maliyetinde $1.000'in üzerinde tasarruf sağlandı. Daha önce firar eden tüm su ürünleri yetiştiricileri geri dönmüş ve şirket 10'dan fazla yeni müşteri kazanmıştır. Yeni ekipmanın faaliyete geçmesinden altı ay sonra müşteri üretim ölçeğini genişletti ve ikinci bir üretim hattı satın aldı.
1,5-2,5 T/H Tayland Deniz Yengeç Çiftliği Projesi
Müşteri, 30'dan fazla kendi yetiştirme havuzunu işleten ve öncelikle çiçek yengeçleri ve yüzme yengeçleri yetiştiren büyük bir yerel deniz yengeç çiftliğidir. Müşteri, maliyetleri düşürmek amacıyla yengeç yemini işlemek için küçük bir tesis inşa etmiştir. Çiftlik daha önce standart bir su yemi pelet değirmeni kullanıyordu; ancak oldukça aşındırıcı, tuz yüklü kıyı ortamı nedeniyle ekipman sık sık arızalanıyordu.
- Ekipman Yapılandırması: Basitleştirilmiş, eksiksiz bir üretim hattı ile birlikte bir adet SZLH420 korozyona dayanıklı yengeç yemi pelet makinesi.
- Üretilen Ürün: Bileşik deniz yengeci yemi (Pelet çapı: 3.0 mm - 5.0 mm).
- Hammaddeler: Öncelikle bol miktarda yerel kaynaktan, özellikle de balık ve karides yan ürünlerinden faydalanır.
Önceki Temel Zorluklar ve Mevcut Üretim Durumu:
Sadece bir yıl çalıştıktan sonra, önceki ekipman makine gövdesinde korozyon, motor arızaları ve peletleme haznesinde malzeme tıkanmaları gibi bir dizi sorun sergilemeye başladı. Ekipman ayda 2 ila 3 kez bakım gerektiriyordu ve her onarım $500'ü aşan maliyetlere neden oluyordu. Ayrıca, eski ekipmanın yüksek nemli hammaddelere adaptasyonu zayıftı ve bu da sıklıkla malzeme tıkanmalarına ve standartların altında pelet oluşumuna neden oluyordu. Sonuçta ortaya çıkan yem, yengeçlerin tüketmeye isteksiz olduğu aşırı miktarda ince ve ufalanmış parçacıklar içeriyor ve sonuçta çiftlik operasyonunda önemli kayıplara yol açıyordu.
RICHI üretim hattının kurulumundan bu yana - ve 16 aylık kesintisiz çalışmanın ardından - müşteri, makine gövdesinde önemli bir korozyon belirtisi olmadığını bildirmiştir. Motor ve peletleme haznesi gibi temel bileşenler normal çalışıyor; dahası, malzeme tıkanması vakası yaşanmadı ve peletler tutarlı bir homojenlikle oluşturuldu. Aylık bakım maliyetleri $100'ün altına düşmüştür; bu da önceki harcamalara kıyasla 60%'nin üzerinde bir azalmadır. Müşteri, ekipmanın hem stabilitesinden hem de performansından son derece memnun ve bu yılın ikinci yarısında tesisini genişletmeyi planlıyor; ilgili üretim hatlarının tasarım aşaması şu anda devam ediyor.
Malezya'da 2-3,5 T/H Entegre Su Ürünleri Çiftliği Projesi
Müşteri, nehir yengeçleri, karides ve altın pompano yetiştirmek için kendi havuzlarını işleten büyük ölçekli, kapsamlı bir yerel su ürünleri yetiştiriciliği çiftliğidir. Çiftlik daha önce bu farklı türler için yem üretmek üzere üç ayrı pelet yem makinesi satın almıştı. Bu kurulum sadece geniş bir alan kaplamak ve yüksek ilk yatırım maliyetleri gerektirmekle kalmıyor, aynı zamanda hantal ve karmaşık operasyonel prosedürler de içeriyordu; özellikle, her makine için bir tane olmak üzere üç özel operatörün istihdam edilmesini gerektiriyordu ve bu da sürekli olarak yüksek işçilik maliyetlerine neden oluyordu.
- Ekipman Yapılandırması: RICHI SZLH508 Çok Fonksiyonlu Sucul Yem Pelet Değirmeni + Yardımcı Kırma ve Karıştırma Ekipmanları.
- Üretilen Ürünler: Nehir Yengeci Yemi (3.0-5.0 mm), Karides Yemi (1.8-2.5 mm) ve Altın Pompano Yemi (2.0-3.0 mm).
Daha Önce Karşılaşılan Temel Zorluklar ve Mevcut Üretim Durumu:
Bu yükseltmeden önce, müşterinin sırasıyla nehir yengeçleri, karides ve balık için yem üretmek üzere üç farklı pelet değirmeni kullanması gerekiyordu. Bu düzenleme büyük bir fiziksel ayak izine, yüksek sermaye harcamalarına ve yüksek işçilik maliyetlerine neden oluyordu. Ayrıca, farklı makineler arasında değişen bakım standartları rutin bakım işlemleri için önemli zorluklar yaratırken, nispeten yüksek ekipman arıza oranı yem tedarikinde istikrarsızlığa yol açıyordu.
RICHI SZLH508 pelet değirmeninin uygulanması, müşterinin daha önce karşılaştığı kritik sorunlu noktaları etkili bir şekilde çözmüştür. Ekipman kompakt bir ayak izine, yüksek derecede otomasyona ve basitleştirilmiş bakım gereksinimlerine sahiptir, böylece hem işçilik hem de bakım maliyetlerinde önemli tasarruflar sağlar. Aynı zamanda, tüm akuakültür havuzları için istikrarlı ve güvenilir bir yem tedariki sağlıyor; müşteri bu ekipmanın çok yönlülüğünden ve operasyonel istikrarından büyük memnuniyet duyduğunu ifade etti ve büyük övgüler aldı.
Hindistan'da 2-3,5 T/H Yengeç Yemi İhracat Fabrikası Projesi
Bu müşteri, yengeç yemi ihracatına adanmış, öncelikle uluslararası pazarları hedefleyen batan yengeç yemi ürünleri üreten özel bir yerel fabrikadır. Ürünleri ağırlıklı olarak komşu ülkelere satılmaktadır. Daha önce fabrika, yemlerinin kalitesi gerekli standartları karşılamadığı için ihracat siparişlerinde önemli kayıplar yaşamıştır.
- Ekipman Yapılandırması: SZLH508 Pelet Değirmeni, Ultra İnce Pulverizatör, Çift Katmanlı Şartlandırıcı, Otomatik Paketleme Makinesi vb.
- Üretilen Ürünler: İhracat sınıfı batan yengeç yemi (Özellikler: 2,5-4,0 mm), öncelikle Malezya ve Singapur'daki yengeç çiftliklerine tedarik edilir. Bu ürün, pürüzsüz yüzeyli, ≥6 saat su stabilitesine ve ≤1.5% toz içeriğine sahip peletler gerektirir; ayrıca, tüm kalite ölçümleri yerel ihracat denetim standartlarına sıkı sıkıya bağlı olmalıdır.
Daha Önce Karşılaşılan Temel Zorluklar ve Mevcut Üretim Durumu:
Eski ekipman tarafından üretilen pelet yem pürüzlü yüzey dokuları ve tutarsız boyutlandırmadan muzdaripti; su stabilitesi sadece 3 saat civarındaydı - ihracat standartlarının çok altında - denizaşırı müşteriler tarafından çok sayıda ürün reddine ve ardından çok sayıda uzun vadeli siparişin kaybedilmesine yol açtı. Dahası, eski ekipmanla bitmiş ürün verim oranı yalnızca 83% civarında seyrediyordu; yemin önemli bir kısmının uygunsuzluk nedeniyle hurdaya çıkarılması gerekiyordu ve bu da ciddi hammadde israfına neden oluyordu. Bu sorunları daha da derinleştiren eski ekipman, aşırı istikrarsızlık ve yüksek dalgalanmalarla çalışarak fabrikanın ihracat siparişlerinin teslim tarihlerini tutarlı bir şekilde karşılayamamasına neden oldu ve bu durum şirketin itibarını ciddi şekilde zedeledi.
Ekipmanımızın uygulanmasının ardından, yengeç yemi için bitmiş ürün verim oranı etkileyici bir şekilde 99%'ye yükseldi. Ekipman artık istikrar ve güvenilirlikle çalışmakta, tüm ihracat siparişleri için teslimat gereksinimlerini tam olarak karşılayan hassas ve kontrol edilebilir çıktılar sunmaktadır. Sonuç olarak, müşteri denizaşırı sipariş hacminde 30%'nin üzerinde bir artışa tanık oldu ve müşteri tabanını Filipinler ve Vietnam gibi ülkelerdeki yeni müşterileri de kapsayacak şekilde başarıyla genişletti; artık kendilerini yerel yengeç yemi ihracat sektöründe bir referans kuruluş olarak kabul ettirdiler.
RICHI EKİPMANLARININ AVANTAJLARI
Yüksek Şekillendirme Oranı
Pelet değirmenimizin temel bileşenleri, 98%'nin üzerinde bir pelet besleme oluşturma oranına ulaşarak olağanüstü performans sunar. Eleme sürecinin ardından, tüm bitmiş ürünler sürekli olarak kalite standartlarını karşılamaktadır. İster kurum içi yengeç yetiştiriciliği operasyonları için ister ticari tedarik ve satış için kullanılsın, ekipman sürekli olarak mükemmel getiri sağlar.
İstikrarlı Çalışma
Ekipman, ağır hizmet tipi rulmanlar ve korozyona dayanıklı gövde tasarımı ile tamamlanan sağlam bir dişli aktarım sistemine sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarına mükemmel uyum sağlar. Makine, uzun süreli sürekli çalışma sırasında bile basınç altında istikrarlı performansını koruyarak bakım için sık sık durma ihtiyacını ortadan kaldırır.
Olağanüstü Maliyet Etkinliği
Sürekli teknolojik yeniliklere ve büyük ölçekli üretime olan bağlılığımız, 60.000 metrekareyi aşan üretim tesisimizle üretim maliyetlerini etkin bir şekilde kontrol etmemizi sağlayarak müşterilerimizin yatırımlarından en iyi getiriyi elde etmelerine yardımcı olmaktadır.
Basit Kullanım ve Uygun Bakım
Kontrol paneli, hantal veya karmaşık operasyonel prosedürlere olan ihtiyacı ortadan kaldıran, açıkça etiketlenmiş, sezgisel düğmelere sahiptir. Yerel çalışanlar sadece birkaç günlük basit bir eğitimin ardından ekipmanı bağımsız olarak kullanabilir ve böylece ek uzman teknik personelin işe alınması gereksiz hale gelir.
YENGEÇ YEMI HAMMADDELERI
Yengeç yemi üretiminde yaygın olarak kullanılan birincil hammaddeler genel olarak protein kaynakları, enerji kaynakları, katkı maddeleri ve bağlayıcı maddeler olarak kategorize edilir. Protein kaynakları, yengeç yeminin temel bileşenini oluşturarak besin değerini artırır ve büyümeyi hızlandırır; enerji kaynakları nişasta ve enerji sağlarken aynı zamanda yem peletlerinin oluşumunu kolaylaştırır; katı ve sıvı yağlar enerji içeriğini ve lezzeti artırır; mineraller ve katkı maddeleri deri değiştirme, büyüme ve bağışıklık sisteminin güçlendirilmesine yardımcı olur; ve yengeçlerin yemlerini tükettikleri uzun süre göz önüne alındığında kritik bir gereklilik olan su stabilitesini sağlamak için bağlayıcı maddeler kullanılır.
Balık Unu
Buğday
Pirinç Kepeği
Mısır
Soya Küspesi
Soya Yağı
Daha Fazla Hammadde
Çeşitli Su Hayvanları Türleri İçin Uygun
YENGEÇ YEMI PELETLEME IŞLEMI
Yengeç yemi peletleri üretmek sadece özel bir yengeç yemi pelet makinesi değil, aynı zamanda bir dizi başka temel adım da gerektirir. Eksiksiz bir yengeç yemi pelet üretim hattı tipik olarak aşağıdaki dokuz ana aşamayı içerir ve hammadde işlemeden bitmiş ürün paketlemeye kadar tüm süreci kapsar. Müşterilerimizin özel operasyonel gereksinimlerine mükemmel şekilde uyan son derece özel yengeç yemi üretim hatları oluşturmak için özelleştirilmiş tasarım hizmetleri sunuyoruz.
Standart bir yengeç yemi üretim hattının proses akışı:
01
Hammaddeleri Temizleyin
Hammaddeler, taşlar, kenevir ipleri ve metal artıkları gibi çeşitli safsızlıkların giderilmesi için ön işleme tabi tutulur, böylece işleme ekipmanının zarar görmesi önlenir ve bitmiş yem ürününün temizliği ve hijyeni sağlanır.
02
Hammadde Kırma
Elde edilen yengeç yemi peletlerinin kompakt olmasını ve mükemmel su direncine sahip olmasını sağlamak için tüm hammaddeler ince kırma işleminden geçirilmelidir; ayrıca, ince işlenmiş malzemelerin yengeçler tarafından sindirilmesi ve emilmesi daha kolaydır.
03
Harmanlama ve Karıştırma
Çeşitli hammaddeleri hassas bir şekilde tartmak ve oranlamak için otomatik bir sistem kullanılır, ardından kapsamlı ve homojen bir karıştırma yapılır. Bu, her yem partisinde tutarlı ve istikrarlı besin içeriği sağlar ve böylece düzensiz karıştırmanın neden olduğu besin dengesizliği riskini ortadan kaldırır.
04
Buhar Şartlandırma
İyice pişirmeyi ve jelatinleşmeyi kolaylaştırmak için karıştırılan hammaddelere yüksek sıcaklıkta buhar uygulanır. Bu aşama, yem peletlerinin su direncini ve yengeçlerin yemi sindirme oranını doğrudan belirlediği için kritik öneme sahiptir.
05
Ekstrüzyon ve Peletleme
Şartlandırılmış hammaddeler, bir halka kalıp ve baskı silindirleri kullanılarak yem peletleri halinde sıkıştırılır. Elde edilen peletler kompakt, homojen bir dokuya sahiptir ve mükemmel su direnci sergiler.
06
Soğutma
Yeni şekillendirilmiş peletler yaklaşık 80°C gibi yüksek bir sıcaklıkta ortaya çıkar; sertliklerini ve aşınma dirençlerini artırmak için daha sonra soğutulmaları ve ayarlanmaları gerekir.
07
Tarama
Pelet oluşum oranımız 98%'yi aşarken, gevşek ince taneleri ve kırık peletleri geri kazanmak için eleme yapılır. Bu adım, bitmiş ürünün kalitesini garanti ederken aynı zamanda atıkları en aza indirir ve üretim maliyetlerini düşürür.
08
Kaplama
Yağlar ve vitaminler gibi besinsel güçlendiriciler yem peletlerinin yüzeyine eşit şekilde püskürtülür. Bu işlem yemin besin değerini ve lezzetini artırarak yengeçlerin iştahını açar ve tüketimi teşvik eder.
09
Bitmiş Ürün Ambalajı
Bitmiş yem peletlerini belirli ağırlık ve boyut özelliklerine göre paketlemek için otomatik bir paketleme kantarı kullanılır, bu da verimli depo yönetimi ve ihracat lojistiğini kolaylaştırır.
Yengeç yemi üretimi için yardımcı ekipmanlar
RICHI Manufacture, 30 yıllık deneyiminden yararlanarak maliyetleri optimize etmek için üretimin her aşamasında uzman teknik destek sağlar. Ayrıca, özel müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş üretim hatları ve bağımsız ekipmanlar sunarak yengeç yemi üretimi alanında lider konumunuzu korumanıza yardımcı oluyoruz.
Kırıcı
Çeşitli hammaddeleri peletleme için uygun partikül boyutuna getirerek yüksek kaliteli pelet oluşumunu sağlar.
Karıştırıcı
Tüm ham maddeleri eşit şekilde karıştırarak her yem peletinin besinsel olarak dengeli olmasını garanti eder.
Soğutucu
Bitmiş peletlerin sıcaklığını düşürür, böylece sertliklerini ve aşınma dirençlerini artırır.
Tarama Sistemi
Şekillendirilmiş peletleri şekillendirilmemiş yem partiküllerinden ayırır ve ince taneleri geri kazanarak yem peletlerinin genel kalitesini sağlar.
Kaplama Sistemi
Çeşitli yağları, lezzet arttırıcıları, fonksiyonel katkı maddelerini ve diğer kaplamaları eşit şekilde uygular.
Bitmiş Ürün Paketleme Ölçeği
Bitmiş peletleri belirli özelliklere göre otomatik olarak paketler, uygun depolama ve nakliyeyi kolaylaştırır.
i̇lgi̇li̇ suda yem üreti̇mi̇ projeleri̇
RICHI Manufacture, yengeç yemi pelet makinelerine ve suda yaşayan hayvan yemi üretimiyle ilgili diğer çeşitli makine ve ekipmanlara ek olarak, yem üretim hatları için özelleştirilmiş tasarım hizmetleri de sunmaktadır. Üretim verimliliğinizi artırmak, maliyetleri düşürmek ve daha yüksek getiri elde etmek için ekipmanlarımızı ve üretim hatlarımızı kullanmakla ilgileniyorsanız, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
SIKÇA SORULAN SORULAR
Aklınıza takılan sorular varsa öncelikle bu cevaplara göz atabilirsiniz.
Ekipmanın çıktısı hangi koşullar altında standart kapasitesine ulaşabilir?
+
Oldukça basittir. Hammaddelerin belirtilen gereklilikleri karşılaması - özellikle düşük safsızlık içeriğine ve uygun inceliğe sahip olması - ve nem içeriğinin uygun şekilde kontrol edilmesi (14% ila 18% aralığında tutulması) ve ayrıca yukarı ve aşağı yönlü yardımcı ekipmanın (kırma, karıştırma ve soğutma için) tam olarak yapılandırılması koşuluyla, ekipmanın gerçek çıktısı gerçekten de nominal nominal kapasitesine ulaşacaktır. Bununla birlikte, hammaddelerin özellikleri değişirse - örneğin, aşırı yüksek lif içeriği veya orantısız derecede yüksek balık unu oranı nedeniyle - çıktıda hafif dalgalanmalar yaşanabilir. Bu normal bir durum olarak kabul edilir ve ekipmanın kendisinde herhangi bir arıza olduğunu göstermez.
Bu ekipman karides ve balık yemi üretmek için kullanılabilir mi?
+
Kesinlikle! Sadece uygun kalıpları değiştirerek ve makine parametrelerini ayarlayarak, yengeç, karides ve balık için yem üretmek üzere üretim modlarını kolayca değiştirebilirsiniz. Tek bir makine birden fazla amaca hizmet ederek ek özel ekipman satın alma ihtiyacını ortadan kaldırır ve bu da onu son derece uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Ekipmanın aşınan parçaları tipik olarak ne kadar dayanır?
+
Normal çalışma koşulları altında, halka kalıplar ve pres silindirleri gibi aşınma parçaları tipik olarak birkaç yüz ila bin saat arasında değişen bir hizmet ömrüne sahiptir. Kesin süre, kullandığınız hammaddelere (örneğin, yüksek ham elyaf içeriğine sahip malzemeler aşınmayı hızlandıracaktır) ve ekipmanın günlük çalışma saatine bağlıdır. Tüm aşınma parçalarımız standart spesifikasyonlara göre seri olarak üretilir ve istikrarlı bir tedarik sağlar; mevcut parçalarınız aşındığında yenilerini kolayca satın alabilirsiniz.
Bu ekipman, kıyı bölgelerine özgü yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamları için uygun mu?
+
Kesinlikle! Özellikle gelişmiş korozyon direncine sahip özel bir model geliştirdik. İşleme malzemeleriyle doğrudan temas eden tüm bileşenler paslanmaz çelikten imal edilirken, makinenin ana gövdesi zorlu tuz püskürtme testlerinden ve korozyon önleyici işlemlerden geçirilmiştir. Kıyı bölgelerinde bulunan atölyelerde uzun süreler boyunca kullanıldığında bile, ekipman paslanmaya ve operasyonel arızalara karşı son derece dirençli kalır ve bu da onu Güneydoğu Asya gibi kıyı iklim bölgelerinde kullanım için özellikle uygun hale getirir.
Hizmet, ekipman için kurulum ve operasyonel eğitimi içeriyor mu?
+
Evet! Bu hizmetler tüm süreç boyunca tamamen ücretsiz olarak sağlanmaktadır. Gerektiğinde, ekipmanın kurulumu ve devreye alınması için mühendisleri doğrudan tesisinize göndereceğiz. Ayrıca, operatörlerinize günlük operasyonlar ve bakım konusunda uygulamalı rehberlik sağlayarak, görevlerinde tamamen bağımsız ve yetkin olmalarını sağlayarak sizi kesinlikle endişelendirecek hiçbir neden bırakmayacağız.
Ekipman için garanti süresi nedir?
+
Ünitenin tamamı bir yıllık garanti ile birlikte gelir. Bu süre zarfında, insan hatasından kaynaklanmayan tüm ekipman arızaları için ücretsiz onarım hizmetleri ve bileşen değişimleri sağlıyoruz. Ayrıca, ömür boyu teknik destek sunuyoruz. Ekipmanın ne kadar süredir kullanıldığına bakılmaksızın, çalışma sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, bunları çözmenize yardımcı olmak için her zaman hazırız; böylece gelecekte destek eksikliğine ilişkin endişelerinizi tamamen ortadan kaldırıyoruz.
